Jak se jmenuje čerpadlo na beton?

Betonování a výstavba jsou neoddělitelné pojmy, protože žádná z kapitálových staveb nemůže být postavena bez malty. Jeho kvalitní příprava je povinnou podmínkou, nikoli však jedinou, protože neméně důležitá je i její přeprava. K rychlému a bezpečnému dodání čerstvě připravené betonové směsi přímo na místo se používá speciální zařízení – betonová čerpadla. Jednotky jsou výkonné, mobilní, spolehlivé, odolné, a proto postupně nahrazují starý ruční způsob dopravy cementové směsi. Pokud téměř každý ví o účelu zařízení, zbývá prostudovat další otázky – princip fungování betonového čerpadla, dostupné odrůdy tohoto zařízení.

Výhody a nevýhody techniky

Díky výhodám betonových čerpadel se kvalita a rychlost práce zvýší téměř 3x, když tuto práci porovnáme s jinými způsoby dodávky řešení. Mezi výhody patří:

1. Kontinuita procesu instalace. Jakékoli zastavení při betonáži je zatíženo ztrátou kvality rychle tvrdnoucího materiálu. Na čerstvě připravenou směs špatně přilne pouze mírně ztuhlý roztok.
2. Relativní snadnost vynášení betonu do výšek, pokud je zvoleno dostatečně výkonné zařízení. Tato výhoda je zřejmá při výstavbě vícepodlažních budov.
3. Rychlost práce. Přítomnost potrubí umožňuje přepravu velkého množství v co nejkratším čase.
4. Úspora práce. Betonování pomocí betonové pumpy nevyžaduje velký tým stavebních dělníků.
5. Kompaktní, zabírá minimum místa.
6. Minimální ztráty vody z roztoku.
7. Rychlá montáž betonového potrubí.

Tam, kde probíhá výstavba velkého zařízení, jsou betonová čerpadla nepostradatelnou technikou. Mají však také několik nevýhod. Mezi nevýhody:

• vysoké náklady na pronájem nebo nákup jednotky;
• nevyhnutelné, poměrně rychlé opotřebení prvků;
• instalace betonového potrubí, která ještě nějakou dobu trvá;
• Pro bodové lití je nevhodné používat pumpu na beton.

Pokud je objem práce malý a beton je vyžadován pouze čas od času, je mnohem výhodnější použít jiné způsoby dodávání betonu.

Účel, princip činnosti čerpadla na beton

Úkolem čerpadel na beton je zajistit nepřetržitý přísun roztoku na staveniště. Při stavbě jakékoli betonové konstrukce je nutné přísné dodržování stavební technologie. Kvalita materiálů není jediným požadavkem. Stejně důležité je zajistit včasné dodání cementové směsi do místa betonáže. Moderní zařízení na čerpání betonu výrazně usnadňuje stavebníkům práci – jednotky jsou schopny dodávat řešení horizontálně i vertikálně na desítky/stovky metrů.

Sortiment čerpadel na beton prezentovaný na stavebním trhu lze rozdělit do 2 skupin – hydraulické a mechanické, již prakticky zastaralé celky. Používají pístový nebo bezpístový princip.

Pístové systémy

Většina mechanismů využívá tento princip fungování. Píst, pohybující se dozadu, nasává určité množství roztoku z betonového zásobníku a poté jej tlačí do betonového potrubí – objímky, přes kterou je směs dodávána na staveniště. Jedním z hlavních prvků systému je posuvná brána. Při nasávání roztoku otevře jímač betonu, a když je vytlačen, uzavře jej, čímž zajistí průtok směsi do betonového potrubí.

Pístová čerpadla na beton lze ovládat mechanicky nebo pomocí hydraulického systému. Poslední jmenovaný se nyní používá v naprosté většině jednotek. Důvodem jeho oblíbenosti je větší vytvářený tlak, který zaručuje výrazné zvýšení výkonu betonových čerpadel. Ve srovnání s ojničními mechanismy poskytuje hydraulika delší zdvih pístu a hladší pohyb. Má také slabiny: první nevýhodou je pulzace přívodu roztoku, další významnou nevýhodou je těsný kontakt stěn komory s pístem. Díky němu mikročástice zachycené mezi „kladívkem a kovadlinou“ zvyšují opotřebení těchto prvků.

Jednoválcová čerpadla na beton se proto používají jen zřídka. Pokročilejší pístové jednotky se střídavě pracujícími 2 válci výrazně snižují opotřebení a také zaručují bezproblémový a plynulý chod betonové pumpy. Hydraulické systémy se dělí na vodní a olejové. Nejnovější zařízení poskytují dvojnásobný tlak, maximální spolehlivost a odolnost.

Výhody pístových čerpadel:

• vynikající tlak, díky kterému můžete dodávat roztok na velkou vzdálenost nebo výšku;
• působivý výkon.

Kvůli těmto nesporným výhodám se většina (asi 75 % z celkového počtu) moderních čerpadel na beton vyrábí s pístovým systémem.

Bezpístové rotorové systémy

Seznam bezpístových zařízení je o něco delší, ale rotační typ čerpadla na beton se stal běžnějším. Jeho základem je hřídel, k němuž jsou připevněny pogumované přítlačné válečky. Když se rotor otáčí, přemísťují betonovou směs ze zásobníku betonu k výstupu a protlačují pružnou betonovou hadici. Reverzací motoru lze snadno odstranit vzduchové kapsy a ucpání roztokem.

Rotační systém má stále nevýhody. Poměrně často selhává kvůli opotřebení pryžových těsnění, poškození zesílené hadice abrazivním roztokem. Tyto problémy však lze poměrně snadno vyřešit. Pokud porovnáme rotační systémy s pístovými jednotkami, jsou výkonově mnohem horší. Velká plniva (například drcený kámen) také způsobují potíže tomuto zařízení a mohou způsobit poruchu zařízení.

Typem rotačního bezpístového systému je šnekové čerpadlo na beton, které funguje na principu jednoduchého domácího mlýnku na maso s Archimédovým šnekem (se šnekem). Navzdory elementární povaze takového zařízení je šroubový princip činnosti stále široce používán v různých mechanismech.

Výhody rotačních čerpadel na beton:

• jednoduchost mechanismu a jeho tichý chod;
• nízká hmotnost a rozměry jednotek.

Existují 2 typy jednotek – mobilní a stacionární jednotky. Nejnovější zařízení může pracovat s elektrickými i dieselovými motory. Zařízení s elektromotorem se používá pro uzavřená staveniště. Tato možnost u nás není příliš oblíbená. Důvod je jednoduchý: beton pro stavbu na místě je potřeba v době, kdy se vůbec nemluví o elektřině – ve fázi výstavby základů. Proto je v tomto případě volba jasná – je to dieselový motor.

Způsoby umístění betonových čerpadel

Hlavním rozdílem mezi jednotkami jsou základní možnosti. Existují automobilová, mobilní (mini) a stacionární čerpadla betonu.

Automobilové vybavení

Vysoká mobilita umožňuje využít tuto možnost i v případě, že výstavba probíhá na místech co nejdále od výhod civilizace. Jedná se o vozidlo (obvykle nákladní automobil), které má speciální plošinu, na které je bezpečně upevněna čerpací stanice s již připojeným betonovým potrubím.

Hlavními součástmi betonového čerpadla jsou zásobník na beton a výložník. Posledním prvkem je ocelová trubka, která má několik částí nazývaných kolena. Délka, kterou je takový šíp schopen „vznést“, je 10-64 m. Jeho poslední prvek je spojen s ohebnou hadicí, ve slangu se nazývá kmen. Umožňuje nasměrovat proud řešení do daného místa. Před spuštěním zařízení se do něj nalije určité množství výkvětu nebo speciálního chemického (startovacího) roztoku pro mazání potrubí.

Výhody návěsového čerpadla na beton:

• maximální délka čerpání – až 200 m, výška – až 70 m;
• maximální produktivita (až 90 metrů krychlových za hodinu);
• není třeba hledat vhodnou dopravu;
• relativní kompaktnost stanice;
• Skvělá manévrovatelnost.

• drahé nájemné;
• nedostatečná výška posuvu ve srovnání se „stacionárním“.

U této techniky se pístová čerpadla používají zřídka, častěji jsou na nich instalovány rotační systémy. Důvodem této preference je jejich snadná údržba (absence neřešitelného problému vzduchových uzávěrů) a kompaktnost.

Stacionární čerpadla na beton

Takové jednotky se běžně nazývají stacionární, protože většina z nich má stále schopnost se pohybovat, ale neví, jak se pohybovat bez pomoci. Prvním příkladem je přívěs, na kterém je instalována čerpací stanice betonu. Přepravuje se pomocí speciálního zařízení – traktoru.

Instalace jednotky na samostatné místo umožňuje zvýšit výkon betonového čerpadla, protože betonová trubka – dlouhá ohebná hadice – se na něj instaluje přímo na staveništi. Tento typ čerpadla se používá při výstavbě vícepodlažních budov a výškových budov. Často pro efektivnější provoz lze betonové trubky zavěsit na stavební jeřáb.

Zcela stacionární betonová čerpadla, která jsou instalována na trvalém základu, jsou technikou používanou v betonárnách. V těchto případech se však používají dopravní pásy nebo lopaty přemísťované pomocí jeřábů (portálové, nadzemní).

Výhody stacionárního a „polostacionárního“ taženého typu:

• schopnost čerpat velmi velké množství betonové směsi ve srovnání s betonovými čerpadly (200 nebo více metrů krychlových za hodinu);
• maximální vzdálenost dodávky roztoku je 300 m horizontálně, 100 m vertikálně;
• různé způsoby dodávání řešení: jak horizontálně, tak vertikálně;
• nízká cena.

• nedostatečná manévrovatelnost;
• neschopnost rychle přepravit jednotku;
• nebezpečí poškození hadice v důsledku neopatrného nebo velmi častého používání.

Na stacionárních jednotkách a na těch instalovaných na automobilových přívěsech se používají pístové systémy, kterým tento typ zařízení vděčí za nejvyšší výkon.

Speciální čerpadla na beton

Existují nákladní čerpadla na beton vybavená míchadlem, ale maximální vertikální čerpací kapacita tohoto typu zařízení je malá – pouze 30 m. Existuje další typ zařízení – speciální, jeho úkoly nejsou zdaleka nazývány triviálními. Vyrábí například mobilní betonová čerpadla s housenkovými pásy. Často se používají společně s vrtačkami. Pro stavbu tunelů v horských oblastech neexistuje náhrada za taková zařízení.

Dalšími příklady jsou kombinovaná zařízení, která produkují a čerpají roztok, betonová čerpadla, která mají hydraulický manipulátor pro rozprašování směsi na různé povrchy. Tento seznam může pokračovat, protože nenahraditelné betonové směsi se používají velmi široce. Speciální zařízení se vyvíjí v Rusku (Stroymash Center), Německu (Putzmeister AG), Itálii (CIFA, Mecbo) a Číně (MITSUBER, XCMG).

Mobilní ministanice

Tato možnost se používá, když je potřeba relativně malé množství betonu. Minipumpy se specializují na pomoc při výstavbě malých a středních zařízení. Jeho malá velikost umožňuje snadné přemisťování betonového čerpadla po staveništi, takže práce je rychlá a relativně snadná.

Za takovou supermanévrovatelnost však minizařízení platí horšími technickými vlastnostmi – maximální výškou a délkou posuvu. První je 50 m, druhá je 150. V soukromé výstavbě však tyto nevýhody zpravidla nejsou nevýhodami.

Možné provozní problémy

Princip fungování betonového čerpadla, typy jednotek a jejich vlastnosti nejsou jediné věci, které bude třeba vzít v úvahu, pokud se velitel rozhodne koupit / pronajmout a používat takové zařízení. Ano, práce je rychlejší a mnohem jednodušší, ale je nutné znát některé vlastnosti těchto instalací a jejich mechanismy.

1. Kontrola rovnoměrného rozdělení roztoku je povinná. Při zvyšování rychlosti pokládky se můžete setkat s nejvíce „nepříjemným problémem“ – tvorbou dutin v monolitu. Ve většině případů se to stane, když je pro vyztužení vybrána síť s malými buňkami.
2. Jakákoli zátka, která se objeví v mechanismu, jej může rychle poškodit. Pokud máte podezření na jeho vznik, musíte zapnout zpátečku. Pokud to není možné, pak se problémová oblast betonového potrubí vyčistí a poté ručně vyčistí.
3. Dlouhé přestávky (15-20 minut) v práci vedou ke vzniku dopravních zácp, protože beton může velmi rychle tuhnout. Pomocníci, kteří dokážou rychle nahradit chybějícího stavitele, by měli předcházet potížím.
4. Dlouhé pauzy (hodinu nebo více) v provozu vyžadují čerpání betonového čerpadla „naprázdno“. Jednotka se spouští na nízký výkon každých 10 minut. Toto spuštění trvá 10 až 15 minut. Tato operace zabrání ucpání potrubí.
5. Pokud se používají spíše povrchové vibrátory než hloubkové vibrátory, je nutné pokládat beton vrstvu po vrstvě. Každá vrstva potřebuje zhutnění. Velké objemy směsi jsou zakázány.
6. Výztužný rám vyžaduje pečlivou a spolehlivou fixaci. V opačném případě může tok roztoku z betonového potrubí vytlačit prvky a vložené části.
7. Vysokovýkonné čerpadlo na beton jistě způsobí potíže i několika lidem při držení betonové trubky, takže je lepší zvolit jednotku s výložníkem.
8. Po ukončení betonářských prací čerpadlo a betonové potrubí důkladně omyjte.

Je možné vyrobit agregát?

Pokud mluvíme o nejjednodušší možnosti, pak se jedná o výrobu nejjednoduššího modelu – pístového čerpadla s jedním válcem. Pro takovou práci však musíte dobře rozumět výkresům. K výrobě samotného válce a pístu potřebujete přístup k soustruhu nebo známému řemeslníkovi. Navíc si budete muset koupit dieselový motor, převodovku a šoupátko.

Podmínkou úspěchu je pouze znalost všech technických vlastností, schopnost provádět přesné výpočty, obeznámenost s takovou prací a sestavovaným mechanismem. V tomto případě však existuje jedna významná nevýhoda. Jednotka vyrobená od začátku bude dražší než tradiční možnost – objednání betonového čerpadla od organizace. Další nevýhodou je nedokonalost modelu, který má jeden válec. Proto je zpochybňována proveditelnost výroby i malého vybavení vlastníma rukama.

Princip fungování betonového čerpadla je jednoduchý, ale dodání řešení na místo pomocí těchto instalací lze nazvat nejprogresivnějším způsobem provádění betonáže. Neobejdete se bez nich při výstavbě velkého rozsahu a tam, kde se železobetonové konstrukce staví ve stísněných podmínkách.

Zajímavé a aktuální video věnované tomuto zařízení si můžete prohlédnout zde:

Bez použití betonového čerpadla se dnes neobejde ani jedna rozsáhlá stavba. Toto zařízení umožňuje dodávat konkrétní řešení do nejobtížnějších oblastí. V tomto případě může samotný vůz s betonem stát v dostatečné vzdálenosti od místa nalévání roztoku a průběžně dodávat čerstvou kompozici přímo do bednění.

Díky speciálnímu vybavení si řešení zachovává všechny své vlastnosti. Je také možné výrazně snížit ztráty kompozice. Při objednávání zařízení však nezapomeňte uvést, jaké betonové čerpadlo potřebujete. Existuje jich několik typů, které jsou pro určité práce vhodnější.

Rozsah použití betonových čerpadel a jejich výhody

V první řadě vám čerpadlo na beton umožňuje dodávat beton do těžko dostupných míst. Například pokud na místě nejsou žádné příjezdové cesty. To umožňuje rychlejší dokončení stavby.

Zdravý! Betonové čerpadlo může dodávat roztok na vzdálenost až 300 metrů. V tomto případě dosahuje výška objektu, do kterého je směs dodávána, 80 metrů. A v roce 2008 zaznamenal AEO rekord, když betonové čerpadlo dokázalo dopravit směs do výšky 606 m.

Zařízení tohoto typu se úspěšně používá ve stavebním procesu:

• Nadjezdy a mosty.
• Konstrukce pro železnice.
• Tunely.
• Soukromé venkovské domy a městské výškové budovy a mnoho dalšího.

• Budovy se staví mnohem rychleji. Není třeba ztrácet čas a úsilí přípravou roztoku a obávat se jeho předčasného zahuštění nebo odsolování.
• Malta se nanáší rovnoměrně a najednou. To platí zejména pro monolitické konstrukce. Stavební směs je přiváděna přímo z míchačky, která ji průběžně míchá. To také eliminuje vnikání případných nečistot, prachu a nečistot.
• Je možné dodávat směs horizontálně i vertikálně.
• Na stavbě můžete nahradit až 5-10 lidí.

K dispozici jsou také moderní betonová čerpadla vybavená dálkovým ovládáním.

Samozřejmě, ani pro velký, ale jediný projekt, nikdo nekoupí betonové čerpadlo, protože jeho cena dosahuje až 6 000 000 rublů. Ale půjčení vybavení je docela možné. Je pravda, že to není levné. Proto stojí za to se jasně rozhodnout, jaké vybavení zvolit.

Stacionární

Takové jednotky jsou instalovány na podvozku a vypadají jako přívěs s čerpací jednotkou. Zařízení se tedy může pohybovat po staveništi, ale nemůže se pohybovat samostatně. Pro dopravu stacionárního čerpadla betonu na staveniště se používají speciální nákladní plošiny.

Zdravý! Tento typ zařízení běží na naftu i ze sítě.

Pokud mluvíme o výhodách takových betonových čerpadel, stojí za to zdůraznit:

• Relativně nízké náklady na pronájem. Zařízení automobilového typu bude stát více.
• Dostupnost dálnice.
• Schopnost čerpat velké objemy betonové směsi.
• Dostupnost možností vertikálního a horizontálního podávání.

Tento typ betonového čerpadla se často používá při stavbě budov s velkým počtem pater nebo jednoduše poměrně vysokých objektů. Takové přívěsy však nemají dobrou manévrovatelnost. K práci je také povinné používat manipulátor.

mobilní, pohybliví

Takové modely se také nazývají mini čerpadla na beton. Jsou také namontovány na podvozku a vypadají jako přívěs. Jen jejich rozměry jsou výrazně menší než u stacionárních. Totéž platí pro zařízení, které je v tomto případě jednoduché.

Mobilní model by měl být zvolen, pokud mluvíme o výstavbě malého rozsahu, kdy jsou vyžadovány menší objemy betonového řešení. Můžete však najít působivější modely, které se úspěšně používají pro velké budovy.

Mezi hlavní výhody mini čerpadel na beton stojí za to vyzdvihnout jejich manévrovatelnost. Vzhledem k tomu, že se jedná o velmi kompaktní zařízení, nejsou problémy s jeho dodáním na požadované místo. Ale i když je zařízení umístěno daleko, nezáleží na tom. Modely tohoto typu mohou dodávat řešení na vzdálenost až 150 m a výšku až 50 m. Také tato betonová čerpadla mohou být poháněna nejen naftou, ale také ze sítě.

Automobilový průmysl

V tomto případě mluvíme o autě s čerpací stanicí a betonovými trubkami. Tento typ stavebního zařízení je mnohem pohodlnější, lépe ovladatelný a vhodný do těžko přístupných míst. Hlavní částí vozidla je betonový bunkr a výsuvný výložník s dosahem 20-60 metrů.

Beton v násypce je čerpán do potrubí, kterými je směs přiváděna z pružného ramene výložníku. Díky tomu se řešení dostane přesně tam, kde je potřeba. Je však třeba počítat s tím, že k dokončení dodávky jsou zapotřebí dva stavebníci. Jeden z nich ovládá výložník a jeho partner ovládá posuv.

Jednou z výhod takového zařízení je vysoký výkon automobilového betonového čerpadla, které je schopno dodat více než 90 m 3 směsi za hodinu. K přepravě stroje na staveniště také není potřeba žádné další vybavení. Ale díky takovým vlastnostem budou náklady na speciální vybavení dražší. Za zvážení také stojí, že v tomto případě lze beton dodávat do menší výšky a délky.

Jedná se o tři typy betonových čerpadel, které se používají ve stavebnictví. Při výběru techniky byste však měli věnovat pozornost dalším funkcím.

Různé konstrukce čerpadel

Pro dodávku betonové směsi se používá několik typů čerpadel, které se liší v závislosti na konkrétním konstrukčním účelu:

• Píst. V tomto případě je pracovní roztok nasáván a po zpětném pohybu pístu prochází do betonové trubky. Takové modely se vyznačují zvýšenou produktivitou, ale příliš rychle se opotřebovávají. To je způsobeno skutečností, že se do mechanismu často dostává betonové mléko i malé částice plniva. Řešení je dodáváno nerovnoměrně, takže pro některé typy projektů je takové zařízení zcela nevhodné.
• Rotační. Přestože mají tato čerpadla nižší výkon (například ve srovnání s pístovými modely), jsou optimálně vhodná pro malé objemy stavebních prací. Princip činnosti je v tomto případě založen na činnosti rotoru s pryžovými válečky, které posouvají roztok do betonového potrubí. Mezi výhody stojí za to zdůraznit možnost použití kompozic s velkými agregáty a nízkou hlučností zařízení. Pro betonáž s výztuží se výborně hodí rotační čerpadla. Roztok je dodáván rovnoměrněji. Hadice však poměrně rychle selhávají kvůli poškození od agregátu.

Zdravý! Pokud betonová směs vytvořila zácpu, můžete při použití rotačního čerpadla zapnout zpětný chod. Pak se řešení začne pohybovat zpět a problém bude rychle vyřešen.

Kromě toho se dnes můžete setkat (i když poměrně zřídka) s vývěvami vakuového typu. V tomto případě se v přijímací části jednotky hromadí vakuum, které je zodpovědné za napájení.

Za pozornost také stojí šoupátko (což je klapka nebo ventil), které je velmi důležitou součástí čerpacího zařízení.

Shiber

Tento prvek umožňuje zablokovat nebo naopak předat roztok do betonového potrubí.

Pro takové ventily existují tři možnosti, které se liší tvarem:

• ve tvaru C.
• ve tvaru písmene S.
• Skalní brána.

Kromě tvaru se liší materiálem výroby. Výrobky ve tvaru C a S jsou vyrobeny z litiny nebo oceli. Skalní brána ale může být pouze litinová.

Typ motoru a pohonu

Elektromotory si nikdy nedokázaly vydobýt své místo na slunci. Není se čemu divit, protože na staveništi, kde je pouze základová jáma, je obtížné snadno najít zdroj elektřiny. Proto se tato technika používá především pouze na uzavřených stavbách. Diesel ale stále zaujímá vedoucí pozici.

Pohon v betonovém čerpadle může být hydraulický nebo mechanický. První možností je běžnější systém, protože hydraulika vám umožňuje vytvořit dostatečný tlak. Díky tomu jednotka vykazuje větší výkon, a proto může dodávat řešení na delší vzdálenosti.

Hydraulický systém navíc zvyšuje zdvih a hladkost pístu. Díky tomu může směs proudit rovnoměrněji.

A nakonec byste si měli vybrat také výrobce betonových čerpadel.

Nejlepší čerpadla na beton

Dnes výrobci nabízejí zařízení různého výkonu (od 55 do 670 kW) a rozsahu dodávky řešení. Existují dokonce „monstra“, která mohou přenášet stavební směs na vzdálenost až 2 km. Ale samozřejmě zvážíme běžnější možnosti:

• CIFA. Jedná se o italskou společnost, která nabízí elektrické i naftové modely. Produktivita zařízení je až 140 m 3 /h.
• MECBO. Další italská společnost, která nabízí poměrně výkonné zařízení s produktivitou 30-150 m 3 / h. Modely jsou stacionární a mobilní. Pro větší objekty můžete zvolit čerpadlo na beton o výkonu 150 koní. a produktivitou 63 m 3 / h. Tento model MECBO je vybaven nakládacím zásobníkem o hmotnosti 480 kg a samotná instalace váží něco málo přes 4 tuny. U malého projektu bude fungovat stacionární čerpadlo na beton, které se připojuje k nakladači. Produktivita modelu je 22 m 3 / h.

• Liebherr. Německá společnost nabízí velmi kvalitní zařízení s výkonem až 135 m 3 /h. Modely jsou vybaveny především dieselhydraulickým systémem. Existují také elektrohydraulická čerpadla na beton, která vykazují výkon 66 m 3 / h.

Za pozornost stojí také stavební zařízení betonárny Tuymazinsky a společnosti Construction Machines, jejíž závod se nachází v Rjazani. Pokud se budeme bavit o čínských výrobcích, kteří vždy zaujmou příjemnou cenou svého vybavení, pak kvalitní jsou modely od Zoomlionu a Sany Heavy Industry.

Na závěr

Jakmile se rozhodnete pro typ a značku betonové pumpy, zbývá už jen najít organizaci, kde si ji půjčíte. Stojí za zvážení, že náklady na používání zařízení se značně liší v závislosti na délce výložníku. Proto se doporučuje nejprve rozhodnout, od kterého bodu je možné řešení dodávat, aby nedošlo k přeplácení peněz. Rovněž stojí za zvážení, že pokud je výložník umístěn vodorovně, měli byste vždy nechat několik metrů rezervy.