K sestavení elektroinstalace z polyetylenových (PE) trubek jsou nutné určité dovednosti při svařování a jejich spojování pomocí tvarovek. Pro tuto práci je vhodné i zařízení používané pro instalaci polypropylenových potrubí.

Svařování polyethylenových trubek se provádí speciálními stroji a vyžaduje určité znalosti, o kterých budeme hovořit v tomto článku. Podrobně zvážíme vlastnosti přípravy zařízení pro proces svařování a poskytneme doporučení pro vytvoření vysoce kvalitního svaru. Zvážíme také různé možnosti svařování polyetylenových trubek.

Příprava zařízení pro svařování

Pro každý typ svařování se používá jiné zařízení. Nemá smysl jej kupovat pro jednorázovou instalaci komunikace metodou svařování na tupo a elektrickým svařováním, protože cena soupravy je několik tisíc dolarů. Je lepší využít služeb třetích stran nebo si vybavení pronajmout.

Použité svařovací zařízení

Zařízení pro pájení zásuvek stojí mezi 100-200 dolary, takže každý se sám rozhodne, zda si pořídit svařovací stroj.

Standardní sada zařízení pro svařování polyetylenových trubek na tupo zahrnuje:

  1. Centralizér. Jedná se o rám se 4 kovovými trubkovými svorkami, z nichž dvě jsou pohyblivé a dvě jsou pevně připevněny k základně.
  2. Trimmer. Jedná se o samostatné kotoučové zařízení pro přesné mechanické řezání konců svařovaných trubek. Zařízení je připevněno k vodicím lištám svářečky.
  3. Vyhřívací zrcadlo. Jedná se o kulatou desku potaženou teflonem, na kterou jsou nalisovány potrubní spoje pro roztavení PE. Má vestavěný teploměr.
  4. Hydraulický nebo mechanický pohon. Zařízení pro regulaci stlačovací síly trubek při ohřevu a následném spojování.
  5. Snížení vložek. Jedná se o sadu vyměnitelných polokroužků pro upevnění potrubí různých průměrů.
  6. Řídící jednotka. Zahrnuto v sadách zařízení s automatizací svařovacího procesu.

Ve skutečnosti je sada zařízení nezávislým zařízením, které provádí určité funkce v různých fázích procesu svařování. Mohou být určeny buď pro čistě ruční svařování, nebo pro spojování potrubí v plně automatickém režimu.

Pro instalaci elektrotavných spojů se používá vhodná svářečka s vestavěným snímačem čárových kódů. Pro tento proces nejsou potřeba žádná další zařízení.

Zařízení pro svařování na tupo

Svařování na tupo se s výhodou používá pro trubky o průměru větším než 50 mm, proto má zařízení pro něj značné rozměry

Pro hrdlové svařování bude nutné zakoupit následující sadu:

  • elektrický svařovací stroj; ;
  • vydržet;
  • kalibrátor a zkosení;
  • trysky pro ohřev připojovaných prvků.
READ
Proč potřebujete tlumič v troubě?

Kromě uvedeného vybavení můžete pro instalaci potrubí potřebovat také běžné domácí nářadí: nastavitelný klíč, metr, značkovač a další.

Polyetylenové trubky se používají především k montáži vnějších částí komunikačních sítí položených jak povrchově, tak v příkopech

Zařízení pro svařování PE trubek je určeno pro použití v polních podmínkách. Lze jej však použít i v dílně pro svařování trubek malého a středního průměru

Svařování velkoprůměrových trubek používaných při výstavbě hlavních vodovodních, elektrických, plynových a kanalizačních vedení se provádí přímo na místě. Toto řešení je jednodušší na implementaci a levnější

Polyetylenové trubky se spojují třemi způsoby: elektrofúzí, hrdlovým a tupým svařováním. Možnost elektrofúze zahrnuje použití spojky, která po práci zůstane na svařované ploše.

Technologie hrdla spočívá v ponoření jedné části potrubí do spojovacího prvku nebo do sousedního úseku potrubí

Nejběžnější metoda svařování se provádí technologií na tupo. Nejsou potřeba další konektory a nejnižší spotřeba energie

Všechny způsoby svařování polyetylenových trubek lze provádět v zimě s přihlédnutím k teplotním omezením stanoveným výrobcem zařízení. Při nepříznivém počasí pro práci je vhodné nad napojovací plochu vztyčit markýzu.

Bez ohledu na technologii všechny způsoby svařování polyetylenových trubek předurčují tavení spojovaných úseků a jejich difúzní fúzi na molekulární úrovni. Výsledkem je zcela uzavřený systém.