MDF je jedním z nejoblíbenějších materiálů používaných v nábytkářském průmyslu. Má příjemný vzhled, je praktický a spolehlivý a ve srovnání s jinými materiály je velmi šetrný k životnímu prostředí. Nepochybnou výhodou je možnost jemného zpracování, které vám umožní vytvořit nádherný a exkluzivní nábytek.

Co je MDF?

MDF je dřevovláknitá deska střední hustoty na bázi jemně rozptýlených hoblin, připomínajících spíše dřevěný prach, které drží pohromadě speciální lepidlo. Materiál je prezentován ve formě desek vytvořených suchým lisováním za vysokého tlaku a teploty.

Historie výskytu

MDF byl poprvé použit v Americe v 60. letech minulého století. Tento materiál se objevil jako výsledek vylepšení procesu výroby dřevovláknitých desek a byl nazván Medium Density Fiberboard, což znamená dřevovláknitá deska střední hustoty. Drahý a nebezpečný „mokrý“ proces výroby dřevovláknitých desek byl nahrazen suchým lisováním drcených dřevěných třísek. V SSSR nebyla výroba MDF zavedena. V zemích SNS byla výroba tohoto jedinečného materiálu zvládnuta v roce 1997. Čína je dnes světovým lídrem ve výrobě MDF desek.

Technologie a fáze výroby

Výroba dřevovláknitých desek je vylepšený proces výroby dřevotřískových nebo dřevovláknitých desek, i když se MDF desky liší pevností. Proces výroby dřevovláknitých desek zahrnuje několik vzájemně souvisejících fází:

Základem materiálu jsou drobné hobliny, které se získávají z kmenů očištěných od kůry, které se následně štípou na štěpky. Někdy lze hobliny získat mletím odpadu z dřevozpracujícího průmyslu. Dále třísky procházejí fází čištění od nečistot, písku a cizích předmětů. Výsledné obrobky jsou ošetřeny párou pod vysokým tlakem, načež jsou převedeny na rotující disky. V této fázi je dřevěné vlákno rozemleto tak jemně, že připomíná plsť. Dále se materiál důkladně vysuší.

Připravené dřevěné kulatiny pro následné zpracování

Zpracování dřevěné štěpky na dřevitou moučku

Tvorba dřevěné moučky

Výsledná dřevěná vlákna drží pohromadě přírodní pryskyřice, které se ze dřeva uvolňují při zahřívání. Také v této fázi se přidává směs pojiv, včetně močovino-formaldehydových pryskyřic a parafínu. Vzniklá homogenní hmota se suší vlivem teploty. Dále je z něj odstraněn vzduch pomocí cyklónů.

3. Tvorba vrstev a lisování

Slepené a vysušené vlákno se urovná na speciálním tvarovacím stroji pod vlivem tvarovacích válců. Následuje vážení na vahách a předlisování. Poté deska jde do hlavního lisu. V důsledku toho se vytvoří hotový materiál – MDF. Dále se páska nařeže na konkrétní velikosti dělicí pilou a ochladí se po dobu 30 minut.

READ
Jak hluboko by mělo být čerpadlo spuštěno do studny?

Hotové MDF panely jsou broušeny. To je nutné k vyrovnání tloušťky, hladkému povrchu a odstranění případných vad. V této fázi je dokončen proces výroby MDF panelů. V této podobě může být materiál zaslán spotřebiteli.

MDF deska bez dekorativního nátěru

5. Dekorativní lem

Aby panely MDF získaly dekorativní vlastnosti, jsou podrobeny povrchové úpravě, která může zahrnovat lakování, laminování nebo dýhování.

Každá fáze výroby probíhá pod dohledem kvalifikovaných odborníků. Na konci procesu je šarže testována v laboratoři na mnoho ukazatelů: odolnost proti vlhkosti, hustota, pevnost, drsnost. Je povinné kontrolovat obsah formaldehydu.

Výhody

  1. Všestrannost materiálu. Díky struktuře materiálu je velmi oblíbený a široce používaný v různých oblastech lidského života: nábytkářský průmysl, stavebnictví, interiérový design.
  2. Praktičnost. MDF je poměrně tvrdý materiál a nepodléhá menšímu mechanickému poškození. Kromě toho desky díky své hustotě dokonale drží upevňovací prvky, což výrazně prodlužuje životnost nábytku, stěnových nebo stropních panelů.
  3. Dekorativní. Bohatá variační škála MDF desek umožňuje výběr možnosti i tomu nejnáročnějšímu spotřebiteli.
  4. Šetrnost k životnímu prostředí. Při výrobě MDF panelů se nepoužívají žádné syntetické přísady, což umožňuje porovnat bezpečnost materiálu s přírodním dřevem. Použití přírodních složek činí MDF zdravotně nezávadnou. Ani v průběhu času materiál nevypouští toxické sloučeniny.
  5. Hygiena. Dřevovláknité desky nepodléhají přirozenému procesu rozkladu, stejně jako vlivu jiných patogenů, které ničí základ materiálu.
  6. Odolnost proti vlhkosti. MDF není vystavena vlhkosti, nebobtná ani se nekroutí.
  7. Jednotnost materiálu. MDF desky jsou vyrobeny z homogenní hmoty dřevěných vláken smíchané s adhezivní kompozicí, která zaručuje absenci vnějších a vnitřních defektů. Desky jsou naprosto hladké a rovné.
  8. Život. Ve srovnání s nábytkem z masivního dřeva vydrží MDF výrobky při správné péči mnohem déle.
  9. Tepelná a zvuková izolace.

Omezení

  1. Vysoce hořlavý. MDF se při kontaktu s otevřeným plamenem rychle vznítí. Kromě toho se materiál může vznítit při delším kontaktu s horkými předměty. I vadná kabeláž vedle nábytku z MDF může způsobit vznícení.
  2. Nízká odolnost proti mechanickému poškození. I přes vysokou hustotu materiálu se dřevotřískové desky mohou poškodit pádem nebo nárazem těžkého předmětu.
  3. Potřeba dodatečného vrtání otvorů pro spojovací prvky. Vzhledem k tvrdosti materiálu do něj nelze zatlouct hřebík nebo zašroubovat šroub, musíte nejprve vyvrtat potřebné otvory pro následné spojení dílů.
  4. Prach. Při zpracování MDF vzniká obrovské množství jemného prachu, takže je nutné použít respirátor, aby se zabránilo vniknutí malých částic do dýchacího traktu.
  5. Cena. Dřevotřískové desky jsou vysoce drahé ve srovnání s jinými materiály – dřevotřískové desky, dřevovláknité desky. Ve větší míře je to dáno tím, že výroba tohoto materiálu u nás není zavedena.
READ
Jak se jmenuje stopka vrtacího kladiva?

Klasifikace MDF

Dřevotřískové desky se dělí do několika kategorií v závislosti na vnější vrstvě materiálu. Rozlišují se následující typy MDF:

  • malované;
  • laminované;
  • dýhované.

Lakované MDF desky

Laminované MDF desky

Dýhované MDF desky

Nejlevnějším materiálem je lakovaná MDF. Lakování nechrání výrobek před mechanickým poškozením a opotřebením. Jsou také citlivé na vlhkost. Lakované MDF desky jsou však vysoce dekorativní a umožňují realizovat mnoho designových řešení.

Laminované MDF desky se vyrábějí potažením speciální PVC fólií, díky které je materiál dekorativní. Díky fólii může mít MDF různé barvy, které se liší texturou a strukturou. Povrch může být lesklý nebo matný. Díky laminaci je materiál vysoce odolný proti vlhkosti a mechanickému poškození.

Dýhované MDF desky vypadají jako masivní dřevo a mají velmi atraktivní design. Dýhování zahrnuje lepení nejtenčích desek z přírodního dřeva na povrch dřevotřískových desek.

přihláška

Použití MDF desek je velmi běžné v různých průmyslových odvětvích. to je způsobeno vysokou pevností, spolehlivostí a šetrností k životnímu prostředí materiálu. Použití MDF je oblíbené v nábytkářském průmyslu. Používá se k výrobě skříňového nábytku, komerčního vybavení a ramenních popruhů. Díky své husté struktuře a četným barevným variacím je tento materiál hojně využíván pro výrobu exkluzivního luxusního nábytku. Možnost jemného zpracování umožňuje vytvářet jedinečná nábytková mistrovská díla. MDF desky s dekorativním nátěrem se používají pro výrobu nábytkových fasád pro PVC obklady. MDF se často používá při výrobě pracovních desek.

Současné použití dřevovláknitých desek ve stavebnictví:

  • při výrobě dveří;
  • při výrobě laminátových podlah;
  • při výrobě parapetů;
  • pro vyrovnání stěn;
  • při vytváření oblouků, příček a dalších prvků interiéru;
  • při výrobě stěnových a stropních panelů;
  • jako tepelný a zvukový izolant.

Použití MDF desek je rozšířené i v jiných oblastech, například při opláštění vlakových vozů, tramvají, autobusů a při výrobě skladových obalů pro nepotravinářské výrobky. Pouzdra různých hudebních nástrojů, ale i akustické systémy jsou vyrobeny z MDF.

Nástup MDF způsobil revoluci v nábytkářském průmyslu. Tento materiál je cenově výrazně nižší než přírodní dřevo a zároveň z hlediska technických vlastností je s ním srovnatelný a v některých ohledech dokonce lepší. Materiál je snadno zpracovatelný a díky své hustotě a rovnoměrnosti umožňuje výrobu tvarových výrobků. Nepodléhá hnilobě, vysychání, nekroutí se ani nedeformuje. Dnes je MDF jedním z nejoblíbenějších materiálů v nábytkářském průmyslu.

READ
Jak čistit pračku octem?

Většina moderního nábytku je vyrobena z MDF a dřevotřísky. Mnozí však ani nevědí, co to je nebo čím se liší. Stručně a jednoduše vám řekneme o hlavních rozdílech mezi dřevěnými panely.

Jak rozlišit MDF od dřevotřísky?

Nejprve pojďme zjistit, jak se tato jména dešifrují. MDF je jemná dřevěná frakce a dřevotříska je laminovaná dřevotříska. Oba jsou vyrobeny z dřevěného odpadu, ale vlastnosti těchto materiálů jsou odlišné. Dřevotřísková deska je vyrobena z větších třísek. Proto, abyste jej odlišili od MDF, stačí se podívat na řez a věnovat pozornost struktuře. Pokud tam jasně vidíte piliny, máte před sebou dřevotřísku.

MDF a dřevotříska.JPG

Výroba dřevotřískových desek? Jak definovat kvalitu?

Při výrobě dřevotřískových desek se piliny a hobliny lisují a impregnují formaldehydovými pryskyřicemi pro lepení a výsledná deska se obvykle laminuje melaminovou fólií. Písmeno „L“ na začátku zkratky znamená, že dřevotříska je laminovaná. Fólie nejen chrání desku před vlhkostí a dalšími vnějšími vlivy, ale také zabraňuje uvolňování formaldehydu do vnějšího prostředí.

  • E1 – třída emisí formaldehydu, považována za bezpečnou pro výrobu nábytku (tato deska je vyrobena podle evropských norem;)
  • Třída E2 – přísně zakázáno používat při výrobě dětského nábytku;
  • Třída E 0,5 – rovněž odpovídá evropským normám kvality. Jeho použití však není vždy nutné, protože film zabraňuje odpařování škodlivé sloučeniny;
  • E 3 – přísně zakázáno používat ve výrobě.

Jak se vyrábí MDF? Jak definovat kvalitu?

Při výrobě MDF se dřevo drtí, suší a lisuje. Lignit, přírodní látka nacházející se ve dřevě, spojuje částice dřeva místo pryskyřic. V MDF nejsou prakticky žádné formaldehydy a z hlediska chemické bezpečnosti je materiál co nejblíže přírodnímu dřevu. Pro ochranu se na něj aplikuje PVC fólie, dýha nebo smalt.

Níže uvedená fotografie ukazuje dřevotřískovou desku EGGER, kterou používáme při výrobě:

dřevotříska.jpg

Co je silnější – MDF nebo dřevotříska?

MDF je hustší nejen než dřevotříska, ale také masivní dřevo. Tento materiál se nebojí vysoké vlhkosti, takže je vhodný pro použití v koupelně nebo kuchyni. MDF je flexibilnější materiál, takže se z něj vyrábí nábytek složitých, efektivních tvarů. Díky jemné struktuře a vysoké hustotě je také vhodný pro hluboké frézování a tažení.

READ
Jak udělat nízký strop vizuálně vyšší?

Dřevotřísková deska je méně odolná než masivní dřevo a MDF. Nedoporučuje se používat v koupelnách a kuchyních, protože vlhkost může prosakovat dovnitř skrz řezy a odlupování na fólii. To způsobuje bobtnání, změnu tvaru a dále snižuje pevnost.

Co je levnější než MDF nebo dřevotříska a proč?

MDF je jedenapůlkrát až dvakrát dražší než dřevotříska a používá se pro prémiový a luxusní segment. Produkty ekonomického segmentu jsou vždy vyrobeny z dřevotřísky. Konečná cena produktu může být ovlivněna dokončovacím materiálem. Nejvýhodnější z nich jsou PVC fólie a fólie, smalt je o něco dražší. Nejdražší povrchovou úpravou je přírodní dýha.

infografika MDF a dřevotříska.jpg

Jaký materiál je vhodný pro kterou místnost?

Výhody MDF jsou zřejmé, ale je to drahý materiál, takže nábytek není téměř nikdy vyroben celý z MDF. Výrobci v takových výdajích nevidí technologický smysl. Korpus je často vyroben z laminované dřevotřísky a fasády jsou vyrobeny z MDF.

To vám umožní udržet kvalitu za rozumnou cenu. Nepřeplatíte drahé MDF tam, kde to není potřeba.