Polystyrenovou pěnu lze bezpečně nazvat univerzálním materiálem, protože je široce používán v různých průmyslových odvětvích: od stavebnictví po výrobu řemesel. Je lehký, levný a má mnoho výhod. Existuje pouze jedna nevýhoda – materiál je poměrně obtížné řezat. Pokud to uděláte běžným nožem, pak se ve většině případů pěna začne lámat a rozpadat. Aby k tomu nedošlo, je nutné použít speciální frézy. Přicházejí v různých typech. Řezačku si můžete koupit v obchodech se stavebními stroji nebo si ji vyrobit sami a mít po ruce všechny potřebné materiály a vybavení.
Obecný popis
Pěnová fréza je speciální zařízení, které umožňuje oddělit požadované množství materiálu z běžné desky. Zde je ale důležité přesně zvážit, jak a proč se pěna řeže. Na základě toho se musíte rozhodnout pro výběr řezného nástroje.
Je přijatelné použít jak možnosti zakoupené v obchodě, tak domácí možnosti. Nejdůležitějším pravidlem je, aby se řezačka dobře vyrovnala se svým bezprostředním úkolem.
Přehled typů podle typu řezu
Existuje několik typů řezání pěnou. Pro to Aby byl proces pokaždé snadný a výsledek pozitivní, je nutné rychle určit typ nástroje, který bude při práci použit. Je možné, že budete muset používat dva typy fréz najednou. Vše závisí na přidělených úkolech.
Pro lineární
Lineární řezání pěnového plastu je právem považováno za nejjednodušší ze všech dostupných. Velmi často se používá, když je potřeba pěnový plast k izolaci místnosti, stejně jako při provádění jiných stejných stavebních prací. Přesnost a přesnost zde nejsou příliš důležité. Nejdůležitější podmínkou je, aby se pěna samotná nelámala. Pro tento případ jsou docela vhodné ruční nástroje: nůž, pilka nebo kovová struna.
Nůž je nejvhodnější pro řezání pěnového plastu, jehož šířka nepřesahuje 50 mm. Pilka na železo si zase poradí se silnějšími plechy (až 250 mm). Samozřejmě v obou případech vypadnou částečky pěny a řez nebude dokonale hladký. Materiál ale zůstane neporušený.
Kovové struny se také často používají pro řezání pěny. Nemusíte kvůli tomu kupovat nové. Ty, které již byly použity k zamýšlenému účelu, poslouží dobře.
na Aby byl provázek co nejvíce vhodný pro řezání, je potřeba na oba konce přivázat dřevěnou nebo plastovou rukojeť. Proces řezání bude úplně stejný jako při práci s obouruční pilou. Pokud je šířka pěny dostatečně velká, bude vhodnější ji řezat dohromady. V tomto případě musí být v každém případě pěna bezpečně upevněna.
Důležitý bod: při řezání pěnového plastu se doporučuje používat speciální ochranná sluchátka nebo špunty do uší, protože zvuk během provozu je docela nepříjemný.
Pro usnadnění procesu řezání je vhodné nástroje předem namazat strojním olejem.
Pro kudrnaté
Figurovaná řezba je považována za složitější ve srovnání s předchozí verzí. To je důvod, proč všechny výše uvedené nástroje nejsou pro tento účel vhodné. Ale tady můžete použít jiné.
Dobrou variantou je elektrický nůž. Takové zařízení si poradí s materiálem, jehož tloušťka nepřesahuje 50 mm. Abyste mohli uříznout požadovaný kus, musíte nůž pohybovat po zamýšlených liniích střední rychlostí.
Neměli byste to dělat příliš pomalu, protože to způsobí roztavení materiálu v místech řezu. Příliš rychlé a náhlé pohyby mohou vést k drobení a dokonce lámání materiálu.
Pokud má pěnová deska tloušťku větší než 50 mm, můžete v tomto případě použít také tepelný nůž. Je pravda, že budete muset řezat na obou stranách, pokaždé prohloubit pracovní čepel pouze do poloviny. Je pozoruhodné, že termální nůž může být napájen ze sítě nebo baterií.
S kovovou deskou
Jako doplňkový nástroj můžete použít frézu s kovovou destičkou. Koupit ji v obchodě není příliš snadné, ale můžete si ji vyrobit sami ze staré, ale funkční páječky.
Výrobní proces je poměrně jednoduchý, protože zahrnuje pouze výměnu starého hrotu za nový kovový plech. Je lepší použít měděnou desku. Můžete si vzít ocel, ale tento materiál se díky svým vlastnostem mnohem déle zahřívá a obtížně se brousí.
Destičku je třeba nabrousit na jedné straně a poté je zařízení připraveno k zamýšlenému použití.
Jak na to?
Dobrá volba bude stará páječka nebo hořák. Chcete-li si vyrobit takovou frézu doma, nepotřebujete ani žádné speciální znalosti.
Stacionární řezačka se dá vyrobit i doma. K tomu budete potřebovat napájecí zdroj ze starého počítače. Než začnete vyrábět, musíte připravit všechny potřebné materiály:
- napájení (lépe se hodí ten s přídavným tlačítkem zapnutí/vypnutí na pouzdře);
- adaptér s konektorem SATA;
- měděný drát (lze vzít ze staré nabíječky);
- klip;
- nichromová nit.
Zpočátku je třeba připravit nejdůležitější část – napájení ze starého počítače. Zde je třeba zvážit velmi důležitý bod. Faktem je, že samotný napájecí zdroj se nezapne bez účasti základní desky. Aby vytvořený nástroj fungoval, musíte přemostit napájení na zeleném a černém vodiči. Můžete použít připravenou kancelářskou sponku nebo si vzít malý kousek drátu.
K zahřátí nichromového vlákna budete muset odebírat energii ze žlutého a černého vodiče. K nim musí být připojen dvouvodičový kabel.
Na zadní straně tohoto drátu by měl být připojen nichromový závit. Závit není potřeba pájet ani jinak fixovat. Pro usnadnění práce je stačí sevřít pomocí malého kousku měděného drátu. Musíte odstranit opletení z kabelu. To je nezbytné, abyste při řezání mohli natáhnout nichromovou nit v různých směrech.
Zajímavé je, že v této fréze můžete ovládat teplotu ohřevu nichromové nitě. Když se zkracuje, teplota stoupá a v souladu s tím se s rostoucí délkou teplota snižuje.
Domácí zařízení na řezání pěny je připraveno. Schéma jeho fungování je poměrně jednoduché. Volný okraj nichromu musí být sevřen a vytažen tak, aby se samotný závit změnil v hladkou a elastickou linii. Napájecí zdroj je připojen k síti. Druhý kontakt by se měl dotýkat nichromového závitu. Vzdálenost mezi kontakty by měla být asi 50 cm.
Aby se závit zahřál na požadovanou teplotu, je potřeba posunout kontakt po celé jeho délce. A po dokončení ohřevu můžete druhý kontakt upnout na nichrom. Zařízení je nyní zcela připraveno k použití. Na principu činnosti je tato fréza velmi podobná strunové fréze. Jen na rozdíl od manuální verze tato funguje mnohem rychleji.
Během pracovního procesu je důležité zajistit, aby se na nichromovém závitu nevytvářely žádné přesahy. Faktem je, že se můžete spálit, zkazit zpracovávaný materiál a napájecí zdroj může vyhořet kvůli přepětí.
K řezání polystyrenové pěny je vhodná jakákoli z výše uvedených zakoupených nebo domácích možností. Nejdůležitější je nejprve se rozhodnout pro požadovaný typ řezání. Je také důležité, aby byl materiál sám o sobě kvalitní, protože starý polystyren nebo ten, který byl v minulosti skladován v nevhodných podmínkách, se v každém případě rozpadne.
Polyfoam je moderní materiál, který se používá k řešení mnoha problémů. Při provádění různých prací je často nutné řezat listy izolace nebo z ní vyřezávat malé části složitého tvaru.
Jak řezat materiál rovnoměrně, úhledně, s minimálním množstvím nečistot, jaké nástroje k tomu můžete použít a jak si sami vytvořit tepelnou řezačku pro pěnový plast – o tom všem se dozvíte z tohoto článku.
Vlastnosti
Styrofoam je společný název pro velkou skupinu moderních polymerních materiálů. Nejběžnějším typem pěny je polystyren (expandovaný polystyren). Podle technologie výroby je nelisovaný, lisovaný a extrudovaný. Tyto typy se liší vlastnostmi a každý z nich se dále dělí na jakosti s různou hustotou. Existují například speciální typy s vysokou hustotou, které lze dokonce použít k pokrytí letišť. Ale jsou docela drahé. Pro běžné domácí úkoly zpravidla není potřeba materiál přizpůsobený zvýšenému zatížení.
Nejčastěji se zde používá bezlisová pěna (první 3 písmena v označení jsou PSB) o hustotě 15 až 35 kg / m³ (PSB-15, PSB-25, PSB-35). Skládá se z mnoha kulatých plastových článků spojených dohromady, uvnitř kterých je plyn (obvykle oxid uhličitý).
Navíc plyn v materiálu je 95-98% a pouze 2-5% je plast, takže materiál je velmi lehký. Navenek to vypadá jako talíř mnoha bílých kuliček spojených dohromady.
Všechny značky nelisované polystyrenové pěny mají určité vlastnosti. Takže tyto věci:
- vynikající tepelná a zvuková izolace;
- netoxický při pokojové teplotě;
- nezačínají v něm plísňové houby a mikroorganismy;
- velmi nízká hmotnost, takže se snadno přepravuje a instaluje;
- má nízkou cenu ve srovnání s jinými izolačními materiály (například válcované);
- většina druhů je odolná proti vlhkosti;
- nepodporuje otevřené spalování, ale je tavitelný (bod tání závisí na značce – lehčí se začínají tavit již při 60-90 ?, některé až při 270 ?);
- vysoká životnost – od 10 do 100 let, v závislosti na značce;
- poměrně snadno ovladatelný.
Taková pěna se používá pro následující úkoly:
- jako ohřívač a zvukový izolátor;
- pro vnější a vnitřní výzdobu;
- pro výrobu obalů a nádob;
- pro výzdobu interiérů (sokly, dokončovací stropní desky, sloupy);
- vytvářet interiérové figurky, nápisy a dokonce i hračky.
Materiál se prodává v tabulích, které se liší v široké škále velikostí: standardní tloušťka se pohybuje od 10 do 500 mm v krocích po 1 mm, délka a šířka – od 1 do 5 metrů v krocích po 5 mm. Ale i při tak bohatém výběru se často stává nutností stříhat pěnové pláty přesně na míru nebo vytvářet různé dekorativní prvky neobvyklého tvaru.
Vlastnosti řezací pěny
Expandovaný polystyren má nízkou hustotu, takže ho řeže jakákoli řezná plocha (například běžný nůž). Zároveň se však materiál kvůli své buněčné struktuře snadno drolí a při nepřesném řezání se může tvořit spousta nečistot a samotný řez se často ukáže jako nerovnoměrný a hrbolatý. Proto je důležité pěnu nejen řezat, ale dělat to rovnoměrně, dosáhnout co nejideálnějšího řezu a minimálního počtu třísek. Udělat si takový střih sami doma vlastně není tak těžké. Hlavní věcí je vybrat správný nástroj. Může být „studený“ nebo „horký“.
Studené metody jsou vhodné v tom, že používají obvyklé nástroje, které jsou v každé domácnosti:
- ostrý tenký nůž – například kancelářský nebo obuvnický nůž;
- pila na dřevo nebo kov;
- bruska s tenkými kotouči;
- elektrická pohonná pila;
- tenký kovový provázek.
Čím tenčí je řezná hrana, tím rovnoměrnější bude řez a méně nečistot, protože tenká čepel prořízne granule na správném místě a nemá prakticky žádný mechanický účinek na sousední kuličky, takže zůstávají na místě a nedrolí se.
Při řezání za studena však nevyhnutelně dojde k určitému množství uvolněných kuliček a třísek. Kromě, S těmito nástroji lze provádět pouze rovné řezy.
Hladší ostří a prakticky žádné úlomky zajišťují metody řezání za tepla. Umožňují vytvářet objekty libovolné složitosti a geometrie. Profesionálové pro řezání za tepla používají speciální stroje, ale jejich jednoduché protějšky lze snadno vyrobit ručně. Abych to shrnul, použijte:
- řezačka z tenkého nichromového drátu;
- páječka na bázi horkého nože.
Dále se budeme podrobněji zabývat funkcemi práce s každým nástrojem.
Jak používat nůž?
Pro řezání tenkých plátů pěny (40-50 mm) je ideální nejjednodušší nástroj, nůž. Může to být jakýkoli nůž, který splňuje následující kritéria:
- čepel by měla být co nejtenčí – aby se nedotýkala sousedních granulí;
- mají velmi ostrou řeznou plochu – nůž by měl snadno procházet kuličkami, rozdělovat je na části a neřezat materiál (protože nadměrné tření povede k vypadnutí granulí a řez bude hrbolatý);
- délka řezné hrany musí přesahovat tloušťku plechu – aby mohl proříznout pěnový plech na jeden průchod.
Nejlépe to udělá obyčejný kancelářský nůž s tenkou a širokou čepelí. Můžete ale použít i ševcovský nebo dokonce kuchyňský nůž s tenkou čepelí s malými (1-1,5 mm) zoubky.
Postup práce je následující.
- Polystyrénová deska musí být umístěna vodorovně na pevnou podložku (jako je stůl nebo podlaha), která poskytuje dostatečnou pracovní plochu, která nedovolí sklouznutí desky během provozu. Nevyplatí se řezat tenké listy pěnového polystyrenu na váhu nebo ve svislé poloze, protože v tomto případě se pravděpodobně zlomí nebo prasknou a špatně se rozpadnou. Kromě toho je to prostě nepohodlné.
- Před řezáním nezapomeňte materiál odříznout a označit: použijte metr nebo pravítko k měření a nakreslete fixem nebo tužkou čáru, podél které bude řez proveden. Řezání podle oka je velmi špatný nápad.
- I při pečlivém řezání se stále objeví určité množství třísek a kuliček. Proto je vhodné zakrýt pracovní prostor filmem nebo novinami, aby bylo později snadné sbírat odpadky.
- Čepel je vhodné předem nabrousit. Při práci se také doporučuje pravidelně brousit nůž (po průchodu přibližně každých 200 cm pěnové fólie), protože se poměrně rychle otupí. To lze provést leštícím kotoučem nebo brusným kamenem. Pro zlepšení řezání můžete čepel mírně zahřát.
- Aby se materiál méně drolil, pohybujte nožem plynule, bez silného tlaku a trhnutí, přičemž ostří mírně přitiskněte k materiálu (k tomu musí být nůž dostatečně ostrý).
- Odříznutou část listu je třeba pečlivě držet, aby se neodlomila a neklouzala po pracovní ploše.
- Odborníci doporučují řezat kancelářským nožem ve směru „od vás“, silnějšími řeznými nástroji (bota nebo kuchyňský nůž) – od vzdálenějšího okraje „směrem k vám“, pokud to plocha plechu umožňuje.
- Pokud je list příliš široký, provede se řez na jedné straně ve směru od okraje ke středu listu, poté se vede řezná čára od opačného okraje, dokud se nepřipojí k již vytvořenému.
- Pěnový polystyren se řeže a láme s charakteristickým zvukem, který některé obtěžuje. Pro pohodlnější práci tedy můžete použít sluchátka.
- Po oříznutí materiálu lze jeho okraje oříznout jemnozrnným brusným papírem do dokonale rovnoměrného stavu.
Řezání bruskou a pilkou
Řezání pěny nožem je docela pohodlné. Tímto způsobem je ale možné kvalitně prořezat pouze tenké plechy (do 50 mm). Pro řezání tlustých plechů je vhodnější použít pilu na železo, umožňuje pracovat s materiálem o tloušťce až 250 mm. Pracovní postup je téměř stejný jako při práci s nožem. Můžete použít pilu na železo jakéhokoli typu (na dřevo nebo kov), hlavní věc je, že má tenkou čepel a malé zuby. Tloušťka čepele i tenké pily je samozřejmě stále větší než tloušťka kancelářského nože, takže řez bude poněkud hrubší a bude více třísek.
Přesto bude kvalita řezu při náležité péči stále dobrá. Navíc, pro dosažení lepší hladkosti hran, může být zpracován brusným papírem. Pomocí pilky na železo je stejně jako nože dobré nejen řezat izolační desky, ale vyřezávat i velké ozdobné prvky s ostrými rohy (například trojrozměrná písmena pro jakýkoli nápis, geometrické tvary, popř. již brzy).
Pokud potřebujete nařezat hodně materiálu (například velké množství desek pro izolaci jedné nebo více stěn domu), bude práce s nožem nebo pilkou na železo trvat velmi dlouho. V těchto případech je vhodnější použít automatické řezné nástroje – např. brusku nebo přímočarou pilu. Výrazně urychlují práci (pokud by řezání nožem trvalo déle než jeden den, pak to bruska zvládne za pár hodin). Přestože je kvalita řezu poněkud hrubší a je zde mnohem více nečistot než při práci s nožem nebo pilkou, protože mechanický účinek automatického elektrického nářadí je intenzivnější. Při řezání izolace však nejsou drobné nerovnosti v řezech příliš kritické – povrch hotových dílů lze opracovat hoblíkem a brousit brusným papírem a při následné instalaci lze použít stavební pěnu pro dokonalé spojení desek.
Proces práce s bruskou nebo skládačkou je také téměř stejný jako práce s nožem:
- materiál je umístěn vodorovně na rovném pohodlném povrchu;
- při řezání bruskou je nutné použít tenký pilový kotouč;
- řez se provádí plynulými pohyby, bez ostrých trhnutí, držící okraj řezaného materiálu;
- pokud se po řezání očekává konečné zpracování hran hoblíkem a brusným papírem, je nutné řezat s malým přídavkem (1-1,5 cm).
studená struna
Obyčejný ocelový drát může fungovat jako tenká řezná plocha, která na pěně zanechává úhledný, rovnoměrný řez. Optimální průměr je 0,4-1 mm. K takovému drátu požadované délky (nejlépe o 5-8 cm více než je délka budoucího řezu) jsou na obou stranách připevněny rukojeti z jakéhokoli vhodného materiálu (například dřevěné nebo plastové). Ukazuje se jakýsi analog obouruční pily, pouze s velmi tenkým ostřím.
Je výhodnější pracovat s takovým pilníkem společně, stejně jako s obouruční pilou – zvláště pokud je řezaná pěnová deska velká. Řez se provádí v důsledku translačního pohybu drátu podél zamýšlené linie. Při provozu se struna trochu zahřívá od tření, což dále zlepšuje kvalitu hrany dílů. Tímto způsobem můžete řezat libovolný počet pěnových desek.
Jejich tloušťka může být libovolná – od velmi tenkých (10-50 mm) až po velmi silné (více než 250 mm).
Přehled metod tepelného řezání
Kvalitu řezu lze zlepšit použitím vyhřívané řezné plochy místo studené. K tomu je na něj aplikováno elektrické napětí a kov je zahříván. Právě tento princip je základem profesionálních nástrojů pro řezání pěnového polystyrenu. Výběr takových zařízení je dnes obrovský: od kompaktních tepelných nožů, pistolí, přenosných gilotin až po chytré mechanismy pro 3D řezání, speciální zařízení s frézovacími hlavami a CNC laserové stroje.
V závislosti na třídě a složitosti zařízení se jeho cena může také lišit – od 500 rublů. až stovky tisíc rublů. Ale pro každodenní úkoly, pro jednorázové použití, většinou nemá smysl kupovat drahé přístroje. Jejich analogy mohou být vyrobeny nezávisle.
termonůž
Nejjednodušším a zároveň velmi funkčním zařízením je speciální nůž s vyhřívanou čepelí. V obchodě si můžete koupit hotovou verzi za cenu 500 rublů. Cena tepelného nože s několika výměnnými čepelemi různých tvarů bude od 1200 rublů. Takový nástroj je ideální pro profesionální řezání tvarových a uměleckých prvků jakékoli složitosti. Tepelným nožem můžete také řezat tenké listy izolace a v případě potřeby do nich vytvořit technologické otvory libovolného tvaru.
Pokud nechcete kupovat hotové zařízení v obchodě nebo potřebujete možnost s velmi nestandardním tvarem nebo velikostí čepele, můžete snadno vyrobit nástroj se správnými parametry vlastníma rukama od výrobce obyčejná páječka.
