Plast je jedním z nejpoužívanějších materiálů na světě. Polymer se používá v různých aplikacích, od balení potravin až po konstrukci. Syntetický plast je vyroben ze zemního plynu, který lze nalézt v hojnosti po celém světě.

Plast je něco, s čím jsme se velmi dobře seznámili. Ale co to přesně je? Jaké jsou různé typy? Jak se vyrábí plast? V tomto blogu se podrobně podíváme na vše, co potřebujete vědět o výrobě plastů, recyklaci plastů a znečištění plasty.

Zjednodušený proces výroby plastů

Plast je jedna položka, která převzala a obsadila všechny části našich životů a pronikla do všech možných odvětví. Zpočátku to bylo považováno za vynález, který skutečně učinil životy nás lidí jednodušší a pohodlnější. Ale jak roky plynuly, stejný plast se stal zhoubou naší existence. Abychom porozuměli celé problematice plastů, je nezbytné pochopit, jak se plastové výrobky vyrábějí.

V zásadě existují dva různé způsoby, jak lze plasty syntetizovat – mohou být syntetické nebo získané z obnovitelných bioproduktů. Syntetické plasty se vyrábějí ze surové ropy, zemního plynu nebo uhlí. V nejoblíbenějším scénáři se plasty získávají z ropy, protože to jsou nákladově nejefektivnější způsoby, jak tuto práci provést.

Ale musíme také poznamenat, že je to také nejškodlivější způsob, jakým jsou vyrobeny plasty. Podle toho, jak mezi sebou plastové směsi interagují, existuje především šest typů plastů, kterými jsou – termoplasty, termosety, amorfní plasty, semikrystalické plasty, homopolymery a kopolymery.

Co je hlavní složkou plastu?

V tomto článku se kvůli pohodlí budeme bavit pouze o uměle syntetizovaných plastech. Hlavními složkami těchto plastů jsou ropa, uhlí a zemní plyn. K obstarání těchto materiálů je třeba provést mnoho těžební činnosti.

Prvním krokem, než se skutečně pustíme do procesu výroby plastu, je destilace surovin, abyste byli schopni získat jedinou sloučeninu, kterou potřebujete, a oddělit z ní věci, které nepotřebujete. Tento proces probíhá v ropné rafinérii v masivním měřítku. Tyto jsou také označovány jako uhlovodíkové rafinérie nebo nafta. Tento proces je klíčový při výrobě plastu.

Jak se vyrábí plast ze surovin?

proces výroby plastů na průmyslové úrovni

V této části článku uvedeme krok za krokem proces, který se používá k výrobě plastů na průmyslové úrovni.

1. Těžba surovin

Pro výrobu plastu je prvním požadavkem vytvrzení surovin. Mezi tyto suroviny patří uhlí, ropa a zemní plyn. Jejich pořízení je jen prvním krokem.

2. Rafinace k odstranění nežádoucích částic

Jakmile je surovina obstarána, nelze ji hned použít. Mísí se v něm spousta nečistot, které je potřeba odfiltrovat. Tento proces filtrace a rafinace probíhá v ropných rafinériích. Jednodušeji řečeno, surová ropa, která se vytěží, se dostane do rafinérie, kde se rozloží na různé ropné produkty. Z tohoto procesu rafinace jsme schopni získat monomery, které nám pomáhají při výrobě plastů.

Tyto monomery jsou také stavebními kameny plastových polymerů. Možná vás zajímá, jak probíhá proces rafinace – veškerá ropa se vloží do pece a zahřeje se. Po tomto odešlete do destilační jednotky. V této destilační jednotce se veškerá ropa rozloží na menší a lehčí sloučeniny nazývané frakce. Ze všech získaných frakcí je pro proces výroby plastů nejdůležitější nafta.

3.Polymerizace

Toto je pravděpodobně nejsložitější část výrobního procesu. V této části procesu se sloučeniny jako ethylen, propylen, butylen atd. převádějí na polymery, které mají vyšší molekulové hmotnosti. To také znamená, že to, co byly původně monomery, se přemění na polymery. Proto se tento krok nazývá polymerace. Pro výrobu plastů existují dva typy polymerace, které probíhají –

> Adiční polymerace – Při tomto typu polymerace se monomer spojí s dalším (dimer) a řetězec pokračuje. V podstatě stále přidáváte další monomery k původnímu. Pro usnadnění tohoto typu polymerace se používá katalyzátor. Nejběžnějším používaným katalyzátorem je typ peroxidu. Příklady plastů, které využívají další polymeraci, jsou polyethylen, polystyren a polyvinylchlorid.

> Kondenzační polymerace – Tento typ polymerace zahrnuje spojení 2 nebo více monomerů, které se liší. Proces kondenzace nastává, protože jsou odstraněny menší molekuly, jako je voda. Tento proces také usnadňují katalyzátory. Příklady plastů vyrobených kondenzační polymerací jsou polyester a nylon.

4. Skládání a zpracování

Proces slučování zahrnuje tavení a míchání různých materiálů za vzniku jednoho jediného materiálu, v tomto případě plastů. Poté se směs přemění na pelety, které lze tvarovat do různých předmětů podle potřeby výrobce. Tyto pelety mohou mít různé barvy, neprůhlednost a tvary. To vše dělá stroj.

Zpracování plastů ze surové ropy

Zpracování plastů z ropy

I když existují různé odpovědi na otázku: ‘Jak se vyrábí plast?’ podíváme se na jeden z běžných způsobů: z ropy.

Těžba oleje

Prvním krokem v procesu je těžba ropy ze země. Aby byla vrtná souprava účinná, musí používat různé nástroje, které má k dispozici. To může zahrnovat vrtáky navržené speciálně pro určité typy hornin nebo půdy, v závislosti na typu místa, do kterého se vrtá.

READ
Jak se jmenuje ten, kdo dělá dispoziční řešení bytu?

Po vytěžení musí být těžká ropa dopravena do rafinerie, kde se dále zpracovává na plasty.

Rafinace oleje

Jakmile je ropa vytěžena ze země, musí být před použitím v jakémkoli procesu výroby plastů rafinována. Rafinace je složitý proces, který zahrnuje destilaci ropy na různé produkty, jako je benzín, nafta, letecká paliva a topný olej. Existují dva typy rafinérií: integrované a tradiční. Integrované rafinérie jsou velká zařízení, kde všechny kroky při rafinaci ropy probíhají na jednom místě. Naproti tomu konvenční rafinérie zpracovávají pouze určité části ropy, jako je benzín nebo motorová nafta, zatímco ostatní části posílají k dalšímu zpracování do jiných rafinérií.

Frakční destilace

Frakční destilace zahrnuje zahřívání směsi, dokud se některé složky nezačnou vařit.

K tomuto procesu dochází ve frakční destilační věži, kde se ropa rozděluje na jednotlivé složky vařením s párou a poté ochlazením směsi pod bod varu, takže opět kondenzuje na kapalinu. Výsledná kapalina se pak dělí na různé frakce na základě jejich bodů varu při atmosférickém tlaku: lehké nebo plynné frakce, střední destiláty a těžké destiláty. Tyto frakce jsou pak skladovány, dokud nejsou potřebné pro další zpracování pro účely výroby plastů nebo přepravy.

Krakování uhlovodíků

Krakování je proces štěpení velkých molekul uhlovodíků na menší. To se provádí teplem a tlakem v rafinérii, známé jako katalyzátory. Praskání je chemický proces, který zahrnuje rozbití vazeb mezi atomy uhlíku v molekulách s dlouhým řetězcem. Existují dva typy krakování: katalytické krakování a krakování párou.

Krakování ropných produktů, jako je ropa, umožňuje jejich použití v různých společenských aplikacích. Nejběžnějším použitím pro krakování je výroba syntetických ropných produktů, jako jsou plasty, lepidla, textilie a chemikálie používané při výrobě automobilů a spotřebního zboží.

Polymerizace

K polymeraci dochází, když se dvě nebo více molekul spojí dohromady v chemické reakci. Když se tyto molekuly spojí, vytvoří polymery. Polymerní řetězce mohou být také vytvořeny z jedné molekuly, pokud je rozdělena na menší jednotky nazývané monomery. Tyto monomery jsou pak spojeny dohromady s dalšími monomery za vzniku konečného produktu polymerního řetězce.

Přímá polymerace zahrnuje vysokou teplotu a tlak, což má za následek tvorbu dlouhých řetězců molekul, které tvoří požadovaný produkt. Nepřímá polymerace vyžaduje použití chemikálií, které se používají jako katalyzátory pro reakci v chemických vazbách mezi monomery a jinými sloučeninami.

Finální vytvořený polyethylen se přemění na pelety, které lze poté tvarovat na plastové výrobky vyfukováním, lisováním, rotačním tvarováním nebo vstřikováním na základě aplikací, jako jsou obaly potravin, plastové sáčky, plastové nádoby a další různé plasty.

Zpracování plastů ze zemního plynu

Zpracování plastů ze zemního plynu

Zemní plyn je fosilní palivo, které se skládá ze směsi uhlovodíků s atomy uhlíku a vodíku. Obvykle se nachází za vysokého tlaku v hlubokých podzemních nádržích, kde byl po miliony let uvězněn vrstvami horniny. Hlavní složkou zemního plynu je metan, který byl vytvořen metanogenními bakteriemi žijícími v anaerobních prostředích, jako jsou močály nebo mokřady. Proces výroby plastu ze zemního plynu je podobný procesu výroby syntetického plastu z ropy.

Odstranění nečistot

Prvním krokem je odstranění veškerých nečistot ze zemního plynu. To lze provést pomocí destilační kolony, která oddělí lehčí složky (vodík, metan) od těžších (ethan, propan).

Praskání

Dalším krokem je přeměna těchto plynů na kapalnou formu pomocí krakování. Obvykle se používá parní krakování, které zahrnuje štěpení uhlovodíků s molekulovou hmotností na menší pomocí tepelného zpracování při vysoké teplotě. Konečný produkt tohoto kroku se nazývá nafta, směs uhlovodíků, kterou lze použít pro výrobu plastů.

Polymerizace

Pak přichází polymerace: kombinování monomerů s jinými monomery za vzniku polymerů. V tomto případě se ethylen a propylen spojují v systému autoklávového reaktoru za vzniku polyethylenu (PE) prostřednictvím další reakce. PE má mnoho použití, včetně výroby sáčků nebo nádob z plastových materiálů používaných při balení potravin a zároveň se používá jako izolační materiál pro chladničky nebo mrazničky.

Na konci polymeračního procesu konečný produkt vypadá jako práškový prací prostředek, který je poté převzat do formy.

Vytlačování

Poté následuje extruze: přivádění roztaveného plastu přes řez trubky, aby se vytvořily plastové pelety. Tyto plastové pelety se pak používají v plastikářském průmyslu k tvarování a vytváření různých plastových materiálů.

Který byl první umělý plast?

První umělou hmotu vyrobenou člověkem vyrobil v roce 1856 ve Velké Británii Alexander Parkes. Vyrobil první bioplast a nazval ho Parkensine. Parkensine byl vyroben z nitrátu celulózy. První umělý materiál vyrobený člověkem byl pružný, tvrdý a průhledný.

READ
Jak odstranit zápach potu z podpaží na oblečení?

Postupem času byly na Parkensine provedeny určité úpravy, které vedly k tomu, že se stal celuloidem. To bylo provedeno přidáním určitého množství kafru k nitrátu celulózy používanému pro výrobu parkensinu. Celuloid byl běžnou složkou používanou pro výrobu kulečníkových koulí.

Když už mluvíme o syntetických plastech, Leo Baekeland z Belgie vynalezl bakelit, plast, který je odolný vůči vysokému teplu, elektřině a chemikáliím. Velmi častý nevodič. Bakelit je velmi oblíbený v elektronické oblasti.

Co se používalo před plastem?

Bylo a je mnoho dalších předmětů, které lze použít místo plastu. Před vynálezem plastu lidé používali dřevo, kov, sklo, keramiku a kůži. Také byla použita pryskyřice ze stromů. Místo plastu se také běžně používala guma.

Pochopení plastikářského průmyslu a procesu recyklace plastů

S rostoucím využíváním omezených zdrojů roste i naše potřeba hledat způsoby, jak tyto materiály znovu použít a recyklovat. Recyklace plastů se stala sama o sobě významným průmyslovým odvětvím a bude dále růst, až si více lidí uvědomí výhody, které recyklace nabízí jejich peněženkám a životnímu prostředí.

Plastikářský průmysl ušel od svého vzniku dlouhou cestu, ale stále existuje mnoho věcí, které byste o tomto důležitém odvětví možná nevěděli.

Problém s plastovým odpadem

Mnoho plastového odpadu se nerecykluje, protože mnoho lidí si neuvědomuje, jak škodlivý je pro životní prostředí.

Když jsou skládky plné nebo nejsou k dispozici jiné možnosti, lidé často své odpadky spálí nebo je vysypou do vodních ploch – včetně syntetických plastů.

Ale na rozdíl od biologicky rozložitelných plastů se syntetické plasty nerozkládají v zemi ani ve vodě. Místo toho se rozpadají na menší kousky zvané mikroplasty, které znečišťují naše země, oceány a jezera. A to se stává hlavní příčinou znečištění plasty.

Pokud neomezíme výrobu a používání plastů, do roku 2050 by mohlo být v oceánu více plastů než ryb. ~ říká článek od bebee

Mikroplasty pak mohou jíst ryby a korýši – nebo dokonce lidé a stávají se jednou z obrovských příčin nemocí. A i když je spalovny spalují, uvolňují do ovzduší toxické chemikálie.

Vzhledem k tomu, že celosvětový trh s plasty pouze roste, je nejvyšší čas hledat způsoby recyklace plastů vyrobených na této zemi. Plastikářský průmysl je masivní průmysl s mnoha způsoby použití a aplikací. Je to také průmysl, který byl kritizován za svůj dopad na životní prostředí. Používání plastu může mít negativní důsledky, když skončí na skládkách a v oceánech, kde může trvat staletí, než se rozloží. I když existuje mnoho alternativ k plastu, neexistuje žádná dokonalá náhrada pro všechna použití, pro která v současné době spoléháme na plasty.

Existuje několik různých typů plastů, které se používají pro různé účely. Některé příklady:

  • Polyethylentereftalát (PET): PET se používá v lahvích na vodu, průhledných plastových nádobách a dalších obalových materiálech.
  • Polypropylen: Polypropylen se používá v nádobách na jogurty, brčkách a dalších produktech, jako jsou blistrové obaly a uzávěry na lahvičkách s léky na předpis.
  • Polyvinylchlorid (PVC): Polyvinylchlorid se mimo jiné používá v pouzdrech na mobilní telefony, DVD, trubkách a okenních rámech.
  • Polyetylen s vysokou hustotou (HDPE): HDPE se mimo jiné používá v džbánech na mléko, šamponech a nádobách na potraviny.

Každý typ plastu má své výhody a nevýhody týkající se recyklačního potenciálu, ale všechny mají jeden společný rys: nelze je rozložit na menší organické materiály, které lze rozložit. Takže tento plastový odpad může poškodit každého živého tvora na zemi. Abychom se vyhnuli následkům, že se vyrábí plast a uvolňují toxické chemikálie, je nezbytné hledat organické alternativy.

Alternativy k plastu

Alternativy k plastu

Vzhledem k temné straně plastu trvá dlouho, než se rozloží, a pokud není správně zlikvidován, může znečistit životní prostředí.

Papírové výrobky

Papír je jedním z nejstarších materiálů používaných lidmi a je stále silný! Jedná se o obnovitelný zdroj, který lze snadno recyklovat nebo znovu použít. I když na kávu denně používáte papírové kelímky, můžete mít dobrý pocit z toho, jak jsou ekologické ve srovnání s plastovými nebo polystyrénovými kelímky.

Tkanina

Látka je další skvělou alternativou k plastu. Je opakovaně použitelný a omyvatelný, takže není třeba vytvářet další odpad, když máte doma nebo v práci možnosti, jako jsou látkové ručníky a ubrousky.

Sklo je dalším všestranným materiálem, který lze použít prakticky pro jakoukoli aplikaci, kde se v současnosti používá plast. Skleněné jsou na rozdíl od plastových lahví na vodu zcela recyklovatelné a nikdy nezmizí; budou se jen opakovaně recyklovat!

READ
Jak se nazývají oddíly pro zónování?

Kromě toho můžete ke snížení spotřeby plastů používat bioplasty, látky vyrobené z rostlinných tuků nebo jakékoli jiné materiály vyrobené z obnovitelných materiálů.

Proč investovat do čističky vzduchu?

I když uznáváme, že vynález plastu způsobil revoluci v mnoha průmyslových odvětvích, zasáhl také naši planetu. Existuje mnoho alternativ k plastům, které lze použít v našem každodenním životě, jako jsou biologicky rozložitelné plasty a další organické materiály, které nepoškodí životy na Zemi.

Aby rozšířili význam recyklace a zbavili se našich skládek a oceánů plastů, dělají Sběratelé plastů vše, co mohou, aby podpořili důležitost recyklace a také jim kompenzovali jejich úsilí. Jedná se o rostoucí kolektiv motivovaných a tvrdě pracujících lidí po celém světě. Sběratelé plastů usilují o svět bez plastů tím, že motivují lidi k recyklaci plastů a poskytují jim za to odměnu. Klikněte zde a zjistěte, jak se můžete k věci připojit.

1 1 1

Plastu se právem říká plast. Termíny jsou ekvivalentní a označují sloučeniny s vysokou molekulovou hmotností. Někteří vědci však trvají na tom, že první materiál funguje jako základ a druhý se vyrábí pouze na jeho základě. Nebudeme se držet této verze. Důležitější je identifikovat klíčové rozdíly a identifikovat znaky a vlastnosti látek. Pojďme si proto promluvit o tom, z čeho se plast vyrábí, jaké jedinečné vlastnosti má plast a jak se získává.

Všimněte si, že spotřeba připojení ve světě neustále roste. Jsou nejvíce žádané v průmyslu a výrobě. Navíc lví podíl na trhu zaujímají syntetické materiály. Vědci se pokusili přesně spočítat, o jakých veličinách můžeme v tuto chvíli mluvit. Ukázalo se, že celkový objem vyrobených produktů je minimálně 280 milionů tun ročně. Průměrná míra růstu je přitom 4–6 %, což zůstalo i během pandemie.

Co je plast

Vysokomolekulární sloučenina, která může být přírodního nebo syntetického původu.

Termín také odkazuje na komplexní materiály, které jsou založeny na kombinaci polymeru a jiné sloučeniny s odlišnou strukturou. Ve skutečnosti jsou vyrobeny z plastů. Látky mají zároveň specifické vlastnosti. Jako příklad uveďme kdysi oblíbený nábytkový plast.

Není to plast v plném slova smyslu. Přitom má některé své vlastnosti – například vysokou životnost. Mechanismus jeho výroby se však zásadně liší od základního standardu. Nejčastěji se vyrábí impregnací speciálního papíru termosetovými pryskyřicemi.

Historie plastů

Pojďme si promluvit o tom, jak se svět dozvěděl, z čeho se vyrábí plast. Poprvé ji obdržel Angličan A. Parks – stalo se tak v roce 1855. Směs byla pojmenována po výzkumníkovi – parkesin. Později se začal používat název celuloid.

Stabilní produkce látek je spojena s počátkem používání přírodních materiálů – zejména šelaku. K masové výrobě těchto produktů však došlo až později, kdy byla přírodní organická hmota nahrazena jejími chemicky upravenými formami. Nejběžnějšími surovinami byly kaučuk a nitrovaná celulóza. Výroba rychle nabrala na obrátkách a objevitel založil vlastní společnost, která se věnovala její syntéze.

láhve

Co jsou plasty, jejich vlastnosti a jaké druhy surovin se při jejich výrobě používají, se dozvěděli později v Rusku. Když se ukázal příslib materiálu, vědci se ho začali pokoušet získat. Jako základ byl použit fenol a formaldehyd. První ruský plast byl syntetizován v roce 1914, nazýval se karbolit. Později jeden z jeho tvůrců G. Petrov vyráběl textolit.

Ale první nehořlavý materiál představil Belgičan L. Baekeland. Látka byla později pojmenována po něm – „bakelit“. Jeho masivní rozšíření je způsobeno tím, že světové společenství potřebuje izolační oddělení. Byl to vědcův vynález, který nahradil šelak a ebonit.

Plastické vlastnosti

Vyznačuje se nízkou hustotou – až 1.8 g/cm3. Za svou oblibu vděčí minimální vodivosti tepla a elektřiny. Zpočátku se začal šířit právě jako látka perspektivní pro výrobu izolace.

Mezi další významné vlastnosti patří:

· časté měknutí při zahřátí, neschopnost rozkladu v důsledku působení teploty;

· odolnost proti vlhkosti a působení většiny kyselin, včetně silných;

· téměř zcela neškodný pro lidské zdraví;

· možnost modifikace, zejména metodami kopolymerace;

· relativně nízká tvrdost.

Abychom stručně a jednoduše definovali, co je plast, jde o látku s vysokou molekulární strukturou, kterou lze kombinovat s jinými materiály. Mezi posledně jmenované patří látky, dřevo a sklolaminát. Sloučeniny také nemění své vlastnosti při přidání různých barviv. Ty umožňují získat hotové výrobky téměř jakéhokoli odstínu v závislosti na použitém pigmentu.

Mnoho vlastností látky je určeno jejím složením. Určité vlastnosti se mění, když se do hmoty přidávají různé látky. Zejména plastifikátory a retardéry hoření. Kromě toho lze ve výrobním procesu použít speciální antioxidanty, jako je trifenylfosfit.

agent

Důležité: zvyšující se objemy syntetizovaných materiálů nemohou nezpůsobit znepokojení mezi ekology. Segment recyklace směsí proto zaujímá zvláštní místo. Dnes se z nich vyrábějí nejen produkty pro domácí a profesionální použití, ale také pohonné hmoty a různá maziva.

READ
Jak utěsnit mezeru mezi zárubní a laminátem?

Plastové složení

Jako základní složky se používají pryskyřice a polymery. První možnost je nejdražší. Navíc ve své čisté formě není látka vždy schopna poskytnout nezbytné fyzikální vlastnosti a výkonnostní charakteristiky budoucích produktů. Konečné složení je určeno požadavky na produkt.

To je důvod, proč výrobci tak často používají všechny druhy plniv. Některé skupiny těchto látek jsou schopny modifikovat určité vlastnosti plastu. Pokud například výrobce požaduje tvrdší materiál, může přidat azbest nebo jiné vhodné sloučeniny.

5 - Interplast

Plastové vstřikovací formy

Druhy plastů

Vzhledem k rozmanitosti surovin se mohou výrazně lišit ve fyzikálních vlastnostech a dalších parametrech. Nemalou roli hraje také výrobní proces. Přesto se plasty rozlišují podle typu základní součásti a jejich chování při zahřívání. Je důležité vzít v úvahu klíčové vlastnosti každého typu látky. To vám pomůže vybrat optimální látku pro řešení konkrétních problémů.

Podle typu hlavní součásti

Jako to lze použít fenolformaldehydové, epoxidové nebo močovinoformaldehydové pryskyřice. Podle toho z nich dostáváme:

Každý má specifické vlastnosti. Proto je při výběru tak důležité vzít v úvahu hlavní druhy, druhy, složení plastů a jejich použití a také informace o tom, jaké vlastnosti daný materiál má.

Chování při zahřátí

Podle tohoto kritéria se rozlišují dvě kategorie látek – termosetové a termoplastické. První z nich jsou schopny změkčit a také zcela nebo částečně roztavit. Následně určitou chemickou reakcí získávají materiály tohoto typu pevné skupenství. Je také netavitelný a nerozpustný. Důležitou vlastností látek je ztráta základních vlastností po zahřátí.

Termoplastický materiál při vystavení určitým teplotám zcela měkne a taje. Po ochlazení ztuhne. Klíčovým rozdílem od spojů prvního typu je možnost opětovného použití po dodatečném lisování. Fyzikálně-chemické vlastnosti některých materiálů se však mohou v důsledku toho také zhoršit.

plastové výrobky

Způsoby výroby plastů

Již jsme se naučili, z čeho se plast vyrábí – je čas mluvit o tom, jak se vyrábí a jaké technologie lze použít. Dnes výrobci používají dvě hlavní reakce – polymeraci a polykondenzaci. Zahrnují různé postupy a často použití specifického vybavení. Podívejme se na každý proces podrobněji.

Polymerační reakce

Během ní se vzájemně kombinuje velké množství monomerů, čímž vzniká vysokomolekulární struktura látky. Složení výsledného produktu je shodné s původními látkami. V případě potřeby je možné provést reverzní rozklad na původní složky.

Polykondenzační reakce

Zahrnuje spojení monomerů jejich spojením s funkčními skupinami. Proces uvolňuje nízkomolekulární vedlejší produkty. Zejména amoniak a sůl. Výsledkem je také výroba látky s vysokou molekulovou hmotností.

Opačný rozklad se v tomto případě nezdá možný. Důvodem je nesoulad mezi elementárním složením reakčních produktů a základními složkami. Tato metoda může být použita pro vytvoření polymeru, jako je polyamid a mnoho dalších materiálů.

modrý

Aplikace plastu

Pokud vezmeme v úvahu celosvětovou produkci, jejich hlavním účelem je výroba různých druhů obalů. Materiál je ideální pro jeho uvolnění. Nízká cena, flexibilita a elasticita, dostatečná pevnost a prakticky neomezená trvanlivost umožňují použití různých typů nádob a fólií ve spojení s jakýmkoliv produktem. Zejména s potravinami, chemicky agresivními a tak dále.

V závislosti na typu však mohou mít látky úzký účel. Klasifikace se provádí podle základních složek a fyzikálních a chemických vlastností. Proto je důležité pochopit, jaký typ látek jsou plasty, jaké jsou jejich hlavní suroviny a jaký je vlastně výsledný materiál.

Polyethylenové polymery

Jde o voskovitou hmotu, která si dokáže udržet dostatečnou plasticitu i při nízkých teplotách. Je imunní vůči vlhkosti a chemické agresi. Vyrábí se polymerací ethylenu.

Materiál se nejčastěji používá při výrobě různých typů hydroizolací. Dobré vodoodpudivé vlastnosti určují také jeho časté použití při tvorbě různých sanitárních přípravků, komponentů a armatur.

Polypropylenové polymery

Vizuálně se jedná o bílý prášek s různými průměry frakcí. Uvážíme-li, z čeho je tento plast vyroben, pro jaké účely se vyrábí, kde se používá a o jaký materiál se jedná z hlediska fyzikálních a chemických parametrů, můžeme si povšimnout jeho klíčového účelu.

Polymerizační produkt polypropylenu je zvláště žádaný při výrobě fólií a trubek různých průměrů. Jeho předností je nízká hmotnost, nepropustnost pro jakýkoli plyn a páru.

produkt

Polyvinylchloridové (polyvinylchloridové) polymery

Vizuálně reprezentováno granulemi různých průměrů. Mají zvýšenou hustotu. Materiál se vyznačuje výbornou mrazuvzdorností. Působí jako dielektrikum. Je to produkt polymerace vinylchloridu.

Často se používá při výrobě různých izolačních fólií. Je také žádaný při výrobě dokončovacích materiálů – například linolea. Při analýze látky je důležité vzít v úvahu základní složku, která je uvnitř plastu: umožňuje vám určit její vlastnosti a odlišit parametry od charakteristik analogů. V tomto případě budou klíčové izolační vlastnosti spoje.

READ
K čemu jsou torzní bity?

Polyisobutylenové polymery

Elastické, vzhledově připomínající gumu. Vyrábí se polymerací isobutylenu. Teplota se přitom udržuje na cca 100 C. Do kompozice se přidávají různé sloučeniny – například bor nebo titan. Hustota je na úrovni 0.92 g/cm3.

Plast z této hmoty se používá především k hydroizolaci budov, konstrukcí a zařízení. Používá se také při výrobě laků, tmelů a dalších kompozic s podobnými vlastnostmi.

Polystyrenové polymery

Jedna z nejoblíbenějších látek v různých průmyslových odvětvích. Připomeňme, že plast je syntetický materiál, který se často používá při výrobě oblíbeného latexu. Vhodné také pro výrobu emailů a filmů. Lze z ní vytvořit různé stavební materiály – například obkladové dlaždice.

Vizuálně reprezentováno odbarvenými granulemi. Vhodné pro barvení přidáním pigmentů. Hlavní nevýhodou je relativní křehkost. Materiál také nelze nazvat nejodolnějším vůči teplotním účinkům. Snadno se však formuje, a proto je často nakupován výrobci různých produktů.

Polyvinylacetátové polymery

Vyznačují se průhledností a schopností barvit. Látky se vyznačují nízkou odolností vůči kyselinám a zásadám, zejména agresivním. Při působení vlhkosti prakticky nebobtnají, ale mohou se rozpouštět – například v některých typech alkoholů.

Když mluvíme o rozsahu použití, bereme v úvahu, z čeho je plast vyroben – jde o přírodní, organický nebo syntetický materiál, který se skládá z vysokomolekulárních sloučenin. Proto může být poptávka při výrobě lepidel, laků a všech druhů stavebních řešení. Látka se také používá při výrobě různých typů polymerbetonu.

Polyakrylátové polymery

Jsou hmotou podobnou skleněným úlomkům, nemají barvu a jsou docela průhledné. Používá se hlavně při výrobě hydroizolačních materiálů. Používá se také pro výrobu betonu a malt s vysokou odolností proti vodě.

Sloučeniny se získávají polymerací dvou kyselin – akrylové a methakrylové. Když se mluví o tom, co se nazývá plast a jaké typy materiálů jsou v současné době známé, jsou tyto látky obvykle uvedeny jako první.

емкость

Fenolformaldehydové polymery

Jejich klíčovými vlastnostmi jsou vynikající pevnost a odolnost vůči teplu. Sloučeniny se vyrábějí reakcí fenolu a formaldehydu. Vizuálně se jeví jako granule různých průměrů.

Jejich použití je relevantní pro výrobu dokončovacích desek. Materiál je také žádaný při výrobě laminovaného plastu. Používá se také při výrobě barev a laků a lepidel.

Aminoformaldehydové polymery

Vizuálně bezbarvý roztok v kapalném stavu, může mít i zrnitý vzhled. Látky se získávají polykondenzací základní složky s formaldehydem. To vyžaduje vytvoření zvláštních podmínek, což je možné pouze na speciálně vybavených stanovištích.

Protože výroba plastových výrobků je notoricky složitý proces, vyžaduje předběžné výpočty. Tato látka zůstává jednou z nejrozmarnějších. Přesto se z něj úspěšně vyrábějí izolační fólie a různé lepicí roztoky.

Polyuretanové polymery

Sloučeniny se připravují reakcí diisokyanátu s určitými typy alkoholu. Mezi klíčové vlastnosti materiálu patří vysoká tavitelnost a tvarovatelnost. Látka taje při nízkých teplotách. Za standardních podmínek je hygroskopický a imunní vůči agresi prostředí. Nereaguje s některými zásadami a kyselinami.

Vizuálně je látka plastická kompozice granulí různých frakcí. Používá se při výrobě lepidel. Lze jej použít i při výrobě stavebních materiálů z přírodního kamene jako pomocnou složku.

molekula

Polymery – co to jsou jednoduchými slovy, typy polymerních materiálů

Značení plastů

S jeho pomocí je snadné se dozvědět o hustotě sloučeniny, jejích fyzikálně-chemických vlastnostech, podmínkách použití a skladování. Také hodnoty na obalech pomáhají objasnit možnost jejich recyklace. Nezapomeňte, že některé druhy plastů nelze přetavit nebo tvarovat. Podle toho je lze pouze zlikvidovat. Označení bude označovat takové materiály.

tara

Mezi nejčastější významy:

· PEHD – vysokohustotní polyethylen;

· PELD – vysokohustotní polyetylen;

Samostatná označení jsou uvedena pro plast ABS, jiné materiály a biologicky odbouratelné sloučeniny. Pomocí symbolů můžete rychle procházet jejich vlastnostmi a charakteristikami, abyste mohli vybrat optimální látky a možnosti balení. Pokud chybí, je to důvod pochybovat o kvalitě produktu.

Shrnout

Zjistili jsme tedy, z čeho se plast vyrábí a co se z něj dá vyrobit. Makromolekulární sloučeniny přicházejí v mnoha variantách. Jsou vyrobeny z určitých typů pryskyřic. Pro optimalizaci určitých indikátorů může kompozice obsahovat různé přísady. Zejména barvicí pigmenty.

Každý typ plastu má individuální fyzikální a chemické vlastnosti. Je důležité je vzít v úvahu při výběrovém řízení. Obecně je materiál slibný a žádaný. Každý rok se jeho celosvětová produkce zvyšuje asi o 4-6%. Většina látek je vhodná k recyklaci, ale některé lze likvidovat pouze na speciálních skládkách.

Když mluvíme o tom, co je základem plastu a o jaký typ materiálu se jedná, podotýkáme, že se jedná o vysokomolekulární sloučeniny vzniklé polymerací nebo polykondenzací. Jejich výroba se provádí pomocí high-tech zařízení. Výroba umožňuje použití plniv. Základními složkami jsou však pryskyřice a polymery.