Bit – jedná se o trysku používanou v ručních a mechanických zařízeních pro šroubování ocelového kování (šrouby, samořezné šrouby, matice a šrouby). Ručním nástrojem na bity je šroubovák s magnetickým nebo pružinovým držákem a mechanickým zařízením – šroubovákem nebo vrtačkou s regulátorem otáček.

Použití speciálních trysek (bitů) při montážních pracích bylo svého času způsobeno rychlým selháním hrotů běžných šroubováků při jejich profesionálním používání. V tomto ohledu se výměnné bity, vynalezené v první polovině 20. století, ukázaly jako výnosnější a pohodlnější.

Při utahování několika stovek samořezných šroubů pomocí šroubováku s hrotem začali měnit nikoli šroubovák, ale pouze jeho trysku, což bylo mnohem levnější. Navíc při práci s několika typy spojovacích prvků najednou nebylo zapotřebí mnoho různých nástrojů. Místo toho v jediném šroubováku stačilo vyměnit trysku, která trvala jen pár sekund.

Nicméně hlavní motivací pro použití bitů byl vynález středových hlav spojovacího prvku. Nejčastější z nich byly křížové – PH a PZ. Při pečlivém prostudování jejich konstrukcí lze zjistit, že špička trysky, zatlačená do středu hlavy šroubu, nepůsobí významné boční síly, které by ji vyhazovaly z hlavy.

šroubovací bity

Podle schématu samostředícího systému se staví i jiné typy dnes používaných upevňovacích hlav. Umožňují kroucení prvků nejen při nízkých rychlostech, ale také při velkých rychlostech s velkým axiálním zatížením.

Jedinou výjimkou jsou přímé bity typu S. Ty byly historicky navrženy pro úplně první ručně vrtané šrouby. Vyrovnání bitů ve štěrbinách nenastává, proto při zvýšení rychlosti otáčení nebo snížení axiálního tlaku tryska vyklouzává z montážní hlavy.

To je plné poškození předního povrchu prvku, který má být upevněn. Proto se při mechanizované montáži kritických výrobků nepoužívá spojení s prvky s přímou štěrbinou.

Jeho použití je omezeno na méně kritické spojovací prvky s nízkou rychlostí kroucení. Při montáži výrobků mechanickým nástrojem se používají pouze takové typy spojovacích prvků, u kterých je zajištěno spolehlivé dosednutí trysky na spojovací prvek.

Bitová klasifikace

Upevňovací bity lze klasifikovat podle několika kritérií:

  • typ upevňovacího systému;
  • velikost hlavy;
  • délka bitové tyče;
  • materiál tyče;
  • kovový povlak;
  • provedení (jednoduché, dvojité);
  • možnost ohybu (normálního a torzního).

Nejdůležitější je rozdělení bitů do typů upevňovacích systémů. Je jich mnoho, o těch nejběžnějších bude řeč v pár odstavcích.

typy trysek

Téměř každý druhový systém má několik standardních velikostí, které se liší velikostí hlavy nástroje a odpovídající štěrbiny upevňovacího prvku. Jsou označeny čísly. Nejmenší začínají od 0 nebo 1. Doporučení pro typ udávají průměry závitů spojovacích prvků, pro které je bit pod konkrétním číslem určen. Bit PH2 lze tedy použít se spojovacími prvky o průměru závitu 3,1 až 5,0 mm, PH1 se používá pro samořezné šrouby o průměru 2,1–3,0 atd.

Pro snadné použití jsou bity k dispozici s různými délkami násady – od 25 mm do 150 mm. Žihadlo dlouhého udidla se dostane do štěrbin v místech, kam nepronikne jeho objemnější držák.

Materiály a nátěry

Slitinový materiál, ze kterého je udidlo vyrobeno, je zárukou jeho odolnosti nebo naopak měkkosti konstrukce, u které se při překročení stanovených sil neláme spona, ale udidlo. V některých kritických spojích je vyžadován právě takový poměr pevností.

V naprosté většině aplikací však uživatele zajímá maximální možný počet přetočení spojovacího prvku jedním bitem. Pro získání silných bitů, které se nelámou kvůli křehkosti slitiny, nedeformují se v nejvíce zatížených dotykových bodech, používají se různé slitiny a oceli. Tyto zahrnují:

  • rychlořezné uhlíkové oceli od R7 do R12;
  • nástrojová ocel S2;
  • chromvanadové slitiny;
  • slitina wolframu s molybdenem;
  • slitina chrómu s molybdenem a další.

Důležitou roli při zajišťování pevnostních vlastností bitů hrají speciální povlaky. Vrstva chrom-vanadiové slitiny tedy chrání nástroj před korozí a nanesením vrstvy nitridu titanu se výrazně zvyšuje jeho tvrdost a odolnost proti opotřebení. Diamantový povlak (wolfram-diamant-uhlík), wolfram-nikl a další mají podobné vlastnosti.

Vrstva nitridu titanu na bitu je snadno rozpoznatelná podle zlaté barvy, diamantová podle charakteristického lesku špičky bodce. Značku kovu nebo slitiny bitů je obtížnější zjistit, výrobce tyto informace v komerčních zájmech většinou neuvádí nebo dokonce skrývá. Pouze v některých případech lze třídu oceli (například S2) použít na jednu z ploch.

READ
Co je podnos na potrubí?

Možnosti designu

Podle konstrukce může být bit jednoduchý (bod na jedné straně, šestihranná stopka na druhé straně) nebo dvojitý (dvě bodce na koncích). Poslední jmenovaný typ má dvojnásobnou životnost (obě žihadla jsou stejná) nebo snadné použití (žihadla se liší velikostí nebo typem). Jedinou nevýhodou tohoto typu bitů je nemožnost instalace do ručního šroubováku.

Bity lze vyrábět v běžném i torzním provedení. V druhém provedení jsou samotný hrot a stopka spojeny silnou pružinovou vložkou. Pracuje na kroucení, přenáší točivý moment a umožňuje vám ohýbat bit, což zvyšuje možnost přístupu na nepohodlná místa. Pružina také absorbuje část energie nárazu, čímž zabraňuje zlomení vrtáku.

Torzní bity se používají s rázovými šroubováky, ve kterých je rázová síla aplikována tangenciálně na šroubovací kružnici. Bity tohoto typu jsou dražší než běžné bity, vydrží déle, umožňují zkroutit dlouhé spojovací prvky do hustých materiálů, se kterými si běžné bity neporadí.

Pro snadné použití jsou bity vyráběny v různých délkách. Každý následující hlavní standardní rozměr (25 mm) je o 20-30 mm delší než předchozí – a tak dále až do 150 mm.

Nejdůležitější vlastností bitu je doba provozu. Obvykle se vyjadřuje v počtu upevňovacích prvků zašroubovaných před selháním nástroje. Deformace bodce se projevuje postupným „olízáváním“ žeber při vyklouznutí bitu ze štěrbiny. V tomto ohledu jsou nejodolnější bity, které nejsou vystaveny námaze, která je vyhazuje ze slotu.

Z nejpoužívanějších k nim patří systémy H, Torx a jejich modifikace. Pokud jde o silný kontakt mezi bity a upevňovacími prvky, existuje mnoho dalších systémů, včetně antivandalských, ale jejich distribuce je z řady technických důvodů omezená.

Hlavní typy použitých bitů

Počet typů bitů, včetně těch, které jsou zastaralé z důvodu nízké technické vhodnosti, se odhaduje na několik desítek. V dnešní době mají následující typy šroubovacích bitů největší rozsah použití v spojovací technice:

  • PH (Phillips) – křížový;
  • PZ (Pozidriv) – křížový;
  • Hex (označený písmenem H) – šestiúhelníkový;
  • Torx (označený písmeny T nebo TX) – ve tvaru šesticípé hvězdy.

PH trysky

tryska PH

PH Phillips Blade, představený po roce 1937, byl prvním samostředícím nástrojem pro šroubování spojovacích prvků se závitem. Kvalitativní rozdíl oproti plochému bodnutí byl v tom, že PH kříž nevyklouzl ze štěrbiny ani při rychlém otáčení nástroje. Je pravda, že to vyžadovalo určitou axiální sílu (přitlačení bitu proti upevňovacímu prvku), ale snadnost použití se dramaticky zvýšila ve srovnání s plochými drážkami.

Upnutí bylo vyžadováno i u šroubů s plochou drážkou, ale při utahování bitu PH nebylo nutné věnovat pozornost a úsilí omezit možnost vyklouznutí hrotu ze drážky. Rychlost kroucení (produktivita) se dramaticky zvýšila i při práci s ručním šroubovákem. Použití ráčnového mechanismu a následně pneumatických a elektrických šroubováků obecně několikanásobně snížilo pracnost montážních operací, což přineslo značné úspory nákladů v jakémkoli typu výroby.

PH žihadlo má čtyři čepele, jejichž tloušťka se ke konci udidla zužuje. Zachycují také protilehlé části spojovacího prvku a utahují jej. Systém je pojmenován po inženýrovi, který jej implementoval do spojovací techniky (Phillips).

Bity PH jsou dostupné v pěti velikostech – PH 0, 1, 2, 3 a 4. Délka násady – od 25 (základní) do 150 mm.

Trysky PZ

tryska PZ

Přibližně o 30 let později (v roce 1966) byl vynalezen upevňovací systém PZ (Pozidriv). Byl vyvinut společností Philips Screw Company. Tvar žihadla PZ je stejně jako u PH křížový, avšak oba typy mají tak závažné rozdíly, že nedovolují netopýrovi jednoho systému kvalitativně utáhnout spony druhého. Úhel ostření konce bitu je jiný – v PZ je ostřejší (50º versus 55º). Čepele PZ se nezužují jako čepele PH, ale zůstávají stejně silné po celé své délce. Právě tato konstrukční vlastnost snižovala sílu vytlačování hrotu ze štěrbiny při vysokém zatížení (vysoké rychlosti kroucení nebo výrazný rotační odpor). Změna konstrukce bitu zlepšila jeho kontakt s hlavou spojovacího prvku, což prodloužilo životnost nástroje.

READ
Jak uložit dětské věci do skříně?

Tryska PZ se liší od trysky PH vzhledem – drážky na obou stranách každé čepele tvoří špičaté prvky, které na bitu PH chybí. Pro odlišení od PH zase výrobci aplikují charakteristické zářezy na spojovacích prvcích PZ, posunuté o 45º od silových. To umožňuje uživateli rychlou navigaci při výběru nástroje.

Bity PZ jsou dostupné ve třech velikostech PZ 1, 2 a 3. Délka násady je od 25 do 150 mm.

Největší obliba systémů PH a PZ se vysvětluje dobrými možnostmi automatického centrování nástrojů v řadových montážních operacích a relativní levností nástrojů a spojovacích prostředků. V jiných systémech mají tyto výhody méně významné ekonomické pobídky, takže nebyly široce přijaty.

Trysky Hex

tryska šestihranná

Tvar hrotu, označený ve značení písmenem H, je šestiboký hranol. Systém byl vynalezen již v roce 1910 a dnes se těší neutuchajícímu úspěchu. Takže potvrzovací šrouby používané v nábytkářském průmyslu jsou kroucené bity H 4 mm. Tento nástroj je schopen přenášet značný točivý moment. Díky těsnému spojení s upevňovací štěrbinou má dlouhou životnost. Neexistuje žádná snaha vytlačit bit ze slotu. Trysky H jsou k dispozici ve velikostech od 1,5 mm do 10 mm.

Bity Torx

tryska torx

Bity Torx se v technologii používají od roku 1967. Jako první je zvládla americká společnost Textron. Žihadlo je hranol se základnou v podobě šesticípé hvězdy. Systém se vyznačuje těsným kontaktem nástroje s upevňovacími prvky, schopností přenášet vysoký kroutící moment. Široce rozšířen v zemích Ameriky a Evropy, z hlediska oblíbenosti se objemem použití blíží systémům PH a PZ. Modernizací systému Torx je „hvězdička“ stejného tvaru doplněná o otvor v axiálním středu. Spojovací prvky pro něj mají odpovídající válcový výstupek. Kromě ještě těsnějšího kontaktu mezi bitem a hlavou šroubu má tato konstrukce také antivandalskou vlastnost, která vylučuje neoprávněné vyšroubování spoje.

Jiné typy trysek

Kromě popsaných oblíbených tryskových systémů existují méně známé a méně používané typy bitů do šroubováku. Bity spadají do jejich klasifikace:

  • pro přímou drážku typu S (drážková – drážkovaná);
  • šestiúhelník typu Hex s otvorem uprostřed;
  • čtvercový hranol typ Robertson;
  • typ vidlice SP („vidlice“, „hadí oko“);
  • třílistý typ Tri-Wing;
  • čtyřlistý typ Torg Set;
  • a další.

Společnosti vyvíjejí své jedinečné systémy bitů, aby zabránily neodborníkům v přístupu k přihrádkám nástrojů a aby chránily před vandaly, kteří rabují obsah.

Bitová doporučení

Dobrá pálka může provést mnohem více operací utahování upevňovacích prvků než její zjednodušený protějšek. Chcete-li vybrat požadovaný nástroj, musíte kontaktovat obchodní společnost, jejíž zaměstnanci důvěřujete a získat potřebná doporučení. Pokud to není možné, vybírejte bity od známých výrobců – Bosch, Makita, DeWALT, Milwaukee.

Dávejte pozor na přítomnost vytvrzovacího povlaku z nitridu titanu a pokud možno na materiál výrobku. Nejlepší způsob, jak si vybrat, je vyzkoušet jeden nebo dva kusy vybavení ve svém vlastním podniku. Kvalitu produktu si tak nejen sami určíte, ale také budete moci dávat doporučení svým přátelům. Možná se zastavíte u levné varianty, která má jasné ekonomické nebo technické výhody oproti originálům významných společností.

Vysoce kvalitní trysky pro šroubovák lze vždy zakoupit v internetovém obchodě profesionálních spojovacích prostředků “Stroybat”.

Samořezný bit - co to je a jak si vybrat

Chcete-li zjistit, jak si vybrat bit pro samořezný šroub, musíte dobře vědět, jaké jsou tyto přílohy. V XNUMX. století už technologie nejdou kupředu kroky, ale skoky, takže klasické šroubováky se používají stále méně, ale to neznamená, že ztratily svůj význam – byly prostě upraveny. Hlava samořezného šroubu s jednou drážkou dnes vypadá jako rarita: nyní je to spíše drážka ve tvaru kříže, ale stále častěji se můžete setkat s jinými konfiguracemi drážkování.

Z Ameriky a Asie přišlo do Evropy obrovské množství konfigurací bitů pro šrouby a svorníky. V podstatě k nám byly přivezeny s domácími spotřebiči a elektronikou z USA, Číny, Jižní Koreje a Japonska.

READ
Jak můžete znovu použít pytel na odpadky?

Typy nástavců a nářadí

Jak můžete vidět na horní fotografii, rozmanitost bitů je prostě úžasná a toto je pouze semi-profi sada 32 krátkých bitů a 1 adaptéru s PH povlakem. Ve skutečnosti je jich asi dvakrát tolik a o každé konfiguraci a vlastnostech uchopení hlavy šroubu, vrutu nebo matice se v jednom článku technicky bavit nedá – místa je prostě málo. Zde se však dozvíte o hlavních typech bitů a jejich povrchových úpravách.

  • klasické trysky s pH povlakem;
  • Bity potažené TiN;
  • Křížové bity Phillips
  • křížové bity;
  • Bity Pozidriv;
  • PZ trysky se stínidlem pro sádrokartonové desky;
  • šestihranné bity;
  • klasické hvězdicové bity Torx;
  • se čtvercovou drážkou;
  • antivandal nástavce Hlava klíče (vidlice);
  • třílistý Tri-Wing;
  • čtyřlisté trysky Torq-Set.

Povlak trysek

Bity potažené pH jsou chráněny před korozí, mají šedou barvu a nejčastěji je najdete v prodeji v offline a online obchodech. To lze dokonce nazvat klasickou verzí ochrany proti korozi. Tento povlak se používá pro trysky libovolné délky (krátké/prodloužené) a konfigurace. Navíc je pH levnější, takže je populárnější.

Povlak se zkratkou pH znamená pondus hydrogenii, kde „pondus“ je z latiny přeloženo jako „tlak“ a „hydrogenii“ znamená „vodík“, to znamená, že výrobek s touto symbolikou byl zpracován v galvanoplastické lázni. Jinými slovy, nejde jen o ochranu proti korozi, ale o zvýšení pevnosti výrobku galvanizací (kalením).

Povlaky označené TiN (nitrid titanu) nebo TiAlN (nitrid titanu a hliníku) mají díky titanu zlatavý odstín. Vrstva je na povrch nanášena metodou vakuového oblouku nebo vakuově plazmové metody, což zvyšuje její odolnost proti opotřebení asi 10krát! Toto zpracování se používá k výrobě a opravám řezných nástrojů (vrtáky, závitníky, lechery a samozřejmě bity). Takto upravené trysky mají také zvýšenou odolnost proti tření a vibracím.

Pro rovnou drážku

Plochý šroubovák je klasická verze, známá již v XNUMX. století. Starší generace si takový nástroj dobře pamatuje a pokud někdo mluvil o šroubováku, pak měl standardně na mysli plochý hrot. V současnosti je tento typ kroucení také aktuální a pro rychlost výroby se používá ve formě krátkého nebo dlouhého nástavce pro šroubovák nebo elektrickou vrtačku.

V Evropě je tento typ bitů známější jako Slotted, což v angličtině znamená „štěrbiny“ a takový nástroj je označen písmenem S. U písmene jsou čísla udávající šířku a tloušťku hrotu v milimetrech, ale to je typické pouze pro značkové výrobky – výrobky širokého sortimentu spotřebního zboží jsou vyráběny bez symbolů, ale jsou levnější.

Tabulka s nejběžnějšími velikostmi bitů pod drážkou

Šířka mm 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0, 6,5; 7,0 8,0 9,0
Tloušťka mm 0,3; 0,4 0,4 0,5 0,8; 0,6 0,6; 0,8 0,6 0,8 0,8, 0,9; 1,0 1,0, 1,1; 1,2 1,2; 1,4; 1,6; 1,4, 1,5; 1,6

Nástavce pro rovné drážky se nyní používají extrémně zřídka, protože průmysl vyrábí velmi málo šroubů a šroubů pro „mínus“. Jsou však žádané a byla by chyba použít je ve špatné velikosti (šířka hrotu je menší než šířka štěrbiny na hlavě). Faktem je, že každá velikost má svou vlastní tloušťku, proto při větším zatížení může dojít k deformaci hrotu. Pokud je letadlo neustále srovnáváno kladivem, struktura kovu se změní – stane se křehkým a křehkým.

Křížové bity Phillips

Šroubováky Phillips se na rozdíl od plochých začaly objevovat až v první polovině XNUMX. století – dříve s nimi prostě nebylo co vyšroubovat nebo zašroubovat. To bylo usnadněno vznikem a rozvojem automobilového průmyslu. Šroubováky s plochou hlavou již nebyly opodstatněné: jednoduše odlétly z hlav šroubů, které byly utahovány, a to výrazně snížilo produktivitu a samozřejmě stálo magnáty v automobilovém průmyslu peníze.

Nejprve se začaly používat šroubováky jako modifikace vrtačky s rukojetí – jejich hromadnou výrobu zorganizovali američtí inženýři Black and Decker v Towsonu (Baltimore County, USA) v roce 1917. Ale takový nástroj nebyl zdaleka dokonalý minimálně ze dvou důvodů: plochý nástavec by sklouzl z hlavy a poškrábal lakovanou část a chybějící funkce omezovače výkonu by mohla vést k ulomení hlavy šroubu.

READ
Kde je v bytě potřeba hydroizolace?

A tak v roce 1933 vynalezl John Thompson šroub se zkříženými (křížovými) vybráními. O tři roky později (v roce 1936) koupil Henry Phillips patent na tento vynález a vylepšil jej a v roce 1937 navrhl Eugenu Clarkovi, který se zabýval výrobou kovových výrobků, uspořádat soutěž ohledně rychlosti utahování šroubů.

Zcela předvídatelně zvítězil Henry Phillips, který přitáhl pozornost žraloků amerického automobilového průmyslu. Průmyslníci přirozeně začali přestavovat a vyrábět šrouby s hlavou Phillips. V Evropě ale vypukla druhá světová válka a takové know-how nebylo hned akceptováno. Američané však začali dodávat své vybavení do SSSR v rámci Lend-Lease a nezbývalo nic jiného, ​​než přijmout tuto novinku, které nyní nikdo nelituje.

Poznámka. Philips a Philips Screw Company vděčí za své klasické označení americkému inženýrovi Henrymu Philipsovi.

Všechny bity Phillips, ať už krátké nebo dlouhé, mají jeden podstatný rozdíl – velikost hrotu v pěti možnostech. Nejoblíbenější nástavec je pH2 – je vhodný pro drtivou většinu šroubů a šroubů. Používá se dokonce i pro malé samořezné šrouby o délce 7-9 mm, které jsou nutné pro instalaci rámů pod sádrokarton (sádrokarton).

Poměr pH trysek k průměru spojovacího prvku:

č. bitů 1 2 3 4
Ø šroubu, mm ≤ 2,0 2,1-3,0 3,1-5,0 5,1-7,0 ≥ 7,1

Nezkušený uživatel pravděpodobně nebude schopen vizuálně určit požadované číslo bitu, takže při nákupu byste se měli podívat na označení produktu nebo se na to alespoň zeptat prodejce. Pokud uděláte chybu s číslem šroubu, bude velmi obtížné šroub nebo šroub utáhnout a jeho hrot se rychle obrousí. Navíc při práci s barevnými (žlutými a bílými) šrouby nástavec se špatným číslem téměř okamžitě olizuje štěrbiny.

Hroty potažené titanem (TiN) mají o něco menší rozmanitost v počtu než klasické pH.

Poměr pH trysek s povlakem TiN k průměru spojovacího prvku:

č. bitů 1 2 3
Ø šroubu, mm 2,1-3,0 3,1-5,0 5,1-7,0

Malý počet bitů s titanovým povlakem je zcela opodstatněný minimálně ze dvou důvodů: za prvé mají vyšší cenu než klasické pH a za druhé jsou nejtěžší zátěže navrženy přímo pro tyto velikosti.

Pozidriv bity

Pokrok se nezastavil a společnost Philips Screw Company vyvinula v roce 1966 nástavce Pozidriv speciálně pro montáž a opravy nábytku a stavební práce. Tento bit pro samořezné šrouby a šrouby s jemným a hrubým závitem je vhodný pro použití na těžko dostupných místech. Může to být například instalace sádrokartonu do malých výklenků nebo instalace skluzavek pro nábytkové skříně.

Trysky označené PZ se zásadně neliší od pH, ale vzhledem ke své délce jsou vhodnější pro práci s měkkými materiály: dřevo, dřevotříska, dřevotříska, MDF, sádrokarton. Číslem jsou tyto bity omezeny ve třech variantách: PZ1, PZ2, PZ3.

Samostatně bychom měli mluvit o trysce PZ2 se stínidlem, která se používá pro instalaci sádrokartonu jakéhokoli typu (sádrokarton, sádrokarton, sádrokarton, sádrokarton, sádrokarton) různých tlouštěk. Jak můžete vidět na horní fotce, design netopýra je takový, že stínidlo zcela nezakrývá hrot – milimetrový kousek hrotu zůstává venku. To je přesně vzdálenost, do které by se měla hlava šroubu zapustit pod rovinu sádrokartonu, aniž by se roztrhla stabilizační vrstva papíru. Tento bod je pro tmel velmi důležitý: špachtle nenarazí na odpor a vrstva je hladká, bez jizev nebo rýh.

Šestihranné bity

Trysky se šesti stranami jsou méně oblíbené než klasické čtyřstranné a jsou běžnější u elektronických zařízení. Konfigurace byla poprvé představena široké veřejnosti v roce 1910 a byla nazvána Hex socket, což se překládá jako „šestihranná hlava“ nebo „vnitřní šestiúhelník“. Tento název utkvěl díky společnosti Allen Manufacturing Company, která vyrábí kovoobráběcí nástroje, a fráze byla populární v dílnách podniku. Pro oficiální označení ale zbylo jen první písmeno H.

Výhody šestihranné drážky jsou zřejmé: pravděpodobnost vypadnutí hlavy šroubu rotující doleva nebo doprava se blíží nule. Takové bity jsou pevné a duté, krátké a podlouhlé. Pokud mluvíme o počtech bitů (čísla odpovídají šířce jedné hrany v mm), pak jsou čísla od 1,5 do 10. Bit H4 lze nazvat velmi populární – je potřebný pro montáž nábytku a je jen vhodné pro potvrzení (nábytkový šroub), i když v V každodenním životě se často používá obvyklý šestihranný klíč.

Poznámka. Variace čísel od 1,5 do 10 jsou vlastní pouze klasickým plným bitům, zatímco duté bity se liší od 1,5 do 6 mm a podlouhlé bity (50-100 mm) od 3 do 8 mm.

Řetězová kola Torx

Klasické (plné) nebo duté bity Torx pocházejí z roku 1967 – tyto bity poprvé použil Textron z USA. Z nějakého důvodu má takový nástroj různá označení, to znamená, že někteří výrobci používají latinské písmeno T, zatímco jiní používají písmeno TX, ale pokud vidíte označení TR, znamená to, že máte verzi odolnou proti vandalismu s pěti hranami. . Modifikace Torx se liší od běžného šestihranného bitu v tom, že hrot je rovný a hrany se nezužují

READ
Jak se jmenuje lano?

Dnes se používají ve strojírenství a dalších oblastech těžkého průmyslu. Modifikace takových bitů jsou plné a duté, krátké a protáhlé. Ale všechny se liší ve stejných číslech od T 10 do T 40.

Čtvercový spline

Jedná se o klasický čtyřstěnný bit se čtvercovým profilem, celým názvem Robertsonova čtvercová modifikace, i když se obvykle nazývá Robertson a značí se písmenem R. Takové nástavce nejsou duté, pouze plné, vyrábí se krátké nebo protáhlé. Robertson se používá výhradně pro montáž nábytku.

Antivandal bity

Tyto nástavce se nazývají Spanner head, což v překladu zní jako „hlava klíče“ nebo Snake-eye – „hadí oko“, ale u nás se takovému udidlu říká vidlička. Pro označení nástroje s takovou drážkou se používají dvě latinská písmena SP. Bohužel ne vždy se na výrobu takových nástavců používá vysokolegovaná (nástrojová) ocel a zuby vidlice se mohou při kolizi s jakýmkoli pevně zašroubovaným šroubem ohnout. Čísla jsou určena šířkou roviny Gr a mohou být 4, 6, 8 a 10 mm.

Poznámka. Existují i ​​prodloužené vidlice s tyčí 50-100 mm

Třílisté trysky

Slovo Tri-Wing, označující označení netopýra, se překládá jako „tříkřídlý“ a označuje se zkratkou TW. Trysky jsou vynálezem již známé společnosti Philips Screw Company od roku 1958. Používají se velmi zřídka – především v leteckém a kosmickém průmyslu. Velikosti se liší od Gr1 do Gr6 v jednotkách.

Čtyřlisté trysky

Torq-Set má o jednu hranu více než Tri-Wing, ale také se používají zřídka. Jeho hlavní oblastí poptávky jsou letadla a rakety – známé všem, ale na stavbě se podílí minimální počet účastníků. Velikostní variace jsou od Gr1 do Gr10 až po jednu.

Koncové trysky

Velká potřeba montáže zařízení a různých stavebních konstrukcí přiměla výrobce nářadí k výrobě bitů ve formě nástrčných klíčů s pH povlakem. Pneumatické rázové utahováky byly nahrazeny kompaktními šroubováky, které se k takovému kroucení ideálně hodí. Dodávají se v krátké a dlouhé verzi a nejčastěji pasují na hlavy 6, 8, 10, 12, 13, 14 a 15.

Elektrické a ruční nářadí

Pro práci s bity se nejčastěji používají šroubováky a o něco méně často elektrické vrtačky. Někdy se však musíte vypořádat s těžko dostupnými oblastmi, kam není možné dosáhnout s elektrickým nářadím, nebo se součástmi, kde je rychlé otáčení kontraindikováno. V takových případech přicházejí na pomoc staré dobré šroubováky se stopkami bitů.

Rada. K zašroubování malých šroubů z barevného kovu většinou potřebujete trysku pH2, méně často pH2. Pokud se k tomu používá šroubovák, je lepší upnout bit přímo do sklíčidla bez stopky, protože ta má vždy mírný posun, který může olizovat drážky hlavy. K tomuto účelu poslouží i běžný šroubovák.

Závěr

V domácích podmínkách se nejčastěji používá bit na černé šrouby pH2, ale není to vůbec nutné. Doma se můžete setkat i s domácím elektrickým nářadím, které vyžaduje zástrčku odolnou proti vandalismu nebo leteckou trojúhelníkovou zásuvku. Je tedy lepší pořídit si poloprofesionální sadu nástavců a to vyřeší mnoho problémů.