Svařování je široce používáno při výrobě automobilů, lodí, potrubí a dalších průmyslových výrobků. Všechny materiály, vybavení a švy jsou regulovány regulačními dokumenty. Ruční obloukové svařování svarových spojů GOST 5264-80 zahrnuje typy švů, čištění okrajů. Způsob kontroly je uveden v jiném dokumentu. Šev vyrobený v souladu s GOST je pevný a rovnoměrný. Nemá žádné vady ani poškození.

Švy vyrobené ručním obloukovým svařováním v souladu s GOST 5264-80 jsou rozděleny do typů podle umístění spojovaných prvků. Regulační dokument identifikuje následující sloučeniny:

Tupý spoj je považován za klasický a je častější než jiné typy. Spojuje – spojuje konce dílů, plechů a trubek. Spojení je pevné a snese zatížení v tahu, krutu a ohybu. V důsledku svařování na tupo jeden prvek dílu plynule přechází do druhého a pokračuje v něm.

Spojení natupo se nejčastěji používá při pokládání potrubí, vytváření rozměrných plochých dílů, jako jsou plošiny. Tloušťka spojovaných prvků může být stejná nebo různá. V závislosti na tloušťce materiálu jsou okraje řezány. Švy jsou ručně svařovány v jedné nebo několika vrstvách.

Rohový spoj může mít vzájemnou polohu 90°, stejně jako ostrý a tupý úhel mezi spojovanými prvky.

Tvar okraje

U plošného materiálu, jehož tloušťka je menší než 4 mm, se svařování podle GOST 5264-80 provádí bez čištění okrajů. Ze spojených konců jsou odstraněny nečistoty, vodní kámen a otřepy. Plech stejné tloušťky je svařen s přírubou nebo s obložením.

Deska do tloušťky 60 mm se svařuje řezáním jedné nebo obou hran. Stříhání má přímočarý tvar a provádí se jednostranně nebo oboustranně, v závislosti na švu. Při jednostranném svařování se používají odnímatelné podložky k vytvoření kořene spoje.

U desek nad 60 mm jsou svary podle GOST 5264-80 provedeny se zakřiveným úkosem pro vícevrstvé svařování. Oboustranné řezání hran lze provést shodně na obou stranách ve tvaru písmene V, které v průřezu vypadá jako X. Nebo se udělá zakřivený asymetrický řez, na spodní straně méně.

Charakter švu

Dokument pro ruční svařování podle GOST 5264-80 definuje povahu svaru jako:

  • jednostranný;
  • oboustranný

Jednostranný tupý spoj se provádí různými technologiemi pro vytvoření kořenového svaru. Jednosměrná připojení jsou rozdělena:

  • volný, uvolnit;
  • lemované;
  • hrad
READ
Jak udělat pokoj úplně tmavý?

[stextbox T a přeplátované spoje nemají možnosti pro vytvoření kořenového svaru. Mohou být svařeny jednostranně nebo oboustranně.[/stextbox]

Existují montážní a hlavní svarové švy. První je nutné dočasně držet ocelový díl v určité poloze. Po svaření veškeré výztuže se montážní spoj mechanicky odstraní

Tvary průřezu

V příčném řezu svarovým spojem je dobře patrný jeho tvar. Kov elektrody nebo přísady spolu s roztavenými okraji tvoří kužel, který se rozšiřuje směrem nahoru. Boční ohraničení částečně kopíruje tvar hran, ale probíhá v obloukovitých liniích podél základního kovu.

Na rubové straně kořenový šev mírně vyčnívá za rovinu spojovaných dílů a tvoří oblouk. Použití podložek zabraňuje vytékání kovu ze svarové lázně. Kov na zadní straně spoje nevytéká a tvoří hladký povrch s rovinami spojovaných dílů. Hrana je překryta spojnicí.

Tloušťka dílu

Norma jasně rozlišuje druhy přípravy hran a počet vrstev v závislosti na tloušťce dílů. Hlavní tabulka uvádí, jaký tvar by měl mít střih a charakter švu.

Při výrobě svarových spojů v souladu s GOST 5264-80 s různými tloušťkami stěny nepřesahujícími povolené rozměry 1 – 4 mm jsou díly svařovány jako mající stejnou tloušťku. Kloub může být umístěn pod úhlem.

V případě většího rozdílu v tloušťkách spojovaných desek větší část broušené pod úhlem 15⁰ na tloušťku menší části. Mechanické zpracování se v případě potřeby provádí na obou stranách. Režim svařování se volí podle dílu s menší tloušťkou.

V rohových spojích nesmí být konec svařovaného plechu řezán a svařování se provádí ze 2 stran podle zadaného vzoru. V tomto případě je povolena mezera – b. Zvyšuje se úměrně k tloušťce plechu a pohybuje se od 1 mm do 4 mm, bez ořezávání okrajů.

symboly

Svařované švy v souladu s GOST 5264-80 jsou označeny na výkresu s uvedením vlastností připojení, řezání a možnosti provedení. Alfanumerické označení se nachází na přírubě šipky, která ukazuje na šev. Přepis uvádí:

  1. GOST, podle kterého je díl vyroben.
  2. Alfanumerické označení.
  3. Metoda svařování, aparát.
  4. Katet.
  5. U přerušovaných švů délka svařovaných úseků.

Na výkresu jsou viditelné švy nakresleny tlustou čarou, neviditelné tečkovanou čarou. Na bočním obrázku je nakreslen tvar části švu vyčnívající za povrch spojovaných prvků.

READ
Jak se nazývají lampy, které reagují na pohyb?

Písmeno s číslem – označení povahy svaru elektrickým obloukem:

  • natupo, C1 – C25;
  • končí šikmo, U1 – U10;
  • odpaliště, T1 – T11;
  • kolo a režie, H1 – H3.

U švů vyrobených pomocí poloautomatických strojů, v ochranných plynech a jiných metodách je typ spojení označen stejnými písmeny. Rozdíl v technologii svařování je určen čísly a provádí se podle jiných regulačních dokumentů. Například, pokud je použit ochranný plyn, je uveden GOST 14771-76.

Na konci označení charakteristiky připojení, pokud je to nutné, stanoví další označení. Šikmá linie charakterizuje přerušovaný šev tupého spoje. Z je umístěn na T-spojce a horním spoji s odstupňovaným uspořádáním svařovaných úseků.

Kovová konstrukce má uzavřené a otevřené spoje podél obrysu. Jsou označeny kruhem a čtvercem bez jedné strany. Třída svařovaného materiálu může být uvedena v označovacím nebo směrovacím listu.

[stextbox projekční kanceláře pro návrh velkých kovových konstrukcí závodu KhSMK Dolgopolov S.V.: «Pokud je při výrobě dílu použit stejný typ švů, lze označení zjednodušit na šipku s malou přírubou. Může mít pouze schematické označení charakteristiky švu a nemusí mít ani polici, pouze šipku. Nejjednodušší způsob, jak určit umístění spojení, na které straně projekce výkresu se nachází, je označení: viditelný šev je nad čarou, neviditelný šev je GOST a všechny charakteristiky jsou napsány pod značkou linie příruby.”[/ stextbox]

Výtěžnost

Kvalita svarového spoje se zjišťuje vizuální kontrolou a zkoumáním makro- a mikrostruktury, mechanických vlastností. Ocel má svou vlastní mez kluzu – zatížení, při kterém začíná deformace. Řízení se provádí pomocí destruktivní metody. Vystřihněte fragment švu s kovem, který spojuje. Mechanické vlastnosti svarového kovu a svařovaných prvků jsou kontrolovány na tah, ohyb a další indikátory.

Pevnost a mez kluzu svaru by neměla překročit pevnost a mez kluzu základního kovu. Pomocí tabulky vyberte typ elektrody, jejíž připojení bude splňovat požadavky na pevnost a tekutost.

Ze zkoumané oblasti jsou vyříznuty malé kostky o stranách 10 mm. Po broušení a leptání kyselinou vykazují strukturu zrna a mikrotrhliny vzniklé při tahu na mez kluzu.

Minimální noha podmíněného švu

Při svařování I-spoje se rameno bere podle nejmenšího rozměru vepsaného trojúhelníku. Povrch naneseného kovu může mít konvexní nebo konkávní tvar. Křivka by se neměla odchýlit od přímky o více než 30 %.

READ
Jak odstranit vzduch z topného systému, pokud není kohoutek?

Minimální hodnota nohy vzhledem k tlustšímu prvku je určena z tabulky na základě tekutosti oceli. Hodnoty se dělí na mez kluzu do 400 MPa a nad tuto hodnotu.

U tenké části by noha neměla přesáhnout 1,2násobek její tloušťky.

Tabulka závislosti nohy na odporu.

Koutový svar pro poměr pevnosti v tahu

GOST 5264-80 má na posledních stránkách přílohu – tabulku vztahu mezi velikostí nohy a velikostí pevnosti v tahu kovu spoje a součásti. Pomocí něj specialisté vyberou požadovanou hodnotu nohy pro dané hodnoty pevnosti v tahu materiálu spoje a kovu spojovaných dílů.

Na výkresech svarových spojů musí být uvedeno umístění svarů, jejich rozměry a další údaje. Označení, rozměry švu, forma přípravy okraje, symboly a další údaje jsou uvedeny v odpovídajících tabulkách GOST.

Viditelný šev je naznačen plnou hlavní linkou. Neviditelný šev – přerušovaná čára. Z obrázku švu nakreslete tenkou vodicí čáru s jednostrannou šipkou a policí pro označení švu svarového spoje. Doporučuje se naklonit vodicí čáru k linii švu pod úhlem 30. 60° a umístit šipku směrem k většímu úhlu.

Symboly jsou aplikovány nad policí vodicí čáry pro šev na přední (viditelné) straně a pod policí pro šev na zadní (neviditelné) straně. Údaje zahrnuté v označení jsou umístěny tak, jak je znázorněno na Obr. 6.25.

Obr. 6.25. Konvence parametrů

1 – označení pomocných značek; 2 – číslo normy pro tento svar; 3 – alfanumerické označení švu dle normy; 4 – označení způsobu svařování; 5 – znak a velikost švu; 6 – délka přerušovaného úseku, znak umístění švů a velikost kroku; 7 – šev podél otevřené linie, vysvětleno na obrázku; 8 – návod na ovládání švu

Na Obr. Obrázek 6.26 ukazuje příklad symbolu pro spoje T-spojů a přeplátovaných spojů.

Symbol pro šev T-spoje:

– GOST 5264-80 – šev je vyroben svařováním elektrickým obloukem;

– ○ – podél uzavřeného obrysu (průměr znaku 3. 5 mm);

– T4 – T-spoj šev, vyrobený bez zkosených hran, oboustranný, přerušovaný, přesazený;

– RE – ruční svařování elektrickým obloukem;

– 5 – švová noha je 5 mm;

– 50Z100 – délka svaru šachovnicového švu (Z) – 50 mm, rozteč 100 mm.

READ
Jak správně nalít omítku?

Obr. 6.26. Příklady značení švů

Konvenční značky v označení svarů jsou uvedeny v tabulce. 6.1.

Pokud existují švy provedené podle stejné normy, stejnou metodou svařování, číslo normy a metoda se do označení švu nezapisují, což označení zjednodušuje. Pokud existují identické švy, je na výkresu vyznačen pouze jeden šev, kterému je přiřazeno pořadové číslo, udávající počet těchto švů podél vodicí čáry. Všechny ostatní švy tohoto typu mají pouze číslo nad nebo pod policí vodicí linie (obr. 6.27, a).

Švy, které mají stejné typy, velikosti a konvenční obrázky, se nazývají totožné. Čísla není třeba přiřazovat švům, pokud jsou všechny švy na výkresu stejné a jsou zobrazeny na stejné straně (přední nebo zadní). V tomto případě jsou švy, které nemají značky, označeny vodicími čarami bez polic a na vodicí šňůře, která má polici se značkou, je uveden počet identických švů (obr. 6.27, b).

Obr. 6.27. Označení svarových spojů

Tabulka 6.1. Symboly pro svary

Pájené spojení

Pájený spoj je soubor částí spojených pájením, tj. získání trvalých spojení s ohřevem pod jejich bod tání vyplněním mezery mezi nimi pájkou.

Pájka je kov nebo slitina zaváděná do mezery mezi spojovanými částmi a mající nižší bod tání než kov spojovaných částí.

Spoje získané pájením jsou znázorněny konvenčně podle GOST 2313-82 v pohledech a řezech s plnou čarou dvakrát tak tlustou, než je tloušťka plné hlavní čáry. Zesílení linie švu se provádí díky samičí části (obr. 6.28).

Obr. 6.28. Symboly pájecích spojů

Pro vyznačení švu pájeného spoje se k čáře švu nakreslí vodicí čára, která končí oboustrannou šipkou. Na nakloněné části odkazové čáry je použit symbol ve formě oblouku. Pokud je šev proveden podél uzavřeného obrysu, pak vodicí čára končí kruhem o průměru 3. 5 mm (viz obr. 6.28).

Značka pájky je uvedena ve specifikaci v části „materiály“ nebo na výkresu připojení v technických specifikacích. Všem švům vyrobeným stejnou pájkou je přiřazeno jedno sériové číslo, které je vytištěno na vodicí čáře.

Lepicí spojení

Lepený spoj je sada dílů spojených pomocí lepidla. V lepených spojích jsou možné spoje různých materiálů. Švy spojů získané lepením jsou znázorněny stejným způsobem jako spoje získané pájením.

READ
Co je obnova skloviny?

Pro označení švu lepeného spoje se instaluje znak „K“, který se nanese na šikmou část vodicí čáry plnou hlavní čárou (obr. 6.29). Značka lepidla je uvedena ve specifikaci nebo technických požadavcích nad hlavním nápisem výkresu. Na tréninkových výkresech nesmí být uvedena značka lepidla.

Obr. 6.29. Označení lepeného spoje

1. Bogdanov V.N. atd. Referenční příručka pro kreslení. – M.:

Strojírenství, 1989. – 864 s.

2. Bogoljubov S.K. Detailní úkoly. – M.: Mashinostroenie, 1989. – 296 s.

3. Tábor A.I. Inženýrská grafika. – M.: Vyšší škola, 2003. – 270 s.

4. Levitsky V.S. Strojírenský výkres. – M.: Vyšší škola, 1988. – 351 s.

5. Chekmarev A.A. Inženýrská grafika. – M.: Vyšší škola, 2000. – 365 s.

6. Čekmarev A.A., Osipov V.K. Příručka strojního kreslení. – M.: Vyšší škola, 2002. – 493 s.