Třídy uhlíkové oceli běžné kvality jsou označeny písmeny „St“ a čísly „0“, „1“, „2“, „3“, například St0, St1, St2, St3 („Ocel nula, ocel jedna, ocel dvě, ocel tři“).
Vysoce kvalitní uhlíkové oceli jsou označeny dvoumístnými čísly, která ukazují a určují průměrný obsah uhlíku v setinách procenta: 05; 08; 10; 25; 40 a tak dále.
Nástrojové uhlíkové oceli jsou označeny písmenem „U“, konkrétně: U8, U10, U12 atd., v tomto případě čísla udávají obsah oceli v desetinách procenta.
Označení třídy legované oceli se skládá z písmen, která označují, které složky jsou zahrnuty v jejím složení, a také z čísel, která označují jejich průměrný obsah.
První číslice značky udávají průměrný obsah uhlíku v oceli, a to: v setinách procenta u konstrukčních ocelí, v desetinách u nástrojových a nerezových ocelí. Následující písmeno označuje legující prvek. Čísla za písmenem udávají jeho průměrný obsah v celých jednotkách.
Pokud je obsah legujících prvků nižší než 1.5 %, čísla se za odpovídající písmeno neuvádějí. Písmeno „A“ na konci označení třídy oceli znamená, že ocel je vysoce kvalitní. Písmeno „Ш“ označuje zvláště kvalitní ocel.
Uhlíková ocel běžné jakosti dle GOST 380-88 se vyrábí v těchto jakostech: St0, St1kp, St1ps, St2kp, St2ps, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, St6ps, St6sp.
Uhlíková ocel běžné kvality se dělí do tří skupin:
• A – dodává se podle mechanických vlastností;
• B – dodává se podle chemického složení;
• B – dodává se podle mechanických vlastností a chemického složení.
Ocel každé skupiny je rozdělena do kategorií:
• Skupiny A – 1, 2, 3;
• Skupiny B – 1, 2;
• Skupiny B – 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Ocel se vyrábí v následujících jakostech:
• Skupina A – St0, St1, St2, St3, St4, St5, St6;
• Skupina B – BSt0, BSt1, BSt2, BSt3, BSt4, BSt5, BSt6;
• Skupina B – VSt1, VSt2, VSt3, VSt4, VSt5.
Ocel se vyrábí podle stupně dezoxidace:
• Klid – sp;
• Poloklid – ps;
• Var – kp.
▼ Tabulka jakostí – Uhlíková ocel běžné jakosti GOST 380-88
➤ Vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel GOST 1050-88
Vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel se vyrábí v těchto jakostech: St08kp, St08ps, St08, St10kp, St10, St15kp, St15ps, St15, St18kp, St20kp, St20ps, St20, St25, St30, St35, St40, St45, St50 , St55, St58.
▼ Tabulka jakostí – Vysoce kvalitní konstrukční uhlíková ocel GOST 1050-88
➤ Nízkouhlíková kvalitní ocel GOST 9045-80
Vysoce kvalitní nízkouhlíková ocel se vyrábí v těchto jakostech: St08ps, St08kp, St08Yu.
▼ Tabulka jakostí – Nízkouhlíková vysoce kvalitní ocel GOST 9045-80
➤ Vysoce kvalitní uhlíková ocel pro kotle a tlakové nádoby GOST 5520-79
Vysoce kvalitní uhlíková ocel pro kotle a tlakové nádoby se vyrábí v jakostech: St16K, St18K, St20K, St22K.
▼ Tabulka jakostí – Vysoce kvalitní uhlíková ocel pro kotle a tlakové nádoby GOST 5520-79
➤ Konstrukční ocel s vysokou obrobitelností řezáním GOST 1414-75
Konstrukční ocel s vysokou obrobitelností se vyrábí v následujících jakostech:
• Uhlíková síra A20, A30;
• Sulfid manganatý A40G.
▼ Tabulka jakostí – Konstrukční ocel s vysokou obrobitelností řezáním GOST 1414-75
➤ Vysokopevnostní nízkolegovaná ocel GOST 19281-89
Vysokopevnostní nízkolegovaná ocel se vyrábí v následujících jakostech:
• Mangan – třída 14G2, 09G2;
• Silikon-mangan – třída 12GS, 16GS, 17GS, 17G1S, 09G2S, 10G2S1;
• Mangan-niob s přídavkem mědi – třída 10G2BD;
• Mangan-vanad s přídavkem dusíku – stupeň 14G2AF, 16G2AF, 18G2FDps;
• Chrom-silikon-nikl – třída 14ХГС;
• Mangan-vanad s přídavkem mědi a dusíku – stupeň 15G2AFDps;
• Chrom-křemík-nikl s přídavkem mědi – třída 10ХСНД, 15ХСНИ;
• Chromniklový fosfor s přídavkem mědi – stupeň 10KhNDP.
▼ Tabulka jakostí – Vysokopevnostní nízkolegovaná ocel GOST 19281-89
➤ Betonářská nízkolegovaná ocel GOST 5781-82
Nízkolegovaná betonářská ocel se vyrábí v těchto jakostech: 20ХГ2Ц, 35ГС, 25Г2С.
▼ Tabulka jakostí – Nízkolegovaná betonářská ocel GOST 5781-82
➤ Legovaná konstrukční ocel GOST 4543-71
Konstrukční legovaná ocel se dělí do skupin:
• Chrom – stupeň 15Х, 20Х, 30Х, 35Х, 38ХА, 40Х, 45Х, 50Х;
• Mangan – stupeň 15G, 20G, 30G, 35G, 40G, 50G, 10G2, 35G2, 40G2, 45G2, 50G2, 47GT;
• Chromomangan – stupeň 18ХГТ, 20ХГР, 25ХГТ, 30ХГТ;
• Chrom-silikon – třída 33ХС, 38ХС, 40ХС;
• Chromvanad – třída 15ХФ, 40ХФА;
• Chrom-molybden – třída 15ХМ, 30ХМ, 30ХМА, 35ХМ, 38ХМ;
• Chromnikl a chromnikl s přídavkem boru – stupeň 20ХН, 40ХН, 45ХН, 50ХН, 20ХНР, 12ХН2, 12ХН3, 12Х2Н30ХН,3Н,Н,Н20Н, 3Н
• Chrom-křemík-mangan a chrom-křemík-mangan-nikl – jakost 20KhGSA, 25KhGSA, 30KhGS, 30KhGSA, 35KhGSA, 30KhGSN2A;
• Chrom-mangan-nikl s a bez přídavku boru – jakost 38KhGN, 20KhGNR;
• Chrom-nikl-molybden – stupeň 20ХН2М, 30ХН2МА, 38Х2Н2МА, 40ХН3МВА, 40Х2Н2МА, 38ХН3МХ, 18ХН2МХ;
• Chrom-nikl-molybden-vanad a chrom-nikl-vanadium – stupeň 30ХН2МФА, 36Х2Н2МФА, 38ХН3МВА, 45ХН2МФН, 20Х
• Chrom-hliník s molybdenem – třída 38Х2МУА.
V závislosti na chemickém složení a vlastnostech se konstrukční legovaná ocel dělí do následujících kategorií:
• Vysoká kvalita;
• Vysoká kvalita;
• Zvláště vysoká kvalita.
▼ Tabulka jakostí – Legovaná konstrukční ocel GOST 4543-71
➤ Pružinová uhlíková a legovaná ocel GOST 14959-79
Pružinová ocel se vyrábí v následujících jakostech:
• Uhlíková ocel – třída 65, 70, 75, 85;
• Legovaná ocel – jakost 60G, 65G, 55S2, 60S2, 70S3A, 55KhGR, 50KhFA, 60S2KhA, 65S2KhFA, 65S2VA, 60S2N2A.
▼ Tabulka jakostí – Uhlíková a legovaná pružinová ocel GOST 14959-79
➤ Nelegovaná nástrojová ocel GOST 1435-90
Nelegovaná nástrojová ocel se vyrábí v jakostech: U7, U7A, U8, U8A, U9, U9A, U10, U10A, U12, U12A.
▼ Tabulka jakostí – Nelegovaná nástrojová ocel GOST 1435-90
➤ Nástrojová legovaná ocel GOST 5950-73
Legovaná nástrojová ocel se vyrábí v těchto jakostech: ХВ4Ф, 9Х1, 9ХС, 9ХВГ, ХВГ, Х6ВФ, Х12, Х12Ф1, Х12МФ, 7ХГ2Х7М3Н. 8ХМФС, 3Х5МФС, 4Х4МФ5С, 4Х5М1Ф, 3ХС, 3Х В3С, 6ХВ4СФ , 2ХВ5С, 2ХВГ.
▼ Tabulka jakostí – Legovaná nástrojová ocel GOST 5950-73
➤ Rychlořezná nástrojová ocel GOST 19265-73
Nástrojová rychlořezná ocel se vyrábí v těchto jakostech: R18, R6M5K5, R9M4N8.
▼ Tabulka jakostí – Rychlořezná nástrojová ocel GOST 19265-73
➤ Ložisková ocel GOST 801-78
Ložisková ocel se vyrábí v těchto jakostech: ШХ15, ШХ15СГ, ШХ4.
▼ Tabulka jakostí – Ložisková ocel GOST 801-78
➤ Žáruvzdorná legovaná ocel GOST 20072-74
Žáruvzdorná legovaná ocel se vyrábí v následujících jakostech: 12МХ, 12Х1МФ, 25Х1МФ, 20ХЭМВФ, 15Х5М.
▼ Tabulka jakostí – Žáruvzdorná legovaná ocel GOST 20072-74
➤ Vysoce legovaná ocel a korozivzdorné žáruvzdorné a žáruvzdorné slitiny GOST 5632-72 (nerezová ocel)
Vysoce legovaná ocel a korozivzdorné, žáruvzdorné a žáruvzdorné slitiny se vyrábí v těchto jakostech: 40Х9С2, 40Х10С2М, 08Х13, 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 10Х14, 16Т Х12Т17, 08Х17, 08Х18Т, 1Х95, 18Х15Н25, 15Х28Н20, 23Н13Н20, 23Х18Н20, 23Х18Н10С23, 18Х20ВНМФ, 25Х20ВН2Х15Н12Н20 12Х12Н8В8МФ, 13Х11Н2В2М, 45Х14Н14Г2Ф40МС, 15Х7Н7М2, 08Х17Н13М21Т, 10М17Н3 2Х03Н17МС 14H2 M03T, 17H14H3MВБТ, 08H17H13H2Т, 31H19H9, 10H14H14, 4H14H17, 2H12H18, 9Т , 17H18H9Т, 08H18H10Т, 08H18H11Т, 08 Kh18G10N12T, 18Kh9N12S18, Kh10N12G18AR, 12Kh08N18T . 8TIS, 2 AISI 20TIS, 20 AISI 14TI AISI 2, AISI 25, AISI 16, AISI 7L, AISI 08S, AISI 22L.
▼ Tabulka tříd – Třídy nerezové oceli, vysoce legovaná ocel a korozivzdorné, žáruvzdorné slitiny, žáruvzdorné GOST 5632-72
➤ Oceli na odlitky, nelegované a legované, konstrukční a legované se speciálními vlastnostmi GOST 977-88
Nelegované konstrukční oceli: 15L, 20L, 25L, 30L, 35L, 40L, 45L, 50L.
Konstrukční legované oceli: 20GL, 35GL, 20GSL, 30GSL, 20G1FL, 20FL, 30KhGSFL, 45FL, 32Kh06L, 40KhL, 20KhML, 20KhMFL, 20GNMFL, 35NGhML, 30NGhML, 35NGhMLK , 35DHL, 20GDNFL, 08HNDFTL, 13DN12FL, 2DHN12MFL, 1HGS23MFL , 2Kh12G7SL, 3Kh25GNMFL, 2Kh27GSMS, 5Kh30S3GML, 3N03Kh12M5TYUL.
Legované oceli se speciálními vlastnostmi:
• Martenzitická třída – třídy odolnosti proti korozi 20Х13Л, 08Х14НДЛ, 09Х16Н4БЛ, 09Х17Н3СЛ, 10Х12НДЛ, tepelně odolné třídy 20Х5М-20В,8ЛЛ stupeň 40Х9ВНМФЛ;
• Martenziticko-feritická třída – třída odolnosti proti korozi 15Х13Л;
• Feritická třída – třída odolnosti proti korozi 12Х25ТЛ;
• Austeniticko-martenzitická třída – korozivzdorné třídy 08Х15Н4ДМЛ, 08Х14Н7МЛ, 14Х18Н4Г4Л;
• Austeniticko-feritická třída – třídy odolnosti proti korozi 12Х25Н5ТМФЛ, 16Х18Н12С4ТУЛ, 10Х18Н3Г3Д2Л, tepelně odolné třídy 35Х23С7СЛ40Х24 12Л;
• Аустенитного класса – марки коррозионностойкие 10Х18Н9Л, 12Х18Н11БЛ, 07Х17Н16ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ, марки жаростойкие 55Х18Г14С2ТЛ, 15Х23Н18Л, 20Х25Н19С2Л, 18Х25Н19СЛ, 45Х17Г13Н3ЮЛ, марки жаропрочные 35Х18Н24С2Л, 31Х19Н9МВБТЛ, 12Х18Н12БЛ, 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ, 15Х18Н22В6М2РЛ, 20Х21Н46В8РЛ, марки износостойкие 110Г13Л, 110Г13Х2БРЛ, 110Г13ФТЛ, 130Г14ХМФАЛ, 120Г10ФЛ.
▼ Tabulka jakostí – Oceli na odlitky, nelegované, legované konstrukční, legované se speciálními vlastnostmi GOST 977-88
Ocel, která má antikorozní vlastnosti, se aktivně používá v mnoha oblastech činnosti; Získal si tak vysokou popularitu, protože má vlastnosti, které jsou pro mnoho jiných kovových slitin nedosažitelné. První třídy nerezové oceli se objevily v roce 1913, kdy Harry Brearley vynalezl slitinu s výjimečnou odolností vůči tvorbě a rozvoji koroze. Právě od tohoto okamžiku, který se stal významným milníkem ve vývoji hutnictví a mnoha dalších průmyslových odvětví po celém světě, začíná historie nerezové oceli, aktivně a úspěšně využívané člověkem již více než 100 let.
Hotové nerezové role
Co víme o nerezové oceli?
Korozivzdorná ocel neboli nerezová ocel je slitina sestávající ze železa a uhlíku, navíc obohacená o speciální prvky, které jí dodávají vysokou odolnost vůči negativním vlivům prostředí. Hlavním z těchto prvků je chrom. Nerezová ocel ho obsahuje minimálně 10,5 %. Chrom, kromě antikorozních vlastností, dává těmto slitinám řadu pozitivních vlastností:
- dobrá zpracovatelnost tvářením za studena;
- mimořádná pevnost;
- schopnost získat spolehlivé spojení svařováním;
- možnost dlouhodobého provozu bez ztráty jeho vlastností;
- atraktivní vzhled.
Chrom, obsažený v nerezové oceli v dostatečně velkém množství, podporuje tvorbu povrchového oxidového filmu. Právě to chrání kov před korozí.
Různé jakosti (typy) korozivzdorných ocelí, kterých bylo dosud vytvořeno více než 250, obsahují ve svém chemickém složení jak chrom, tak řadu dalších legujících přísad, z nichž nejčastější jsou nikl, titan, molybden, niob a další. kobalt. Oceli s různým podílem legujících prvků ve svém složení mají přirozeně různé vlastnosti a oblasti použití.
Stejně jako u jiných typů slitin je uhlík základním prvkem v nerezové oceli. Právě tento prvek dává výsledné kovové slitině tvrdost a pevnost.
Bez použití nerezové oceli si dnes nelze představit téměř žádné odvětví. Druhy této slitiny, z nichž všechny se vyznačují schopností úspěšně fungovat i v nejagresivnějším prostředí, se používají k výrobě příborů a lékařských nástrojů, nádob na potravinářské tekutiny a výrobky, potrubí pro přepravu agresivních médií, domácích spotřebičů, a mnohem víc.
Druhy a klasifikace nerezové oceli
Třídy (druhy) nerezové oceli se dělí do několika kategorií, z nichž každá se vyznačuje určitým chemickým složením a vnitřní strukturou materiálu. Každá z těchto kategorií oceli se vyznačuje určitými technickými a provozními charakteristikami, které určují oblasti jejich použití. V moderním průmyslu se používají korozivzdorné oceli následujících kategorií.
Chromové oceli s feritickou vnitřní strukturou
Takové slitiny, které obsahují dosti velké množství chrómu (asi 20 %), se používají především v těžkém průmyslu a pro výrobu prvků topných systémů. Vyznačují se nejen mimořádnou odolností proti korozi, ale také dobrou magnetizační schopností. Z hlediska poptávky jsou tyto oceli srovnatelné se slitinami s austenitickou strukturou, ale zároveň jsou mnohem levnější.
Takové slitiny, které obsahují až 33 % chromu a niklu, jsou celosvětově nejpoužívanějšími typy nerezových ocelí (70 %). Vyznačují se jak mimořádnou odolností proti korozi, tak vysokou pevností.
Nerezové oceli s martenzitickou a feriticko-martenzitickou strukturou
Vyznačují se jehlovitou uhlíkovou strukturou, díky čemuž jsou nejpevnější ze všech typů nerezových slitin. Nerezové oceli této kategorie jsou navíc velmi odolné proti opotřebení a lze je provozovat při vysokých teplotách. Jejich složení, které je také důležité, obsahuje minimální množství škodlivých nečistot.
Druhy nerezové oceli s kombinovanou strukturou
Takové oceli, které mohou mít austeniticko-feritickou nebo austeniticko-martenzitickou strukturu, jsou produktem inovativních technologií a optimálně spojují všechny výhody jiných typů slitin.
Znalost struktury určité třídy nerezové oceli, která tvoří její hlavní charakteristiky, je důležitá pro její optimální výběr pro řešení požadovaných problémů.
Nádobí z nerezové oceli
Dekódování tříd nerezové oceli
Pro výběr správné třídy korozivzdorné oceli pro určité účely je nejvhodnější použít speciální referenční knihy. Poskytují informace o všech možných možnostech označení takových slitin v různých zemích světa. Mezi obrovskou rozmanitostí značek můžeme vyzdvihnout ty, které jsou nejrozšířenější mezi specialisty v mnoha zemích světa. Patří mezi ně následující třídy korozivzdorných ocelí s austenitickou strukturou.
- 10Х13Н17М3Т, 10Х13Н17М2Т: tyto třídy se vyznačují kromě výjimečné odolnosti proti korozi a tepelné odolnosti také dobrou schopností vytvářet svarové spoje. Díky těmto vlastnostem lze výrobky ze slitin těchto značek úspěšně provozovat za zvýšených teplot a přicházet do styku i s velmi agresivním prostředím. Základními prvky těchto slitin, které určují jejich jedinečné vlastnosti, jsou: chrom (16-18 %), molybden (2-3 %), nikl (12-14 %), uhlík (0,1 %), křemík (0,8 %) %), měď (0,3 %), titan (0,7 %), mangan (2 %), síra (0,02 %), fosfor (0,035 %). V jiných zemích jsou tyto značky označeny odlišně, zejména: v Číně – OCr18Ni12Mo2Ti, v Japonsku – SUS316Ti, v USA – 316Ti, ve Francii – Z6CNDT17-12.
- 08Х18Н10, 08Х18Н9: tyto třídy oceli se používají pro výrobu trubek různých průřezů, prvků zařízení pecí a v podnicích chemického průmyslu. Složení takových ocelí zahrnuje: chrom (17-19%), titan (0,5%), nikl (8-10%), uhlík (0,8%).
Vzduchové potrubí z nerezové oceli
- 10H23N18: nerezové oceli této třídy patří do kategorie žáruvzdorné. Při jejich používání počítejte s tím, že při temperování mohou zkřehnout. Složení ocelí této třídy zahrnuje: chrom (22-25%), nikl (17-20%), mangan (2%), křemík (1%).
- 08Х18Н10Т: nerezové výrobky této značky se dobře svařují i bez předehřevu a neztrácejí odolnost proti korozi ani při vysokých teplotách. Nedostatečně vysoká pevnost, kterou se oceli této třídy vyznačují, se snadno zlepšuje tepelným zpracováním, které doporučuje GOST 5632-72.
- 06ХН28МДТ: jedinečný druh oceli, svařované konstrukce, ze kterých lze úspěšně provozovat i ve velmi agresivním prostředí. Složení této třídy korozivzdorné oceli zahrnuje: chrom (22-25%), nikl (26-29%), měď (2,5-3,5%).
- 12H18N10Т: výrobky vyrobené z této třídy oceli, vyznačující se vysokou tepelnou stabilitou a mimořádnou rázovou houževnatostí, se používají hlavně v podnicích na zpracování ropy, v chemickém, celulózovém a papírenském průmyslu a také ve stavebnictví.
Srovnávací tabulka hlavních jakostí korozivzdorných ocelí a chemického složení
Mezi třídy nerezové oceli s martenzitickou strukturou patří: 40Х13, 20Х13, 12Х13, 30Х13. Výrobky z těchto jakostí nerezové oceli nelze spojovat svařováním, vyrábí se z nich především řezné a měřicí nástroje a pružinové prvky. Velkou výhodou těchto výrobků je téměř úplná absence vnitřních defektů (vloček), navíc se po temperování nestávají křehčími.
Mezi korozivzdorné oceli s feritickou strukturou patří: 08Х17, 08Х18Т1, 08Х13. Nedoporučuje se vyrábět díly z těchto jakostí oceli, které budou vystaveny značnému rázovému zatížení a budou pracovat při nízkých teplotách.
Abychom pochopili kvalitativní a kvantitativní složení nerezové oceli, stačí rozluštit její značku. Algoritmus pro toto dešifrování je poměrně jednoduchý:
- pomocí prvního čísla v jakosti oceli se stanoví kvantitativní obsah hlavního prvku po železe – uhlíku (počítáno v setinách procenta);
- Obsah ostatních prvků v oceli (počítáno v celých procentech) je určen čísly za písmeny, kterými se takové prvky označují (X – chrom, H – nikl, M – molybden atd.).
Široká škála jakostí nerezové oceli vám umožní najít tu nejlepší volbu pro vás. Je třeba mít na paměti, že určité druhy nerezové oceli lze v určitých mezích zaměnit. Pokud narazíte na potíže při výběru oceli, musíte se obrátit na technické poradce specializovaných společností.
