Jak připravit směs pro samonivelační podlahu?

Technologie lití samonivelační podlahy je srovnatelná s betonováním potěru s vysokou produktivitou a nízkou pracností. Není nutné nastavovat majáky a vyrovnávat směs, stačí ji rovnoměrně rozdělit do samostatných částí místnosti. V jediné vodorovné rovině se samonivelační hmoty rozprostře samy, mistr bude muset pouze vytlačit vzduchové bubliny hrotovým válečkem.

Klasifikace samonivelačních podlah

Průmysl vyrábí samonivelační směsi na bázi organických pryskyřic (epoxid, polymer) a minerálních pojiv (sádra, cement). Polymerové podlahy jsou:

• epoxy-uretan – racionální kombinace plasticity a tuhosti vrstvy;
• methylmethakrylát – drahý produkt pro venkovní použití a nevytápěné prostory;
• epoxidové – zakázány v obytných místnostech, jsou odolné proti vlhkosti, ale jsou zničeny nárazy a vibracemi;
• polyuretanové – odolné proti vibracím a nárazům, jsou velmi drahé.

Klasifikace polymerních samonivelačních podlah.

Minerální samonivelační podlaha je častěji klasifikována podle tloušťky vrstvy:

• startování – 5 – 10 cm, suché 6 – 12 hodin;
• střední tloušťka – 2 – 5 cm – suché po dobu 3 hodin;
• dokončovací práce – umožňují vynulovat vodorovné povrchy.

V závislosti na provozních podmínkách se samonivelační hmoty doporučují pro použití v interiéru:

• koupelny – epoxidové směsi;
• balkony, venkovní schody – polymerní směsi;
• obytné místnosti – cementové a sádrové vyrovnávací nebo polyuretanové podlahy;

Důležité! Pokud mluvíme o polymerních sypkých kompozicích, pak se v obytných prostorách doporučuje používat pouze polyuretanové podlahy, protože. pouze splňují všechny ekologické a hygienické normy.

Všechny tyto materiály jsou zařazeny do kategorie samonivelačních podlah, protože je téměř není nutné vyrovnávat. Úpravy na bázi minerálního pojiva však mají drsný povrch, nedostatečně pevný (při chůzi vypouštějí prach, i když existují úpravy s dostatečnou odolností proti opotřebení), povrch nemá potřebnou estetiku vnímání. Používají se jako dokonale rovné, rychleschnoucí stěrky a stěrky na podlahy nebo jako vrchní nátěr průmyslových a skladových prostor.

Samonivelační polymerní podlaha má soběstačný design a odolnost proti opotřebení, proto se používá jako nezávislý dokončovací nátěr.

Technologie výroby samonivelačních podlah

Na rozdíl od potěrů jsou samonivelační směsi náladové na kvalitu podkladu, je zakázáno pokládat pod ně hydroizolaci a izolaci (s výjimkou výchozích směsí), protože přilnavost k nosné ploše je výrazně snížena. Samonivelační podlahy jsou velmi drahé, používají se obvykle na tenkou vrstvu, kombinují se s cementově pískovými potěry, proto je nutné zvolit racionální technologii výroby.

Samonivelační malty mají vysokou lineární roztažnost, proto jsou od stěn odříznuty tlumicí vrstvou, nikdy nejsou pevně spojeny s obvodovým pláštěm budovy a nejsou vyztuženy drátěným pletivem.

Tento materiál dále pojednává o technologii aplikace samonivelační podlahy, která je pro minerální samonivelační podlahy spravedlivější.

Požadavky na pozemky

Rozpočet na výzdobu interiéru diktuje hlavní podmínku – efektivitu. Samonivelační podlahy se nanášejí v tenké vrstvě, proto je nesmírně důležité splnit následující požadavky:

• vytvrzení podkladu – po revizi podlahové desky nebo pískovo-cementového potěru je třeba odstranit uvolněnou vrstvu betonu nebo ošetřit speciální směsí;
• utěsnění trhlin – okraje jsou roztaženy špachtlí, rozmazány startovacími tmely, v případě potřeby se dodatečně používá výztužná hadovitá páska;
• odstraňování prachu – velké nečistoty jsou smeteny z povrchu, zbývající prach je shromažďován průmyslovými vysavači;
• základní nátěr – impregnuje vrchní vrstvu betonu, snižuje spotřebu samonivelační podlahy, zvyšuje její zpracovatelnost (roztíratelnost), zdrsňuje podklad pro zvýšení přilnavosti.

Důležité! Samonivelační podlaha by měla být distribuována pouze na betonových plochách, které získaly pevnost a mají minimální vlhkost.

Vzhledem k tomu, že minerální směsi se používají k vyrovnání a nejsou dekorativním nátěrem, jsou požadavky na podklady méně přísné. Pro polymerovou samonivelační podlahu je nebezpečný i jemný prach, vlhkost a bujné vlasy mistra. Proto se používají profesionální vysavače, finišery pracují v jednorázových oblecích s gumičkami na manžetách, kloboucích a respirátorech.

Tlumicí vrstva a dilatační spáry

Na rozdíl od podlahy na zemi a betonové mazaniny je tlumicí vrstva na stěnách místnosti po jejím obvodu vyrobena výhradně z tlumicí pásky. Kusy extrudovaného polystyrenu nejsou pro tuto technologii vhodné. Kromě svislých nosných ploch jsou po celé výšce samonivelační podlahy s okrajem 2–3 cm přelepeny komunikace procházející podlahou / stropem (stoupačky studené vody / teplé vody, topení, kanalizace). s páskou.

Nálepka s tlumicí páskou.

Horizontální úroveň je vyznačena podél pásky, přičemž se bere v úvahu nejvyšší bod uvnitř místnosti a obecná úroveň všech prostor bytu.

Prolomení horizontální úrovně.

Ve velkoprostorových prostorách (hozblok, garáž, terasa, studio) jsou jednotlivé sekce větší než 50 m 2 odděleny speciálním profilem (rohem) pro vytvoření teplotních (kompenzačních) spojů. V malých místnostech probíhá dilatační spára podél dna dveří a při dokončení je ozdobena prahovými lištami.

Ekonomická schémata potěrů

Hlavní tajemství výběru ekonomických schémat pro výrobu samonivelačních podlah jsou:

podcenění úrovně – pokud je nejvyšší vodorovná značka “nula” uvnitř bytu, u dveří v chodbě vrstva samonivelační podlahy nevyhnutelně vytvoří schod, který není pohodlný při provozu bytu, takže může záměrně podhodnotit nulovou hladinu, ale pouze do 2 cm, což bude nepostřehnutelné i v místnostech 10 m 2 nebo méně;

Snížení úrovně podlahy.

Při malých výškových rozdílech se použije potřebné množství samonivelační podlahy bez betonové mazaniny.

Míchání roztoku

Protože je vhodnější vyplnit jeden krok a životnost řešení není příliš vysoká, technologie míchání samonivelační podlahy má následující nuance:

• pytle se suchou směsí musí být skladovány ve vedlejší / přilehlé místnosti, vedle pracoviště;
• nejprve se do nádoby nalije voda (žlab, kbelík), poté se vylije samonivelační podlaha;
• míchání pomocí mixéru se provádí dvakrát s intervalem 5 – 15 minut v závislosti na složení a doporučení výrobce;
• je zakázáno roztok vodorovně posouvat (roztahovat stěrkou) dále než 0,5 m od místa vypadnutí z nádoby, neboť dochází k nerovnoměrnému přerozdělení velkých a malých frakcí plniva, pojiva.

Rada! Pokud jsou poměry složek výrobcem nesprávně uvedeny (rozsah ±1 l na pytel výrobku), doporučuje se změřit roztíratelnost sami pro výběr optimálního množství tekutiny.

Pro kontrolu roztíratelnosti se používá následující metoda:

• z 5 l plastové láhve je vyříznut prsten;
• instalováno na hladkém kluzkém povrchu (dlaždice, sklo);
• zcela naplněn maltou a opatrně odstraněn přes vršek.

Za ideální roztíratelnost se považuje roztírání roztoku po sejmutí kroužku na průměr trojnásobku velikosti láhve (60 cm skvrna na 20 cm válec).

Pokládání směsi

Hotová malta se nanáší na jednotlivé úseky podkladu, přičemž se bere v úvahu roztíratelnost 1/3 a tloušťka vrstvy podél vodorovných značek na tlumicí pásce. V případě potřeby se redistribuce směsi provádí špachtlí / hladítkem 20 – 30 cm od vysypané hromady roztoku.

Pokládání začíná od rohu nejvzdálenějšího od vchodu do místnosti, mistr se pohybuje uvnitř místnosti na speciálních lakovacích botách, pravidelně vytlačuje vzduch z roztoku pomocí hrotového válečku.

Řezání tlumicí pásky

Odstranění přebytečného tlumícího materiálu po výšce se provádí kancelářským nožem po ztuhnutí směsi. Chůze je možná po 3 – 12 hodinách, v závislosti na složení, plné vytvrzení trvá déle.

Řezání tlumicí pásky.

Tím je způsob lití samonivelační podlahy mnohem jednodušší a ekonomičtější. Než tradiční cementovo-pískový potěr. Technologie je k dispozici domácímu řemeslníkovi s minimálními dokončovacími dovednostmi a malým arzenálem nástrojů.

Rada! Pokud potřebujete mistra na opravu podlah, existuje velmi pohodlná služba pro výběr specialistů z PROFI.RU. Stačí vyplnit údaje objednávky, mistři se sami ozvou a vy si můžete vybrat, s kým budete spolupracovat. Každý specialista v systému má hodnocení, recenze a příklady práce, které pomohou s výběrem. Vypadá to jako mini výběrové řízení. Odeslání přihlášky je ZDARMA a bez závazků. Funguje téměř ve všech městech Ruska. Bez vašeho přání nikdo neuvidí vaše telefonní číslo a nebude vám moci zavolat, dokud sami své číslo neotevřete konkrétnímu specialistovi.

Pokud jste mistr, pak následujte tento odkaz, zaregistrujte se do systému a budete moci přijímat objednávky.

Reklama Informace o inzerentovi na webu profi.ru

Zkušení stavitelé vědí, že je téměř nemožné získat dokonale rovný a odolný povrch potěru. Rozdíly, dutiny, praskliny, uvolněná horní vrstva – to není úplný seznam vad, které lze odstranit pomocí samonivelačních vyrovnávacích hmot.

Typy samonivelačních podlah

Pod pojmem samonivelační podlahy odborníci rozumí směsi pro základní a konečné vyrovnání podkladu (dřevěné, betonové, cementopískové, sádrové, anhydritové a jiné druhy potěrů) pro pokládku různých nátěrů. Existují cementové, cemento-sádrové a sádrové kompozice (minerální). Jsou klasifikovány jako skladby pro hrubé (přípravné) práce.

Jaký je rozdíl mezi základními a finálními nivelačními hmotami? První obsahují hrubozrnné složky a nanášejí se ve vrstvě 2 až 10 cm, druhé jsou jemně mleté ​​směsi používané pro finální tenkovrstvou aplikaci pod dekorativní nátěry (lamino, linoleum, parketové desky, koberec atd.). Hloubka formace se pohybuje od několika milimetrů do 3-4 centimetrů.

Asi před 8 lety nabídli výrobci maloobchodním zákazníkům relativně nový produkt – takzvané samonivelační podlahy pro dokončení obytných a komerčních prostor. Materiál je polymerní mobilní (kapalná) kompozice. Nanáší se v tenké vrstvě a po vytvrzení vytváří rovnoměrný, odolný, bezespárový nátěr s dekorativním efektem. Lépe známé jako tekuté linoleum nebo 3D podlahy.

V závislosti na typu elastomeru existují:

• Epoxidové sloučeniny. Používají se pro místnosti s vysokou úrovní mechanického zatížení (garáže, parkoviště, sklady). Barva kompozice je šedá, ale může být na přání klienta pigmentována v libovolném odstínu.
• Polyuretanové jedno- nebo dvousložkové kompozice. Vyznačují se odolností proti nárazu, elasticitou a hygienou. Lze tónovat. K vytvoření trojrozměrných vzorů na podlaze se používají průhledné, netónované směsi. Jako základ se používají plniva (křemenný písek, různobarevné minerální třísky, mušle, drobné mince) nebo bannerová tkanina s tištěným vzorem.
• Methylmethakrylátové směsi. Vysoce pevné elastické směsi, které vydrží značné tlakové, ohybové a tahové zatížení. Byly navrženy pro složité průmyslové základy a vykazovaly vynikající výkon v podmínkách neustálých vibrací, častých nárazů atd.
• Epoxy-uretanové kompozice. Profesionální podlahy odolné proti otěru a vibračním procesům. Používají se na velkých plochách, jsou odolné a mají vysokou cenu.
• Polymercementové nátěry. Samostatná kategorie pro průmyslové účely, používaná ve zvláštních podmínkách (výrazné změny teploty a vlhkosti, neobvyklé zatížení atd.).

Rada! Pro obytné prostory je vhodnější použít polyuretanové samonivelační podlahy, protože jsou nejbezpečnější, nejvíce vodotěsné a hygienické.

V závislosti na tloušťce se rozlišují jednovrstvé a vícevrstvé (vysoce plněné) směsi. První tvoří film o průřezu až 2 mm. K jeho vytvoření se používají různá plniva a polymer se nalévá ve vrstvách s mezisušením 24-48 hodin.

Je zřejmé, že způsob nanášení hrubých a dokončovacích sypkých kompozic se liší. Pojďme se na to blíže podívat níže.

Pokyny krok za krokem pro lití minerálních samonivelačních podlah

Proces vyrovnání základny je dokonale znázorněn na obrázku níže.

Schéma pro lití samonivelačního podkladu.

Pro neprofesionály je zde podrobný popis.

Nejprve musíte připravit následující sadu nástrojů:

1. Nádoba na míchání roztoku (plastový nebo pozinkovaný kbelík);
2. Stavební míchačka nebo vrtačka s míchacím nástavcem;
3. Stěrka pro kreslení řešení nebo pravidla;
4. Hladina nebo laserová hladina;
5. Bodové majáky-benchmarky;
6. Jehlový váleček k odstranění vzduchových bublin;
7. Malování bot (vycpávky do bot).

Fáze 1. Příprava základny

Konečný výsledek závisí na tom, jak pečlivě a správně je podlaha připravena k lití. A to není nepodložené tvrzení. Na prašném, slabém, nenapenetrovaném podkladu ztvrdlá malta rychle praskne, ztratí pevnost a nakonec se jednoduše odloupne. V důsledku toho bude veškeré úsilí a náklady ztraceny.

V souladu s SP 29.13330.2011 a SNiP 3.04.01-87 musí být základna:

• Schnout. Koeficient vlhkosti – ne více než 2%, vytápěné potěry – méně než 1,8%.
• Odolný. Index komprese – ne méně než 10 MPa.
• Zralé. Stáří cementopískového podkladu je více než 28 dní, betonový podklad je od 3 měsíců.

Podlaha by měla být nejprve očištěna od nečistot, prachu a nečistot. Skvrny od mastnoty, oleje, bitumenu, barev – odstranit rozpouštědly nebo vyčistit. Slabá drolivá místa je třeba odstranit, praskliny a dutiny rozšířit a vyplnit speciálními rychleschnoucími hmotami (epoxidový tmel nebo opravný blitz cement).

Pokud je podklad silně znečištěn bitumenem, olejem a je pochybná pevnost, výrobci doporučují použít tzv. separační vrstvu. Polyetylenová fólie o tloušťce 100 mikronů, válcované hydroizolační materiály a jejich analogy mohou působit jako druh „tlumiče“. Stejná metoda funguje dobře na vysoce savých podkladech.

Sanitární normy doporučují brousit anhydritové potěry, dokud nebude tmel vidět. Neměli byste se této akce zastrašit, protože mlýnek lze snadno pronajmout na 1-2 dny. Je to ekonomické a praktické.

Posledním krokem by mělo být základní nátěr. Hloubkové penetrační nebo zpevňující základní nátěry (Betonkontakt, Putzgrunt, ST-1) se na povrch nanášejí štětcem nebo válečkem v 3-17 vrstvách. Mezi jednotlivými vrstvami je nutné mezischnutí minimálně 12 hodin.

Fáze 2. Míchání roztoku

Každý sebevědomý výrobce vždy tiskne na obal pokyny s údaji o spotřebě vody pro míchání. Jeho teplota se pohybuje od +15 do +20 °C.

Pečlivě odměřené množství čisté volné tekutiny nalijte do kbelíku, postupně přidávejte suchou směs a míchejte mixérem, dokud nevznikne homogenní roztok. Doba zpracovatelnosti závisí na základním pojivu a zpravidla nepřesahuje 30-60 minut.

Rada! Materiály obsahující cement tvoří při interakci s vodou alkálie, proto se při práci doporučuje zabránit vniknutí směsi na kůži a oči. Používejte osobní ochranné prostředky (respirátor, brýle, rukavice).

Přebytečná voda je pro samonivelační podlahy nebezpečná. Hotový roztok se může oddělit, jako na fotografii 2, a vytvrzená základna může prasknout a ztratit pevnost.

Samonivelační podlaha poškozená přebytečnou vodou.

Fáze 3. Nalévání kompozice

Tento krok je považován za nejjednodušší. Pomocí laserové vodováhy nebo vodováhy se zkontroluje rozdíl v podkladu a vypočítá se tloušťka vrstvy. Systém podlahového vytápění se vypne 48 hodin před zahájením prací. Restartování je povoleno 3-7 dní po vytvoření povlaku.

Při aplikaci v tenkých vrstvách (méně než 1 cm) musí být hotová kompozice nalita na základnu a pečlivě rozložena pomocí stěrky nebo pravítka. Pokud velikost vyrovnávací vrstvy přesahuje 1-2 cm, můžete k ovládání úrovně podlahy použít referenční majáky, které jsou umístěny ve stejných intervalech po celé místnosti.

Po nalití roztoku by měl být válcován jehlovým válečkem. Tento proces odstraní vzduchové bubliny a zhutní směs. Pokud jsou v podkladu dilatační spáry, musí se opakovat v dokončovací vrstvě.

Válcování roztoku jehlovým válečkem.

Všimněme si důležitého bodu, na který mistři často zapomínají. Průvan je nepřítelem hladkého a odolného nátěru. V místnosti musíte zavřít okna a dveře, při nanášení silné vrstvy můžete nalitý roztok navíc zakrýt plastovou fólií, aby sušení probíhalo rovnoměrně.

Dekorativní samonivelační podlaha

Samonivelační dekorativní podlahy s 3D efektem jsou umístěny jako vodotěsná a odolná alternativa k tradičním nátěrům do místností s vysokou a normální vlhkostí.

Samonivelační 3D podlahy.

Samotná podlaha se získává jako výsledek polymerace jedno- nebo dvousložkové směsi. Má tekutou strukturu, připomínající tradiční parketový lak. Při aplikaci se doslova rozprostře po základně a vytvoří monolitický tenký povlak s vynikajícími pevnostními charakteristikami.

Zákazníci často zapomínají a účinkující jim to nepřipomínají, že samonivelační hotové podlahy jsou studený materiál. Proto je lepší je používat v kombinaci se systémem „teplé podlahy“.

Jak se podlaha plní dokončovacími samonivelačními podlahami? Proces tvorby je v mnoha ohledech podobný práci se směsmi, jak je znázorněno na obrázku níže. Jsou tu ale značné rozdíly.

Schéma tenkovrstvých dekorativních samonivelačních podlah.

Pro lepší pochopení technologie uvedeme krok za krokem popis tvorby finálního nátěru 3D polyuretanovými sloučeninami.

Příprava betonového podkladu

Pravidla jsou v podstatě stejná: podlaha musí být hladká, suchá, odolná a vždy čistá. V ideálním případě se doporučuje pečlivě brousit potěr speciální jednotkou s diamantovou nebo korundovou frézou s hrubým zrnem (od 300 do 600 jednotek), jak je znázorněno na fotografii 4. Všechny vady musí být odstraněny, jinak se vytvoří tenká vrstva polyuretanu prostě zatéct do trhliny nebo prohlubně, a proto tam nebude krásný povlak, bude to fungovat. Rozdíly – ne více než 2 mm na každé 2 metry plochy.

Broušení betonové mazaniny.

Po broušení je třeba podklad natřít speciálním základním nátěrem na bázi polyuretanu nebo akrylu. Výrazně zpevňuje povrch podlahy, zlepšuje přilnavost a snižuje spotřebu hlavní směsi.

Vytvoření dekorativní vrstvy

Pro vytvoření podlahy s 3D efektem se používá bannerová syntetická tkanina. Zákazníkem zvolený design je na něj aplikován pomocí vysoce přesného laserového tisku. Dále je plátno pečlivě vyhlazeno po povrchu a přilepeno k základní desce pomocí polymerního lepidla. Přebytek v blízkosti stěn je pečlivě odříznut. Doba schnutí vrstvy lepidla je minimálně 1-2 dny.

Lepení vzorovaného materiálu k podkladu.

K vytvoření vysoce plněného povlaku se používají speciální plniva – křemičitý písek, mramorové třísky nebo pigmentovaný štěrk, třísky, skořápky a další dekorativní prvky. Jsou pečlivě rozptýleny po povrchu a pečlivě vyrovnány.

Aplikace polymerní sloučeniny

Směs je třeba v případě potřeby smíchat s tvrdidlem, nalít na podlahu a opatrně rozetřít po celé ploše stěrkou nebo špachtlí. Dále se provede odvzdušnění – odstranění vzduchových bublin jehlovým válečkem.

Odvzdušnění polymerových podlah.

Vícevrstvé polymerové podlahy se nalévají ve 3-4 krocích, protože polyuretan o tloušťce větší než 3 mm polymeruje velmi dlouho – více než týden. Proto se každá vrstva o průřezu 0,5-1 mm během dne důkladně vysuší. Vrstvy se tvoří, dokud nejsou plniva zcela skryta pod lakem.

Před úplným vytvrzením samonivelačního nátěru musíte počkat 5 až 10 dní. Poté lze podlahu používat.

Rada! Pokud potřebujete mistra na opravu podlah, existuje velmi pohodlná služba pro výběr specialistů z PROFI.RU. Stačí vyplnit údaje objednávky, mistři se sami ozvou a vy si můžete vybrat, s kým budete spolupracovat. Každý specialista v systému má hodnocení, recenze a příklady práce, které pomohou s výběrem. Vypadá to jako mini výběrové řízení. Odeslání přihlášky je ZDARMA a bez závazků. Funguje téměř ve všech městech Ruska. Bez vašeho přání nikdo neuvidí vaše telefonní číslo a nebude vám moci zavolat, dokud sami své číslo neotevřete konkrétnímu specialistovi.

Pokud jste mistr, pak následujte tento odkaz, zaregistrujte se do systému a budete moci přijímat objednávky.

Reklama Informace o inzerentovi na webu profi.ru