Jak již bylo zmíněno výše, inženýrská deska, i když má nižší cenu než masivní nebo kusové parkety, její cena je stále poměrně vysoká. Proto doporučujeme na jeho instalaci najmout profesionální stavitele.
Pokládání technických desek vlastníma rukama je však docela možné. K tomu uvádíme níže materiály, které popisují základní techniky a pravidla pro svépomocnou pokládku této podlahy.
Příprava podlahy
Betonový potěr
Betonový potěr je dnes snad nejběžnějším podkladem pro další pokládku podlah. Dvěma hlavními kritérii kvality cementového podkladu jsou minimální vlhkost a ideální vodorovná rovnost.
Vlhkost betonové podlahy by neměla být vyšší než 6%. Existuje takové nádherné zařízení na měření vlhkosti – vlhkoměr. Jak ale provést samotné měření? K tomu se do cementového monolitu vyvrtá otvor odpovídající tloušťce a délce pracovního prvku – sondy vlhkoměru a poté se změří vlhkost uvnitř betonové mazaniny.
V poslední době se však objevují modernější vlhkoměry s nedestruktivními metodami měření. Pokud je indikátor vyšší, než je požadováno, položení technické desky se na nějakou dobu odloží. Existuje však i jiný způsob, i když ne tak přesný, ale docela snadný, spolehlivý a srozumitelný.
Vezměte metr dlouhý kus plastové fólie a rozetřete ji na jakoukoli oblast hotové betonové mazaniny. Výsledky výzkumu lze analyzovat přibližně za den. Pokud jsou na spodním povrchu fólie viditelné kapky kondenzace, je třeba položení konstrukční desky odložit.
Obecně platí, že beton jako stavební materiál tuhne a získává potřebnou pevnost a také velmi dlouho vysychá na požadovanou vlhkost. Ve stavebnictví však existují normy, podle kterých jsou betonové konstrukce považovány za hotové a lze na nich provádět další instalační práce. To je čtyři týdny po nalití. I když ve skutečnosti celý proces vytvrzení trvá roky.
Vlhkoměry – přístroje pro měření vlhkosti betonové mazaniny
Pokud jde o vyrovnání povrchu betonového potěru, musíme se snažit o tento ukazatel – výškový rozdíl na každém čtverečním metru cementové základny by neměl přesáhnout 2 mm.
To je samozřejmě ideální. I když je třeba přiznat, že samotná struktura inženýrské desky a přítomnost stabilizační překližkové vrstvy v jejím složení nekladou tak přísné požadavky na vyrovnání podkladu jako při pokládání masivních desek.
Docela hladkého povrchu lze snadno dosáhnout pomocí moderních dokončovacích vyrovnávacích hmot na bázi suchých směsí. Po nanesení takové hmoty požadované konzistence se rozprostře po cementovém podkladu a zaujímá ideální horizontální rovinu. Před vyrovnáním tímto způsobem je vhodné ošetřit betonový základ základním nátěrem.
Vyrovnání betonového potěru pomocí vyrovnávací hmoty na bázi suchých směsí
Poslední fáze přípravy betonové základny jsou ochrana proti vlhkosti a izolace. V poslední době se v prodeji objevily různé kompozice – základní nátěry na beton, které současně plní funkci izolace proti vlhkosti.
Pro parozábranu a izolaci proti vlhkosti je možné použít i krycí rolové materiály, které tuzemský i zahraniční průmysl vyrábí v širokém sortimentu.
Specialisté naší společnosti ReVaDo doporučují jako vynikající materiál odolný proti vlhkosti běžnou polyetylenovou fólii o tloušťce 200 mikronů. Případný srolovaný materiál je rozprostřen po celé podlahové ploše a „uchopen“ páskou.
Existuje názor, že pokládka dřevěného dřeva nevyžaduje speciální izolaci, údajně samotná překližka, která tvoří spodní vrstvu této podlahové krytiny, je dodatečným podkladem i izolací.
S tímto tvrzením lze souhlasit, zejména proto, že v tomto případě bude možné poněkud ušetřit na materiálech a spojovacích materiálech. Přesto však doporučujeme neodmítnout další překližkovou podložku – dále vyrovnává a stabilizuje základnu podlahy a také (což je velmi důležité) je velmi výhodné při dalším procesu pokládání inženýrských desek. Překližkový podklad je technologicky velmi vyspělý pro všechny typy spojovacích prostředků – ať už je to lepidlo, šrouby nebo hřebíky.
Instalace překližky na betonový potěr
Čtvercové nebo obdélníkové desky z překližky odolné proti vlhkosti o tloušťce nejméně 10 mm a ploše ne větší než metr jsou připevněny k vyrovnané betonové základně pomocí lepidla, párů hmoždinek a šroubů nebo obou dohromady. Záleží především na přání samotného mistra.
Hlavy šroubů jsou zapuštěny do překližky natolik, že při finálním broušení neruší. Mezi deskami překližky a mezi překližkou a stěnou jsou ponechány teplotní mezery 1 centimetr. Samotné šrouby jsou rozmístěny po každém listu tak, aby celá rovina podkladu těsně přiléhala k cementovému potěru.
Všechny překližkové desky jsou položeny odsazeně, čímž se zabrání shodě čtyř rohů v jednom bodě. Poslední fází instalace překližkové podložky je finální broušení celé podlahové plochy, po kterém je nutné pomocí vysavače odstranit piliny a jiné nečistoty z povrchu a ze spár.
Poté odborníci doporučují udělat si 2-3denní přestávku a začít pokládat konstrukční desku. Při instalaci překližkové základny na betonový potěr si musíte pamatovat, že nikdo nezrušil izolaci proti vlhkosti cementové základny – to musí být určitě provedeno den předem.
Stávající dřevěná podlaha
Máte-li ve svém pokoji kvalitní dřevěnou podlahu, pak se nemusíte ničeho obávat – bude vynikajícím podkladem pro pokládku třívrstvých dřevěných podlah. Nejprve je ale potřeba provést důkladnou prohlídku, abyste zjistili vhodnost takové podlahy.
Co je důležité vidět? Především pevnost podlahových prken a trámů. Stávající podlaha by neměla vrzat ani se prohýbat. V opačném případě bude nutné vyměnit jednu nebo více podlahových desek nebo nosníků. Vše závisí na konkrétních podmínkách – podlahu je možné jednoduše zpevnit na jednom nebo více místech.
Kvalita pokládky inženýrské desky přímo závisí na síle dřevěné podlahy. Při instalaci dřevěné podlahy je zpravidla zpočátku zajištěna hydroizolace.
Pokud tam není, nebo není dostatečně kvalitní, musí být aktualizován nebo obnoven. Pokládku inženýrských desek lze provádět buď přímo na dřevěnou podlahu, nebo na mezipodklad z překližky odolné proti vlhkosti.
Pokládka technických desek pomocí lepidla a šroubů
Jako hlavní možnost pokládky inženýrských desek zvážíme jejich instalaci lepidlem pomocí samořezných šroubů nebo speciálních hřebíků. Tímto způsobem můžete položit inženýrskou desku jak na překližkovou základnu, tak na betonový potěr.
V případě cementového potěru se samozřejmě nepoužívají samořezné šrouby, ale pouze lepidlo. Kromě toho musí být betonový základ několikrát opatřen základním nátěrem, který také chrání před vlhkostí. Každá podlahová deska je položena lepidlem a jakékoli přijatelné těžké předměty mohou sloužit jako „útlak“.
Podívejme se na způsob pokládání inženýrských desek na překližkový podklad podrobněji. Začněme tím, že inženýrská deska jako podlahová krytina je velmi stabilní materiál a někteří řemeslníci s ohledem na to radí nenechávat kompenzační mezeru mezi stěnou a krytinou.
Říká se, že při jakýchkoliv výkyvech teploty a vlhkosti zůstávají lineární rozměry konstrukční desky a celé hotové podlahy z ní vyrobené beze změny. To není úplně pravda – přítomnost silné vrstvy překližky jako součásti inženýrské desky činí podlahy z ní vyrobené velmi stabilní po celé ploše místnosti, ale přesto dochází ke změnám v lineárních rozměrech. , i když nevýznamné.
Profesionální montéři naší společnosti ReVaDo proto radí a sami udělají stejnou teplotní mezeru jako při instalaci masivních a parketových desek, ale i jiných podlahových krytin. Tzn., že při pokládce první a dalších desek a po celém obvodu místnosti se mezi stěnu a inženýrskou desku vkládají speciální kompenzační klíny o tloušťce cca 1 cm, které se po dokončení celé montáže odstraní.
Techniky pokládky technických desek pomocí lepidla a šroubů
Pokládání konstrukčních desek začíná dlouhou stěnou a první desky se přikládají čepem ke stěně. Pokládku doporučujeme provádět postupně v řadách – nejprve uspořádejte všechny desky v řadě jako „čisté“, ale bez lepidla a spojovacího materiálu a teprve poté, co se ujistíte, že je pás správně položen, řadu rozeberte a znovu jej položte lepidlem a šrouby.
To ochrání před možnými závadami při montáži – koneckonců po nalepení bude výměna jedné desky nebo řady velmi problematická. Použité lepidlo je polyuretanové, dvousložkové, bez obsahu vody. Nanáší se zubovou stěrkou na podklad. Lepidlo, které se dostane na horní pracovní plochu podlah, se ihned odstraní hadrem.
První desky se připevňují dvěma nebo třemi vruty podél hrany u stěny – šroubují se svisle, přímo z horní lícní strany. Následně nebudou vidět – zakryjí je soklové lišty. Na druhou stranu parkety jsou také zajištěny samořeznými šrouby, ale na nenápadném místě v zámkové spáře.
K upevnění lze použít i speciální parketové hřebíky s malou hlavičkou. Samozřejmě, že poslední desku v řadě bude nutné přiříznout na skutečný rozměr ke stěně (s přihlédnutím ke kompenzačnímu klínu). Další a další řady začínáme odsazením.
Díky odsazení je celá podlaha pevnější a co je neméně důležité, je krásnější. Možná se v tomto případě budou hodit dříve nařezané kusy inženýrského dřeva. Velikost posunutí volí sám mistr – může to být jedna třetina délky parketové podlahy nebo polovina. Takto je položena podlaha v celé místnosti.
Když přijde řada na poslední řadu, budete muset pečlivě změřit zbývající vzdálenost ke zdi (ke klínům) a opatrně odříznout každou desku posledního pruhu podlahy. Stejně jako na začátku instalace by měly být tyto parkety zajištěny samořeznými šrouby ze strany stěny tak, aby byly následně zakryty soklovými lištami.
Při pokládání umělého dřeva musí být každá parketová podlaha zhutněna poklepáním lehkým kladivem nebo paličkou přes speciální trn. Pokud takový trn není součástí soupravy, lze jej vyrobit z kusu položené konstrukční desky. K utěsnění poslední řady a desek se používají speciální konzoly, které se svými konci dotýkají stěny. Po položení veškeré podlahy začněte instalovat soklové lišty.
Pokládka inženýrských desek plovoucí metodou
Plovoucí metoda je pokládka podlahy tak, že každý prvek je připevněn k sobě a nedochází k přímému spojení se základnou podlahy.
Z nějakého důvodu se má za to, že tímto způsobem nelze pokládat inženýrské desky, protože existuje údajně možnost zkroucení podlahové krytiny, navzdory přítomnosti velmi stabilní překližkové vrstvy v její struktuře. To samozřejmě není pravda.
V současné době se na trhu dokončovacích materiálů objevilo mnoho moderních typů inženýrských desek s mechanickými zámkovými spoji a specialisté na povrchovou úpravu naší společnosti ReVaDo takové podlahy úspěšně instalují.
Zdůrazňujeme: pro plovoucí způsob instalace není vhodná běžná strojírenská deska se spojem pero-drážka, ale deska s nacvakávacím a uzamykatelným mechanickým zámkem. Samotný proces instalace je snadný a rychlý – další deska se v mírném úhlu zasune do zámku předchozí, vodorovně se otočí a zaklapne.
Pro těsnější spojení se jednotlivé parkety a celá položená řada poklepou jednokilogramovým kladivem přes špalík nebo trn. Pořadí instalace je podobné jako u lepicí metody.
Pokládka technických desek plovoucí metodou je mnohem rychlejší než při použití lepidla a šroubů a její cena je o něco nižší. Existuje však omezení – plovoucí metoda se používá v malých místnostech, jejichž plocha nepřesahuje 40-50 metrů čtverečních.
Několik dalších tipů pro pokládku dřeva.
Den předem zakoupený materiál – strojní deska – musí v dané místnosti, kde bude instalace probíhat, „odpočívat“ minimálně 2-3 dny, aby si zvykl na atmosféru a mikroklima. Samotnou parketovou podlahu není nutné vyjímat ze skupinového balení.
Místnost, kde bude instalace provedena, musí být suchá (vlhkost ne více než 60 %) a teplá (teplota ne nižší než 20 stupňů Celsia). Je vhodné, aby tyto parametry byly stabilního charakteru – veškeré opravy související s vodou a vlhkostí by měly být dokončeny před několika dny.
Položení technické desky by mělo být posledním krokem – stěny a stropy jsou dokončeny, dveře a okna jsou instalovány.
Rozhodl jsem se pro firmu, značku a na základě poměru cena/kvalita jsem zvolil Bebel Covering, ale na internetu nejsou prakticky žádné informace o nuancích instalace. Setkal se s tím někdo?
„Nízkopodlažní země“ je největší celoroční výstava domů v Rusku, vyrobená v. · 10. ledna 2020 · m-strana.ru
Existuje několik způsobů instalace v závislosti na konkrétní situaci. Můžete si vybrat ten nejlepší na základě typu uzamykacího spojení:
- Drážka-drážka. Na koncích dílů jsou vyříznuty drážky, které drží pohromadě speciální lišta – klíč. Pro dodatečnou fixaci se používá lepidlo.
- Drážka-čep. Tradiční možnost. Konce prvků jsou opatřeny drážkou a čepem, pro spojení dílů jsou uspořádány postupně. Pro lepší fixaci se pobijí paličkou. Konečné upevnění se provádí pomocí lepidla nebo samořezných šroubů (sponky).
- Click zamykací systém. Inženýrské desky, široce používané pro laminátové podlahy, jsou dodávány s takovým zámkem pouze na individuální objednávku. Tato možnost je vhodná pro práci s podlahami s teplou vodou.
Doporučuje se pokládat materiál na dobře připravený tuhý podklad. Pro použití jsou vhodné následující typy povrchů:
- Potěr. Beton a cement. Instalace se provádí s přihlédnutím k parametrům zbytkové vlhkosti: optimální indikátor je menší než 6%, což umožňuje pokládat díly bez hydroizolace. Pro větší hodnoty je nutná další ochrana.
- Překližka. Jedná se o tradiční možnost přípravy základů, kterými jsou obyčejné dřevěné desky nebo špatně vyrovnaný potěr. Překližka se také používá pro podlahy na trámech, pokud je vyžadováno složitější vyrovnání.
- Podklad. K tomu se používá speciální pěnový materiál. Podložka je nutná pouze při instalaci podlahy metodou „plovoucí“ pro systém ohřevu vody.
Nedoporučuje se provádět práce na podkladech ze sádrového potěru nebo v přítomnosti elektrického podlahového vytápění.
Způsoby připevnění desky
Při rozhodování, jak nejlépe položit inženýrskou desku, berou v úvahu nejen vlastnosti základny, ale také stávající dovednosti. To umožní dokončení procesu bez dalších problémů.
Nejspolehlivější možnost, která poskytuje maximální odolnost podlahové krytiny. Lepidlo pro inženýrské desky na potěru by mělo být pouze dvousložkové na bázi polyuretanu, právě to zajistí požadovanou úroveň fixace k betonu. Pro práci na dřevěných podlahách je vhodná jednosložková hmota modifikovaná silanem. Neměly by se používat směsi na vodní bázi.
Technologie instalace pomocí této metody zahrnuje použití lepidla a samořezných šroubů (sponky). To vám umožní spolehlivě přitlačit úlomky, zajistit rychlou přilnavost a výrazně zvýšit trvanlivost výsledného povlaku.
Tato metoda je vhodná pro produkty s připojením „Click“. Je nutné pokládat pouze na ideálně připravený povrch, je povolena minimální chyba. Vzhledem k chybějícímu spojení s podkladem je trvanlivost povlaku znatelně nižší než u předchozích verzí.
Tato instalace se provádí v místnostech s nestabilní vlhkostí. Přítomnost klíče spojujícího sousední části umožňuje kompenzovat expanzi a mírné smrštění. Jako dodatečná fixace se používá lepidlo.
Pokládka inženýrských desek
Pokyny pro instalaci:
- Stanoví se způsob pokládky (rybí kost nebo paluba) a sestaví se schéma.
- Pokud jsou textury vzoru dílů různé, nejprve se rozloží a každý prvek se označí. Ačkoli to zabere spoustu času, nakonec vám to umožní získat jediné plátno. Tento postup navíc umožňuje předem určit délku ořezu a v případě potřeby připravit šablonu.
- Je poskytnuto posunutí každého řádku vzhledem k sousednímu. Práce začíná od rohu. Předtím se vytvoří značky spojující rohy diagonálně. Zaměřovací čáry, které mají pravý úhel, jsou také nakresleny středem. Ze stěny je vyříznuta čára s ohledem na kompenzační mezeru 10–15 mm a jsou instalovány klíny. Jeho velikost by měla být menší než vybraná základní deska.
- Pro lepení desky se kompozice aplikuje pouze na základnu. Prvek je třeba položit na směs, poklepat paličkou a ihned zarovnat podél stávající linie. Přebytečné lepidlo je odstraněno.
- Zbývající části jsou vloženy do drážek a usazeny na kompozici. Aby se nečekalo na zatuhnutí první řady, lze ji upevnit podél okraje samořeznými šrouby s ohledem na přídavek na sokl.
- Pro spolehlivost je po dokončení práce zatížení rozloženo po celém obvodu povlaku.
Kombinovaná technologie téměř úplně kopíruje metodu lepení, pouze každý díl je proražen držákem a přišroubován samořezným šroubem. Upevňovací prvky jsou umístěny v místech zámkových spojů v souladu s požadovaným sklonem. Hlavní věcí je zabránit vyčnívání šroubu, což zabrání těsnému usazení.
