V současné době existuje poměrně mnoho dostupných možností pro dokončení fasády budovy: od banálních omítek až po vysoce technologické ventilační systémy. Jedním z nejnovějších trendů v oblasti stavebnictví jsou kompozitní materiály pro konstrukci provětrávaných fasád.

Co jsou kompozitní panely

Tento design, na rozdíl od izolace z pěnového polystyrenu, má řadu výhod:

-Trvanlivost izolace díky odvodu přebytečné vlhkosti.

-Požární bezpečnost díky použití nehořlavých materiálů.

– Výborná tepelná a zvuková izolace.

Mezi nevýhody odvětrávaných fasád patří vysoká cena materiálů a náročnost montáže.

Pro stavbu větraných fasád se používá široká škála materiálů:

Ty se objevily na trhu relativně nedávno, ale oprávněně si získaly oblibu jak mezi staviteli, tak mezi spotřebiteli. Rozsah použití kompozitních panelů je poměrně široký, ale nejčastěji se používají pro dokončení fasád. O tom, jak se kompozitní desky používají ve stavebnictví, si povíme níže.

Co je tedy kompozitní deska? Kompozitní hliníkový panel je laminovaný materiál sestávající ze tří hlavních prvků: dvou plátů hliníkové slitiny o tloušťce 0,2 – 0,5 mm a střední vrstvy, která je směsí polymerů na bázi polyolefinů. Díky této struktuře má panel poměrně dobré výkonové vlastnosti, což umožňuje jeho použití jako dokončovacího i konstrukčního materiálu. Pro zdobení fasád výškových budov se používají kompozitní panely o tloušťce 4 mm a tloušťce hliníkové stěny nejméně 0,5 mm.

Technologie výroby kompozitních stavebních panelů není složitá. Nejprve se vyvine role tenkého hliníku a podrobí se čištění a potažení vrstvou nátěrových hmot a laků. Dále se na vnitřní povrch listu nanese vrstva polymerů, načež se 2 listy spojí polymerními vrstvami do jedné. To využívá vysoké teploty ke spolehlivému spékání obou polovin do jednoho panelu.

Výhody a nevýhody fasádních kompozitních panelů

Výhody kompozitních panelů při úpravě fasád:

1. Instalace na rám vyrobený z vodítek. Díky tomu nemusíte stěny vyrovnávat na ideální povrch.

2. Široká škála barev. Každý výrobce kompozitních panelů má ve svém sortimentu minimálně dvě desítky různých barev a odstínů. Při objednávce velké šarže, například pro dokončení velké administrativní budovy, je možné zvolit barvu panelu. Díky tomu může být exteriér budovy proveden v libovolné barvě, včetně korporátních barev.

3.Dlouhá životnost. Díky kompozitní struktuře a také použití hliníku při výrobě takových panelů mají vynikající pevnost, nejsou náchylné na vlhkost a speciální ochranný nátěr je chrání před vyblednutím na slunci. Navíc, na rozdíl od omítky, se takové panely snadno čistí, což je velmi důležité, pokud se budova nachází ve výrobním zařízení nebo v prašném prostředí.

4.Vynikající hluková a tepelná izolace. Navíc při instalaci větrané fasády na bázi kompozitních panelů se tyto ukazatele několikrát zvyšují.

4. Snadná instalace. Kompozitní panely se na místě velmi snadno upravují. Dají se snadno ohnout, aby získaly požadovaný tvar. Během práce nejsou zapotřebí žádné míchací roztoky lepidel: vše se provádí rychle pomocí stavebních materiálů.

5. Široký výběr velikostí kompozitních panelů pro domácnost. To umožňuje použití panelů pro jakýkoli typ a velikost budovy, od soukromého domu až po výškové budovy.

Mezi nevýhody kompozitních panelů lze vyzdvihnout jejich poměrně vysoké náklady, což mnohým brání ve výběru tohoto materiálu. Investice do takové fasády se ale podle odborníků celkem rychle vrátí.

Na fasádu instalujeme dekorativní kompozitní panely

Vzhledem k absenci „mokrých“ procesů, jako je tomu u fasády z pěnového polystyrenu, lze montáž provětrávané fasády na bázi kompozitních panelů provést kdykoliv.

READ
Jak obnovit předchozí velikost okna?

-První věcí před zahájením práce je označení míst, kde budou instalovány držáky pro připevnění rámu. K tomu byste měli využít geodetické zaměření budovy. Na základě jeho výsledků se provádí značení. Pokud plánujete instalovat odvětrávanou fasádu pouze na část stěny budovy, například při zateplení jednoho bytu, nemusí být geodézie provedena.

-Při značení stěny je nutné zřetelně zkontrolovat vodorovné a svislé čáry podle úrovně. Vertikální a horizontální odchylky výrazně zkomplikují proces instalace rámu. Pro usnadnění práce můžete použít laserovou vodováhu a montážní body držáků je lepší spojit maskovací šňůrou.

-Držáky se upevňují pomocí kotevních šroubů. Jejich délka a průměr musí odpovídat montážnímu návodu pro kompozitní panely od výrobce. V opačném případě může držák neunést jejich váhu a spadnout. Toto je jeden ze způsobů spojování kompozitních panelů.

-Při upevňování držáků je nutné pamatovat na možnost vzniku studených mostů. Faktem je, že hliníkový panel, stejně jako ocelové profily, mají velmi dobrou tepelnou vodivost, díky které bude chlad přiváděn na spoj systému se stěnou. Aby se tomu zabránilo, je pod držák umístěno speciální těsnění, které zabrání přenosu chladu na stěnu. Zvláštní pozornost by měla být věnována délce držáku. Záleží na tloušťce izolace. Mělo by to stačit, aby mezi izolací a vedením, ke kterému bude panel připevněn, byla mezera pro pohyb vzduchu.

-Pokud je držák příliš krátký, je k němu připevněna speciální konzola (prodloužení). Jednoduše se zasune do držáku a zajistí se hliníkovými nýty. Pro tuto operaci je zapotřebí speciální nástroj (nýtovač).

-Po instalaci držáků můžete začít připevňovat izolaci. Pro tyto práce se zpravidla používá minerální nebo skelná vata. Tyto materiály mají vynikající tepelně izolační vlastnosti, nehoří a nejsou náchylné na vlhkost. Některé modely minerální vlny mají vrstvu, která odráží infračervené záření.

-Izolaci je možné navléknout na pevné konzoly a následně zpevnit pomocí speciálních hmoždinek – hub. Dostali toto jméno kvůli jejich velkému průměru uzávěru. Uvnitř hmoždinky je zasunut hřebík, který ji uvnitř tlačí od sebe a zabraňuje vyjetí hmoždinky z otvoru.

-Vrtání otvorů přes vrstvu minerální vlny je značně problematické. Jeho vlákna se rychle obtáčí kolem vrtáku, čímž přispívají k destrukci materiálu. Řešení tohoto problému je celkem jednoduché. K tomu budete potřebovat trubku o průměru o 2-3 mm větším, než je průměr vrtáku. Vloží se přes izolaci těsně u stěny a vyvrtá se skrz ni otvor.

-Po připevnění izolace ke stěně můžete začít instalovat vodítka. K výsuvným konzolám se připevňují pomocí stejných nýtů. Při připevňování vodítek je nutné přísně kontrolovat jejich svislost a vodorovnost. Jedině tak dosáhnete normálního upevnění samotných panelů.

-Po instalaci svislých vodicích profilů můžete začít instalovat prvek, který se používá pouze při práci s hliníkovými kompozitními panely. Jedná se o distanční skluzavky. Jsou nezbytné k zajištění toho, aby panely těsněji dosedaly na vodítka. Jsou připevněny k pevně upevněným vodicím lištám pomocí nýtů.

-Dalším krokem je spojení drenážních profilů s nosnými (svislými) a tím finální vytvoření rámu.

-Posledním krokem je připevnění panelů. Jednoduše se vloží do distančních lišt na opláštění a připevní se k profilu po celé délce.

READ
Jak poznáte, že je čas přesadit anthurium?

Zpracování kompozitních panelů

Při instalaci kompozitních panelů může být nutné je mechanicky zpracovat: řezání, lisování, frézování.

Kompozitní panely lze řezat přímočarými pilami a pilami na železo. V tomto případě je nutné řídit rychlost řezání. Nemělo by překročit 5000 otáček za minutu. Pro frézování panelů se používají frézy s hlavou z rychlořezné oceli. Jeho rychlost otáčení by neměla být vyšší než 3000 ot./min. Kompozitní panely lze zpracovávat jak pomocí tvarových fréz, tak pomocí kotoučových fréz. První jmenované jsou nejvhodnější pro ruční frézky.

Vrtání kompozitních panelů se provádí konvenčními radiálními vrtáky do kovu. Nejvýhodnějším materiálem, ze kterého jsou vrtáky vyrobeny, je rychlořezná ocel.

Ohýbání panelu se provádí stejným způsobem jako u běžného ocelového plechu. To nevyžaduje speciální vybavení. Aby nedošlo k poškození povrchu při procesu ohýbání, je nutné použít tlumící materiály jako je fólie nebo polyetylen o tloušťce 1 – 1,5 mm.

Známé rčení, že podle oblečení člověk pozná lidi, platí nejen pro lidi, ale i pro budovy. Takovým „oblečením“ je pro ně fasáda, která plní estetické a ochranné funkce. Jednou z variant povrchové úpravy fasády je návrh závěsného systému pomocí kompozitních panelů.

Технические характеристики

Kompozitní panely obsahují několik rozdílných materiálů. Výsledkem této kombinace jsou fasádní panely, které mají nejlepší technické vlastnosti ze všech použitých komponentů. Uvažovaná varianta konečné úpravy se vždy skládá ze 2 hlavních prvků: matrice (plastová vrstva) a plniva (výztužná vrstva). Kompozitní panely mají navíc kovové desky a ochrannou čelní vrstvu.

Výrobci vyrábějí materiály, které se liší velikostí, barvou, výplní a počtem vrstev. Všechny výrobky se však vyznačují zvýšenými pevnostními charakteristikami s nízkou hmotností, odolností vůči povětrnostním vlivům a dlouhou životností.

Panely mají podobu desek ve tvaru čtverce nebo obdélníku s kovovou základnou. Jsou opatřeny tepelně izolační vrstvou. Přední strana je pokryta dekorativní vrstvou, která může mít jakýkoli odstín, lesklý nebo matný povrch. Drahé výrobky mají laminovaný povrch, který napodobuje jeden nebo jiný dokončovací materiál (dřevo, kámen, cihla).

Jakýkoli kompozitní materiál je vícevrstvý „koláč“ s následující strukturou (od přední strany dovnitř panelu):

  • ochranná vrstva (zajišťuje zachování technických vlastností materiálu, chrání barvu před vyblednutím);
  • nátěr (odpovědný za vnější přitažlivost panelů);
  • kovový (obvykle hliníkový) plech (poskytuje pevnost);
  • lepicí vrstva (její úkolem je fixovat materiály);
  • plnivo (plní funkci vyztužení a dodává výrobku určité technické vlastnosti);
  • lepicí vrstva (už byla zmíněna dříve);
  • hliníkový plech (plní funkci zpevnění a zajištění spolehlivosti výrobku);
  • antikorozní nátěr (chrání kovovou desku před vlhkostí, vodní párou, kondenzací).

Velikosti panelů se mohou lišit. Délka může být 240 mm, 320 mm nebo 400 mm, šířka – 100 nebo 150 cm.Tloušťka panelu je 2-6 mm. Díky nízké hmotnosti (8 kg/m kW) je možné vyhnout se nadměrnému zatížení nosných prvků budovy, takže se obejdete bez dodatečného zpevňování základů. Vícevrstvé vrstvení zároveň zajišťuje pevnost a odolnost povlaku a také vysokou tepelnou účinnost.

Rozsah provozních teplot panelů je od -50°С do +80°С. Panely jsou odolné vůči silnému zatížení větrem (squarly winds) a korozi. Vyznačují se biostabilitou a mrazuvzdorností.

Kompozitní desky jsou vynikajícím zvukově izolačním materiálem. S jejich pomocí můžete snížit hladinu hluku v domě s betonovými stěnami 2krát. Vysoká je také požární bezpečnost materiálu – je málo hořlavý a při hoření vydává malé množství kouře.

Požární předpisy umožňují použití takových materiálů pro dokončení soukromých budov a administrativních budov.

Výhody a nevýhody

Kompozitní panely pro fasádní obklady jsou lehké, a proto nevyžadují dodatečné zesílení nosných prvků budovy a jsou vhodné pro instalaci na výškové budovy. Díky plasticitě materiálu a jeho schopnosti ohybu je možné dokončit jakékoliv stavby, včetně těch s velkým množstvím architektonických prvků.

READ
Jak se zbavit žlutosti na plastových oknech?

Stěny zakončené kompozitními panely se vyznačují odolností proti nárazu do 50 kg/cm2. Spolu s vysokou odolností proti povětrnostním vlivům a odolností proti tepelným šokům to má za následek dlouhou životnost panelů. Podle typu výrobku se životnost pohybuje v rozmezí 10-25 let.

Široký rozsah provozních teplot, odolnost proti UV záření a mrazuvzdornost umožňují použití kompozitních panelů v jakékoli klimatické oblasti. Zlepšená odolnost materiálu proti vlhkosti je také zřejmým „plusem“, protože vlhkost neproniká jeho strukturou a nedosahuje izolace a stěn.

Další významnou výhodou je požární bezpečnost výrobků. Díky vysokému obsahu retardérů hoření ve skladbě a použití hliníku je možné výrazně snížit nebezpečí požáru provětrávané fasády. Sám o sobě je považován za nebezpečný z hlediska rizika požáru, protože plamen se rychle šíří vzduchovými kapsami. Proto je tak důležité vybrat pro takové systémy ohnivzdorné dokončovací materiály.

Montáž panelů je poměrně jednoduchá, materiál lze upevnit i při teplotách pod bodem mrazu. Odborníci však nedoporučují opláštění instalovat při teplotách pod 0°C. To může způsobit snížení jeho spolehlivosti.

Díky rozmanitosti barev a textur přední části panelu je možné realizovat originální designové projekty a dodat budově jedinečný vzhled. Použití panelů, které napodobují drahé dřevěné nebo kamenné krytiny, přispívá k tomu, že struktura je slušnější.

Některé typy dlaždic mají povlak odpuzující nečistoty a samočisticí schopnost, což značně zjednodušuje péči o ně. Prach a nečistoty jsou zpravidla smývány deštěm. V ojedinělých případech je nutné fasádu omýt vodou s použitím měkké houby a neagresivního tekutého saponátu.

Mezi „nevýhody“ materiálů patří:

  • vysoké náklady (ceny za jiné obkladové materiály, včetně drahých kombinovaných porcelánových dlaždic, jsou nižší než náklady na kompozitní desky);
  • materiál není tepelně izolační, proto se doporučuje použít paronitová nebo plastová tepelně izolační těsnění, aby se zabránilo vzniku tepelných mostů;
  • omezený rozsah použití (omezení jsou dána třídou hořlavosti materiálu – není vhodný pro opláštění nemocnic a dětských ústavů, stejně jako sklon k poškrábání povrchu, který může poškodit opláštění základu budovy);
  • nízká udržovatelnost (při poškození jednoho panelu bude nutné demontovat několik sousedních);
  • zvýšené nároky na přepravu, nutnost šetrného zacházení při skladování a montáži (nebezpečí poškození přední části materiálu).

V závislosti na typu kompozitu existuje několik typů panelů.

Minerální

Materiál obsahuje pěnový polyethylen kombinovaný s velkým množstvím různých přísad zpomalujících hoření. To zajišťuje nízkou hořlavost panelů. Patří do třídy G1 (nízko hořlavý materiál). Když minerální desky hoří, neuvolňuje se žádný štiplavý kouř a roztavená hmota neteče.

Výrobky německé výroby se vyznačují přítomností hydroxidu hlinitého ve svém složení, což je činí ještě odolnějšími vůči plameni. Panely se používají pro venkovní výzdobu domu.

Polymer

Skládají se z polykarbonátu a pěnového polyetylenu, díky čemuž je materiál lehký. To umožňuje použití pro opláštění příček a nevyztužených konstrukcí s nízkou únosností. Hlavní oblastí použití je dekorace interiéru.

READ
Jak zůstat v teple, když není topení ani elektřina?

Hliník

Kompozit je reprezentován tenkými hliníkovými deskami, které jsou sestaveny do sítě. Materiál se vyznačuje vysokou pevností, vysokou tuhostí při minimální hmotnosti. Hliníkové kompozitní panely se nebojí silného zatížení větrem, což z nich dělá nejlepší volbu pro vnější opláštění výškových budov.

Je iracionální používat je k dokončení soukromého domu, protože dlaždice vyrobené z hliníkových desek nezadržují teplo a vyznačují se nízkou pohltivostí zvuku. Jsou však dražší než jejich minerální protějšky.

Relativně nedávno se objevila dřevopolymerová verze panelů, jejichž základem je moučka z dřevěných štěpků. Vzhledem ke zvláštnostem jejich složení se vyznačují větší tepelnou odolností, v jiných parametrech nejsou horší než výše popsané odrůdy.

Kompozitní panely se také liší typem vnější krytiny. Existuje několik kategorií.

Barvy a laky na bázi polyesteru

Nejdostupnější typ krytí. Vyznačuje se jasnými barvami a lesklým leskem, dobře odolává vlhkosti, změnám teploty a UV záření. Doporučuje se pro venkovní dekorace, ale při použití jako fasádní materiál se po 5-6 letech používání stává nepoužitelným.

PVDF barvy, laky

Materiál pro konečnou úpravu fasád, vyznačující se trvanlivostí, přítomností nátěru odpuzujícího nečistoty a zvýšenou odolností proti vyblednutí vlivem slunečního záření. Průměrná doba provozu je 20-25 let.

Oxidové filmy

Povrch materiálu má zrcadlový efekt, což se vysvětluje elektrochemickým zpracováním hliníku obsaženého ve filmu. Materiál vykazuje zlepšenou odolnost proti povětrnostním vlivům a korozi. Může být používán bez nutnosti opravy po dobu 15-20 let. Obvykle se používá k vytvoření provětrávaných fasád.

Laminovací fólie

Nejdražší, ale také nejúčinnější typ panelů. Povrch materiálu imituje různé typy drahých dokončovacích nátěrů (kámen, leštěný kov, dřevo). Kromě toho má materiál vysoké ochranné vlastnosti. Životnost dosahuje 15-20 let. Nejznámější desky s laminovacími fóliemi jsou vyráběny pod značkou Alucobond.

V závislosti na typu kovu použitého v kompozitním „koláču“ se panely rozlišují:

  • z hliníku;
  • z pozinkované oceli.

První mají nižší hmotnost, ale druhé vykazují lepší pevnost a vyšší rychlost tavení. Posledně jmenovaná charakteristika naznačuje jejich vyšší požární bezpečnost.

Barvy kompozitních panelů odpovídají odstínům katalogu RAL, který obsahuje 213 barev, z toho 17 metalických. Barvy jsou označeny čtyřmístným číslem, kde první číslice označuje, že odstín patří do konkrétního barevného schématu. Pokud například barva začíná číslem 1, pak je to jedna z variant žlutého rozsahu.

Jemnosti instalace

Jako každá předstěna se i kompozitní desky instalují na rám vyrobený z kovových profilů. Práce vyžaduje kromě samotných panelů pozinkované profily pro vytvoření subsystému, montážní držáky, šrouby nebo nýty. Kromě toho budete potřebovat vrtačku a dvoustupňové vrtačky, úroveň budovy a vrtací kladivo.

Materiál můžete řezat nůžkami na kov, kotoučovou pilou nebo ruční přímočarou pilou. Dále je nutné zakoupit tepelně izolační materiál a nepromokavou a větruodolnou membránu, základní nátěr nebo váleček, silné fixy nebo barvu na značení.

Nejprve je nutné vypracovat plán projektu a nakreslit výkres budovy ve zvoleném měřítku. V projektové dokumentaci musí být uvedeno značení a požadované množství materiálu.

Technologie pro instalaci záclonových fasád zahrnuje čištění stěn, odstranění velkých trhlin a zpevnění zchátralých prvků. Drobné vady není třeba odstraňovat, protože je obklad ještě skryje. Připravené a čisté stěny by měly být ošetřeny 2-3 vrstvami základního nátěru. Pro dřevěné povrchy volte směsi obsahující antiseptika, pro omítnuté povrchy hluboce penetrující zpevňující analogy.

READ
Jak správně pokládat dlažební desky na zem?

Po úplném zaschnutí stěn můžete začít instalovat opláštění. K tomu se na stěnách provádí značení pomocí úrovně a v přísném souladu s projektovými dokumenty. Poté, podle označení, musíte udělat otvory pomocí děrovačky, odstranit z nich prach a vložit hmoždinky. Poté můžete sestavit držáky a přišroubovat je k povrchu.

V další fázi se instaluje izolace (obvykle desky z minerální vlny). Odborníci doporučují umístit plechy ke stěně a označit umístění držáků. Díky tomu je snadné provádět perforace pro spojovací prvky v bodech pomocí stavebního nože.

Izolace se štěrbinami se aplikuje na stěnu, navlečená na konzolách. Následující řádky jsou položeny přesazeny o polovinu listu. V místech styku konzol a stěny se používají izolační paronitové těsnění, aby se zabránilo vzniku tepelných mostů. Je třeba si uvědomit, že samotné kompozitní desky s malým tepelně izolačním obložením nemohou fungovat jako izolační materiál.

Podobným způsobem se na izolační materiál položí nepromokavá a větruodolná membrána. Její plechy se pokládají s přesahem 100 mm. Poté se izolace a membrána zpevní stejnou hmoždinkou kotoučového typu pro oba materiály. Stačí 2-3 fixační body na list, z nichž jeden musí být uprostřed.

Konstrukce rámu začíná instalací profilu ve tvaru U. Poté jsou v něm upevněny distanční lišty, na které je připevněno opláštění.

Panely jsou připevněny k hotovému rámu. První z nich je zarovnána vodorovně ke spodnímu okraji opláštění. Poté je horní část v rozích připevněna k vodícímu profilu pomocí samořezných šroubů. Poté se na straně panelu, blíže k vrcholu, posunou šoupátka (tyto prvky jsou pohyblivé), ke kterým je panel připevněn samořeznými šrouby. Šroubovákem můžete posunovat sklíčko. Podobným způsobem je deska připevněna na opačné straně a ve spodní části.

Nainstalujte zbývající panely. Mezi prvky je ponechána mezera minimálně 12 mm. V rozích jsou panely na každé straně spojeny, takže v každém rohu je po celé výšce zachována mezera. Další možností, jak navrhnout roh, je ohnout panel pomocí ohýbačky, čímž vznikne hladký, zaoblený roh.

Panely jsou vyráběny s vrstvou polyetylenu nanesenou na přední straně, která chrání materiál před poškozením během přepravy a instalace. Po dokončení fasádního obkladu se tato fólie odstraní.

Pokud potřebujete řezat materiál, dávejte pozor na směr šipek, které jsou obvykle umístěny na zadní straně panelů. Označují, kterým směrem by mělo být řezání provedeno.

Během řezání by měl být materiál položen na stůl a zajištěn. Hliníkové panely můžete vrtat pouze při nízkých otáčkách (500-800 ot./min), při pravidelném chlazení vrtáku.

Při instalaci, ohýbání nebo řezání výrobků je důležité, aby kovové hobliny nebo nástroje nepoškrábaly povrch panelu. V opačném případě to sníží nejen jeho estetickou přitažlivost, ale také výkonnostní vlastnosti. Poškození líce dlaždice při ohýbání zabráníte opracováním dokonale čistého povrchu.

Příklady obkladů

V závislosti na barvě mohou kompozitní panely dodat fasádám přísný, obchodní nebo naopak uvolněnější a dokonce „chuligánský“ vzhled.

Odborníci doporučují kombinovat několik odstínů materiálu v rámci jedné fasády, aby byla objemnější, nápadnější a zabránilo se monotónnosti. Může to být buď kombinace 2-3 podobných tónů, nebo kontrastní možnosti.

Při kombinaci laminovacích panelů s barevnými protějšky je lepší zaměřit se na první.

Jinými slovy, pokud jste si vybrali materiál podobný kameni, měli byste jej doplnit „společníkem“ klidného pastelového, šedého nebo hnědého odstínu.

Níže je podrobný video návod k instalaci kompozitních panelů.