Jaké barvivo na beton zvolit pro povrchové nebo plné barvení?

Na trhu moderních stavebních materiálů jsou pigmentové směsi prezentovány v široké škále. Mohou to být buď jednotlivé přísady, nebo produkty připravené k použití Uvažujme, co je barvivo pro beton. Pojďme se seznámit s vlastnostmi použití této nebo té kompozice. Přečtěte si až do konce a zjistíte, které vzorky mají navíc pozitivní vliv na vlastnosti betonové konstrukce.

Obecný popis

Pigmentační kompozice je reprezentována suchými práškovými tonery nebo emulzemi. Skupina materiálů je určena pro tónování malt nebo nátěry betonových konstrukcí. V důsledku toho se vytvoří odolný film, který dodatečně chrání ošetřený povrch před přírodními jevy. Je také inertní vůči olejům a organickým rozpouštědlům.

Při výběru materiálu se berou v úvahu následující body:

  • vysoká disperze, jemné mletí (cementová malta se stává homogennější);
  • dobrá krycí schopnost („přerušuje“ původní barvu betonu);
  • inertnost vůči zásadám;
  • absorpce oleje v rozmezí 40-400 jednotek na 100 gramů pigmentu (čím nižší indikátor, tím nižší spotřeba);
  • odolnost vůči slunečnímu záření (lépe se projevuje u minerální skupiny, syntetické blednou);
  • cena musí odpovídat kvalitě.

Od přírody existuje několik typů:

  • přírodní (vápno, křída, kaolin, ok);
  • syntetické se získávají tepelným zpracováním minerálů (saze, umbra, azur, oxid titaničitý);
  • kov (bronz, oxid titaničitý, hliník, zinek);
  • kyselý.

Barvivo se zpravidla používá pro dlažební desky, protože materiál je určen pro kontinuální barvení betonu. Tento toner se přidává do roztoku při jeho přípravě. Přípravky se prodávají ve formě prášku, koncentrované pasty, emulzí nebo kapslí.

Kritéria pro výběr tónovacích produktů:

  • odolnost proti vlhkosti;
  • zachování barvy po nejdelší možnou dobu;
  • inertnost vůči alkalickému prostředí cement

Třetí skupinou materiálů je barva připravená k použití. Na základě bílé složky se rozlišují přírodní a syntetické kompozice. To znamená, že surovinová základna může být přírodní nebo uměle vytvořená (chemicky).

Mezi výhody použití tónovacích prostředků patří:

  • udržitelnost;
  • relativně nízká spotřeba;
  • úspora peněz na další dekorativní povrchovou úpravu;
  • možnost provádění souvislého nebo plošného lakování betonu;
  • tvorba různých designových řešení (například kompletní imitace přírodního kamene nebo tvorba originálních kompozic).

Nevýhody se snižují na dva body. Zvyšuje se odhad na spotřební materiál a náklady na další malířské práce. Povrchová úprava se časem opotřebuje, vybledne a může se objevit nažloutlý odstín.

Nezávislá výroba

Chcete-li vyrobit kyselé barvivo na beton sami, musíte připravit roztok 1 kg vápna v 5 litrech vody jako tekutý základ. Pro zlepšení vazby a plasticity se zde vtírá běžné mýdlo na prádlo. Další obrobek se míchá následovně:

  • K suchému pigmentu o hmotnosti 0,5 kg se postupně přidává voda;
  • důkladným promícháním by měl být získán objem 1 litr;
  • Do homogenní hmoty se přidá 250 gramů chloridu vápenatého.

Dva hotové roztoky se smíchají. Je důležité přivést kompozici do homogenní hmoty. Toto kyselé betonové barvivo se uvádí do funkčního stavu odstraněním hrudek přes jemné síto. Poté můžete začít malovat nebo připravovat tónovaný beton.

Rozmanitost materiálů

Barvivo na beton nebo dlažební desky se prodává ve formě prášku, kapaliny nebo přísady.

Každý ze vzorků je vhodný pro použití v určitých podmínkách a má svou vlastní škálu odstínů. Tonery se také rozlišují podle zamýšleného účelu s ohledem na dodatečný dopad na hotový produkt.

READ
Jak udělat kohoutek do plynového potrubí?

Akryl

Barva připravená k použití je vyrobena na bázi akrylového pojiva. Kompozice se používá pro práci uvnitř i venku. Materiál se na betonový podklad nanáší štětcem, válečkem nebo stříkací pistolí. Pro získání výraznějšího odstínu se doporučuje provést dvouvrstvé moření.

Kyselina

Kompozice se prodává ve formě prášku. Toto je nejoblíbenější typ barviva. Hotových barevných řešení je pouze 8. Pigmenty můžete mezi sebou míchat a získat tak další odstíny. Je také přípustné provádět změny v receptuře doporučené výrobcem. Mezi výhody materiálů patří odolnost proti vyblednutí, bohatost a životnost.

Příklady přidání barvy do betonu;

  • bílá – oxid titaničitý;
  • černá – saze, oxid uhelnatý;
  • zelená – oxid chromitý;
  • červený – oxid železitý;
  • žlutý nebo hnědý – oxid železitý.

Pro získání co nejpředvídatelnějších výsledků se vyplatí smíchat kompozit na bázi bílého cementu.

Pro kontinuální barvení je zapotřebí 0,5-1 kg (na 50 kg pracovní hmoty). Doporučené poměry dílů:

  • cement – 1;
  • písek – 2,5;
  • štěrk – 4;
  • voda – 0,25;
  • práškový pigment – ​​2.

Barvivo se používá také jako roztok s adhezivní složkou a fixátorem. Kyselá barva na beton se připravuje smícháním připravené suché směsi s tekutou. Aplikace se provádí na čistý podklad štětcem, štětcem nebo sprejem. Po 6 hodinách je potřeba smýt zaschlé zbytky (kyselé prostředí), které se nevstřebaly do struktury. Dále trvá 24 hodin, než povrch zcela vyschne. Spotřeba na lakování – 250-350 gramů roztoku na metr čtvereční.

Popis videa

Video popisuje metodu kyselého leptání betonu s vlastnoručně připraveným složením:

Jednoduché

Jedná se o univerzální pigmentační kompozici, která se prodává ve formě prášku. Zde se barva míchá pomocí speciálního rozpouštědla nebo vody. Na rozdíl od analogu kyseliny je použití omezeno na interiér a pouze na malbu. To je způsobeno jeho slabou chemickou aktivitou a odolností vůči ultrafialovému záření. Nanášejte pracovní roztok válečkem nebo houbičkou, aby se podklad důkladně nasytil.

Minerální

Suchý toner je připraven k použití. Aplikuje se vtíráním do ztvrdlého betonu nebo se přidává do roztoku během fáze míchání. V prvním případě se používá hladítko nebo špachtle. Druhý způsob aplikace spočívá v dodržování pokynů výrobce.

Aplikační technologie

Existují pouze dva způsoby barvení betonu: přidání pigmentové kompozice do roztoku ve fázi míchání a dodání barvy vytvrzovanému nebo hotovému umělému kameni. První možnost se jinak nazývá výroba barevných kompozitů. Nevýhodou je poměrně vysoká konečná cena pigmentů. I když častěji je obsah barvy betonu v roztoku omezen na 2-5 nebo 8% (u výrobků s vysokou a nižší barvicí silou, resp.

Druhý zahrnuje tření nebo nanášení barvícího materiálu, který interaguje s povrchem nebo proniká do monolitu do malé hloubky. Zde stojí za to okamžitě zdůraznit významnou nevýhodu – horní vrstvy betonu se časem opotřebovávají a zhroutí. Kvůli tomu začne prosvítat šedý kompozit.

Povrchová úprava

Hlavním rysem techniky je impregnace betonové konstrukce. Pro srovnání, dřevo nebo kov je potažen barvou. Kompozice proto musí mít schopnost pronikat hluboko. Provozní podmínky: relativní vlhkost vzduchu 55-75%, teplota od +10 stupňů Celsia.

READ
Jak se naučit dělat vakuum od nuly?

Průběžné barvení

Na originálním obalu výrobce uvádí recepturu a výslednou barvu. Nejkvalitnější barva pro cement se projeví po důkladném promíchání roztoků. Kromě toho má kompozice ochranný účinek na monolit před změnami počasí a mechanickým zatížením (například na pěší zóně).

Testování složení

Některé barvy pro dlažební desky a beton mají omezenou škálu barev, jiné se chovají odlišně s jedním nebo druhým cementem. To je hlavní důvod, proč nejprve otestovat vybraný produkt a zvolit správné proporce pro získání požadovaného výsledku.

Stojí za zmínku, že pokud dojde k předávkování tónovací kompozice, existuje riziko praskání monolitu. To může platit zejména při použití univerzálních pudrů. Při sušení mohou absorbovat vlhkost, což narušuje proces správného vysychání betonového roztoku. Řešením problému může být přidání změkčovadel.

Popis videa

Toto video odhaluje technologii tisku betonu, která zahrnuje fázi vtírání pigmentu do ještě nevytvrzeného betonu:

Nejdůležitější znaky

Hotové kompozice pro barvení betonu mohou být vyrobeny ve formě prášku nebo disperze.

Hlavní klasifikace je založena na složení a způsobu aplikace.

Od přírody existují minerální, kovové, syntetické a kyselé barvy.

Barvení se provádí impregnací povrchu monolitu nebo přidáním pigmentů do cementové malty ve fázi míchání.

Barvivo si můžete vyrobit sami z jednotlivých ingrediencí.

Před provedením plánované práce se doporučuje otestovat vybranou barvu, aby bylo možné identifikovat negativní důsledky a určit proporce pro získání požadovaného výsledku.

Až donedávna sloužil nepopsatelný povrch betonu jako pozadí, které bylo nutné ozdobit různými dokončovacími materiály. Dnes to není potřeba, protože se objevila inovativní směs, která může nahradit stávající metody dekorativní povrchové úpravy. Kyselé barvivo na beton je unikátní řešení, které umožňuje změnit barvu podlahy, stěny a snadno přenést přesný vzor bez plýtvání dokončovacími materiály. Stavební trh v Moskvě, Petrohradu a dalších městech SNS nabízí slušnou možnost pro nátěr betonu kyselým barvivem.

kyselé barvivo

Jak funguje kyselé barvivo?

Principem působení barvy na povrch betonu je interakce každé složky směsi s hydratovaným vápnem. Koncentrát kyselin a solí kovů zředěný v určitém poměru vodou se nazývá kyselé barvivo na betonové povrchy.

Chemické složky jsou voleny tak, aby proniknutím do pórů betonu vyvolaly reakci mezi barevnými pigmenty a hydratovaným vápnem. Výsledkem je hrubý povlak s jedinečným vzorem.

Anorganické soli chemicky reagují s minerály a pronikají do určité hloubky betonové desky. Po vytvrzení zůstane na otevřené rovině vzor, ​​který se neopotřebuje, dokud není betonová vrstva vymazána. Ve ztvrdlém cementu hydroxid vápenatý interaguje se solí, která je vysoce rozpustná ve vodě, a kyselina slouží jako rozpouštědlo pro kontaminovanou vrstvu a „vodič“, kterým jsou aktivní složky spojeny. Výsledkem je, že dlažební desky nebo stěny nemají lesklý film ani charakteristický lesk. Kyselé barvivo je smícháno s betonovým plnivem, takže rozpuštěný pigment si nezachová jasný odstín. Díky hrubé struktuře vypadá povlak co nejpřirozeněji, nejčistěji a nejkrásněji.

Návod na natírání betonu kyselými barvivy

Kyselý nátěr na beton obsahuje nebezpečné složky. Proces aplikace je doprovázen vypařováním škodlivých látek do ovzduší.

  1. Podle pokynů se povlak zahřeje na 30-45 0C, takže musíte pracovat přísně podle bezpečnostních pravidel.
  2. Pro práci noste speciální pogumovanou uniformu, protože když se šíří po ošetřovaném povrchu, létají cákance a kompozice obsahuje kyselinu, zásadu nebo sůl.
  3. Připravte ingredience a promíchejte roztoky v plastových kbelících se širokými stranami.
  4. Pro aplikaci používejte speciální vybavení, elektrické nářadí a osobní ochranné prostředky.
READ
Kde se používají hliníkové kompozitní panely?

Příprava povrchu pro lakování kyselinou

Proces nanášení vrstvy barvy na betonovou desku začíná její přípravou. Aby se kyselá barviva určená na beton dobře vstřebala a zachovala barvu, je třeba provést následující přípravná opatření.

  1. Beton se očistí od suti, prachu, heterogenních vměstků – pilin, drobků nebo malých úlomků omítky, olejových skvrn obsahujících mastnotu, vytvrzeného tmelu nebo lepidla.
  2. Pevnost vrstvy se kontroluje zatloukáním hřebíku. Výskyt prasklin naznačuje, že roztok byl příliš tekutý. Nízkopevnostní vrchní vrstva, kde se obvykle hromadí voda, se odstraní pomocí brusky.
  3. Stará deska je vyrovnána. Pokud je beton dostatečně opotřebený, jsou viditelné úlomky plniva (drcený kámen, písek), které nereagují s roztokem barviva. Pokud se v povrchové vrstvě nevyskytují vápenné inkluze z důvodu vyčerpání, pak nedojde během procesu lakování k očekávané chemické reakci.
  4. Trhliny a malé dírky se utěsní tmelem.
  5. Při důkladném čištění se nedoporučuje používat přípravky s obsahem fosforečnanu trojsodného, ​​protože tato látka uzavírá póry vápenné složky. Díky tomu se barva nevstřebá v krásné jednotné vrstvě.
  6. Určete značku použitého cementu. Neměl by obsahovat cizí nečistoty nebo přísady.
  7. Pro zesílení chemické reakce se používá metoda leptání betonu.

Pokud je beton čerstvý, začněte jej natírat po uplynutí alespoň dvou týdnů.

Zařízení na leptání betonu

Proces práce s chemickým složením proto, abyste dodrželi bezpečnostní opatření, musíte použít nástroje a zařízení:

  • ochranné brýle a respirátor, který chrání před škodlivými výpary;
  • spreje;
  • boty nebo boty s podrážkou s cvočky, které vám umožní pohybovat se bez omezení na lakovaném povrchu;
  • na malých plochách můžete pracovat se štětcem;
  • houba nebo hladítko na houby;
  • kartáč s dlouhou rukojetí s nylonovými štětinami odolnými proti kyselinám;
  • nepropustné nádoby na barvivo a na přípravu roztoku z plastu se širokými okraji;
  • zařízení pro mytí v přípravné a konečné fázi;
  • čištění vodorovné roviny se provádí pomocí rotačního stroje;
  • splachovací hadice s ventilací;
  • typ stříkací pistole pro pracovní roztok.

Uvedený seznam pomocných zařízení stačí k přesnému a rychlému provedení práce. K čištění není nutné používat mycí zařízení. Podlahu v místnosti můžete vyčistit běžným mopem, cestu venku zalévat hadicí s vysokým tlakem vody. Pokud pracujete uvnitř, ochranné brýle a respirátor vám nebudou stačit. Během procesu chemického leptání pokud možno otevřete okno a vyvětrejte místnost nebo zapněte nucenou ventilaci.

Aplikace kyselého barviva

Koncentrace tónovací kompozice na rovině závisí nejen na podílu pigmentu, ale také na způsobu aplikace směsi. Při práci se používá plastová stříkací pistole, ze které se pod tlakem stříká roztok. Elektrické nářadí musí být vhodné pro práci s kyselými sloučeninami. Pro dosažení sytého, hustého odstínu se barva nanáší štětcem. Po něm zůstávají patrné stopy tahů, takže je třeba znovu přejíždět ošetřovanou plochu pomocí rozprašovače s pumpičkou, dokud úplně nezmizí.

READ
Jak se zbavit hmyzu ve skleníku?

Pro dosažení „mramorového“ efektu je betonová deska umístěna v mírném sklonu a hojně nanášena barva. Výsledkem je, že samodistribuovaná kyselá barviva pro beton tvoří nepravidelný vzor, ​​napodobující drahý materiál. K vytvoření přirozeného vzoru s žilami se používají dvě směsi:

  • silná koncentrace – získá se bohatá, jasná barva;
  • slabá koncentrace – získá se světlý, vybělený odstín.

Nejprve naneste tmavou barvu, poté, aniž byste čekali na zaschnutí, naneste světlou směs v tenkých pramíncích. Když se začne samovolně šířit, získají se jednoduché vzory ve formě viditelných žilek koncentrované tmavé barvy. Vícebarevný povlak se získá v důsledku střídání a nanášení kompozic různých odstínů.

Hnědý kyselý koncentrát značky ořech je barvivo pro dekorativní změnu odstínu na betonových podlahách a dlažebních deskách. Umělý kámen, stejně jako ostatní výrobky s cementovou složkou, jsou dokonale natřeny tmavě hnědou barvou. Složení vytváří efekt přirozeného přírodního povlaku. Barva po čase nevybledne ani nevybledne, barva zafixovaná lakem se nevymývá vodou. Proniká hluboko do betonové vrstvy a během své životnosti se neodlupuje od hrubé reliéfní roviny.

Jaké faktory ovlivňují barvu kyselého barvení?

Barva povrchu, který má být natřen, ve většině případů závisí na koncentraci roztoku a způsobu aplikace kompozice na ošetřovanou desku.

Interakce chemických složek závisí na několika faktorech:

  1. Pokud jsou v betonovém roztoku obsaženy přísady.
  2. Kvalita cementu, stejně jako poměr pracovní směsi.
  3. Silikonová nebo žulová drť je odolná vůči inovativnímu složení nátěru. Pokud jsou zahrnuty do pracovní dávky, zbarvení betonu bude nerovnoměrné – úlomky kamenů vyniknou na obecném pozadí a naruší normální průběh chemické reakce.
  4. Celková vlhkost prostředí v době nátěru, poměr sušiny a vody v betonové desce.

Před zahájením práce se doporučuje provést test, abyste zkontrolovali, jak jednotný a vysoce kvalitní bude aktualizovaný nátěr. Pro získání jasného odstínu může být nutné zvýšit koncentraci některých složek a snížit procento ostatních.

Neutralizace povrchu a odstranění zbytků reakce kyselých barviv

Po vysušení dokončená reakce s kyselým barvivem vynese na povrch sraženinu jako vedlejší produkty. Nepoužité barvivo zůstane nahoře. Chemické prvky musí být odstraněny nebo neutralizovány sodou.

  1. Vodný roztok 5 polévkových lžic. soda na 10 litrů tekutiny. Pomocí kartáče s měkkými štětinami rozetřete vodu po celém povrchu a poté ji opatrně seberte hadříkem.
  2. Znovu opláchněte čistou vodou. Pro tyto dvě fáze je vhodné použít mycí vysavač, pokud čištění probíhá v interiéru. Pokud proces lakování probíhá venku, pak je vhodné použít hadici s rozprašovačem a silným tlakem vody k odstranění vedlejších produktů chemické reakce.
  3. Čisté dlažební desky na zahradní cestě nebo rovné podlaze nebo stěně se nechají úplně vyschnout.

Povrchová úprava vytvrzovací impregnací

V této fázi je beton ošetřen speciální směsí, která zajišťuje nanesenou vrstvu barvy. Kvalitní impregnace vytváří neviditelný film a zaručuje zachování jasu a hloubky odstínu. Impregnace ovlivňuje nejen barevnou složku obnoveného nátěru, ale také zpevňuje porézní strukturu.

Ochranná vrstva na polymerní nebo anorganické bázi zvyšuje garantovanou životnost. Epoxidové pryskyřice a polyuretan obsažené v impregnační struktuře vrchní vrstva s vápennou složkou.

  1. Impregnace pomáhá odolávat náhlým změnám teploty.
  2. Zpevňuje strukturu pro odolnost proti chemickému a mechanickému namáhání.
  3. Pomáhá odstraňovat přírodní betonový prach.
READ
Jak zjistit vzorec průměru potrubí?

Povrchová úprava betonovým lakem nebo voskem

Poslední vrstva plní nejen ochrannou, ale i dekorativní funkci. Pro konsolidaci chemické reakce v horních vrstvách betonového nátěru se lak nanáší po dvou až třech dnech. Ošetřená deska by měla dobře vyschnout a větrat. Vosková emulze nebo polymerový lak chrání před každodenním opotřebením vytvořením odolné povrchové vrstvy:

  • na betonové ploty;
  • na cementových cestách;
  • na stavebních podlahových potěrech;
  • ve skladových hangárech;
  • na parkovištích;
  • na jiných betonových konstrukcích pro průmyslové účely.

Betonový povrch plněný lakem, odolná vícevrstvá konstrukce díky reflexním vlastnostem chemikálie. Z finálního lakování jsou efekty lesklé a pololesklé, polomatné a matné.

  1. Polyuretanová kompozice se používá k ošetření betonových povrchů a přírodních materiálů náchylných na destruktivní účinky vlhkosti.
  2. Silikon v laku zaručuje lesklý povrch.
  3. Akryl je nejdražší komponent pro zpracování betonu – používá se jako dekorace.
  4. Polymerní lak se používá při lakování velkých ploch. Rychle schne, během používání se neopotřebovává a je levný.

Lakové povlaky prakticky nepodléhají korozi.

Jak vyrobit kyselé barvivo na beton vlastníma rukama

Znáte-li složení barvy a technologickou posloupnost procesu nanášení, můžete beton natírat sami bez pomoci odborníků. První metodou je přidání barvícího pigmentu za míchání pracovního roztoku: cementu, vody, písku a kyselé barvy v určitém poměru. Barevný extrakt se přidává do suché směsi cementu a písku. Vzhledem k vysoké viskozitě hotového roztoku se po smíchání nalije voda. Cement je velmi prašný, takže jednou z nevýhod procesu je nutnost míchat směs za sucha. Po přidání vody se získá jiný odstín, nelze okamžitě předpovědět koncentraci pigmentu.

DIY barvivo

Pokud víte, kolik prášku nalít, pak tato možnost vypadá docela jednoduše a má následující výhody:

  1. Tato metoda nemá vliv na provozní technologii.
  2. Barevný pigment je rovnoměrně distribuován v celém roztoku. Nedochází ke ztrátě odstínu ani v důsledku povrchového otěru.
  3. Barva v důsledku chemické interakce slouží jako další zpevňující složka.

Druhá metoda, která je racionálnější, zahrnuje aplikaci roztoku barvy na hotové silniční dlaždice nebo betonové desky.

  1. Tato možnost vám umožňuje ekonomicky používat barvicí pigment, který není levný.
  2. Dlaždice se dají koupit hotové bez kyselého pigmentu a následně natřít kyselým nátěrem, výsledkem je dvoubarevný betonový kámen při pohledu z boku.
  3. Tato metoda je dostupná při zpracování starých hladkých povrchů nebo silničních dlaždic.
  4. Aplikace barvícího roztoku se provádí pomocí jednoduchých zařízení.

Na hnětení potřebujete:

  • rozpouštědla;
  • barvicí pigment;
  • fixační prostředky;
  • látka s adhezivním účinkem.

Chcete-li vyrobit kyselé barvivo na beton sami, musíte složky smíchat, dokud nebude kompozice homogenní. Jako základ směsi používáme chlór, na který rozpustíme 1 kg vápna v pětilitrové nádobě naplněné vodou. V jiné nádobě přidejte půl kilogramu barviva po malých dávkách do vody, rovnoměrně rozpusťte a doplňte na objem 1 litru. Do výsledné barvy nalijte 250g chloridu vápenatého. Prací mýdlo nastrouháme do pětilitrového kbelíku s rozpuštěným vápnem. Vápenná směs a zředěná barva s mýdlem se spojí a promíchají do hladka, pasta se propasíruje přes síto.