Hranatá deska – Jedná se o řezivo, jehož všechny hrany jsou na sebe kolmé a opracované. Vyrábí se řezáním kmenů podél obilí. Na koncích není žádná kůra, je povoleno pouze malé množství úbytku, které je regulováno GOST a určuje jakost desky.

Na rozdíl od dřeva je šířka desky několikrát větší než její tloušťka. Dřevo je také typ omítané desky, jen její poměr stran je již 1:2 nebo 1:1. Vytvořte hraněnou desku mohou být vyrobeny z různých druhů dřeva v závislosti na účelu. Rozsah použití ve stavebnictví je také velmi široký – zahrnuje podlahy, krokvové systémy, dokončovací práce, výstavbu dočasných budov atd. a tak dále.

Oproti neomítaným deskám je použití omítaných desek univerzálnější, protože zajišťuje těsné spojení ve spojích – nemluvě o estetických vlastnostech. Absence kůry také pomáhá předcházet rozvoji plísní, množení mikrobů a hmyzu.

Hranatá a neomítaná deska

Technologie výroby omítaných desek

Existuje poměrně málo způsobů, jak získat omítané desky, z nichž každý má své výhody a nevýhody. Výchozím obrobkem je buď celý kmen, předem připravený vozík (výroba ve velkém měřítku) nebo neomítaná deska (malé objemy pro soukromé potřeby).

Ořezávání okružní pilou neomítaná deska. Obrobek se získává na podélných pilách, po kterých je každá deska vyrovnána kotoučovou pilou. Pro snížení časových nákladů se kupují speciální stroje, ve kterých je instalováno několik takových řezných prvků, což umožňuje nejen řezání, ale i rozdělení desky na několik menších prvků (lať, plot atd.)


Hoblování.
Metoda, kterou používají řemeslníci. Konce neomítaných desek jsou zpracovány pomocí různých typů hoblíků. Tento přístup je oprávněný pro malé objemy materiálu. Proces je pracný a časově náročný, ale kvalita zpracování je velmi vysoká.

Chcete-li získat omítané desky z masivní kulatiny, budete potřebovat speciální dřevoobráběcí zařízení.

Stroje na výrobu omítaných desek

pásová pila

Kulatina se řeže ve vodorovné rovině posunutím rámu pásovou pilou. Pro výrobu omítané desky se nejprve vytvaruje kulatina do bloku, načež se obrobek rozřeže na desky opakovaným protažením pásové pily skrz obrobek. Pásové pily jsou velmi oblíbené, protože poskytují vysokou výtěžnost vhodného materiálu.

READ
Kde je nejlepší místo pro lepení LED pásku?

Hlavní nevýhodou této metody jsou vysoké nároky na technologický postup. Pokud je obsluha nedostatečně kvalifikovaná a zařízení je špatně nakonfigurováno, trpí geometrie desky – vzniká tzv. „vlna“. Při správném nastavení je pásová pila efektivní pro zpracování kmenů velkých průměrů. Řezání tenkých kmenů je nerentabilní, protože proces řezání na „stuhu“ je časově náročný.

Rohová pila (rohová pila)

Řezání se provádí dvěma pilovými listy, které jsou na sebe kolmé. Při jednom přejezdu stroje se z kulatiny uřízne jedna deska. Proces výroby omítaných desek trvá méně času než na pásové pile a geometrie povrchu je o řád vyšší. Rohové pily jsou vysoce výkonné stroje, a proto jsou účinné na kmeny o velkém průměru.

Řada trámů a pil

U tohoto schématu se nejprve pomocí nosníku vyrobí vozík z kulatiny, která se poté nařeže na rámové nebo kotoučové pile na omítanou desku. Při výběru této technologie pro výrobu omítaných desek byste měli poskytnout dostatečnou plochu pro umístění dvou strojů. Zdvojnásobí se také počet obsluhujících osob.

Z klády se na trámu vytvoří pojezd, který se následně rozřeže multipilou na omítané prkno

Kontinuální typ frézy-canter

Stejně jako v předchozím způsobu se kláda rozloží do vozíku a poté se rozřeže na prkno nebo trám. Rozdíl je v tom, že probíhá celý proces řezání v jednom průchodu a na jednom stroji, což šetří čas, mzdové náklady a obsazený prostor. Zpracování polen o velkém průměru na takových strojích vyžaduje vysoký výkon. Proto se řezání malých kmenů stává ziskovým pouze tehdy, je-li multipila speciálně zaměřena na zpracování kmenů malého průměru. Tento přístup je implementován v multi-rip stroji UPT-250M.

UPT-250M nahrazuje řadu cvalových a vícepilových strojů. Toto zařízení je určeno pro řezání kmenů malého průměru, a proto má nízký instalovaný výkon (74,8 kW). Optimální spotřeba energie a rychlé zpracování každého kmene zajišťuje příznivou cenu pořizovacích nákladů tenkohranných desek. Kvalita řezání nám umožňuje vyrábět desky na export – přípustná odchylka v lineárních rozměrech i na nejdelších kmenech do 6,5 m je pouze 1 mm.

Jedním průchodem kmene frézou-canter UPT-250M získáte balík omítaných prken o šířce 60 až 160 mm nebo nosník o maximálním průřezu až 160×200. Tloušťka desky nebo dřeva je určena rozpěrkami mezi disky. Sada podložek je univerzální, díky čemuž můžete vyrobit omítané desky libovolné tloušťky.

READ
Jak správně aplikovat hydroizolační pásku na okna?

bezcenný materiál patří tradičně do kategorie nekvalitního lesa, ale v podmínkách nedostatku surovin a racionálního využívání zdrojů se jeho význam přehodnocuje. Okamžitě stojí za zmínku, že ne všechny uschlé stromy lze použít k výrobě omítaných desek. Pro získání vysoce kvalitní desky je nutné dodržet přísné požadavky na třídění a dobu zpracování přírodního schnoucího dřeva a také porozumět detailům rozdílů omítané desky z mrtvého dřeva.

Co je mrtvé dřevo a z jakých důvodů vzniká?

bezcenný materiál (“sugarnik”) – jedná se o stromy, které v přirozených podmínkách vyschly na kořeni vlivem různých faktorů:

  • Věkové změny v oblasti lesa;
  • Napadení kůrovcem nebo plísňová infekce;
  • Přírodní katastrofy (požáry, povodně, bahno, závaly, větrolamy);
  • Náhlé klimatické změny (včetně dehydratace půdy, sucha nebo naopak – podmáčení a dlouhodobé vystavení negativním teplotám).

Samostatnou kategorií jsou padlé suché stromy mrtvé dřevo. Popadané kmeny přicházejí do bezprostředního kontaktu se zemí, trávou, vodou nebo sněhem, proto se pro výrobu omítaného řeziva používají jen zřídka. Výjimkou jsou kmeny, které lze zpracovat v krátké době bez dlouhodobého vystavení negativním faktorům prostředí.

Jak rozeznat hraněnou desku od mrtvého dřeva

  • Hrananá deska vyrobená z mrtvého dřeva bude mít vždy stopy přirozeného vysychání. To se může projevit jak v podobě šikmých trhlin v běli, které směřují od okraje desky ke středu, tak i nerovnoměrným projevem pnutí mezi vlákny, což výrazně ovlivňuje pevnost desky.
  • Desky vyrobené z mrtvého dřeva mají nejčastěji tmavší (prašně šedý) odstín než desky vyrobené ze zeleného lesa. Není nutné, aby se barva dřeva měnila po celé ploše desky, barvu lze v určitých oblastech změnit. V těchto oblastech může mít dřevo neobvyklé odstíny modré a zelené. To je spojeno s vysokým rizikem infekce houbami a plísněmi. Takový neřesti mohou mít dřevo ze zeleného lesa, který byl vysušen porušením technologie a teplotních podmínek.
  • Kulaté průchozí otvory rozptýlené po celé ploše desky budou indikovat napadení škůdcem dlouhorohým. To naznačuje, že mrtvé dřevo bylo napadeno škůdcem ještě před odstraněním kůry.
  • Napadení dřevomorkou, šašelem a dalšími druhy kůrovce ohrožuje všechny druhy mrtvého dřeva, včetně kmenů rychle zbavených kůry. Poškození je charakterizováno specifickými průchody a lze jej identifikovat na hraněné desce podle přítomnosti uvolněných oblastí.
  • Zejména omítané desky vyrobené z mrtvého dřeva se vyznačují přítomností tmavých obrysů suků, které vznikají při dlouhodobém a nerovnoměrném vysychání v přírodních podmínkách.
READ
Jak jsou křídlové brány zabezpečeny?

Výhody a nevýhody použití omítaných desek z mrtvého dřeva

Rozsah použití předem posouzeného dřeva jako poškozeného má poměrně závažná omezení.

  • Praskliny rozhodně oslabují desku ohýbáním, a proto je omítaná deska vyrobena z mrtvého dřeva s přidáním měkkých vláken nelze použít k vytvoření nosných konstrukcí. Hranatá deska vyrobená ze zeleného lesa je v průměru o 20–30 % pevnější než deska vyrobená z krekrů. V případě většího globálního poškození může být pevnost desky s hranami výrazně nižší než u jakýchkoli standardů.
  • Bez vhodného aseptického ošetření je deska vyrobená z mrtvého dřeva téměř 100% riziko napadení jiných budov nebo dřevěných výrobků škůdci. Proto jsou zpočátku rozpočtové náklady na neošetřenou desku velmi nestabilním argumentem pro její nákup, protože finanční prostředky je také třeba přidělit na aseptické formulace a zpracování. Proces zpracování navíc vyžaduje další čas a desku nelze ihned po zakoupení použít k určenému účelu. Stojí za zmínku, že drahé sušené desky získané ze zelených lesů by také měly být přístupné takovému zpracování.
  • Pokřivenídesky z mrtvého dřeva spíš ne podléhající úpravám. To je způsobeno především vysokým procentem počátečního smrštění a rozhodně ztrátou tvrdosti v důsledku procesů hniloby, poškození škůdci a praskání. Poškození desek z mrtvého dřeva také snižuje možnost pohlcování hluku a tepelné izolace.
  • Chcete-li řezat desky z mrtvého dřeva, musíte použít více spotřebního materiálunež pro výrobu zelených dřevěných desek. To je způsobeno vysokým zakřivením a také vysokou úrovní počátečního smrštění. Výsledkem je, že řezání dostatečně kvalitní desky z mrtvého dřeva vyžaduje více nákladů, které se výrobci snaží kompenzovat chybějícím sušením. Abyste minimalizovali náklady, měli byste výběru pilového kotouče na dřevo věnovat zvláštní pozornost.

Nelze však popřít nepopiratelné výhody mrtvého dřeva:

  • Nejprve to je nízká hmotnost, což značně zjednodušuje a zlevňuje dopravu.
  • V případě rychlého zpracování lesů po rozsáhlých živelních pohromách můžete hodně ušetřit, aniž byste příliš riskovali nákup nekvalitních omítaných prken, ale v tomto případě je potřeba se dobře informovat o stavu lesa v dřevařské společnosti.
  • Selektivní použití omítaných desek z mrtvého dřeva může pomoci při řešení kreativních problémů ve stavebnictví a dekoraci. Faktem je, že přírodní poškození může vyvolat jedinečné efekty a takové dřevo může mít bizarní strukturu, která se liší od standardního řeziva.
  • Desky s hranami z mrtvého dřeva jsou dostupné a levné řezivo vhodné pro dočasné stavby. Taková deska je nařezána na míru, což vám umožní rychle postavit štíty, chodníky, ploty a další netrvalé konstrukce jako součást základní stavby.
READ
Jak zavřít horní poklop na balkoně?

V důsledku toho lze tvrdit, že deska z mrtvého dřeva lze racionálně použít za předpokladu, že jsou zohledněna specifika tohoto materiálu a rozhodně pomohou ušetřit finanční náklady na výstavbu dočasných konstrukcí. Při využití trvalého zázemí ve stavbě je však důležité úspory nepřeceňovat a pečlivě přistupovat k posouzení požadovaného provozního potenciálu. Aby se snížily náklady na materiál, často by bylo racionálnějším řešením vyrábět omítané desky z tenkého profilu – toto dřevo nízké kvality vám při správném výběru zařízení umožňuje těžit řezivo exportní kvality.