Během sovětské éry pionýři sbírali a předávali odpadový papír a kovový šrot. Tyto jevy však nebyly rozšířené. V těch dobách bylo zvykem házet odpadky do rokle u nejbližšího lesa. Před patnácti až dvaceti lety bylo snadné najít sběrná místa pro nádobí a vrátit lahve od piva za jeden a půl rublu. Nyní v Rusku není žádná tradice třídění odpadu, existuje jen několik takových sběrných míst a několik společností, které zpracovávají plasty, sběrový papír a staré pneumatiky automobilů.
Jak nakládají s odpadky v Japonsku, USA a dalších zemích? Jak efektivní jsou spalovny odpadu? Jak dát druhý život plastovým lahvím, hliníkovým plechovkám a kartonu? Kolik odpadu se v Rusku recykluje?
Ještě z filmu “Wall-E”
Japonsko
Vysoká hustota obyvatelstva v Japonsku je dána jeho malou rozlohou – na 370 tisících kilometrech čtverečních žije více než 2 milionů lidí, což je o něco více než 126 % území Ruska. Pro srovnání, v Rusku žije 146 milionů lidí. Navíc 70 % území Japonska tvoří hory, takže by bylo nelogické plýtvat místem na skládkách. Japonci navíc našli způsob, jak své souostroví zvětšit pomocí odpadu – již více než 15 let staví ostrovy z odpadků.
Třídění odpadu je povinné pro všechny obyvatele země. Občané v závislosti na dni v týdnu vynášejí určitý druh odpadu, který je svážen sběrnou odpadů. „Systém likvidace odpadků v Tokiu sám o sobě je navržen tak, aby obyvatelé neměli žádný jiný způsob, jak se zbavit odpadu, než separovaného odpadu. Pokud vyložíte netříděný odpad v den „pálení odpadků“, prostě ho neodvezou a nalepí varovnou nálepku,“ řekl vedoucí odboru nakládání s odpady Tokijského odboru životního prostředí v rozhovoru pro Rusko-1. Nedodržení pravidel má za následek pokuty. Nelegální ukládání odpadků se trestá až 5 lety vězení a pokutou 10 milionů jenů – to je k březnu 5 více než 2018 milionů rublů.
Více než 90 % všech plastových lahví v zemi se používá k recyklaci a výrobě nových produktů – včetně lahví a nových látek, například na dres fotbalistů Manchesteru United. Snaží se nepřidávat do oběhu nové ropné produkty. Místo toho jsou téměř všechny lahve vyrobené v Japonsku vyrobeny z odpadních granulí.
V Japonsku se odpadky spalují od roku 1924, kdy se objevila první spalovna odpadu a začala vznikat tradice rozdělování odpadu na hořící a nespalující. Je tak bezpečné, že takové továrny fungují i v rámci města Tokio, v blízkosti škol, obytných budov, parků a golfových klubů. Více než 2,4 tisíce filtrů v závodě zajišťuje čistou výrobu bez viditelného kouře. Energie získaná ze spalování odpadu poskytuje elektřinu pro výrobu a umožňuje dosahovat zisku prodejem přebytků energetickým společnostem.
„Na setkáních s obyvateli každých šest měsíců ukazujeme všechny ukazatele emisí plynů. Řekneme vám dobré i špatné a jaké problémy mají továrny, poruchy. A mají své vlastní standardy, které jsou několikrát přísnější než vládní ukazatele,“ řekl v roce 2017 Motoaki Koboyashi, ředitel Tokijské asociace odpadového hospodářství a vedoucí oddělení mezinárodní dopravy. Guvernér moskevské oblasti Andrej Vorobjov zároveň slíbil, že v regionu postaví továrny pomocí stejné technologie.
Spalovna odpadu Katsushika, Tokio. Zdroj
Tokio roste na vlastním odpadu. Rozdrcené nehořící odpadky spolu s popelem ze spaloven slouží jako materiál pro stavbu umělých ostrůvků. Každý rok se do moře vysype asi 50 tisíc tun zpracovaného odpadu, pak se na ostrov přiveze vrstva země, vysadí se stromy a vytyčí se parky.
V roce 2020 se v Tokiu budou konat XXXII. letní olympijské hry. Ostrov Yumenoshima bude hostit soutěže ve vodním pólu, plavání, potápění a synchronizovaném plavání, badmintonu, basketbalu, lukostřelbě a jezdeckých sportech. Tento ostrov byl postaven z odpadků více než 10 let.
V USA existuje jednoproudový systém: občané netřídí recyklovatelný odpad – to dělají speciální organizace, spojka mezi „zdroji“ odpadu a recyklačními společnostmi. Musí ale předem separovat recyklovatelné odpadky od odpadů, se kterými se nedá nic dělat – oddělit odpad z jídla od ostatních, dát odpadky do více druhů popelnic a v určité dny je vyhodit, oblečení a boty vyhodit do speciálních kontejnerů ve městě. Za vlastní rozvoz hliníkových plechovek a plastových lahví můžete získat peníze na automatizovaných sběrnách.
20 minut provozu různých strojů na sběr odpadu
Třídění recyklovatelného odpadu probíhá v několika fázích. Nejprve se z dopravníku ručně vyberou odpadky, které půjdou na skládku – jedná se o dětské hračky, látkové tašky, oblečení. V další fázi se pomocí proudů vzduchu oddělí lehký papír od tvrdšího odpadu, jako jsou plechovky a lahve. Ocelové úlomky zachycuje jeden magnet, paramagnetický hliník se vytahuje pomocí dalšího magnetu. Po této fázi zůstávají plastové nádoby na dopravníku: třídí se pomocí optického senzoru, který určuje různé hustoty a tloušťky plastu. Potřebný odpad je separován pomocí proudů vzduchu. Všechny přijaté suroviny se pak třídí na brikety, které se prodávají.
Hliníkové plechovky jsou jedním z hlavních zdrojů příjmů společností zabývajících se recyklací odpadu. Hliník se znovu používá a používá k výrobě nových plechovek, jízdních kol a automobilových dílů.
Třídění odpadu, práce jedné z těchto firem v USA
Rakousko
Na státní úrovni přijalo Rakousko program třídění odpadu, který zahrnuje sběr skla, kovu, papíru, organického odpadu, plastů a dalších druhů odpadu.
Ale ani zde se zatím nepodařilo dosáhnout jednoty – například v některých městech existuje dělení skleněných lahví na tmavé a světlé.
Šest vozů na svoz odpadu jezdí podle vlastního jízdního řádu. Rakušané stejně jako Japonci ukládají odpadky ve svých domovech. Aby nedošlo k zavedení dalších zvířat nebo ke ztrátě čichu, všechny odpadky jsou umyty, to znamená, že leží na zvláštních místech v domě ve své čisté podobě. Nápojové láhve lze vyměnit ve speciálních bodech za slevu na nákup v prodejně.
Hlavní objem odpadních kontejnerů je podzemní a dosahuje 600 litrů. Vakuové trubky strojů na sběr odpadu vyprázdní tyto nádrže za půl minuty
Polovina odpadu se v Rakousku spaluje, ve Vídni jsou takové závody čtyři. Níže je jedna z těchto továren.
Spalovna odpadu (Výtopna Spittelau, Spittelau, Rakousko). Zdroj
Rusko
V Rusku se ročně „vyrobí“ 3,5 miliardy tun odpadu, z čehož 40 milionů tun tvoří domovní odpad. Asi 10 % tohoto odpadu se likviduje: 3 % se spálí, 7 % se recykluje. Zbývajících 90 %, tedy 35 milionů tun domovního odpadu, končí na skládkách.
Samotné složení domovního odpadu umožňuje jeho 60-80 % využít jako surovinu pro průmysl nebo pro kompostování. Tomu brání nedostatek tříděného sběru odpadů a nízká úroveň rozvoje průmyslu zpracování odpadů jako celku. Namísto třídění odpadu na brikety a jejich prodeje do výroby odvážejí dodavatelé managementu společnosti odpad na skládky, někdy na uzavřené nebo nelegální. Není to tak dávno, co bylo normální házet rozbité skříně, autodíly, baterie a krabice od mléka do nejbližší rokle – totéž praktikovali nejen v Rusku, ale i v Rakousku, jedné z nejvyspělejších zemí světa na z hlediska třídění a recyklace odpadu.
V Rusku existují společnosti, které recyklují odpad. Jediný závod v celé zemi, který podobně jako v Japonsku vyrábí granulát ze starých plastových lahví na výrobu nových, se nachází v Solnechnogorsku v Moskevské oblasti a funguje od roku 2009. Dříve byly organizovány exkurze do závodu. Jeden z účastníků poznamenal ne moc příjemné zápach: lahve se sem vozí z celé země z kontejnerů na odpadky a v Rusku není zvykem mýt odpad.
Lahve se přeměňují nejprve na PET (polyethylentereftalátové) vločky a poté na granule, které se používají k výrobě lahví. Plarus posílá granule ke kontrole kvality do závodu JSC Plant of New Polymers Senezh, výrobce primární výroby PET, který je součástí téže korporace.
PET vločky. Zdroj
Závod RBgroup působí v Gus-Khrustalny: prodává PET vločky a polyesterová vlákna, ze kterých se vyrábí „syntetické chmýří“ pro vycpávání dětských hraček, polštářů a „míčů“ do dětského nábytku a polštářů židlí.
PET granule. Zdroj
PET granule se používají k výrobě obalů na autochemii, kosmetiku, obaly na pivo a nealkoholické nápoje, mléko, vodu, oleje a džusy, na tašky, bundy a další oděvy, tácy na cukrovinky, nádoby, plechovky od domácích potřeb a elektroniky.
Segment lahví v Rusku je jedním z klíčových. Baltika, jedna z přímo s ní spojených společností, investovala v roce 2017 20 milionů rublů do tříděného sběru odpadu a ve 20 ruských městech instalovala 2,5 tisíce speciálních kontejnerů, které převezly 914 tun PET k recyklaci.
Přířezy na plastové lahve. Zdroj
Odpadový papír se také recykluje v Rusku, a to i ve výrobních závodech, které zbyly z dob SSSR. Liga recyklátorů odpadového papíru sdružuje 60 společností, které tvoří 80 % veškerého recyklovaného papíru v zemi. Stát pomáhá firmám se zákonem č. 458 „O odpadech z výroby a spotřeby“: stanoví povinnost výrobců jakýchkoli výrobků recyklovat 20 % obalů, jinak musí platit ekologický poplatek.
Každá tuna odpadového papíru stojí asi 10 tisíc rublů, přičemž na skládky se ročně odveze 60 miliard rublů. Zpracovávají 3,3 milionu tun z 12 milionů tun, které se ročně vyrobí. Zpracovatelské závody jsou schopny „strávit“ 4,15 milionu tun, takže se potýkají s nedostatkem surovin. V roce 2016 musela Liga lobbovat za zákaz vývozu sběrového papíru, aby se tento odpad 4 měsíce nevyvážel ze země.
Nedostatek surovin vede k uzavírání projektů. „Němci, kteří vlastní závod Knauf v Petrohradě, jsou šokováni tím, co se v naší zemi děje. Závod měl zvýšit objem výroby na zpracování surovin o 50 %, ale kvůli nedostatku sběrového papíru byl projekt zmrazen. Rozhodli se provést pouze modernizaci, v jejímž důsledku bude v roce 2018 objem zpracování sběrového papíru 290 tisíc tun ročně, ale mohli by zpracovat 400 tisíc tun. Papír ale hnije na skládkách,“ říká Denis Kondratyev, zástupce Ligy recyklátorů odpadového papíru.
Tuto situaci by mohlo změnit zavedení tříděného sběru odpadů po celé zemi a přání výrobců produktů pozitivně přispívat k ekologickému stavu země. Výrobci se domnívají, že za oddělený sběr by měl odpovídat stát, a pokud se zvýší normy pro recyklaci obalů, budou muset zdražit zboží.
Objem trhu sběrového papíru v Rusku. Zdroj
Proces recyklace sběrového papíru zahrnuje několik fází: sběr, třídění, získávání papírové drti, odstraňování nečistot a čištění – poté materiál vstupuje do výroby papíru nebo lepenky.
Schéma procesu recyklace sběrového papíru v obecném cyklu výroby a spotřeby papírových výrobků. Zdroj
Baterie, žárovky, chytré telefony a rtuťové teploměry v Rusku nejčastěji končí na skládkách. Abyste toxický a nebezpečný odpad nevhazovali do běžných kontejnerů, můžete jej doma vytřídit a následně odvézt na sběrná místa umístěná v různých obchodních centrech a prodejnách: Ikea, LavkaLavka, VkusVill.
Body pro vrácení neporušených nebo poškozených rtuťových teploměrů naleznete zde. Pokud se teploměr rozbije, zavolejte ministerstvo pro mimořádné situace. Energeticky úsporné žárovky obsahují také rtuť, takže je nelze míchat s běžným odpadem: na portálu otevřených dat najdete adresy, kde je lze v Moskvě odevzdat.
V následujících článcích si povíme, jak se zakopává nebezpečný odpad, jak jsou africké země zahlceny elektronikou, jak se získává měď z monitorů, zlato z chytrých telefonů a jak se recyklují baterie.
Několik faktů o čistotě našeho životního prostředí: denní Svět produkuje nejméně 3,5 milionu tun pevného odpadu. Podle Světové banky je to 10krát více než před pouhými sto lety. vedoucí cestu o odpadech Kanada, Bulharsko a USA (údaje z USA Today za rok 2019). Je však nutné vzít v úvahu samozřejmě druh odpadu, zdroje dat a další složky. Fakta však tvrdošíjně poukazují na pravdivost výroku připisovaného fyzikovi Nielsi Bohrovi: „Lidstvo nezahyne v atomové noční můře – udusí se ve vlastním odpadu.“
A co Rusko? Mezinárodní organizace Greenpeace nějak počítal, že kdyby se z odpadků, které se u nás ročně vygenerují, postavila věž o tloušťce jednoho metru čtverečního, dostala by se na Měsíc.
Do roku 2020 se na našich otevřených prostranstvích nashromáždilo více než 38 miliard tun průmyslového a domácího odpadu. V roce 2021 překonaly ruské podniky jakýsi rekord – objem průmyslového odpadu dosáhl 8,45 miliardy tun. Tuhého komunálního odpadu (TKO) je mnohem méně, ale i zde čísla začínají děsit: podle Účetní komory Ruské federace bylo jen v roce 2019 vyprodukováno asi 65 milionů tun TKO. A každým rokem toto číslo roste o 1–2 %.
Odpad lze recyklovat, spálit nebo jednoduše pohřbít. Ve vyspělých zemích se obvykle používá kombinovaný přístup. V Německu se recykluje 48 % odpadu, ve Francii 22 %, v USA 34 %. V Rusku se přes 90 % odpadu posílá na skládky a na skládky a pouze 7 % se posílá k recyklaci. Podle výzkum Podle National Research University Higher School of Economics v roce 2018 dosáhne recyklace pouze 12 % plastů, z toho 42 % tvoří PET obaly. Je o čem přemýšlet.
V tomto článku se zaměříme pouze na téma recyklace odpadů, a to na nové a hlavně patentované způsoby zpracování odpadů (převážně plastů) na něco užitečného pro člověka, ať už jde o stavebnictví, umění nebo palivo.
Kdo potřebuje recyklaci?
Když si vezmete jakéhokoli velkého výrobce plastů nebo obalů, určitě bude mít divizi, která zpracovává recyklovatelné materiály. Tak Tetra Pak spolu s ruským podnikem zorganizoval zpracovatelský závod v Lipecku. PepsiCo a Nestlé byly součástí sdružení výrobců RusPRO, vytvořeného v roce 2018, které se snaží následovat koncept rozšířená odpovědnost výrobce.
Ať už je osud těchto společných podniků v současné době nucené izolace jakýkoli, výrobci plastů po celém světě zpravidla sbírají a recyklují odpad (často svůj vlastní) prostřednictvím odpovědných organizací producentů. Koncept takové struktury byl poprvé představen v Pravidlech nakládání s plastovým odpadem v roce 2016.
Velkým problémem myšlenky recyklace plastů ze strany výrobců (i nezávislých organizací) je transparentnost procesu a slabá infrastruktura odpadového hospodářství. Ani ve vyspělých zemích není sběr odpadu systematický a velká část končí na neformálních a neregulovaných místech. Úřady často zavírají oči jak nad neprůhledností transakcí, tak nad situací v oblasti životního prostředí. Recyklace odpadů se rozvíjí především jako reakce na cenu odpadu řízenou místní průmyslovou poptávkou.
Již není tajemstvím, že chudé a rozvojové země (zejména jihovýchodní Asie a Afrika) se staly výnosným testovacím polygonem, kam „pokrokové“ lidstvo odkládá své odpadky. Velmi často se tam dostane právě „pod omáčku“ zpracování, o čemž svědčit různé studie. „Vysoké technologie“ západních zemí jim to umožňují bojovat za životní prostředí pouze v rámci svých vlastních hranic. V důsledku toho se dovoz odpadu nakonec stal důležitou součástí globální ekonomiky a generuje dobrý příjem pro dovážející země (například Čína na začátku roku 2010 – 11,5 miliardy dolarů ročně).
Vše geniální je jednoduché
Recyklace plastů však neexistuje jen v představách naivního spotřebitele, který upřímně doufá v pestrobarevné nádoby na tříděný sběr odpadu. Inženýři a chemici z různých společností hledají levné a efektivní způsoby, jak dát odpadkům druhý život. Uveďme jen několik příkladů.
SIBUR Holding tak vyvinul unikátní koncentrátové složení, které umožňuje po zpracování recyklovatelných materiálů (například plastových lahví) získat nový polymer, který má vysoce kvalitní vlastnosti primárního. Tohoto efektu je dosaženo díky tomu, že koncentrát zvyšuje viskozitu výsledného materiálu.
Jak je uvedeno v popisu patent Podle vynálezu obsahuje koncentrovaná kompozice prodlužovač řetězce a přísadu v kvantitativním poměru 15:1 až 1:1 hmotnostně. Aditivum je změkčovadlo vybrané ze skupiny sloučenin zahrnujících ethery, estery, organofosforové sloučeniny nebo jejich kombinace.
Výhodou vynálezu je, že řeší hlavní problém druhotných surovin – nejsou svými vlastnostmi totožné s primárními. Zpravidla má nižší molekulovou hmotnost a nižší viskozitu taveniny. Tato vlastnost komplikuje proces výroby hotových výrobků. A vynález společnosti SIBUR Holding je navržen tak, aby s touto nevýhodou bojoval.
Problém s recyklovanými materiály z polyethylentereftalátu (PET) se snaží řešit i Neo Group (litevský výrobce plastových obalů), která v roce 2020 zahájila v EU patentové řízení na vlastní technologii zpracování PET obalů. Podle vynálezců umožní vyrábět recyklovaný PET obsahující až 30 % surovin z použitých polymerních obalů, které budou shodné s panenským plastem. Krása je schvaluje generálnímu řediteli podniku, že pro zpracování nebude nutné dále konfigurovat vaše zařízení ani provádět žádné změny ve výrobě vašich produktů.
Elegantní řešení využití recyklovaného plastového odpadu bylo vynalezeno v roce 2015 v Nizozemsku. Vynálezci Anne Kudstaal a Simon Jorritsma, zaměstnanci KWS, dceřiné společnosti velkého evropského dodavatele stavebních služeb VolkerWessels, vyvinuli koncept výstavby silnic z recyklovaného plastu – plastová cesta. Jsou sestaveny z modulů, které se k sobě snadno připevňují, moduly jsou uvnitř duté, takže do nich lze pokládat komunikaci.
Nizozemci však nejsou jediní, kdo se snaží rozvinout myšlenku plastových cest, které lze také recyklovat. Soudě podle údajů Evropského úřadu obdrželi také estonští vynálezci patent na plastový modul pro silnici.
Nejen plast
Recyklovatelné samozřejmě nejsou jen plasty a některé startupy nabízejí zajímavá a někdy i elegantní řešení pro recyklaci průmyslového odpadu.
Například v pivovarech po výrobě piva vzniká odpad ve formě mláta, sestávajícího ze zbytků slupky ječmene, částic zrna nasycených bílkovinami a tuky. Zbytková sedlina obsahuje mnoho cenných nutričních složek, a aby toto „dobré“ nepřišlo vniveč, byla v Rusku vyvinuta originální technologie na výrobu produktu s vysokým obsahem bílkovin, který lze využít ve sportovní a dietní výživě.
Patent za vynález společnosti BioVi, obdržený v roce 2020, popisuje metodu kypření mláta na vibračním sítu, jeho mletí v několika fázích a rozdělení na frakce, výsledkem je koncentrát s vysokým obsahem bílkovin, který zachovává složení aminokyselin. pivovarského obilí a také s nízkým obsahem tuku Vynález umožňuje zvýšit množství proteinů na 50-65 % hmotn. v sušině. Množství odpadu odesílaného k likvidaci je přitom minimální.
Všichni si pamatujeme sběr starého papíru, který měl zachránit lesy před odlesňováním. Vynalézaví Nizozemci se rozhodli tento proces otočit o 180 stupňů. V roce 2003 absolvent Design Academy Eindhoven Mieke Meyer založil projekt NewspaperWood, který umožňuje přeměnit papír na druh dřeva. Materiál je voděodolný a ohnivzdorný a jeho pevnost není horší než běžné dřevo.
Patent NL2017777B popisuje technologii, která spočívá v mazání vrstev novin (jmenovitě novin, to je na vynálezu zajímavé) speciálním složením a lisováním. V tomto případě musí být listy novin slepeny dohromady pod ozdobnými ohyby a poté umístěny pod lis. Výsledkem je dřevo s neobvyklou texturou, které raději ani nenatírají.
Už první nábytkové výrobky z tohoto materiálu, které Meijer představil na Milan Design Week v roce 2011, vyvolaly rozruch a vynálezce dostal zakázky na výrobu originálních produktů.
Odpad na palivo
Dnes, na pozadí rozvíjející se energetické krize, lze považovat za nejprogresivnější proces, kdy se odpadky zpracovávají nejen na něco užitečného, ale také na něco, co se může stát alternativním palivem. Ekologické palivo se stává prioritním technologickým směrem v zemích s udržitelnou ekonomikou. Předpokládá se, že takzvané „zelené palivo“ může pomoci dosáhnout často utopických cílů Evropské unie dekarbonizace ekonomiky.
Rusko drží krok s agendou a navíc je jednou ze tří zemí exportujících tuhá biopaliva (po Kanadě a USA) na evropský trh. Máme vlastní inovativní technologie např. pro zpracování rostlinných a živočišných surovin, odpadních produktů organismů, ale i některých průmyslových organických odpadů. Uvedu několik příkladů technologií, které vytvořili a patentovali domácí vědci.
Zaměstnanci Státní technické univerzity Tambov a akciové společnosti Prodmash vytvořili technologii tepelného rozkladu odpadní biomasy. Patent RU2718051 popisuje metoda oxidativní torefikace bioodpadu (zahřívání a udržování v bezkyslíkovém prostředí při teplotě v rozmezí 200 – 300 °C) ve fluidní vrstvě tvořené samotnými částicemi zpracovávané biomasy. Od ostatních metod se liší tím, že plynná směs obsahuje spaliny z kotle a zplodiny hoření plynných produktů torefikace a „splodiny spalin z kotle obsahují 2–12 % (objemového) kyslíku a plynné produkty torefikace podléhají heterogenním tepelné krakování v loži před spalováním částic obsahujících uhlík při teplotě 850-1000 °C.
Autoři metody tvrdí, že technickým výsledkem nové metody je výrazné zvýšení energetické účinnosti a spolehlivosti procesu torefikace bioodpadu. Metodu lze zároveň využít pro rostlinný odpad (například sláma), zpracovatelský průmysl (slunečnicové slupky, proso, pohanka, rýže a další plodiny), lesnictví a dřevozpracující průmysl, ale i některé druhy komunálních a domácích odpad.
Další příklad. Vědci z Všeruského výzkumného ústavu pro rafinaci ropy vyvinuli technologii pro zpracování až 95 % hmotnosti topného oleje na lodní palivo, které mimo jiné splňuje požadavky GOST.
Patent RU2671640 svědčí že nová metoda umožňuje vyrábět „vysoce výtěžné zbytkové lodní palivo s nízkým obsahem síry a složky motorových paliv za relativně mírných podmínek“. Výsledkem je, že při použití několika stupňů hydrorafinace za použití různých katalyzátorů je skutečným výstupem palivo z odpadu z produkce ropy. Kromě zpracování ropného odpadu tato technologie umožňuje tankování lodí bez plýtvání zdroji.
Stejný tým vědců před deseti lety patentováno způsob výroby motorových paliv, který lze využít i v průmyslu rafinace ropy. Zahrnuje rektifikaci ropy na výrobu topného oleje a další destilaci na výrobu vakuového destilátu a dehtu. Následné procesy kerningu, koksování a hydrogenace umožňují získat frakce používané pro výrobu benzinu nebo pro jiné technologické účely, jakož i pro výrobu motorové nafty.
V důsledku toho je podle autorů možné získat benzinovou složku vyznačující se oktanovým číslem 97-98 I.M., nepřítomností síry a obsahem aromatických uhlovodíků 63-80 % hmotn. Po smíchání s jinými složkami (alkyláty, izomeráty, alkoholy, ethery) poskytuje komerční automobilový benzín AI-92 a AI-95 (GOST 51866).
Další podobná metoda byla vyvinuta a patentováno Federální výzkumné centrum „Institut katalýzy pojmenovaný po. G.K. Boreskov ze sibiřské pobočky Ruské akademie věd.” Jedná se o katalyzátor pro jednostupňový proces výroby komponentů motorové nafty šetrných k životnímu prostředí z obnovitelných rostlinných a živočišných surovin, včetně paliv se zlepšenými nízkoteplotními vlastnostmi.
Jak je vidět jen z těchto několika příkladů, technologie zpracování odpadu, včetně těch, které se používají k výrobě biopaliv, se včera neobjevily. Mohou se rozšířit pouze tehdy, když se stanou ziskovými z komerčního hlediska. To se však zjevně stane až po skončení ropné éry. Tedy ne v krátkodobém horizontu. Běda.
O službě Online Patent
Online Patent je digitálním systémem č. 1 v žebříčku Rospatent. Od roku 2013 vytváříme unikátní řešení LegalTech pro ochranu a správu duševního vlastnictví. Zaregistrujte se ve službě Online Patent a získejte přístup k následujícím službám:
Online registrace programů, patentů na vynálezy, ochranné známky, průmyslové vzory;
Podání žádosti o zařazení do registru domácího softwaru;
Možnosti pro urychlené zpracování služeb;
Bezplatné vyhledávání v databázích patentů, programů, ochranných známek;
Monitorování nových aplikací na základě kritérií;
Další články, analýzy od odborníků a užitečné informace o duševním vlastnictví v Rusku a ve světě najdete na našem kanálu Telegram.
Získejte slevu 2000 XNUMX RUB na svou první objednávku. Více podrobností v připnutém příspěvku.
