Autor článku, hlavní inženýr

Uzavírací a regulační ventily se používají k posílení potrubních systémů. Může vykonávat vypínací a regulační funkci a poskytuje mnoho funkcí během provozu.

Jaké typy uzavíracích a regulačních ventilů existují?

Uzavírací ventily zahrnují mnoho zařízení, která plní funkci monitorování tlaku a dalších charakteristik potrubního systému. Instalují se na plynovody a ropovody, kanalizaci, vodovodní a topné systémy a používají se na technických potrubích a hlavních tratích.

Uzavírací regulační ventily umožňují sledovat různé indikátory, aniž byste museli vypínat všechna zařízení. Zařízení jsou klasifikována podle jejich pracovního prostředí:

  • Uzavírací ventily pro blokování průtoku kapaliny nebo plynu. Ventil je namontován na potrubí a funguje ve dvou polohách: otevřeno/zavřeno.
  • Regulační. Instalují se do potrubních úseků, kde je nutné zachovat požadované vlastnosti pracovního prostředí. Nepoužívá se k úplnému zablokování průtoku.
  • Kombinované, vykonávající několik funkcí najednou. Lze namontovat v různých polohách.

Další klasifikace uzavíracích a regulačních ventilů podle konstrukce a účelu:

  • Sedlové ventily instalované v systémech pracujících pod značným tlakem. Používá se na velkých kmenových linkách. Ve své konstrukci mají píst, který vykonává silovou část.
  • Kulové kohouty, ve kterých je blokovací jednotka vyrobena ve tvaru koule. Instalují se kolmo k potrubí, aby blokovaly průtok pracovního média.
  • Klínové tvarovky, ve kterých je zajišťovacím prvkem klín pohybující se kolmo k průchozímu otvoru trubky.
  • Rotační kotoučová zařízení s blokovacím prvkem ve formě jednoho nebo dvou kotoučů. Průměr disku se rovná průtokové ploše produktů. Pokud je kotouč kolmý, nemůže pracovní médium dále procházet potrubím, pokud je rovnoběžný, je průchod otevřený. Pokud armatury umožňují vzít mezilehlé hodnoty, pak se považují za nastavitelné.

Tento řídicí systém je široce používán v různých oblastech průmyslu a výroby k regulaci a přesměrování toku médií. Často jsou instalovány v ohybu nebo odbočce v potrubí. V druhém případě to poskytuje pohodlí pro opravy – pokud potřebujete opravit část potrubí, nemusíte vypínat celý systém. Stačí jen zablokovat jeden z potoků.

Kromě uzavírací funkce může tento typ ventilu:

  • snížit teplotu pracovního prostředí;
  • změnit indikátory tlaku v systému;
  • distribuovat látky v potrubním systému;
  • udržovat hladinu kapalného pracovního média na stejné úrovni;
  • upravit proporce pracovního prostředí.

Hlavní parametry a konstrukce regulačních ventilů

Jedním z nejdůležitějších ukazatelů tvarovek je průchodnost. Tato charakteristika je základní, protože se z ní vybírají další parametry.

READ
Jak vybrat bidetové víko na WC?

Relativní únik je dalším důležitým ukazatelem, který určuje těsnost potrubí a pravděpodobnost úniku pracovní látky. Ochranný systém musí zajišťovat požadovanou úroveň těsnosti – zejména pokud jde o přepravu nebezpečných látek.

Klasifikace ventilů

Existuje několik typů armatur založených na funkčnosti:

  • Vypnout, zajišťující úplné zablokování průtoku pracovního média v potrubí. Jedná se o šoupátka, klapky, kohouty a ventily. Zajišťují těsnost systému při ucpání média i nerušený průchod pracovní látky při otevření průchozího otvoru.
  • Regulačníposkytující požadované hodnoty charakteristik systému, řízení průtoku pracovního média. Taková zařízení mohou měnit teplotu proudění, jeho tlak, složení a dokonce i koncentraci látek. To zahrnuje ventily, ventily, regulátory, odvody kondenzátu a klapky.
  • Bezpečnostchrání systém před nouzovými situacemi. Spouští se při nadměrném zvýšení tlaku v systému.
  • Nouzové (ochranné), spouští se v případě nouze v systému. Umožňuje chránit další úseky potrubí před šířením problému.
  • Oddělení fází, umožňující odstranění cizích látek (nacházejících se v jiné fázi) z toku. Například kondenzace, olej, vzduchové bubliny atd.
  • Míchánízajišťující distribuci a směrování pracovních kapalin.

Další klasifikace je podle typu řízení. Existují ovládaná zařízení, která mají ruční nebo mechanický pohon. Téměř všechny potrubní systémy o průměru menším než 400 mm jsou vybaveny ručně ovládanými ventily. Další možností jsou automatické návrhy. V tomto případě je průtok média upraven bez zásahu člověka. Zařízení pracují ze samotného průtoku nebo z instalovaných senzorů.

Podle jmenovitého tlaku se uzavírací a řídicí jednotky dělí takto:

  • Vakuum, umožňující izolovat část potrubí od obecného čerpání systému.
  • Nízkotlaká zařízení (modely pro domácnost) s limitem tlaku 1,6 MPa.
  • Středotlaké armatury s indikátory do 10 MPa.
  • Vysokotlaká a ultravysokotlaká zařízení. Tyto výrobky jsou instalovány na hlavních vedeních a potrubních systémech s nadměrně vysokými hodnotami okolního tlaku.

Poslední klasifikace je založena na způsobu instalace na potrubí.

  • Spojka připojení Nejčastěji se používá v domácích potrubních systémech, bytových a komunálních službách, při připojování vodovodních armatur. Používá se na potrubí o jmenovitém průřezu do 80 mm a tlaku do 10 atm.
  • Montáž příruby – oblíbenější způsob připojení armatur k potrubí. Umožňuje upevnění pomocí šroubů/svorníků a poskytuje spolehlivé utěsněné spojení, které lze v případě potřeby rozebrat.
  • Svařovaná metoda zaručuje úplnou těsnost spoje, ale neumožňuje demontáž armatur bez poškození potrubí pro opravu nebo čištění. Tato metoda se používá v potrubních vedeních přepravujících nebezpečné látky.
  • Tsapkovy metoda umožňuje připojit armatury (malé DN) na potrubí pracující pod vysokým tlakem.
  • Spojení unie používá se pro tvarovky o průměru do 15 mm. Jedná se o oblíbený způsob montáže měřicích přístrojů, tlakoměrů apod. Používá se v laboratořích.
READ
Jak správně aplikovat interiérové ​​samolepky?

Požadavky na ventily

Všechna uzavírací a ovládací zařízení musí splňovat následující požadavky:

  • Těsnost. Všechny výrobky mají třídu těsnosti od A do C v závislosti na požadavcích systému. Jsou vyráběny určitým způsobem, aby se zabránilo úniku pracovní kapaliny.
  • Přesná výroba a aplikace. Armatury jsou vyráběny pro určité provozní parametry (teplota, pracovní prostředí atd.). Je důležité jej používat pouze ve stanovených podmínkách, jinak se rychle stane nepoužitelným.
  • Přesnost nastavení. Armatury musí fungovat přesně v rámci specifikovaných hodnot výkonu. Například projít dané množství kapaliny bez odchylek atd.
  • Odolnost vůči teplotám (vysoké, nízké), chemickým prvkům. Tyto indikátory se liší v závislosti na materiálu použitém k výrobě výztužných prvků.
  • Konstrukční pevnost a životnost. Zařízení musí být vyrobeno z vysoce kvalitních materiálů odolných proti opotřebení, které zajišťují dlouhou životnost.
  • Snadné použití a správa, udržování systému v provozuschopném stavu.

Je důležité, aby provoz ventilů nevyžadoval častou výměnu, seřizování nebo mazání. Pro snížení provozních nákladů je důležitý správný výběr a instalace produktů.

Označení ventilů

Uzavírací ventily mají speciální označení podle GOST 4666-2015. Obsahuje všechny potřebné údaje o průměru dálkového ovladače, materiálu těla, výrobci, přítomnosti pohonu atd.

První dvě číslice označují typ armatury (uvedené v tabulce 1). Poté následuje písmenné označení materiálu (2 písmena, tabulka 2). Další 1 číslice je označení pohonu (tabulka 3), u manuálních modelů produktů se kód nenastavuje. Další dvě číslice jsou pořadovým číslem výztuže. A nakonec poslední dvě písmena označují materiál O-kroužků (tabulka 4).

Značení se aplikuje v poslední fázi výroby uzavíracích a regulačních armatur. Kromě toho musí být na těle výrobku uvedeny údaje o výrobci, směru proudění (šipka, na ventilech) a rozměrových charakteristikách (DN a PN).

Kromě alfanumerického kódování je materiál výrobků zašifrován barvou pouzdra. Modré armatury jsou vyrobeny z legované oceli, černé jsou vyrobeny z litiny, modré jsou vyrobeny z korozivzdorné oceli a šedé jsou vyrobeny ze slitin uhlíku.

Autor článku, hlavní inženýr

Autor článku: Dmitry Smirnov, hlavní inženýr

Jaké jsou typy uzavíracích ventilů?

Existuje mnoho typů a provedení produktů souvisejících s ventily. Používá se v různých oblastech průmyslu a sférách lidské činnosti. Uzavírací ventily lze klasifikovat podle několika kritérií.

READ
Jak správně vypočítat průřez vzduchovodu?

Podle rozsahu

  1. Průmyslové armaturypoužívané v různých podnicích a v národním hospodářství. Je široce používán v potrubních systémech pro zásobování vodou a plynem, přepravu páry, vytápění atd.
  2. Všeobecné průmyslové armaturynavrženy pro práci s vysokým tlakem, při zvýšených nebo nízkých teplotách. Používají se k přepravě agresivních, různých toxických a radioaktivních látek. Uzavírací ventily patřící do této kategorie se vyznačují vysokou odolností proti korozi. Jedná se o kryogenní a fontánová zařízení, armatury pracující se sypkými médii, ohřívané produkty atd.
  3. Lodní ventilyurčené pro instalaci na námořní a říční plavidla. Je odolný proti vibracím, má určitou hmotnost a v mořské vodě nekoroduje.
  4. Speciální kování. Tato kategorie zahrnuje produkty vyrobené na zvláštní objednávku pro specifické provozní podmínky.
  5. Instalatérské výrobkypoužívá se v různých komunikacích, bydlení a komunálních službách. Montuje se na technické potrubí, domácí spotřebiče, vyznačuje se malými rozměry, jednoduchým designem a snadnou obsluhou. Takové uzavírací ventily se ovládají ručně, s výjimkou regulátorů tlaku a plynových ventilů.

Přidělte jedinečné uzavírací ventily vyrobené pro testovací průmyslové instalace.

Podle typu připojení k systému

Uzavírací ventily lze klasifikovat podle typu připojení k potrubí takto:

  • S přírubovým připojením.
  • Spojka.
  • Dávit se.
  • Pod svařováním.

Přírubové armatury

Přírubový typ je jedním z nejoblíbenějších v potrubních armaturách, protože umožňuje vytvořit rozebíratelné spojení, které lze v případě potřeby snadno rozebrat. Tvar přírub může být kulatý nebo čtvercový. První jmenované jsou univerzální a vhodné pro použití v potrubních systémech s jakýmkoli tlakem. Čtvercové mají limit použití 20 atm.

Příruby uzavíracích armatur a protikusu jsou k sobě staženy šrouby nebo svorníky, pro větší těsnost je mezi příruby umístěno těsnění. Hlavní výhody spojení:

  • Vysoká spolehlivost připojení.
  • Zvýšená těsnost.
  • Schopnost odolávat vysokým tlakům.

Hlavní nevýhodou je možné zeslabení spojovacích prvků při nedostatečném utažení, velká hmotnost a rozměry výrobků. Materiál příruby je ocel (černá, nerezová) nebo litina (tvárná, šedá).

Spojkové kování

Objímkový typ se používá pro uzavírací armatury s malým podmíněným průchodem – do DN50 a při tlaku v systému menším než 1,6 MPa. Našroubovala trubku.

K dispozici jsou dvě verze spojovacích armatur – s vnitřním a vnějším závitem. Je třeba poznamenat, že je povoleno vyrábět díly s různými typy závitů z různých stran. Totiž na jedné straně – vnější, na druhé – vnitřní.

READ
Jak správně umístit plynový kotel?

Spojky zajišťují přítomnost těsnění z pásky FUM, lněné nitě nebo maziva pro lepší těsnost. Hlavní výhody takového spojení jsou snadná instalace, výměna. Při instalaci není potřeba používat další zařízení a prvky.

Hlavní nevýhodou je, že je nelze instalovat na hlavní potrubí s vysokým tlakem média.

Tlumivky

Takové spojení se nachází pouze u armatur extrémně malého podmíněného průchodu – do DN5. Připojovací konec má vnější závit a převlečná matice přitlačuje výrobek k trubce. Tímto způsobem jsou v hlavních potrubích instalována různá měřicí zařízení.

Tvarovky “pro svařování”

Svařované spoje v potrubí se používají v sítích přepravujících nebezpečná média. Z tohoto důvodu je nutné zajistit maximální úroveň těsnosti. Je nutné zajistit, aby svar nebyl slabší než stěna trubky, jinak může dojít k odtlakování prostoru.

Svařované spoje lze provádět:

  • Přivařeno na tupo s přídavným distančním kroužkem, aby se zabránilo nesouososti dílů.
  • Ve zvonu. V tomto případě je svar umístěn na vnější straně trubky.

Před svařováním je nutné povrch připravit – odmastit, odstranit plak, případnou korozi a znečištění.

Hlavní výhodou je největší spolehlivost a těsnost spoje, nízká cena, malé rozměry. Nevýhodou je, že svářečské práce musí provádět kvalifikovaný odborník. Jedná se o pracný a přesný proces.

Metoda řízení toku

Podle způsobu řízení průtoku se rozlišují následující typy ventilů:

  • Jeřáby (koule, zástrčka atd.).
  • Uzavírací ventily.
  • tlumiče.
  • Šoupátka (klínová, šoupátková atd.).

Jeřáby

Uzavírací ventily jsou kulového a kuželkového provedení. Kulové kohouty s kulovým uzavíracím prvkem se používají v domovních a technologických potrubních systémech. Korek je instalován na hlavních potrubích přepravujících ropné produkty, plyn, vodu. V tomto případě je blokovací prvek ve formě zástrčky.

Kohout má velmi jednoduchý design. Skládá se z několika prvků, z nichž hlavní jsou tělo a závěrka. Rozlišujte mezi plným, neplným a standardním tvarováním. Činnost uzavíracího ventilu je regulována ručním kolem nebo hnacím mechanismem.

Princip činnosti ventilů je jednoduchý: když se koule / kuželka posune, když se otočí rukojeť, otevře / zavře se jmenovitý otvor trubky. Kolmé uspořádání uzávěru ukazuje, že průtok je zcela zablokovaný.

Použitý materiál je mosaz, ocel (uhlík, slitina, nerez). Existují plastové kohoutky, které jsou odolné vůči chemickému napadení. Rozsah provozu vodovodních baterií je rozsáhlý: instalují se na rozvody teplé a studené vody, nerezové výrobky se montují na hlavní potrubí s DN do 50 mm.

READ
Jak funguje zvonová pec?

Brány

Uzavírací ventily slouží k regulaci průtoku média pomocí ručního kola nebo elektrického pohonu. Podle způsobu připojení, spojky, příruby se rozlišují modely. Tyto produkty umožňují udržovat danou úroveň tlaku v systému, míchat kapaliny ve správném poměru.

Princip činnosti uzavíracího ventilu je jednoduchý. Vřeteno pod působením setrvačníku se začne pohybovat vratnými pohyby a blokuje průchod média. Kulové ventily lze řezat pouze do plochých úseků hlavního potrubí, přímé ventily se montují v oblastech, kde není povoleno snížení průtoku média na výstupu.

Materiál tělesa ventilu je ocel, litina, mosaz nebo bronz. Poslední dva typy se používají v domácích vodárenských a topných systémech. Mají spojkový nebo přírubový spoj, “na svařování”. Ocelové výrobky se používají v potrubí s přísnými požadavky na pracovní prostředí. Litinové ventily patří k obecnému technickému typu uzavíracích ventilů.

Tlumiče

Klapky jsou instalovány v systémech s nízkým tlakem z důvodu nízké těsnosti – kanalizační potrubí, potrubí s chemickými kapalinami. Instalují se přírubovým spojem nebo svařovacím způsobem. Závěrka je disk, který se otáčí kolem osy. Výrobním materiálem je litina nebo ocel.

Západky

Šoupátka jsou oblíbeným typem uzavíracích armatur, které mají jednoduchou konstrukci a spolehlivě uzavírají průtok pracovního média pomocí talířového nebo klínového šoupátka.

Používají se v hlavních a technologických potrubích přepravujících různá média. Jsou plné a zkrácené. Ventily s plným otvorem mají stejný průměr sedla a trubky. U komolých je průměr sedla menší než průchod potrubí. Podle provedení vřetena se šoupátka dělí na výrobky s posuvným a nestoupavým vřetenem. První jmenované mají větší konstrukční délku, ale vyznačují se delší životností a údržbou.

Šoupátka se vyznačují jednoduchou konstrukcí, univerzálností použití a snadnou údržbou. Materiál je ocel (uhlík, slitina, nerez, molybden), litina, hliník.

Označení ventilů

Všechny uzavírací armatury musí odpovídat GOST a být označeny výrobcem výrobku, materiálem tělesa, DN, směrem proudění pracovního média a pracovními rozměry.

Značení se na tělo produktu aplikuje jedním ze tří způsobů: branding, ražení, gravírování. Dešifrujme například označení 15kch916br.