Jak se jmenuje nástroj na řezání trubek?

Proč to musíte udělat?? Pro přesnou a přesnou instalaci je důležité trubku oříznout tak, aby okraj byl hladký, bez třísek a v požadovaném úhlu. Špatně provedená práce na řezání profilu může způsobit nespolehlivé spojení.

Jaká jsou řešení?? Volba způsobu řezání trubky závisí na jejím průměru a materiálu, ze kterého je vyrobena, a také na účelu hotového výrobku. Může to být buď ruční nástroj, nebo průmyslový vysoce přesný stroj.

Problémy diskutované v materiálu:

• Ruční nářadí pro řezání trubek
• Vlastnosti řezaček trubek
• Tepelné řezání trubek
• Řezání trubek velkého průměru
• Techniky řezání trubek pod úhlem

Ruční nářadí pro řezání trubek

Existuje mnoho druhů kovových trubek – mohou být z mědi, mosazi, hliníku, uhlíku nebo nerezové oceli. Pro řezání musí být v každém konkrétním případě použity vhodné nástroje a zařízení.

Jaký je nejlepší způsob řezání kovových trubek? V každodenním životě se pro tento postup obvykle používá nástroj, který má velitel, zpravidla se nemluví o použití speciálního drahého vybavení:

Úhlové brusky (úhlové brusky)

Tento nástroj se často používá ne proto, že je lepší než ostatní. Bruska se používá, protože ji má skoro každý. Řezání kovové trubky zabere spoustu času, ani ne tak pro samotnou operaci, ale pro zpracování okrajů pokrytých otřepy.

Pokud použijete úhlovou brusku na řezání potrubí pitné vody, dostanou se do ní kovové a abrazivní částice. V žádném případě by úhlová bruska neměla řezat trubky z nerezové oceli – při zahřátí z kovu vyhoří legující přísady, což znamená, že se jeho odolnost proti korozi snižuje, což může dále vést k rezivění a netěsnostem. Řezání trubky bruskou v blízkosti hořlavých materiálů je zcela riskantní – nebezpečí požáru je příliš velké.

přímočará pila

Tento nástroj, který u nás na rozdíl např. od USA zatím není příliš populární, má stejné nevýhody jako úhlové brusky. Jeho nepochybnou výhodou je, že během používání prakticky nevznikají žádné jiskry. Řezání trubky přímočarou pilou je také pohodlnější, protože v tomto případě je mnohem méně nečistot.

Ruční pila na kov

Použití tohoto nástroje má mnoho zjevných nevýhod. Za prvé, při řezání kovové trubky ruční pilkou se budete muset potit a ztrácet čas. Pokud mluvíme o jedné operaci, pak při absenci jiných nástrojů je to přijatelné, ale zkuste takto fungovat alespoň jeden den! Za druhé, před instalací nařezaných fragmentů bude nutné sekce dodatečně zpracovat, odstranit otřepy a „třásně“ z okrajů.

Ruční válečková řezačka trubek

Tento nástroj často používají profesionálové. Válečkové řezačky trubek umožňují rychlé a snadné řezání trubek a vytvářejí čistý řez, který je připraven pro další práci. Další zjevnou výhodou je, že zabraňuje vnikání nečistot, kovových částic a abraziva do potrubí. Kromě toho nevznikají žádné jiskry, kouř, hluk nebo prach, které komplikují práci úhlové brusky. Existuje mnoho typů nástrojů, včetně například ráčnových řezaček trubek.

Akumulátorová řezačka trubek

Takové řezačky trubek mají všechny výše uvedené výhody válečkových. Plus maximální řezná rychlost a není potřeba vyvíjet žádnou sílu. Tato zařízení jsou poměrně drahá a často je nepoužívají ani profesionální montéři. Pokud práce nezahrnuje každodenní řezání velkého počtu trubek, je docela možné vystačit s ručním nářadím.

Vlastnosti řezaček trubek

Pomocí bezplamenných řezacích jednotek můžete rychle a přesně řezat trubky z hořlavých materiálů. Takové zařízení je určeno pro řezání výrobků vyrobených z polymerů s bodem tání od +180 do +200 °C.

Pro řezání polymerních materiálů potřebujete řezáky trubek určené pro konkrétní typ plastu. Než začnete trubku řezat, měla by být označena v souladu s projektem. Základní kroky:

Trubky z neželezných kovů, které mají vysokou houževnatost, tažnost a pevnost, se obvykle řežou mechanickými nebo elektrickými válečkovými řezačkami trubek.

Ocelové trubky se nejčastěji řežou pomocí plynových řezacích strojů. Tento způsob však není vhodný pro řezání litiny a nerezové oceli, jejichž přehřátí může nepříznivě ovlivnit vlastnosti kovu a zkomplikovat další práci. Pro práci s trubkami z kompozitních materiálů se obvykle používají ruční gilotiny různých modifikací, které při řezání nepoškozují hliník a nedrtí polymerový základ.

Keramické a betonové trubky lze dobře řezat bruskou, protože tyto materiály se nebojí přehřátí. Na rozdíl od gilotinových zařízení úhlová bruska nedrolí hrany a její použití není spojeno s rizikem zničení stěn. K řezání trubek lze použít nejen specializovaná zařízení. Často se k této práci používají například řezací kotoučové pily, kotoučové pily, pásové pily nebo laserové stroje atd.

Pro běžnou profesionální práci je vhodnější zakoupit speciální nástroj určený speciálně pro řezání trubek z konkrétního materiálu.

Tepelné řezání trubek

Kromě mechanických zařízení se k řezání trubek často používají svářecí a řezací zařízení, jako jsou plynové řezačky nebo elektrické svářečky. Tyto nástroje jsou vhodné pro řezání silnostěnných kovových trubek. Nevýhodou je, že při práci s plynovou řezačkou nebo elektrickým obloukovým svařovacím strojem není třeba hovořit o hladkých hranách na řezu.

Svařování elektrickým obloukem a řezání plynem se neustále používají pro řezání trubek, a to navzdory skutečnosti, že takové metody neposkytují přesnost řezání. V tomto případě řezy vyžadují dodatečné mechanické zpracování, což vede ke zvýšení množství práce a zpomaluje proces instalace potrubí. Pracovníci bydlení a komunálních služeb zpravidla dávají přednost řezání trubky řezačkou. Také metody tepelného řezání jsou široce používány v průmyslu a při demontáži potrubí.

K řezání plastových trubek se často uchýlí k pomoci speciálních zařízení – tepelných gilotin, které řežou polymer čepelí zahřátou na vysokou teplotu. Hlavní výhodou termogilotinových řezaček je to, že mohou řezat plastovou trubku pod daným úhlem.

Řezání trubek velkého průměru

Ve velkých průmyslových podnicích je často nutné pravidelné řezání trubek středního a velkého průměru. Vysokou řeznou rychlost a stálou práci s těžkými břemeny zajišťuje speciální výkonná a spolehlivá zařízení.

Kovové trubky jsou řezány ve velkých objemech pomocí válečkových zařízení vybavených speciální pákou, která umožňuje obsluze vyvinout sílu potřebnou pro řezání a zajišťuje bezpečný provoz. Řezání se provádí vratnými pohyby rukojetí. Mistr musí vykonat hodně fyzické práce. Řezání, zejména silnostěnných trubek, zabere spoustu času.

Takové frézy fungují dobře při řezání kovových trubek s tenkými stěnami. Stroje na ocaské pily, které se používají ve velkých podnicích pro řezání trubek velkého průměru, jsou konstrukčně podobné vertikálním frézkám. Jediný rozdíl je v tom, že pracovním nástrojem není fréza, ale speciální velký list pily na železo.

Takové zařízení se používá nejen pro řezání válcovaných trubek – lze je použít například pro řezání plechu. Po oříznutí zůstávají na řezu ostré hrany, které je nutné dále zpracovávat. V domácích podmínkách se trubky velkého průměru řežou nejčastěji bruskou nebo jiným dostupným řezným nástrojem. Před zahájením práce je nutné výrobek co nejpevněji zajistit.

Při práci s úhlovou bruskou musíte dodržovat bezpečnostní pravidla – používat ochranný kryt a používat kotouče, které jsou určeny přímo pro práci s kovem. Dokonale rovnoměrný řez lze dosáhnout použitím plynového plazmového zařízení pro řezání trubky.

Jak rovnoměrně řezat profil a silnostěnnou trubku? K vyřešení tohoto problému se optimálně hodí laserové stroje, protože rychle řežou kov bez ohledu na jeho tloušťku a fyzikální vlastnosti a zanechávají dokonale hladké hrany, které nevyžadují složité dodatečné zpracování. Moderní stroje s numerickým řízením umožňují provádět složité řezání trubek, a to i v případech, kdy je nutné získat řez složité konfigurace.

Laserové stroje umožňují pracovat s trubkami, jejichž délka nepřesahuje 6 500 mm a vnější průměr je 1 600 mm. Kromě omezení velikosti je další významnou nevýhodou takového zařízení jeho vysoká cena.

Techniky řezání trubek pod úhlem

Jak řezat trubku, včetně profilové, pod úhlem? Je důležité zvážit, z jakého materiálu je vyroben. Řezání silnostěnných ocelových výrobků je samozřejmě mnohem složitější proces než řezání mědi nebo polypropylenu.

Zpravidla je nejvhodnější řezat polypropylenové trubky malého průměru speciálními nůžkami. K ovládání úhlu řezu můžete použít jednoduchý úhloměr. K řezání výrobků vyrobených z polymerních materiálů se často používá běžná pila na železo s jemnými zuby.

Při instalaci vodovodního potrubí, kanalizace nebo vzduchotechniky je nejčastěji nutné řezat potrubí pod úhlem 45°. Zkušení řemeslníci používají pro značení jednoduchou a efektivní metodu, vytvářejí šablonu, která značení usnadňuje. Jako materiál pro vytváření vzorů můžete použít silný papír nebo jakýkoli jiný listový materiál, který je po ruce. Z listu musíte vyříznout čtverec o takové velikosti, aby se jeho úhlopříčka rovnala obvodu řezané trubky.

doporučené články

Potom postupujeme následovně:

• ohněte čtverec diagonálně a kombinujte dva protilehlé rohy;
• rozložte výsledný trojúhelník tak, aby jeho přepona směřovala v pravém úhlu k podélné ose potrubí;
• obalte potrubí papírem a vyrovnejte krajní body přepony;
• nakreslete řeznou čáru podél jedné z nohou;
• Trubku odřízneme podle značení.

Tato metoda je vhodná pro řezání trubek o průměru 45 až 32 mm pod úhlem 63°. K vytvoření vzorů se doporučuje použít poměrně silný a měkký papír, paronit a další podobné listové materiály. Správně vyrobená šablona umožňuje přesné řezání v požadovaném úhlu. Malá zbývající mezera mezi výslednými úlomky při spojování se snadno vyplní svařováním. Pro polymerové trubky se vyrábí speciální pájecí šňůry.

Výše jsme vám řekli, jak správně řezat trubky z různých materiálů. Odhalené nuance vám umožní úspěšně se s tímto úkolem vyrovnat. Hlavní věcí je zapamatovat si zlaté pravidlo: “Dvakrát měř, jednou řež.”

Při instalaci a opravách potrubí, vodovodních, topných a kanalizačních systémů nevyhnutelně vyvstává potřeba použít řezačky trubek pro rychlé a kvalitní řezání trubek bez nadměrné námahy.

Montáž, opravy a demontáž potrubí, vodovodních, topných a kanalizačních systémů, stejně jako práce v servisu automobilů nebo domácích spotřebičů se neobejdou bez manipulace s potrubím a potrubními spoji, při kterých je nutné řezat potrubí různých průměry z různých materiálů.

Profesionální práce vyžaduje profesionální nářadí, mezi které patří speciální přístroje – řezačky trubek, které umožňují řezání trubek rychle, čistě a bez nadměrné námahy.

• Princip činnosti
• Typ pohonu
• Návrhové prvky
• Aplikace
• Производительность
• Rozměry a hmotnost
• Materiál výroby

Pokusme se zjistit, jaký typ řezačky trubek by měl být zvolen pro provádění určitých operací při práci s trubkami.

Navzdory obrovské rozmanitosti typů řezaček trubek, které budou dále diskutovány, lze celou řadu speciálních nástrojů pro mechanické řezání trubek rozdělit podle principu činnosti do dvou typů:
1. Orbitální řezačky trubek
2. Stacionární řezačky trubek

Orbitální řezání se provádí pomocí řezačky trubek s pevně upevněným dílem. Nástroj je upevněn kolem této „osy“ a jeho řezná část vykonává kruhový pohyb. Orbitální řezačky trubek umožňují práci s již nainstalovaným potrubím a ve stísněných prostorách.

Pro standardní řezání dosud neinstalovaných trubek se obvykle používají stacionární řezačky trubek, jejichž principem činnosti je otáčení dílu vůči podélné ose v pevném nástroji.

Pro průmyslové potřeby však existují řezačky trubek, které využívají jiné – nemechanické – provozní principy:
– kumulativní,
– laser,
– plazma.

Kumulativní řezání se používá pro ocelové trubky do průměru 1500 mm a tloušťky stěny do 30 mm. Stěny těchto trubek jsou prořezávány vysokorychlostním kumulativním paprskem, ke kterému dochází v okamžiku výbuchu náloží ve dvou speciálních prstencích instalovaných na trubce v místě zamýšleného řezu.

Laserové řezání trubek se používá k přesnému řezání trubek pod různými úhly při vysoké rychlosti v průmyslovém měřítku. Provádí se na speciálních CNC strojích.

Plazmové řezačky trubek jsou automatické programovatelné CNC stroje, které se používají pro řezání a tvarové řezání trubek z různých slitin. Nejčastěji se jedná o automatický CNC stroj pracující ve spojení se softwarem.

V závislosti na síle, která pohání řezací mechanismus řezačky trubek, jsou rozděleny do následujících typů:
• příručka
• Elektrické
• Hydraulické
• Pneumatický

Ruční řezačky trubek

Ruční řezačky trubek se používají pro řezání trubek omezeného rozsahu průměrů a tam, kde je potřeba vykonat malé množství práce. Vyznačují se kompaktností, nízkou hmotností, mobilitou a absencí hluku během provozu. Používají se hlavně v každodenním životě, při provádění oprav na komunálních komunikacích a systémech.

Ruční řezačka trubek Rex N42 na měděné a ocelové trubky	Ruční řezačka trubek Ridgid RC-3240 na plastové trubky
Cena od 5 090 rublů.	Cena 2 008 rublů.

Elektrické řezačky trubek

Elektrické řezačky trubek mají vysokou produktivitu, protože řezací kotouč v nich je poháněn elektromotorem. Proto nacházejí své využití v typech prací, které vyžadují velký objem práce na řezání trubek za jednotku času.
Potřeba připojení ke zdroji energie poněkud omezuje rozsah použití elektrické řezačky trubek. Modely bateriového typu však mohou poskytnout mobilitu a nezávislost na přítomnosti elektrické sítě.
Hladina hluku při provozu jakékoli elektrické řezačky trubek je poměrně vysoká.

Ridgid 122 řezací stroj na nerez

Cena 183 816 rublů.

Pneumatické řezačky trubek

Řezné části pneumatických řezaček trubek jsou poháněny stlačeným vzduchem čerpaným speciální kompresní jednotkou.
Z hlediska účinnosti výrazně předčí manuální modely, hlučnost kompresoru je poměrně vysoká.

Hydraulické řezačky trubek

Hydraulické řezačky trubek mají vysoký výkon. Jsou poháněny hydraulickou kapalinou, což má za následek jejich vysokou hmotnost a omezenou pohyblivost.
Přestože jsou na trhu k dispozici přenosné hydraulické nástroje na řezání trubek, tyto řezačky trubek se obvykle používají trvale.
Jejich rozmanitost je elektrohydraulické řezačky trubek – hydraulické řezačky trubek, které se používají pouze ve spojení s elektrickým pohonem. Příkladem takových řezaček trubek je model RIDGID 258, který pracuje na bázi pohonu RIDGID 700 a poskytuje rovnoměrný a rovný řez v pravém úhlu na ocelové trubky o průměru 200 – 300 mm a délce 6 metrů. s minimem otřepů bez abrazivního prachu, jisker nebo otevřeného ohně.

Volba konstrukčního principu řezačky trubek je určena vlastnostmi materiálu a průměrem trubek, se kterými se má pracovat.

Řezačky trubek-nůžky

Nůžkové řezačky trubek se používají pro plastové a vyztužené plastové trubky.
Podobně jako kovové nůžky se liší přizpůsobeným válcovým profilem čelistí. Řezným prvkem je nabroušená čepel.
Nevhodné pro práci s kovovými a tenkostěnnými trubkami.

Řezačka trubek na plastové trubky RIDGID

Cena 3 452 rublů.

Řezačky trubek s ráčnou

Podtyp nůžkové řezačky trubek. Řezání trubky pomocí ráčnové řezačky trubek probíhá v procesu několika uzávěrů rukojetí. Pomocí speciální ozubené tyče se čepel vrátí do původní polohy ihned po dokončení řezu.

Ráčnový řezač trubek Ridgid RC-2375 pro plastové trubky

Cena 10 759 rublů.

Řezačky trubek s gilotinou

Gilotinová řezačka trubek zajišťuje rovnoměrný přítlak čepele po celé ploše průřezu a používá se především pro polypropylenové trubky, protože její konstrukce eliminuje deformaci trubky během procesu řezání.
Řezačky trubek gilotinového typu se dodávají se šroubovým posuvem a pákou.

Řezačky trubek

K řezání tenkostěnných a silnostěnných polymerových a kovových trubek se používají řezačky trubek, jejichž řeznou částí je pohyblivý rotační kotouč.
Kotouč při otáčení nástroje řeže stěnu bezpečně upevněné trubky v kruhu.

Válcové řezačky trubek

Válcové řezačky trubek se používají pro řezání pevných trubek umístěných v omezeném prostoru – u některých modelů stačí mezera 30 mm.
Na rozdíl od řezacích řezaček trubek jsou řeznou částí válečkových řezaček řezací válečky, jejichž počet se liší podle modelu od jednoho do čtyř. Nástroj s jedním válečkem umožňuje řezat trubky o průměru až 50 mm, čtyřválcový nástroj si poradí s trubkami o průměru až 100 mm.

Válcová řezačka trubek Rex N30	Široká kotoučová řezačka trubek RIDGID 202
Cena od 4 561 rublů.	Cena 20 425 rublů.

Teleskopické řezačky trubek

Teleskopické nebo univerzální řezačky trubek jsou typem válcových řezaček. Kromě válcové řezací části jsou vybaveny vozíkem a vodítky, což umožňuje rychle a efektivně řezat trubky různých průměrů. Široké možnosti nastavení nástroje umožňují jeho použití pro řezání vlnitých nerezových trubek.
Mnoho modelů teleskopických řezaček trubek má vestavěné zařízení na odstraňování otřepů.

Řezačky trubek se svěrkou

Charakteristickým rysem řezáků trubek se svěrnou západkou je pevná fixace trubky na všech stranách. Řezací část řezaček trubkových objímek je rovněž válečková a lze je měnit, což výrazně prodlužuje jejich životnost, protože se snadno opravují. Nastavitelná rukojeť, která je také charakteristickým znakem řezaček trubek této konstrukce, poskytuje možnost práce na těžko dostupných místech.
Řezačky trubek s upínací západkou se používají pro řezání silnostěnných trubek velkého průměru.

RIDGID svěrkové řezačky trubek	Řezačky trubek REX se svěrkou
Cena od 71 262 rublů.

Řetězové řezačky trubek

Konstrukce řetězových řezaček trubek je vhodná pro řezání trubek z křehkých materiálů: litiny, betonu nebo odpadní keramiky.
Základem konstrukce je řetěz, jehož články jsou spojeny řezacími válečky, což umožňuje těsně obepínat trubku a provádět proces řezání po celém obvodu s rovnoměrným rozložením tlaku.
Speciální páky zajišťují rotaci kolem trubky a postupného zmenšování průměru kroužku tvořeného řetízkem je dosaženo pomocí upínacího mechanismu.

Řezačka řetězových trubek Rex LINK	Řezačka řetězových trubek RIDGID 238-P
Cena 76 794 rublů.	Cena 63 574 rublů.

Orbitální řezačky trubek

Konstrukčně jsou orbitální řezačky trubek stolní nebo stojací elektrické stroje, u kterých je obrobek upevněn pomocí několika upínacích čelistí.
Používá se pro práci s trubkami z neželezných a železných kovů, stejně jako s nerezovými a plastovými trubkami.
Pracovní část se otáčí kolem trubky a řezání a současné srážení hran se provádí pomocí tvarových fréz.
Existují odnímatelné a jednodílné úpravy nástroje. Dělené orbitální řezáky trubek se vyznačují přítomností otevírací klece, do které je díl instalován.
Orbitální řezací stroje jsou poháněné, kompaktní modely jsou vybaveny bateriemi a jsou přenosné.

Mini řezačky trubek ve tvaru C

Při práci s trubkami v oblastech s omezeným prostorem je nezbytná řezačka trubek ve tvaru C s řeznými kotouči.
Pohodlný tvar, nízká hmotnost a kompaktní rozměry umožňují řezat trubky téměř na všech těžko dostupných místech.

Řezačka měděných trubek RIDGID	Mini řezačka trubek RIDGID 103
Cena od 2 612 rublů.	Cena 1 394 rublů.

Materiál pro řezání trubek

Těla řezaček trubek jsou vyrobena ze slitin hliníku a zinku, nástrojové oceli a nárazuvzdorného plastu.

Pro zajištění odolnosti proti korozi a mechanickému poškození jsou řezáky kovových trubek opatřeny práškovým nástřikem nebo pochromovány.

Části řezaček ocelových trubek zpravidla podléhají dodatečnému kalení, aby se zvýšila stabilita otěru nebo maximálně zatížených jednotek.

Řezné části řezaček trubek jsou vyrobeny z rychlořezné, nástrojové a legované oceli.

Rozměry a hmotnost řezaček trubek

Rozměry a hmotnost řezačky trubek závisí na typu konstrukce, výkonu a použití.

Ruční modely, určené pro práci s trubkami malého průměru, váží v průměru 200-500 g a mají kompaktní rozměry.

Rozměry a hmotnost přenosných řezaček trubek všech typů se velmi liší v závislosti na konstrukci, materiálu výroby, typu a velikosti trubek, pro které jsou určeny.

Rozměry a hmotnost elektrických modelů jsou do značné míry určeny typem a výkonem motorů nebo baterií na nich nainstalovaných a také typem mechanismu pro zajištění dílů.

Jak vybrat řezačku trubek?

Pro domácí potřeby postačí univerzální řezačka trubek bez výjimečného zpracování a doplňkové funkčnosti.

Nejlepší volbou mohou být řezačky trubek s plastovými rukojeťmi, ráčnovým mechanismem a čepelí z tvrzené oceli.

Pokud musíte pracovat s měděnými nebo jinými snadno deformovatelnými trubkami, měli byste věnovat pozornost teleskopickým řezačkám trubek nebo modelům s ráčnovým mechanismem a čepelí z legované oceli.

Pro profesionální práci je lepší zakoupit řezáky trubek s rohatkovým mechanismem pro práci s kovoplastovými trubkami a válečkovou verzi pro kovové díly.

Při výběru válečkových modelů je třeba upřednostňovat modely se širokými válečky, které lze ovládat ručně i s elektrickým pohonem.

Hlavní věc je, že nože, řezné kotouče a válečky musí být nabroušeny, protože i mírně tupá řezná část může trubku jednoduše rozdrtit.

Přední výrobci řezaček trubek

Na světě je poměrně hodně výrobců, kteří vyrábějí profesionální a poloprofesionální nástroje na řezání trubek. Nejznámější a nejspolehlivější světoví výrobci řezaček trubek různých typů jsou RIDGID, ROTHENBERGER, GROSS, MATRIX, KRAFTOOL, TOPEX, FIT, KWB, NEO, AQUA-S, ZENTEN, ROTORICA, VIRAX, VOREL, REX.

Naše internetové obchody nabízejí široký výběr řezaček trubek RIDGID a REX. Jsme oficiálními prodejci těchto značek v Rusku, proto nabízíme nejen prodej řezaček trubek za nejlepší cenu se slevou z ceny doporučené výrobcem, ale také záruční a pozáruční servis, široký sortiment příslušenství a náhradních dílů .

Naši manažeři jsou vždy připraveni odpovědět na otázky související s výběrem a údržbou profesionálního nářadí a vybavení.
Zavolejte na číslo +7 495 232-90-35, napište e-mail na adresu order@itc-russia.ru nebo zanechte požadavek na webu.