Před pár desítkami let se hrotu páječky nevěnovala velká pozornost. Byl prakticky nenahraditelný. Samozřejmě se to muselo změnit, ale až když celá tyč vyhořela, rozpustila se v pájce, téměř k tělu. Starý hrot byl bez potíží vytažen a na jeho místo byl vložen náhradní, dodávaný v sadě.

Ale častěji než ne, nichromový ohřívač selhal. Pájku pak dostal opravář, který se na takové operace specializoval. Pouze pokročilý uživatel může samostatně vyměnit ohřívač.

Měděný hrot různých tlouštěk (od 5 do 10 mm) měl pouze dvě možnosti designu – rovný a zakřivený jako písmeno „G“ pro snadné ovládání. Výrobce dal hrotu prvotní ostření, ale každý majitel si je nabrousil po svém. Měděný hrot rychle vyhořel a na površích, které byly v kontaktu s pájkou, se vytvořily dutiny. Opět se brousilo pilníkem – a tak dále až do posledního krácení, kdy už se na práci nehodilo.

Časy mění lidi i technologie. Klasické páječky se prodávají i nyní, ale jejich použití v radiové instalaci je obtížné a nebezpečné. Obtížné – kvůli neustálým starostem s broušením a čištěním hrotu, výměnou nichromového ohřívače a výrobou primitivního systému tepelné stabilizace. Nebezpečné – kvůli nedostatečnému uzemnění (snímač napětí na špičce může poškodit citlivé rádiové komponenty) a teplotnímu posunu. Jedinou výhodou klasické páječky je její nízká cena.

Typy tipů

Hlavní typy hrotů páječek jsou dnes:

  • měděná tyč, používaná v klasické verzi páječky s nichromovým ohřívačem;
  • snímatelné s niklovým povlakem, používané v páječkách s keramickým topným tělesem;
  • ve formě měděné cívky nakrátko, používané v pulzních páječkách;
  • speciální, s feromagnetickou vrstvou pro indukční páječku.

U pulzní páječky představuje sekundární zkratované vinutí vf transformátoru i hrot této páječky (v jednom bodě speciálně deformovaný pro zvýšení odporu). Zahřeje se během několika sekund po zapnutí tlačítka. Po uvolnění tlačítka se hrot ochladí. Řízení teploty v tak krátké době pájení je velmi obtížný úkol. Pulzní páječka je velmi ekonomická a snadno opravitelná, ale nelze s ní pájet sestavy plošných spojů.

U indukční páječky má hrot složité konstrukce feromagnetickou vrstvu, která se zahřívá vířivými proudy a přenáší teplo přímo na pájecí hrot. Systém regulace teploty v takové páječce spočívá v tom, že když je dosaženo teploty kritické pro instalované jádro (Curieho bod), magnetické vlastnosti zmizí a ohřev se zastaví. Když se jádro ochladí, magnetické vlastnosti se obnoví a zapne se ohřev. Nevýhodou této páječky je její vysoká cena.

READ
Jak odstranit netěsnost na křižovatce kanalizačních trubek?

Rozvoj mikroelektroniky a vznik nových, včetně miniaturních, součástek plošných spojů kladl zvláštní nároky na funkčnost páječek. Teplotní podmínky pro pájení a konstrukční koncepce páječek podléhaly zvláště přísné normalizaci, bez jejíž úpravy byla výtěžnost sestav plošných spojů vhodných pro instalační operace nízká. Škodlivé účinky nevhodného pájení by se navíc mohly projevit později, již při provozu plošného spoje.

Vzhledem k tomu, že pulzní a indukční páječky mají specifické pájecí techniky, je jejich použití ve výrobě průmyslové elektroniky velmi omezené. Klasické přístroje s měděným hrotem zůstaly předmětem, který by měl být v domě pro případ nouze, ale lze jej použít jen jednou za pár let.

Nejrozšířenější jsou rychle odnímatelné hroty vyráběné pod značkami známých značek. Patří mezi ně japonská společnost HAKKO, specializující se na výrobu páječek, pájecích stanic, komponentů pro ně, příslušenství a spotřebního materiálu.

Typy snímatelných hrotů pro páječky

Odnímatelný hrot je monolitický kovový válec, který má na jednom konci pájecí hrot a na druhém konci válcovou dutinu, do které vstupuje keramický topný článek, když je hrot instalován v páječce. Vzhledem k tomu, že ohřívač ohřívá hrot zevnitř, je účinnost páječky mnohem vyšší než u analogu s nichromovou spirálou. Ten ohřívá stejně dobře jak tyč uvnitř, tak tělo vzduchem, takže účinnost páječky s nichromovým topným tělesem je velmi nízká.

Odnímatelný hrot se snadno instaluje – nasadí se na ohřívač a přikryje se válcovým držákem se šroubovací maticí nahoře. Změna je dokončena během několika sekund, což je výhodné při provádění heterogenních operací.

Existuje poměrně málo typů hrotů, protože každý výrobce páječek nabízí vlastní sadu. Dále zvážíme nejběžnější možnosti.

Kuželové bodnutí

Je považován za univerzální, proto je součástí základní konfigurace většiny zařízení. V pracovní části je to kužel dlouhý několik centimetrů se zaoblenou polokoulí na konci. S takovým hrotem můžete skutečně provádět několik různých pájecích operací – pokud je jich málo a pájená pouzdra, nohy, pneumatiky nejsou příliš malé v porovnání s průměrem hrotu.

Nevýhodou této části je, že roztavená pájka nemá tendenci být rovnoměrně rozložena po kulových a kuželových plochách. Proto při pájení musíte otáčet páječkou podél osy a vybrat bod s dostatečným množstvím pájky. Není to pohodlné. Nepohodlné je pro ně také pájení malých součástek srovnatelných s velikostí samotného kulového hrotu.

Bodnutí “jehlou”.

Tvar bodce připomíná „kužel“, pouze s výrazně zmenšeným průměrem široké i úzké části kužele. Je určen pro nejmenší pájení. Někdy je tento typ hrotu optimální pro práci s velmi hustými instalacemi.

READ
Jak natáhnout boty o 1 velikost?

Nevýhodou je nízká produktivita. Vzhledem k nízké hmotnosti je tepelná kapacita takového hrotu malá. Proto sebemenší ochlazení hrotu v době pájení vede k tak prudkému poklesu teploty, že se k dílu přilepí. Než ohřívač zvládne tento pokles, chvíli to trvá. Bodnutí „jehlou“ se používá zřídka.

“Wedge” bodnutí

Druhý název je „šroubovák“. Jeho tvar se blíží „kuželu“, ale na úzké části jsou dvě roviny opracované jako šroubovák. Na konci hrotu se sbíhají a vytvářejí plochou štěrbinu. Tyto roviny výrazně mění rozložení a zadržení pájky.

Je mnohem více soustředěna na ploché podložce než na kulové nebo kuželové, takže nemusíte neustále kroutit páječkou a nabírat s ní pájku. Tento hrot je vhodný jak pro pájení různých prvků, tak pro jejich demontáž. Dostatečně velká tepelná kapacita umožňuje vyrábět několik pájení v řadě najednou.

Zkosený hrot

Tvar je válec nebo kužel, jako „klín“, ale existuje pouze jedna rovina naostřená pod úhlem 45º k ose. Toto žihadlo má všechny schopnosti „klínu“, ale zároveň je ještě pohodlnější. Dobře si poradí s povrchovým pájením mikroobvodů a pouzder SMD a je vhodný i pro průchozí montáž axiálních součástek. Stačí si vybrat správný oválný průměr, zejména proto, že tento hrot je k dispozici v široké škále velikostí.

Mikrovlnný hrot

Toto je pokročilá verze zkoseného bodnutí. Od posledně jmenovaného se liší přítomností vybrání na oválné rovině úkosu, ve kterém se shromažďuje zásoba pájky. Při pájení plochých nohou mikroobvodů takový hrot netvoří pájecí můstky – přebytečná pájka zůstává ve vybrání. Stejně jako zkosený hrot jej lze v případě potřeby použít pro pájení axiálních součástí.

Bodnutí “nožem”.

Tvar tohoto žihadla připomíná miniaturní ševcovský nůž. Má nejvyšší tepelnou kapacitu ze vzorků diskutovaných výše. Velká plocha nabroušených rovin vám umožní vzít hodně pájky. Vhodné pro instalaci součástek, které jej vyžadují značné množství, například při pájení axiálních rádiových součástek, konstrukčních prvků a hliněných míst.

Výsledky hodnocení popsaných výrobků lze shrnout do tabulky, která vám umožní rychle vyhodnotit schopnosti každého hrotu při výběru nejvhodnějšího exempláře pro konkrétní úkol. Dobrý výkon úkolu je označen hodnocením „ano“, špatný výkon hodnocením „ne“ a průměrný výkon hodnocením „střední“.

Pájka je oblíbeným nástrojem, který lze nalézt v arzenálu většiny řemeslníků. Navzdory jednoduchosti svého designu a snadnému použití pomáhá toto zařízení vyřešit spoustu každodenních problémů. Důležitým prvkem páječky je hrot, díky kterému nástroj plní svůj hlavní účel.

READ
Jak správně bělit válečkem?

Vlastnosti

Hrot je nejdůležitější pracovní částí páječky, pomocí které zařízení provádí pájení materiálů. Výsledek práce zcela závisí na tomto prvku. Malá, ale nenahraditelná část páječky má následující vlastnosti.

  • Vede teplo z topného tělesa do pracovního prostoru.
  • Akumuluje tepelnou energii. Tento ukazatel je ovlivněn velikostí hrotu. Pokud je hrot tenký, pak v okamžiku kontaktu s masivními částmi velmi rychle vydává teplo.
  • Má dobrou pevnost a odolnost proti opotřebení.
  • Chráněno před oxidačním procesem. Když se na hrotu vytvoří tenký oxidový film, proces pájení se může zhoršit.

Hroty páječek mají obvykle odnímatelný tvar, což usnadňuje svařování a výměnu opotřebovaného prvku.

Zobrazit přehled

Hlavním rozdílem v pájecích hrotech je materiál výroby, na kterém závisí funkčnost prvku. V prodeji najdete měď, mosaz, keramiku a další. Také hroty z mosazi a jiných materiálů se od sebe liší tloušťkou, přičemž velmi oblíbené jsou tenké.

Podle odborníků měděné hroty jsou nejlepší. Po nějakou dobu výrobci vyráběli výrobky pouze z tohoto materiálu, protože je považován za nejtrvanlivější. Měděný hrot vede teplo lépe než ostatní a má nízkou cenu. Vzhledem k tomu, že kov nevytváří potíže při zpracování, řemeslníci jej mohou nahradit podobným hrotem vlastníma rukama.

Ohnivzdorný

Nespálený hrot je poměrně zranitelný, při mechanickém zpracování se může poškodit. Tento typ hrotu je příliš jemný, proto byste s ním měli zacházet s maximální opatrností, jinak se může zhoršit nebo zlomit. Tento typ výrobku má ochranný povlak, který zabraňuje jeho spálení. Toto zařízení nelze zpracovat brusným papírem nebo pilníkem, pro práci je lepší použít houbu namočenou ve speciální látce.

Keramika

Keramický hrot pro pájecí nástroj má vysoká pevnost, stejně jako kov. Z hlediska tepelné vodivosti a tepelné kapacity je však mnohem horší než měď. Keramický hrot netrpí korozí a vyznačuje se vysokou pevností.

Nemusí se často čistit a lze jej použít i při práci s rádiovými komponenty.

Složený

Kompozitní hroty kombinují vlastnosti různých materiálů, a proto se vyznačují vysoce efektivními výsledky. Příkladem modelu takového hrotu je ten s ocelovým jádrem a zbytek součástek je měděný. Měď se v tomto případě používá pro dobrou tepelnou vodivost a ocel pro spolehlivost. Hroty mohou také obsahovat nikl, aby se zabránilo korozi, a stříbro pro vysoce kvalitní přilnavost.

READ
Co vydává germicidní lampa?

Tvary špiček

Hrot pro pájecí nástroj může mít různé tvary.

  • Hrot je jehla. Používá se pro šperkařské práce.
  • Žihadlo ve tvaru rýče používá se v případě potřeby k odpájení nebo pájení velkého rádiového prvku. Produkt je schopen ohřívat součást vysokou rychlostí bez ochlazování.
  • Zařízení ve formě kapky. Tento typ hrotu je považován za jeden z nejpohodlnějších k použití, podporuje vysoce kvalitní pájení. Často se takové zařízení používá při pájení rádiových součástek.
  • Zakřivená špička často se používá k demontáži, s jeho pomocí lze oplet snadno odstranit. Lze jej použít i pro pájení materiálů.
  • Pravidelný tip považován za univerzální zařízení. Kombinuje vlastnosti každého z výše uvedených typů žihadel.

Oblíbené značky

Vzhledem k tomu, že trh svařovacích zařízení nabízí širokou škálu tipů v sadách a jednotlivě, každý mistr si bude moci vybrat nejlepší volbu pro sebe. V žebříčku nejoblíbenějších modelů najdete následující produkty.

  • Rexant. Jedná se o odolný nástavec na páječku, který má měděné jádro a železné pokovení. Pracovní část hrotu je potažena cínem, takže má dobré výkonové vlastnosti.
  • “Světozar” Hroty tohoto výrobce kombinují nejlepší cenu s dobrou kvalitou.
  • Dremel. V prodeji můžete najít širokou škálu trysek od tohoto výrobce, které se liší tvarem a tloušťkou. Výrobky Dremel si získaly důvěru řemeslníků, protože mají dobré výkonové vlastnosti.
  • Hakko mají mnoho pozitivních recenzí od spotřebitelů. Dobrá funkčnost je zajištěna keramickým topným tělesem a přítomností mědi ve výrobku. Tyto trysky jsou nejlepší volbou pro řešení každodenních problémů.
  • Weller – německý tip na pájecí nástroje, který je v poslední době uznáván jako vedoucí prodeje. Model se vyznačuje vysokou kvalitou a dobrými technickými možnostmi.

Spotřebitelé již ocenili stabilitu ukazatelů teploty hrotu a nízkou setrvačnost.

Který z nich je lepší vybrat?

V případě potřeby zvolte hrot pro pájecí stanici nebo indukční zařízení Stojí za to vzít v úvahu následující vlastnosti produktu.

  • Schopnost vést teplo. Tato vlastnost je považována za nejdůležitější pro násadec, protože určuje požadovaný teplotní režim pro pracovní oblast. Výrobek s dobrou tepelnou vodivostí přispívá k ekonomické spotřebě elektrické energie při vysoké rychlosti ohřevu.
  • Odolný proti opotřebení. Při práci s páječkou by velitel neměl dovolit mechanické poškození dílů. Pokud je hrot vystaven chemickému činidlu, rychle se znehodnotí.
  • Možnost tepelné akumulace. Tento indikátor je ovlivněn rozměry trysky. Čím více tepla hrot akumuluje, tím lépe plní svou práci. Modely s tenkou špičkou chladnou rychleji než ostatní. Také schopnost akumulovat teplo je ovlivněna materiálem, ze kterého je hrot vyroben.
  • Odolnost vůči oxidačním procesům. Pokud povrch hrotu rychle oxiduje, má to za následek špatnou kvalitu pájení. Navíc i tenká vrstva oxidu může způsobit ztrátu tepelné vodivosti.
READ
Jak se jmenuje barva, která nepálí?

Jak změnit?

Aktivátor ohřevu páječky se zabývá ohřevem hrotu. Pokud si velitel zakoupil zařízení s vyměnitelnými tryskami, nebude výměna špičky obtížná. Pájecí stanici je nutné rozebrat a teprve poté vyměnit hrot. Zařízení se montuje v opačném pořadí. Pokud špička neplní svou práci dobře, technik bude muset odstranit zkosenou oblast. Odborníci doporučují před každým pájením hrot pocínovat. Za tímto účelem se ohřívané zařízení opírá o kalafunu, která se začíná tavit a vydávat kouř. Výsledná tavenina by měla být použita k ošetření trysky. Poté se cín roztaví a rozdělí po povrchu hrotu.

Při práci můžete hrot páječky pocínovat pomocí následujících metod.

  • Dřevěný blok. Malé množství kompozice tavidla se nalije na hrubý dřevěný povrch a na něj se umístí pájka. Poté se hrot očistí a pocínuje.
  • Na kovové houbě. Drátěná kuchyňská houba je umístěna v kovové nádobě. Jeho základna by měla být potažena tavidlem. Po ponoření hrotu do houbičky se nejen očistí, ale také pocínuje. Tato metoda je považována za nejvhodnější pro výrobky z mědi, niklu a keramiky.

Jak nastavit teplotu?

Aby byla teplota při pájení správná, měla by být nastavena. K tomu může být páječka vybavena jednoduchým regulátorem nebo stabilizátorem s regulací teploty. Chcete-li úkol dokončit sami, musíte vzít pájku a dotknout se jí pájecím hrotem. Poté musíte zvýšit teplotu na zařízení a počkat, až se pájka začne tavit a držet ji na konci hrotu. Když nastane tento okamžik, lze proces nastavení teploty považovat za dokončený.

Každá pájecí stanice má svůj vlastní teplotní režim, který je třeba najít. Obvykle se pohybují od 300 do 370 stupňů nad nulou. Každý typ hrotu páječky má svůj vlastní účel. Některé modely špiček jsou v jedné oblasti považovány za nepostradatelné a v jiné prakticky nepoužitelné.

Při výběru trysky by měl mistr pečlivě vyhodnotit vlastnosti produktu, zvláštní pozornost by měla být věnována materiálu použitému k výrobě hrotu.

Chcete-li zjistit, který hrot páječky je nejlepší použít, podívejte se na následující video.