Jak se nazývají bednicí prvky?

Bednění je konstrukce, která pomáhá vytvořit požadovaný tvar pro beton při monolitické výstavbě. Existují odnímatelné a neodnímatelné verze. Díky bednění se získávají jak velmi jednoduché formy, tak složité architektonické prvky. Možnosti designu a jejich použití:

• vertikální – pro základy a stěny;
• horizontální – pro různé typy podlah;
• dotvarování – pro šikmé povrchy;
• zaoblené – pro sloupy, stěny s ohybem.

Pevná verze bednění pro monolitické stavby je hojně využívána v soukromém sektoru z důvodu velké úspory času, peněz a práce při výstavbě. Po dokončení práce se sjednotí s betonem, budova dostane další izolaci a zvukovou izolaci.

Konstrukční vlastnosti bednění

Podle typů betonových konstrukcí bednění existují:

• zdvihově nastavitelné;
• skládací;
• posuvné;
• blokové formuláře;
• válcování;
• neodstranitelný.

Lezení bednění se skládá z vnějších a vnitřních součástí. S jejich pomocí je připevněn k vodítkům. Tato možnost se používá pro monolitické práce, ve kterých se beton nalévá ve vrstvách a po každém vytvrzení se bednění zvedá. Příkladem takové výstavby jsou mosty, kde jsou vyžadovány betonové konstrukce o výšce několika desítek metrů. Při výstavbě budov je takový systém také oblíbený.

Skládací bednění je tvořeno dřevěnými obdélníky spojenými překližkou, ocelovými plechy nebo jinými materiály. Tato možnost se používá při výstavbě budov a vytváření architektonických prvků.

posuvné bednění se používá pro betonování ve vrstvách. Systém se skládá ze štítů, které jsou spojeny rámem ve tvaru U. Tato konstrukce umožňuje vertikálně přesouvat bednění pomocí zvedáků.

Blokové formuláře používá se v průmyslových odvětvích, kde se vyrábějí různé betonové výrobky a stavební bloky. Tyto rámové systémy jsou velké, jsou snímatelné a neodnímatelné.

válcování bednění se montuje na speciální vozíky nebo štíty, které se pohybují po kolejích. Tato možnost se aktivně využívá pro betonáž tunelů.

pevný bednění se po vytvrdnutí betonu nerozebírá. Používají se jako dokončovací konstrukce a pro tepelnou a zvukovou izolaci.

Odrůdy bednění

Formovací komplexy jsou klasifikovány podle:

Podle materiálů pro výrobu bednění existují:

• dřevěné nebo dřevo-kovové;
• kov;
• železobeton;
• pryž;
• tkanina;
• plast;
• vyztužený cement.

Dřevěné bednění se montuje ze suchých desek (vlhkost menší než 25 %) nebo překližky. Velmi snadno se instaluje, stojí málo a zaručuje vysokou úroveň kvality budoucího povrchu. Ale zároveň má tato možnost nízkou pevnost a je krátkodobá.

Kov bednění má poměrně vysokou pevnost a vydrží dlouhou dobu, díky čemuž jsou oblíbené v monolitické konstrukci. Jejich cena je poměrně vysoká a instalace zabere spoustu času. Tyto náklady se však po zahájení práce rychle vrátí.

Železobeton bednění se používá pro odlévání betonu v oblastech se ztíženými hydraulickými podmínkami. Používá se pro mostní podpěry a konstrukce na pobřeží. Takové bednění poskytuje zvýšenou pevnost celého systému, minimalizuje riziko defektů a zaručuje spolehlivost konstrukcí.

Guma и tkáň různé druhy bednění se používají k vytváření složitých architektonických forem z betonu.

Plastové и vyztužený cement používá se pro stavbu různých konstrukcí z betonu. Jedná se o univerzální systémy, jsou široce používány pro příměstskou a městskou výstavbu malého objemu.

Laminovaná překližka

Tento oblíbený materiál je široce používán k vytvoření bednění pro jakoukoli stavební konstrukci – stěny, sloupy, základy, podlahy. Velkou slávu si získal díky vysoké odolnosti proti vlhkosti. Pro podlahy se používá překližka o tloušťce 21 mm a pro nosné konstrukce – 18 mm. Standardní rozměry plechu: 1250×2500, 1220×2440, 1500×3000 mm.

Rozměry a hmotnost

Přesné parametry budoucího bednění se stanoví na základě: typu bednění, objemu stavby, stavební plochy. Běžná verze dřevěného typu je sestavena z desek, jejichž tloušťka není větší než 3 cm a šířka je 200-300 mm. Rozměry štítů vždy závisí na konkrétním úkolu, pro světlou výšku se připočítává 10-15 cm.

Kovové bednění je namontováno z panelů, jejichž délka je 0,5-2,5 m, v závislosti na budoucí konstrukci. Výška prvků by neměla přesáhnout 3,5 m. Hmotnost takového štítu je v průměru 50-55 kg, zatímco obdélníky z překližky se pohybují od 15 do 70 kg. Rozměry posledně jmenovaného jsou mezi 0,3×0,9m a 1,2×1,5m.

Doplňkové prvky bednění

Kvalita budoucí betonové konstrukce závisí na všech prvcích bednění – hlavních a upevňovacích. Pevnost, trvanlivost a nepřítomnost netěsností v konstrukci jsou určeny spolehlivostí součástí, kompetentní instalací a upevněním. Při nákupu bednících prvků je nutné pečlivě vybírat další prvky.

Bednící prvky pro monolitické konstrukce svislých konstrukcí a základů

Při přípravě konstrukce stěn nebo základů se formovací komplex namontuje podle projektu a upevní se sadami kravat. Jsou vyrobeny z odolné oceli a tvoří je litá matice, podložka a speciální svírací šroub o průměru 17 mm. Délka zapínání je 80-600 cm.

V některých případech, pokud je použití stahovací soupravy nežádoucí, se používá spona nebo pružinová spona. Jako náhrada svorníku slouží výztuž o průměru 6-10 mm a k uzavření svěrky se používá speciální klíč. Při vztyčování sloupů se bednění upevňuje pomocí speciální stahovací soupravy, kde se šroub mění na královský čep.

Další součásti bednění mohou fixovat vertikální panely v určité poloze. Takové prvky se nazývají vzpěry. Jsou rozděleny na šroubové (závitové) a teleskopické (zatahovací) a poskytují jednu nebo dvě podpěry. Hodnota provozního dosahu je 2,4-14,3 metrů. U výškových odlitků se používají pouze šroubové vzpěry.

Příslušenství pro spojování desek

Hlavní prvky bednění musí být vždy spojeny dohromady a vyrovnány v požadované rovině. K tomu se používají zámky:

• klín – ocelolitina, litina, ocelový šroubový zámek (pracovní rozsah do 140 mm);
• univerzální podlouhlý – kolmý spoj (pracovní rozsah až 390 mm).

Pro zpevnění spojů mezi štíty se používají vyrovnávací nosníky. Jejich délka je v rozmezí od 80 do 450 cm.Pokud je panel plánován jako velký a je sestaven z několika panelů, jsou pro upevnění nutné rohové nosníky. Při konstrukci sloupů se pro upevnění rohů bednění používají ocelové nebo hliníkové komponenty. Pokud je nutné zvětšit délku bednění, pak se používají další prvky – přídavné desky, kompenzátory. Jejich rozměry jsou 6-20 cm na délku a 30 cm na výšku.

Příslušenství pro lití stropů

Pro montáž stropního bednění se používají vertikální nosné prvky – teleskopické regály. Pro stabilitu jsou upevněny na stativech. Stojany se skládají ze tří pohyblivých trubek, které se od sebe pohybují do požadované výšky. Pevnou fixaci stativu zajišťuje svorka.

Doplňkovým zařízením je unividle. Používá se k podpoře I-paprsků. Design je jednoduchý – kovová čtvercová deska se čtyřmi kolíky v rozích. Unividle se instaluje na teleskopický nosič.

Existují také speciální přídavné zarážky pro lití betonu, které se používají k vytvoření obrysů podlah.

Různé součásti bednění

K ochraně upevňovacích prvků před vodou a betonem během lití se používá trubice z PVC. Lze jej nasadit na spojovací šroub, takže jej lze po dokončení práce snadno sejmout. Samotná trubice je uzavřena fixátorem kuželového typu. Na výztuž jsou často umístěny plastové svorky – „hvězdička“.

Na staveništi je nutné zajistit bezpečnost personálu. V procesu lití podlah jsou instalovány držáky. Oplocují okraje konstrukcí. Kromě toho stojí za to nainstalovat držáky lešení spolu se zábradlím, jejichž délka je 1,5-2,4 metru. Proti pádu osob, nářadí a materiálu z výšky jsou namontovány ochranné a záchytné sítě stejné délky.

Bednění je vyžadováno pro širokou škálu betonových konstrukcí, včetně sloupů. Jeho instalace je jednou z nejdůležitějších fází přípravných prací.

Pro stavbu nosných konstrukcí musí být bednění sestaveno z kvalitních materiálů. Standardní bednění pro sloupy zahrnuje štíty, zámky, stahovací sady, vzpěry.

Dvouúrovňové vzpěry jsou doplňkové bednicí prvky určené k podepření panelů v konstrukční poloze. Jsou připevněny ve dvou bodech.

Bednění nosníku je univerzální komplex, který se používá při stavbě konstrukcí jakékoli složitosti. Konstrukce se obvykle skládá z dřevěných trámů upevněných kovovými příčkami.

Svépomocná montáž deskového bednění

V sektoru soukromých a nízkopodlažních staveb je oblíbená montáž betonového bednění svépomocí. Existuje mnoho možností pro bednění, z různých materiálů. Takže je možné použít použité komponenty, stejně jako nákup nebo pronájem například zde https://arendalulek.ru/opalubka. Atraktivita přináší výrazné úspory nákladů.

Každý pracovník se zkušenostmi s obecnými stavebními pracemi může samostatně vytvořit formovací komplex. Při výpočtu stojí za to vzít v úvahu řadu nuancí:

1. Maximální výška stropu nesmí přesáhnout 3,5 metru.
2. Pro spolehlivost je nutné prostudovat normy pro upevnění bednění.
3. Při nákupu materiálu a komponentů musíte provést zkoušku pevnosti.
4. Vývoj projektu lze svěřit profesionálům.

Seznam základních materiálů pro montáž bednění:

• hladká, laminovaná nebo bakelitová překližka pro vytvoření vodorovné paluby (tloušťka 20 mm);
• dřevěný nosník, používaný pro podpěrné sloupky a základ pro palubu (rozměry: 50×100, 50×150, 100×150 mm);
• desky, tyče pro instalaci boků bednění.

Vytvoření lisovacího komplexu pro podlahy

Vysoce kvalitní překrytí musí být rovnoměrné a bednění je instalováno s ohledem na tuto nuanci. Vyrovnání stropu je dlouhý, komplikovaný a nákladný úkol. Bednění je proto nutné spočítat a smontovat velmi pečlivě, aby nedošlo ke ztrátě úspor při vlastní výrobě. Hlavní věcí je dodržet několik bodů – odstranění případných trhlin, co nejpřesněji definovaná úroveň stropu a kvalitní spodní paluba.

Označení

Značky jsou provedeny po obvodu místnosti ve výšce svislých sloupků. Aplikují se v krocích po 50-80 cm ve výšce minimálně 1 m.

Umístění značek se měří od horní hrany nosné stěny s připočtením tloušťky podlahy a příčníků. všechny značky musí ležet ve stejné vodorovné rovině.

V blízkosti stěn jsou upevněny regály požadované výšky. Horní část podpěr je spojena příčnými tyčemi, které jsou umístěny kolmo k dlouhé stěně. Od stojanů ke stěně by měla být mezera 20 cm Spolehlivost příčníků je posílena instalací dalších podpěr.

Krok mezi regály by měl být všude stejný. Kvalitu montáže rámu můžete hodnotit podle rovných horních hran příčníků.

Podlahy

Podlaha musí být namontována ve stejné rovině s horní částí stěny, bez ohledu na materiál. Na spojích by neměly být žádné mezery.

Podlahové prvky není nutné připevňovat k příčníkům, záleží na konkrétním úkolu. Nedostatek upevnění usnadňuje demontáž bednění.

Při vytváření paluby můžete použít jakékoli stavební materiály ve formě listu, pokud jsou dostatečně pevné. Je možné kombinovat např. omítané desky na podklad současně s plastovými, překližkovými a střešními ocelovými palubkami. Vícevrstvé palubky mohou odstranit nerovnosti, poklesy desek a mezery, což zvyšuje kvalitu stropu.

Bednění z profilovaného plechu

Instalaci profilovaného plechu jako bednění pro monolitickou betonovou podlahu lze provést ručně:

• vlny z vlnitého plechu musí být vždy umístěny pod úhlem 90 stupňů k nosnému nosníku;
• po položení profilovaného plechu se sestaví koncové bednění;
• listy jsou naskládány na nosníky;
• instalace listů nařezaných na velikost překrývá alespoň 2 vlny;
• vyztužené samořezné šrouby fungují jako upevňovací prvky;
• přesahy jsou upevněny nýty.

Pro formovací komplexy můžete použít barevnou nebo pozinkovanou vlnitou lepenku. Hlavní je, aby byl označen „H“, což udává pevnost materiálu a jeho únosnost. Běžné možnosti profilovaného plechu pro montáž bednění jsou 65, 75, 114 mm. Dostatečná tloušťka plechu je 0,6 mm.

Mezi výhody použití profilovaných plechů pro deskové bednění vyniká zvýšená pevnost konstrukce, která je zajištěna přítomností vln. To vám umožní snížit množství výztuže v systému.

Znatelnou nevýhodou vlnité lepenky je její vysoká cena. Formovací komplex z takového materiálu je nerozebíratelný, při jeho demontáži se výrazně sníží pevnost přesahu. Plechy nelze znovu použít, což zvyšuje cenu betonové konstrukce.

Bednění zábradlí svisle

Během betonářských prací v některých oblastech jsou instalovány nárazníky:

• po celém obvodu stropu;
• kolem schodišť;
• kolem komínů;
• kolem ventilačních kanálů.

Svislé bednění pro oplocení je vytvořeno z desek o tloušťce 30-40 mm. Tento parametr závisí na tloušťce budoucí betonové konstrukce a odpovídajícím objemu lití. Při výstavbě nízkopodlažních budov se používají desky o šířce 150 mm a dokonale plní svůj úkol.

Případy proražení plotu zevnitř během procesu lití se nejčastěji vyskytují ne kvůli pevnosti bednění, ale kvůli tlaku paprsku betonového čerpadla na okraj systému. Pokud jsou v projektu plánovány velké rozpony, je třeba svislé ploty dodatečně zpevnit různými způsoby: zvýšením tloušťky stěny, upevněním pletacím drátem, ukotvením. Nejzranitelnějšími místy jsou spoje v rozích, ty vyžadují nejdůkladnější vyztužení.

Hmotnost překrytí je rozložena podél stěn a bednění je namontováno pouze podél nosného pásu. Tuto funkci stěny může v některých případech převzít zdivo. Prostor mezi zdivem a stěnou musí být vyplněn izolací, například deskami pěnového polystyrenu.

Bednění je bednicí dočasná konstrukce sestávající ze samotné bednění (panelů), nosného lešení a upevňovacích zařízení. Návrh bednění při betonáži musí zajistit pevnost, tuhost a neměnnost betonové konstrukce a také její návrhové rozměry.

Při výpočtu bednění se svislé a vodorovné zatížení od vlastní hmotnosti bednění a lešení, betonové směsi, výztuže, osob, mechanismů pro dopravu betonové směsi po betonovém horizontu, od účinků větru, vibrací a dynamického zatížení vznikajícího při vykládce. betonové směsi do bednění se berou v úvahu. Boční prvky bednění jsou navrženy na tlak betonové směsi.

Konstrukce bednění musí poskytovat dostatečnou pevnost, spolehlivost, snadnou montáž a demontáž jeho prvků, možnost velkoplošné montáže a širokou škálu dispozičních řešení s minimálním rozsahem prvků.

Podle obratu se rozlišuje bednění neinventární, použité pouze pro jednu konstrukci, a bednění inventární, tedy opakovaně použitelné. Inventární bednění může být demontovatelné a pohyblivé. Druhem neinventárního bednění je ztracené bednění (obkladové bednění).

Bednění může být dřevěné, dřevokovové, kovové, železobetonové, vyztužené cementem, syntetické nebo pogumované tkaniny.

Dřevěné bednění je vyrobeno ze dřeva s vlhkostí nejvýše 25%. Pro panelovou palubu je nejpraktičtější použít voděodolnou laminovanou překližku nebo sklolaminátové desky. Aby se snížila přilnavost k betonu a zlepšila kvalita povrchů pohledového betonu, používají k pokrytí palubky také fólie na bázi polymerů.

Dřevo-kovové bednění má vyšší obrátkovost. Kovové bednění je vyrobeno z ocelových plechů o tloušťce 1,5. 2 mm a

válcované profily. Musí mít rychlospojky.

Důležitým problémem je snížení přilnavosti betonu k bednění. Tato přilnavost závisí na přilnavosti (přilnavosti) a soudržnosti (pevnost v tahu mezní vrstvy na styku bednění s betonem) betonu, jeho smršťování a charakteru tvářecí plochy bednění.

Přilnavost spočívá v tom, že betonová směs při pokládce a vibračním hutnění získává plastické vlastnosti a proto se zvyšuje kontinuita kontaktu mezi ní a bedněním.

Pokud je paluba vyrobena z mírně smáčivých (hydrofobních) materiálů, jako jsou plasty, textolit atd., a má hladký povrch, je přilnavost k bednění zanedbatelná. Pokud je paluba vyrobena z vysoce smáčivých (hydrofilních) materiálů, jako je ocel, dřevo atd., má drsný povrch nebo porézní strukturu, zvyšuje se kontinuita a kontaktní plocha a následně se zvyšuje adheze.

Adhezní síly lze snížit použitím hydrofobních materiálů na bednění povrchů bednění, nanesením speciálních maziv a antiadhezivních vodoodpudivých nátěrů na povrch paluby. Nejpraktičtější jsou kombinovaná maziva ve formě tzv. reverzních emulzí. Kromě vodoodpudivých látek a zpomalovačů se do nich přidávají plastifikační přísady. Plastifikují beton v oblasti styku s bedněním a usnadňují jeho odtržení.

Bednění je klasifikováno podle svého funkčního účelu v závislosti na typu betonovaných konstrukcí: pro svislé plochy včetně stěn; pro vodorovné a šikmé povrchy včetně podlah; pro simultánní

Technologie stavebních procesů.

betonování stěn a stropů; pro betonáž místností a jednotlivých bytů; pro zakřivené plochy (používá se hlavně pneumatické bednění).

Pro betonování stěn se používají tyto typy bednění: malopanelové, velkopanelové, blokové, blokové a posuvné.

Pro betonáž podlah se používá malopanelové bednění s nosnými prvky a velkopanelové bednění, u kterého tvoří bednící plochy jeden bednící blok, který lze zcela přeskládat pomocí jeřábu.

Pro současné betonování stěn a stropů nebo části stavby použijte

vytvářejí objemově nastavitelné bednění. Ke stejným účelům se používá vodorovně pohyblivé bednění včetně rolovacího bednění, které lze použít pro betonáž svislých, vodorovných i šikmých ploch.

Skládací malé panelové bednění se skládá ze sady ne

velké rozměry s plochou až 3 m2 a hmotností až 50 kg, což umožňuje jejich ruční instalaci a demontáž. Prvky bednění lze použít k montáži velkých panelů a bloků, které lze namontovat a demontovat jeřábem bez rozebrání na jednotlivé prvky. Bednění je jednotné a je použitelné pro širokou škálu monolitických konstrukcí s konstantními, proměnnými a opakujícími se rozměry. Pro betonáž nenormovaných konstrukcí malého objemu je nejvhodnější použít bednění.

Velkopanelové bednění se skládá z velkorozměrových panelů a spojovacích prvků. Bednicí panely absorbují veškeré technologické zatížení bez instalace dalších nosných a nosných prvků. Bednění se používá pro betonování rozšířených stěn, stropů a tunelů. Velikost panelů se rovná velikosti betonové konstrukce: pro stěny – šířka a výška místnosti, pro stropy – šířka a délka tohoto stropu. V případě betonáže velkoplošných podlah, kdy nelze během jedné směny pokládat a hutnit betonové konstrukce, je podlaha rozdělena do map. Rozměry karty jsou stanoveny technologickými předpisy, na jejich okrajích je instalována kovová síťovina o tloušťce 2 mm s buňkami 4 x 10 mm pro zajištění dostatečné přilnavosti k navazujícím kartám. Velké panelové bednění se doporučuje pro budovy s monolitickými stěnami a příčkami, prefabrikované podlahy. Skládací velkopanelové bednění se používá i pro betonáž konstrukcí různého průřezu (sila, komíny, chladicí věže).

Blokové bednění je objemově stavitelné bednění určené pro stavbu tří nebo čtyř stěn současně po obrysu stavební buňky bez stropního zařízení. Bednění je sestaveno ze samostatných bloků s mezerami rovnými tloušťce montovaných stěn.

U budov s monolitickými vnějšími a vnitřními nosnými stěnami a prefabrikovanými podlahami se doporučuje kombinovaná varianta: pro vnější povrchy stěn – velkoplošné bednění a pro vnitřní povrchy a stěny – blokové, svisle pohyblivé a odnímatelné bednění.

Blokové formy jsou prostorové uzavřené bloky: jednodílné a tuhé, vyrobené na kuželu, rozebíratelné nebo posuvné (nastavitelné). Blokové formy se používají pro betonáž uzavřených konstrukcí relativně malého objemu nejen pro svislé, ale i pro vodorovné plochy. Dále se používají pro objemové prvky stěn, výtahových šachet, samostatně stojících základů, sloupů atd.

Objemově stavitelné bednění se skládá z profilů ve tvaru U a jedná se o horizontálně odnímatelný velkoformátový blok určený pro současnou betonáž stěn a stropů. Při odbedňování se sekce posouvají (stlačují) dovnitř a vyvalují se do otvoru pro následné vyjmutí jeřábem. Toto bednění se používá pro betonáž příčných nosných stěn a monolitických podlah

Technologie stavebních procesů.

bytové a občanské stavby. Tento typ podélně pohyblivého bednění našel uplatnění v objektech s monolitickými podélnými nosnými stěnami a stropy z monolitického železobetonu.

Pro budovy s jednoduchou půdorysnou konfigurací, velkou podlahovou plochou a rovnými plochami fasád se doporučuje objemové stavitelné bednění – tunelové bednění, svisle a vodorovně pohyblivé bednění.

Tunelové bednění je objemově stavitelné bednění určené pro současnou výstavbu dvou příčných a jedné podélné stěny objektu a patra nad těmito stěnami. Tunel lze vytvořit ze dvou protilehlých polovičních tunelů spojením jejich horizontálních a vertikálních panelů pomocí rychloupínacích zámků. Tunelové bednění se nejčastěji používá u budov s monolitickými vnitřními stěnami, monolitickými stropy a předstěnovými panely.

Vodorovně pohyblivé bednění je určeno pro vodorovnou betonáž

zonálně rozšířené stavby a stavby, stejně jako stavby uzavřeného průřezu s velkým obvodem.

Pro betonování stěn se používá posuvné bednění; vysoké budovy a stavby. Jedná se o prostorové bednění instalované po obvodu stěn a zvednuté hydraulickými zvedáky v průběhu betonáže.

Pro stavby bodového (věžového) typu s velkým počtem podlaží a jednoduchou vnitřní dispozicí se doporučuje svisle výsuvné blokové bednění nebo posuvné bednění.

Pneumatické bednění je flexibilní, vzduchotěsná skořepina, řezaná na rozměry konstrukce.

Stálé bednění se používá pro stavbu konstrukcí bez odbedňování, vytváření opláštění, tepelné a hydroizolační práce.

Pro betonářské práce se používají následující pomocné prvky bednících systémů:

Závěsná lešení jsou speciální lešení zavěšená na stěnách ze strany fasády pomocí konzol upevněných v otvorech ponechaných při betonáži stěn.

Rolovací lešení jsou lešení určená k vyvalování tunelového nebo podlahového bednění na ně při jejich demontáži.

Otvorové formovače jsou speciální bednění určené pro bednění okenních, dveřních a jiných otvorů v monolitických konstrukcích.

Hlavní směry pro zvýšení vyrobitelnosti monolitických konstrukcí a snížení mzdových nákladů na provádění komplexu betonových prací: přechod na vysoce mobilní a lité betonové směsi s chemickými přísadami, což minimalizuje mzdové náklady na dopravu, pokládku a hutnění betonu – snížení ruční práce z 35 až 8 % a zároveň s nárůstem intenzity betonáže výrazně klesají relativní náklady na pokládku betonové směsi; použití plně připravených vyztužených rámů, přechod ze svařovaných spojů na mechanické spoje – snížení pracnosti o 1,5. 2 krát; použití inventáře, rychloupínacího bednění modulárních systémů se speciálním polymerním antiadhezním povlakem, eliminující náklady na čištění a mazání paluby; použití systémů průběžného bednění, použití trvalých forem, které snižují nebo eliminují mzdové náklady na jejich demontáž.

Pokud vezmeme celkovou pracnost výstavby monolitických železobetonových konstrukcí jako 100%, pak mzdové náklady na bednění jsou přibližně 45%, výztuž – 65% a beton – 15%.