Ráfky lakuji tekutými barvami už dlouho a v létě 2016 jsem se rozhodl, že potřebuji zvládnout i práškové lakování ráfků a jakýchkoliv jiných kovových výrobků. Protože kola jsou ve velmi tristním stavu a kromě pískování a práškování, aby byly jako nové, není jiná možnost.
Před zakoupením zařízení jsem strávil dlouhou dobu studiem postupu na internetu, dozvěděl jsem se spoustu zajímavých věcí z fóra a velmi zřídka lidé poradili. V tu chvíli jsem se trochu vyděsil. Setkal jsem se s tím, že lidé, kteří se zabývají práškovým lakováním kol, nechtějí sdílet informace ani nic navrhovat. Nabyl jsem dojmu, že se jedná o nějakou nanotechnologii mimo kontrolu žádné osoby))) Jako, nic neprozradíme, protože jsme si ještě nezvykli, nenaučili se malovat, proč potřebujeme konkurenty))) I za peněžitou odměnu, předávat zkušenosti, odmítli. To mě rozesmálo, ale v tu chvíli mě to znejistilo. Myslel jsem, že je opravdu tak těžké malovat pudrem? Naučil jsem se pracovat s tekutými barvami, proces není vůbec jednoduchý, ale taková prohlášení mě přiváděla do strnulosti. Rozhodl jsem se koupit vybavení a začít. Zkoušet, učit se, přirozeně začít s vlastními disky.
Minimální potřebné vybavení:
Trouba na polymeraci barvy je možná nejdražší věc.
Zařízení na nanášení barev
Spousta lidí si vyrábí kamna sama, aby snížili náklady a možnost vyrobit si kamna na velikost, kterou potřebují. Neobtěžoval jsem se vlastní výstavbou a koupil jsem si hotová kamna od společnosti, která vyrábí polymerní zařízení. + potřebné vybavení pro aplikaci. Jediné, co jsem ušetřil, byla komora pro nanášení prášku, protože sama o sobě nemá složitou konfiguraci a měl jsem zkušenosti se stavbou komory pro běžné lakování. Jeho základem je čistá, bezprašná místnost, přívod a odvod. upevnění s uzemněním výrobků, dělejte, co je pro vás výhodné. Udělal jsem to sám. Vše ostatní jsem koupil, nainstaloval a začal zkoušet!
Začal jsem malovat práškem AkzoNibel. Materiály nejsou od levného výrobce barev. Volba zněla zaprvé tak, že na začátku mých zkušeností, konkrétně v práškové malbě, minimalizovat případné záseky spojené s nepříliš kvalitními materiály, a pokud nějaké budou, bude to chyba nedostatku zkušeností. Někdy mají lidé problémy s malováním a je těžké pochopit, proč se to stalo kvůli levným materiálům, nesprávně nakonfigurovanému vybavení nebo jejich vlastní vině, takže jsem vyloučil několik faktorů, abych tuto záležitost pochopil, použil dobré materiály a správně nakonfigurované vybavení. No a ze zkušeností s tekutými barvami se striktně řiďte technickými specifikacemi pro materiály. No to je ono.
Upřímně, bez chvástání, první testovací sada byla namalována dobře, nebyly tam téměř žádné zárubně.
Jediné, s čím jsem měl trochu problémy, byla aplikace, když jsem nastavoval samotnou pistoli na nanášení prášku, ale nelíbilo se mi, jak se barva stříká, a tak jsem vzal ofukovací pistoli a všechnu barvu nafoukl do smetí a aplikoval jsem to znovu, dokud jsem nebyl spokojený s možností, pokud vám barva nevadí. Tak se věci mají.
Člověk má dojem, že lidé, kteří se neumí naučit malovat, mají buď ruční práce, nebo domácí komory, které nedokážou vytvořit správný teplotní režim v peci. Proto je lepší první kamna buď koupit, nebo je svěřit odborníkovi. No, jako poslední možnost by měli říct nebo kontrolovat, jak to udělat.
Ano, moje vybavení není nejlepší, ale pro začátek je dobré. Možná má v budoucnu smysl upgradovat zařízení na zvětšení samotné pece a koupit drahou stanici na nanášení barev, jako je Gema))
Pro zájemce moje vybavení:
Pec z petrohradské firmy Arfitec, model KP-230 14 kW s vnitřní cirkulací ohřátého vzduchu. Velikost uvnitř trouby je 1100x1400x1550 mm, což umožňuje kompletní vložení sady disků.
Prášková pistole:
1. Elektrostatika Tesla Profi, informace o ní jsem přidal do nového blogu, protože hodně píší a ptají se “Jak to je?”
2. Tribostatika Start 50 Tribo
3. Aplikační komoru jsem si vyrobil sám. Samostatná místnost s přívodem a odvodem vzduchu pomocí potrubního ventilátoru s filtrem na vstupu z Kamazu)) Aby se prášek usadil na filtru a nevylétl na ulici. Závěs je svařen z profilové trubky.
4. Samozřejmostí je filtr pro přívod vzduchu, modulární profesionální od malíře Sata
Lakování kovu není snadné. Většina barev, na které jsme zvyklí, se s ním nekamarádí – nesnášejí vysoké teploty a vlhkost. Technologie výroby barevných kompozic však prošla velkými změnami. Příkladem takových změn je prášková barva na kov. Přečtěte si až do konce a zjistěte, jak malovat práškovou barvou, její odrůdy, stejně jako některá pravidla a doporučení pro aplikaci.
Druhy práškových barev
Prášková barva je materiál s barevným pigmentem ve formě prášku. Chrání kovový povrch před vlhkostí, zabraňuje korozi. Odolnost, dodatečná pevnost a dokonce i elektrická izolace jsou její vlastnosti.
Kromě pigmentu jsou do kompozice zahrnuty také další látky: pryskyřice tvoří film a katalyzátory jsou zodpovědné za vytvrzování. Práškové lakování je běžné ve stavebnictví, automobilovém a interiérovém designu. Můžete tak dosáhnout matného nebo lesklého, objemného nebo rovného povrchu.
Barva se dělí na 2 typy:
- Termoplast. Rozhodující je zde vysoká teplota. Do kompozice se přidávají pryskyřice: vinyly, nylony nebo polyester. Po zahřátí tvoří pevný povlak při zachování složení a struktury suroviny. Takové práškové lakování umožňuje opakovaně zahřívat kovový předmět a znovu vytvářet vrstvy.
- Termoset. K tvorbě filmu dochází v důsledku chemické reakce. Pro výrobu barev se používají akrylové, epoxidové nebo polyesterové pryskyřice.
Termoaktivní barvy jsou vhodné pro výrobky, které se používají v náročných klimatických podmínkách. Po nanesení se práškový nátěr zreformuje a po opakovaném zahřátí se nedeformuje.
Složky v kompozici jsou bezpečné. Mají vysokou tekutost, proto se nelepí na předměty a kůži. Trvanlivost neomezená, barva nebledne, konzistence časem nezhoustne. Vlastnosti jsou uloženy až do okamžiku aplikace. Rozpouštědlo není potřeba.
Technologie barvení
V práškovém lakování má technologie barvení velký význam. Základem je nastříkat suché částice na odmaštěný a vyčištěný povrch. Kladně nabité částice barvy snadno ulpívají na záporně nabitém kovovém povrchu. To vytváří rovnoměrnou a stejnoměrnou vrstvu.
Používají se pouze dva způsoby stříkání:
- elektrostatický. Elektrostaticky nabitý prášek se nanáší na uzemněný povrch. Proveďte to pistolí na práškové lakování. Kohler získává elektrický náboj díky ionizovanému vzduchu. Nachází se v oblasti koronového výboje a je vytvořen mezi elektrodami nabíjecího hrotu a povrchem, který má být natřen.
Zdroj vysokého napětí je zabudován do konstrukce atomizéru. Hlavní nevýhodou této metody je nemožnost nanášení barvy do malých prohlubní a prohlubní.
- Tribostatický. Tato metoda využívá stlačený vzduch. V důsledku tření o dielektrikum se objeví náboj. Drží molekuly barvy na lakovaném povrchu. Fluoroplast slouží jako dielektrikum – atomizér je vyroben z tohoto materiálu. Tato metoda se používá pro lakování výrobků se složitou geometrií. Je možné použít víceproudové trysky, právě ony zvyšují přesnost a rovnoměrnost nanášení barvy.
Etapy práce
Technologie práškového lakování se skládá ze tří fází práce: příprava povrchu, lakování a polymerace.
Příprava povrchu
Zahrnuje: čištění od znečištění, odmašťování, fosfátování.
Z povrchu kovového výrobku jsou odstraněny nečistoty, rez a oxidy. Pokud přeskočíte krok čištění, barva se uvolní a bude nutné ji znovu upravit. Nejlepší metodou čištění je tryskání. Malé granule pod tlakem nebo za pomoci odstředivé síly jsou vyslány na povrch. Jako granule se používají litinové nebo ocelové granule a také písek.
Popis videa
Toto video ukazuje, jak vyčistit kov od rzi.
Pro odmaštění povrchu před práškovým lakováním kovových výrobků je vhodné chemické čištění nebo moření. Jako činidlo se používá kyselina sírová, dusičná nebo fosforečná. Fosfátování je podobné základnímu nátěru. Při ošetření speciálním složením se vytvoří fosfátový film, který zlepšuje přilnavost.
Barvení
Pro tyto účely je vybavena speciální místnost – komora – systémem nuceného sání vzduchu. Velkorozměrové výrobky jsou lakovány v průchozích komorách, malé díly jsou lakovány ve slepých. Speciální pistole stříká barvu. Postup krok za krokem vypadá takto:
- Prášková barva se nasype do speciální násypky a tam se smíchá se vzduchem. Proporce se nastavují pomocí ventilů.
- Směs barvy a vzduchu prochází stříkací pistolí s vysokonapěťovým zdrojem a získává kladný náboj.
- Probíhá proces nanášení barvy na výrobek.
- Poslední fáze – digestoř odstraňuje volné částice. Při vstupu do speciálního bunkru jsou opět posláni skrz malířský cyklus.
Polymerizace
Po nanesení prášku se předmět přesune do pece. Poté se zahřívá vlivem stálé hodnoty udržované teploty.
Popis videa
Toto video ukazuje účinky nedovařené a převařené barvy
Dochází k procesu polymerace barvy. Dokončení celého cyklu trvá 15–30 minut. Mikročástice práškové barvy se roztaví, vytvoří film, poté vytvrdí a ochladí. Doba této fáze závisí na velikosti dílu, typu pece a typu nátěru.
Teplotní režim potřebný pro proces se udržuje v rozmezí 150-200 °C. Poté roztavený prášek vyplní všechny drobné nerovnosti, což zajišťuje těsný kontakt mezi barvou a povrchem.
Poté se díl ochladí. Povlak se stává odolným a produkt je chráněn před nepříznivými vlivy prostředí.
Pravidla a doporučení
- Doporučuje se používat barvy pouze od důvěryhodných výrobců.
- Klíčovou roli hraje stav závěsných háčků odpovědných za uzemnění výrobků, jinak dojde k narušení elektrostatického přídržného mechanismu a k rozptýlení práškové barvy na lakovaném povrchu. Čištění, stejně jako ovládání zemního okruhu, musí být provedeno technologicky správně.
Popis videa
Toto video ukazuje proces práškového lakování
- Pro stříkání práškových materiálů použijte minimální požadované množství vzduchu. Při přesycení dochází ke zvýšení spotřeby barvy, zvýšení zátěže zařízení, narušení elektrifikačního procesu, ke změně granulí práškového materiálu a navíc se znatelně zhorší viditelnost ve stříkací kabině.
- Používejte vzduch nejvyšší kvality, bez nečistot.
- Před použitím práškovou směs pečlivě homogenizujte.
- Vyvarujte se míchání různých barev. Před použitím nové barvy zařízení důkladně vyčistěte.
- Před lakováním věnujte velkou pozornost přípravě povrchu.
- Skladovací podmínky pro práškové barvy je třeba dodržovat, aby nedošlo ke znehodnocení suroviny, které ovlivní konečný výsledek.
- Technologický postup je nutné detailně dodržovat ve všech fázích natěračských prací.
- Kontrola, prevence a údržba jednotek je nutností.
- Správně vyladěné výrobní cykly zaručují snížení ztráty barvícího pigmentu až o 2% -5%.
Pravidla a doporučení pomohou dosáhnout jednotnosti a pružnosti nátěru a také dlouhé životnosti.
Nejdůležitější znaky
Prášková barva je moderní typ barvicích materiálů na kov. Rozsah – od malování malých domácích spotřebičů a interiérových předmětů až po kovové konstrukce.
Existují dva hlavní typy práškových barev – termoplastické a termosetové. Volba metody závisí na úkolech. Existují také pouze dva typy technologií barvení – elektrostatické a tribostatické. V prvním případě je použit výkonný zdroj vysokého napětí, ve druhém chybí.
Lakování se provádí ve 3 fázích: nejprve se připraví povrch – očistí se od nečistot, prachu a starých vrstev barvy. Výrobky jsou lakovány pomocí systému sání vzduchu. Poslední fází je polymerace. Natřený předmět je odeslán do pece k zafixování barvy, poté proběhnou procesy vytvrzování a chlazení.
