Téměř všechny moderní podlahové krytiny vyžadují rovný podklad, čehož nejsnáze dosáhnete zhotovením podlahového potěru. Proces bude trvat dlouho. Před položením povlaku budete s největší pravděpodobností muset počkat asi měsíc, ale podlaha bude spolehlivá. Nejlevnější způsob výroby potěrové malty je ze směsi písku a cementu. I když jsou i jiné možnosti.
Složení malty pro podlahové potěry: DSP nebo beton se štěrkem
Podlahový potěr se nejčastěji vyrábí ze směsi cementu a písku. To znamená, že roztok obsahuje pouze cement a písek, někdy s dalšími přísadami. V klasické verzi se potěr nalévá pouze smícháním písku a cementu v určitém poměru, směs se zředí vodou. Takovému řešení se také říká pískový beton. V tom smyslu, že jako plnivo byl použit pouze písek. Toto je nejlevnější varianta, ale ne jediná.
Při tloušťce potěru nad 5 cm lze použít beton s jemným štěrkovým kamenivem. Klasický beton: do písku a cementu se přidává určité množství drceného kamene. Jeho rozměry nejsou větší než polovina tloušťky potěru. Protože minimální rozměry drceného kamene jsou 20-25 mm, rýsuje se minimální tloušťka betonového potěru – 50 mm.
Jaké je nejlepší řešení podlahového potěru? Beton nebo beton brousit jemným štěrkovým kamenivem
Beton se štěrkem je ale těžší a dražší. Jeho plus je, že je méně náchylný k praskání při smršťování, a proto se teplé podlahy vylévají betonem. Zde je kritický malý počet trhlin. Pro konvenční vyrovnávací potěr není přítomnost smršťovacích trhlin až takový problém. Rozpočet bývá omezený a proto se častěji volí cemento-písková směs.
Někdy se pro potěry používají směsi na bázi sádry. Ale bojí se vlhkosti, řešení má kratší životnost, povrchová pevnost je nižší. To vše je činí neoblíbenými. Stěrková malta na bázi sádry je v posledních letech vzácností.
Značka cementově pískové malty pro potěr: výběr síly
Jaká značka cementově pískové malty se používá na potěr? Dříve mohli dát M50 nebo M75. Nyní je minimum M150. Proč? Protože především požadavky na konečnou úpravu byly mnohem nižší. To, co bylo dříve považováno za normální – malé dírky, dutiny, praskliny – je nyní nepřijatelné. A nejde jen o estetiku. Ve větší míře se jedná o požadavky výrobců dokončovacích nátěrů. Vyžadují téměř dokonalý povrch, který nepráší a takový povrch může dát pouze roztok o síle alespoň M100.
Značka cementové pískové malty pro potěr se vybírá na základě podlahové krytiny, která má být položena
Existují další důvody, proč se používá řešení vyšší značky. První. Nikdo si není jistý kvalitou cementu, takže raději hrají na jistotu, než aby to předělávali. Druhým je, že moderní nátěry vyžadují rovný, pevný podklad a potěrová malta musí být pevná. A za třetí, pod samonivelační hmoty nebo pod moderní lepidlo na dlaždice s přísadami polymerů prostě nemůžete dát nízkou kvalitu. Aby se dvě části povlaku neodlupovaly, rozdíl v síle by neměl být větší než 50 jednotek. To znamená, že pokud má vyrovnávací hmota pevnost M250, musí mít malta na podlahový potěr pevnost M200 a ne nižší. Totéž platí pro lepidlo na dlaždice. Věnujte tomu tedy pozornost.
Proporce klasického potěru od DSP
Klasická podlahová potěrová malta, jak již bylo zmíněno, je cementová s pískem zředěným vodou. Podíl (množství písku na jednotku cementu) závisí na požadované pevnosti potěru a značce použitého cementu. Aby byl povrch podlahy odolný, použijte drahý portlandský cement třídy M400 a vyšší.
Poměry malty pro podlahové potěry pro M150, M200 a M300 při použití cementu různých značek
Pro podlahové potěry v technických místnostech můžete použít i levnější M300. Půjde to trochu víc, ale ušetří se. Pro základ v domě nebo bytě pod moderními nátěry je lepší takový cement nebrat. Úprava si vyžádá podstatně větší úspory na cementu.
Začátečníkům ve stavebnictví se zdá, že když vezmete více cementu, bude silnější potěr. A tady to není. Pro pevnost je důležitý správný poměr všech složek a nadměrné množství cementu může způsobit pokles pevnosti. Pokud chcete pevnější potěr, použijte kvalitní cement a přesně změřte proporce. Vody se mimochodem také nevyplatí brát víc. Tím se zvýší tekutost roztoku, ale zvýší se počet smršťovacích trhlin. Takže ještě jednou: abyste získali odolný a spolehlivý beton, musíte přísně dodržovat proporce.
Jaký písek vzít
Je lepší vzít říční písek a – promýt, alespoň dvě frakce: velké a střední. Proč řeka? Protože má ostré hrany, a to snižuje pravděpodobnost, že se usadí do spodních vrstev. To je pochopitelné. Proč umýt? Má minimum prachu. Čím méně prachu, tím vyšší je pevnost roztoku. Písek je také potřeba v různých velikostech, aby síla roztoku byla normální.
Pro podlahový potěr potřebujete písek: říční praný, dvě frakce (ne jemné)
Pokud se chystáte položit na podlahu drahý povlak s vysokými požadavky na pevnost podkladu (parkety, parkety nebo inženýrská deska, vinylové dlaždice), je lepší vzít právě takový písek. Problémů bude méně.
Sekvence míchání
Když se vyrábí malta pro podlahové potěry, nejprve se smíchají suché přísady – cement a písek. Při ručním míchání (v korýtku), co hodit na první místo – cement nebo písek, není velký rozdíl. Pokud se použije míchačka na beton, okamžitě se do ní vhodí písek a několik minut se zkroutí bez cementu. Pak se postupně, většinou lopatami, přidává cement. Po každé porci počkejte, až bude víceméně rovnoměrně rozložena, a pak házejte další. Po přidání celého množství pojiva míchejte, dokud nezískáte stejnoměrně zbarvenou směs.
Sami si zvolíte, jak si řešení připravíte: objednávejte v továrně / v dílně, hnětete sami
Když se suché přísady mísí, dokud se nezíská homogenní šedá hmota, postupně se přidává voda. Vypočítává se z množství cementu. Obvykle se na 1 díl cementu odebírá 0,45-0,55 dílů vody. Proč to přesně nespecifikují? Protože množství vody závisí na vlhkosti písku. A je žádoucí nalít minimum vody: takže během sušení bude méně trhlin.
Hotová maltová nebo pískovo-cementová směs
Ti, kteří alespoň jednou hnětli DSP nebo beton sami, pravděpodobněji koupí hotový beton. A ne směs písku a cementu v pytlích, ale beton z míchačky na beton. Ano, peníze jsou dražší, ale zabere to mnohem méně času a úsilí. Další plus tohoto řešení: lití bez studených švů. A to znamená méně trhlin a problémů v budoucnu. Dalším plusem je, že míchačky betonu mohou dodávat řešení na požadovanou podlahu. Představte si, že potřebujete přetáhnout několik tun písku a cementu. I když je tam nákladní výtah, není to jednoduché. Pokud si zaplatíte pomocníky, může to být nákladné. Vylézt po schodech „na ramena“ je obecně problém.
Abyste se nestarali o poměry cementu a písku, můžete si koupit hotovou směs v pytlích
Jaké jsou výhody nákupu hotové pískovo-cementové směsi v pytlích? Při přesném dodržení poměru se písek používá v několika frakcích a ve správném množství. To znamená, že potěr bude mít požadovanou pevnost. Mínus – cena. Stejné množství cementu a písku koupíte za mnohem menší množství. To je, pokud se neobtěžujete s pískovými frakcemi. Pokud se o to postaráte, úspory budou menší: ne všechny frakce jsou levné.
Přísady: nutné nebo ne?
Do klasické podlahové stěrkové malty lze doporučit přidat změkčovadla a sklolaminát nebo jiné mikrovýztužné látky. Jsou potřeba nebo ne? Nejprve musíte pochopit, co to je a proč.
Při výrobě malty na potěr si vystačíte pouze s pískem a cementem
plastifikační přísady
Plastifikátory jsou látky, které zvyšují plasticitu DSP. S takovými řešeními se lépe pracuje. Beton s plastifikátorem se lépe pokládá, snadněji se vyrovnává, poskytuje hladší povrch. Obecně platí, že pokud jsou všechny komponenty normální kvality, dobře promíchané, pak není těžké s nimi pracovat s uzavřenou vodou. S aditivy je to samozřejmě jednodušší. Ale tovární změkčovadla stojí spoustu peněz, a to zvyšuje náklady na potěr. Je třeba je přidávat v malém množství, ale účet za plnění podlahy v domě jde do metrů krychlových, takže náklady budou hmatatelné.
Při míchání je třeba s velkou přesností dodržovat poměry roztoku. Aby malta lépe seděla, přidávají se změkčovadla, ne více vody.
Řemeslníci jako obvykle našli náhradu za tovární změkčovadla. Do roztoku přidejte běžné mýdlo. Jeho spotřeba je docela malá – sklenice nebo tak na jednu míchačku betonu. Plastičnost roztoku se zvyšuje, takže mnoho lidí používá tento typ aditiva. Pro začátečníky stojí za to říci: nepřekračujte doporučenou dávku. Řešení se nezlepší, ale může být i horší. Mýdlo zvyšuje plasticitu „mazáním“ písku, čímž snižuje jeho „přilnavost“ k cementové kaši. Překročení dávkování může vést ke snížení pevnosti potěru. Buďte tedy konkrétní.
Mikrovýztuha
Jak víte, při sušení se cementově-písková malta smršťuje. Hodnota smrštění je od 1,5 % do 3 % objemu. Konkrétně procento smrštění závisí na množství nečistot (pokud se písek vypere, bude smrštění menší), správně zvoleném složení kameniva (v tomto případě písku), přesně dodržených poměrech a řadě dalších podmínek. a faktory.
Takto vypadá polypropylenové vlákno
Vše by bylo v pořádku, ale při smršťování se v roztoku tvoří trhliny. Jsou tam vždy, jen větší či menší, ve větším či menším množství. Pro snížení počtu trhlin se do roztoku přidávají mikrovýztužné materiály. Nejčastěji se vláknina používá v každodenním životě. Stalo se to:
- laminát;
- čedič;
- kovový;
- polypropylen.
Nejoblíbenější pro domácí účely je polypropylenové vlákno. Je to nejlevnější a dává dobrý výsledek. Jak to funguje? 100 gramů tohoto doplňku obsahuje obrovské množství syntetických vláken. Jsou velmi tenké, ale syntetika je vysoce odolná. Tato vlákna jsou náhodně, ale rovnoměrně rozmístěna po celé tloušťce roztoku. V betonu tvoří zdání mřížky v prostoru. Když se během vysychání potěru objeví napětí, spojí části roztoku dohromady, čímž se sníží počet a velikost trhlin.
Dodržování suplementace je důležité
Druhým efektem sklolaminátu je hladší a odolnější povrch. Takže tato přísada do řešení podlahového potěru je užitečnější a rozhodně stojí za použití. Ale opět striktně podle doporučení. Zdá se, že když přidáte více vlákniny, pak bude méně prasklin, ale ne. Pevnost kravaty se sníží.
Výpočet objemu malty pro potěr
Chcete-li určit objem materiálů, musíte vědět, kolik roztoku je potřeba. Poté pomocí potřebných proporcí pro potěr bude možné vypočítat přibližné množství písku a cementu. Pro výpočet řešení potřebujete znát plochu, na kterou budeme roztok plnit a tloušťku vrstvy.
Výplň plochy je snadné vypočítat: vynásobte délku místnosti v metrech její šířkou. Dostáváme oblast. Měli byste již znát maximální a minimální vrstvu potěru. Podle stupně rovnosti podkladu lze přibližně určit průměrnou tloušťku. Pokud se nalezená plocha vynásobí tloušťkou potěru a dostaneme požadovaný objem roztoku.
Další tabulka s poměry malty podlahového potěru
Podívejme se na příklad. Místnost je 2,8 m x 3,4 m, tloušťka potěru je 6 cm. Nalezneme plochu výplně – 2,8 * 3,4 = 9,52 m². Abychom získali kubické metry betonu, které potřebujeme, musíme převést 6 cm na metry. Chcete-li to provést, vydělte 6 cm 100. Získáme 0,06 m. Nyní vynásobíme plochu nalévání tímto číslem: 9,52 * 0,06 = 0,5712 m3. To znamená, že pro plochu místnosti 9,5 čtverců s tloušťkou potěru 6 cm bude zapotřebí přibližně 0,6 kubických metrů roztoku. Při takovém objemu se bude muset malta podlahového potěru určitě hníst sama. Žádná betonárna nedodá méně než metr krychlový malty.
Pokud bude nutné vyplnit potěr v několika místnostech najednou, můžete nejprve vypočítat plochu kulových místností pro nalévání a poté vynásobit tloušťkou potěru. Tato možnost je možná, pokud mezi různými místnostmi nejsou velké rozdíly ve výšce. Pokud je v jedné místnosti potěr 6 cm, v jiné 9 cm, je lepší vypočítat objem pro každou místnost zvlášť a výsledky pak sečíst.
Spotřeba cementu na potěr
Pokud se rozhodnete míchat potěrovou maltu sami, musíte se rozhodnout o množství cementu, které potřebujete. Lze jej vypočítat na základě nalezeného objemu roztoku. Existují tabulky, které ukazují spotřebu cementu na potěr v závislosti na značce malty a pojiva.
Množství cementu v jednom krychlovém metru potěrové malty
Vypočítejte množství cementu na jednu kostku pískového betonového potěru třídy M150. Pokud použijeme cement M400, bude potřeba 400 kilogramů cementu na kostku (podle tabulky). Pro zjištění, kolik cementu bude potřeba pro výše popsaný příklad, je nutné vynásobit nalezený objem roztoku normou: 0,6 m³ * 400 kg = 240 kg. To znamená, že tato místnost bude potřebovat 240 kilogramů cementu. Chcete-li určit počet pytlů, vydělte toto číslo hmotností cementu v pytli.
- Pokud je v pytli 50 kg cementu, bude potřeba: 240 kg / 50 kg = 4,8 pytle.
- Při balení 25 kg: 240 kg / 25 kg = 9,6 pytlů.
Jiné obaly se také vyskytují, ale jsou vzácné. Když se rozhodnete pro značku a výrobce, můžete přesně vypočítat počet pytlů cementu na podlahový potěr.
Jak vypočítat množství cementu na metr krychlový písku
Další spotřebu cementu lze vypočítat na základě množství dostupného písku. Nikdy nevíš. Možná někdo koupí písek a aby tam nebyly zbytky, musí se to všechno spotřebovat.
Na obchodních podlahách mezi stavebními materiály najdete hotové směsi a jednotlivé komponenty. Zvažte, jak připravit cementovou maltu pro nalévání podlahy v druhém případě, což je důležité zvážit. Pojďme se seznámit s pravidly pro přípravu pracovní hmoty, jak určit poměry základních a doplňkových přísad, vypočítat spotřebu potřebných materiálů. Po přečtení článku nezůstanou na konzultanty a řemeslníky prakticky žádné otázky a vytvořené pokrytí splní očekávání.
Přehled typů cementových potěrů
Chcete-li získat požadovaný výsledek, je nutné určit vlastnosti budoucí základny pro dekorativní povrchovou úpravu. Dále se rozhodne, jaké řešení je pro podlahový potěr v konkrétním případě potřeba. Zvažme každou z možností podrobněji.
Základní složení
Složení kompozitu, ze kterého je podklad tvořen, představují tři skupiny komponentů. Tím hlavním je pojivo. Na podlahu se zpravidla používá pouze cement. Častěji řemeslníci volí jakost materiálu M400 nebo M500 (portlandský cement: CPU 32,5 nebo PC 42,5).
Za mechanickou pevnost odpovídá minerální pevné plnivo. Většinu času je to písek. Pokud chcete vytvořit vyrovnávací vrstvu velké tloušťky, pak je rozhodnuto, jak v tomto případě vyrobit potěrovou maltu. Zde se přidává jemný štěrk, drcený kámen, méně často mramorové třísky nebo keramzit. Mistři dávají přednost druhému z důvodu jeho nízké hmotnosti. Takže suchý zbytek bude vyvíjet menší tlak na nosné podpěry (stěny, základy, podlahové desky).
Třetí skupinou složek jsou funkční přísady. Jsou potřebné k opravě určitých technických ukazatelů. Například odolnost vůči zvýšené zátěži nebo změnám vlhkosti s teplotami. Majitel zařízení přitom může ušetřit za nákup dražšího cementu s plnivy.
Požadavky na základní suroviny jsou popsány v tabulce:
| Komponenta | Základní požadavky | Přístup „udělej si sám“. |
| Cement | Musí být provedeno nejpozději před 3 měsíci. Dokonce i v uzavřených obalech jsou vlastnosti materiálu sníženy – po 3-4 měsících o 15 procent nebo více. | Pokud existuje vysoce kvalitní cement, pak po 3-5 měsících to bude pojivo s nižší jakostí. Například byl PC 42,5 (M500), bude PC 32,5 (M400). To je třeba vzít v úvahu, protože proporce budou muset být upraveny. |
| Песок | Písek připravený k použití se prodává na obchodních platformách. Je čistý a suchý. | Nejlepší volbou pro potěr je říční písek pro nepravidelné ostré hrany. Před přidáním plniva do roztoku je nutné z hmoty vyloučit suť, zbytky vegetace a kameny. Můžete si vzít pletivo nebo síto s buňkami do 3-5 mm. Dále se provádí mytí, aby se odstranily zbytky hlíny a zbytečné nečistoty. Na konci se písek vysuší. |
| Aditiva | Na obchodním patře najdete hotové plastifikátory pro cementové malty. Je důležité dodržovat proporce doporučené výrobcem (na obalu). | Existuje staromódní způsob, jak nahradit moderní hotová změkčovadla – mýdlo na prádlo. Dnes se používají i prací prostředky a prášky s minimálním počtem složek ve složení. Tento přístup je však nežádoucí kvůli možným nepříznivým chemickým reakcím mezi cementem a přísadami pro domácnost. |
Častěji se pro vytvoření potěru připravuje kapalný roztok. To znamená, že k základním složkám se přidává voda. Je na to jediný požadavek – čistý. Neměly by tam být žádné nečistoty, protože mohou mít negativní vliv na technický stav konečného výsledku. Voda z kohoutku by byla platným řešením.
Často řešením, jak připravit řešení pro lití vyztužené podlahy, jsou kovové armatury. Aby se však snížila hmotnost suchého zbytku, může být mřížka vyloučena a do roztoku mohou být přidány přísady vláken. Jedná se o syntetické (polypropylenové), minerální (čedič, sklo) nebo kovové (hobliny) vlákno, inertní vůči alkalickému prostředí. Spolu s pojivovou složkou poskytuje materiál suchému zbytku zvýšenou pevnost v tahu/tlaku. To znamená, že riziko praskání při smršťování roztoku a následném provozu podlahy je sníženo na minimum. Při použití polypropylenového vlákna je také pozorován hladší povrch vytvořeného povlaku.
Koncept síly značky
Před přípravou materiálů pro potěrovou maltu je nutné určit pevnostní indikátory požadovaného výsledku. To zohledňuje všechna zatížení, která budou umístěna na budoucí základnu. Jedná se o nábytek, vybavení, dekorativní úpravy a běžkařské schopnosti.
Existují požadavky, které jsou uvedeny v SNiP v roce 1987 (3.0401). Zde je minimální výdrž čtverečního metru potěru (od 150 kg) a odstupňovaná pevnost betonu – od M200 (15 MPa). Existují také následující pokyny:
- při vytváření sklonu roviny není pevnost roztoku menší než 10 MPa (M150);
- při instalaci samonivelačních podlah indikátor odpovídá 20 nebo více MPa (M250);
- pro lehký beton kladený na tepelnou izolaci a hydrobariéru – 2,5 MPa (M100).
Při rozhodování o tom, jaké poměry cementu a písku použít pro potěr, byste se měli zaměřit na normy v SNiP. Ale mistři doporučují provádět práci s ohledem na bezpečnostní rozpětí. Tedy zvýšit značku alespoň o konvenční jednotku. Například pro nakloněnou rovinu připravte roztok M200 místo M150.
Technologické rozdíly
Pro vyrovnání podlahy můžete uspořádat tři typy potěrů. Suché se provádí bez vody, ale na směs je třeba položit hustý tvrdý materiál (speciální sádrové desky, překližka, penoplex). Polosuché znamená minimální množství kapaliny. Mělo by stačit pouze aktivovat adstringentní složku.
Nejběžnější možností je mokrý potěr. Jedná se o tradiční složení s přídavkem vody. Obsah kapaliny v maltě je asi 50 % množství použitého cementu.
Popis videa
Více o různých potěrech se dozvíte v tomto videu:
Optimální poměry složek
Pro zařízení na suchý potěr se používá granulovaný expandovaný jíl. Polosuché se připravuje jako cementový kompozit se skelným vláknem. Podívejme se podrobněji na proporce, jak vyrobit tradiční (mokrou) maltu pro podlahové potěry.
Doporučené normy
Univerzální lidový recept zahrnuje míchání cementu s pískem (1 až 3). V tomto případě vezměte 1 nebo 2 díly vody, abyste získali konzistenci „zakysané smetany“. Hlavní nevýhodou tohoto přístupu je nedodržení provozních podmínek konkrétní místnosti (teplota, vlhkost, mechanické zatížení). Neexistuje žádná záruka, že zaschlý zbytek splní očekávání a nepopraská.
Ve skutečnosti se poměry složek mohou lišit v závislosti na projektu, vlastnostech a povaze použitých složek. Například níže uvedená tabulka uvádí, jaký podíl cementu s pískem pro potěr doporučují odborníci s ohledem na značku pojiva a požadovaný výsledek (suchý zbytek).
| beton (M) | Cement PC (1 díl) | Množství písku (po částech) |
| 100 | 300 | 3 |
| 150 | 300 | 2,5 |
| 400 | 3 | |
| 500 | 4 | |
| 200 | 300 | 1 |
| 400 | 2,5 | |
| 500 | 3 | |
| 600 | 4 | |
| 300 | 400 | 1,8 |
| 500 | 2,1 | |
| 600 | 3 |
Důležitý je také poměr voda-cement. S hustou hmotou se špatně pracuje a tekutá hmota při vysychání praská. Za optimální možnost se považuje ⅓ až ½ dílů objemu cementu. Pokud jsou použity tekuté přísady, částečně nahrazují část vody.
Pokud jde o průměrnou velikost pevného plniva (štěrk nebo drcený kámen), používá se k přípravě těžkého betonového roztoku. Tato skladba se používá pro místnosti se zvýšeným mechanickým zatížením podlahové základny. Například v garáži, průmyslovém sektoru, skladech, tržištích.
V obytné budově je relevantní pouze expandovaná hlína.
Přidává se ke snížení hmotnosti kompozitu a k izolaci základny. Klasický recept na přípravu takového řešení vypadá takto: cement – 1 díl, písek – 3, expandovaná hlína – 4.
Popis videa
Video hovoří o technologii vyrovnání podlahy potěrem s expandovanou hlínou:
Míchání roztoku
K přípravě homogenní pracovní hmoty budete potřebovat míchačku betonu nebo stavební míchačku. Ten lze nahradit vrtačkou a tryskou pro těžké směsi. Zavřít požadované řešení a kvalitu ručně pomocí špachtle s hladítkem je téměř nemožné.
Existuje jednoduchá technologie, jak připravit řešení podlahového potěru.
- Suché materiály se smíchají dohromady. Uvažujme příklad pro kompozit s pevností M150 (poměr PC 22,5 (M400) a písku 1 ku 3). Zde bude potřeba 50 kg cementu na 16,7 kg plniva. Získání homogenní hmoty pomocí míchačky na beton trvá pouhých 5 minut.
- Dalším krokem je příprava kapalné kompozice. To znamená předběžné smíchání vody se změkčovadlem. Měli byste získat pouze asi ⅓ 1 dílu cementu (objemově). V našem příkladu je to 5,6 litru.
- Třetím stupněm je smíchání výsledného kompozitu s kapalnou kompozicí. Zde je důležité přidávat vodu za míchání suché hmoty. V opačném případě bude obtížné vyhnout se tvorbě hrudek. Takové řešení je pro instalaci podlahového potěru nepřijatelné.
Pokud se má do roztoku přidat vláknina, pak odborníci doporučují ji předem namočit ve vodě. Bude tedy snazší rovnoměrně rozložit vlákna po celé hmotě. Současně se do nádoby po smíchání suchých složek s vodou přidá kompozice připravená s vyztužující přísadou.
Někteří mistři začínají hníst kompozit z přípravy cementového mléka. To znamená, že pojivo se nejprve rozpustí ve vodě a poté se přidá do suché směsi. Tento přístup je zvláště relevantní v případě použití jiného plniva.
Při použití keramzitu existuje také pravidlo. Před přidáním plniva do roztoku je nutné jej uchovávat ve vodě, aby se snížila nasákavost. Tímto způsobem bude vyloučeno riziko vzniku trhlin v nátěru a nebude narušen proces vytvrzování pevnosti cementového kompozitu.
Popis videa
Zde se můžete dozvědět o potěru pro teplou vodu:
Výpočet kompozitního objemu pro potěr
Než vytvoříte maltu z cementu a písku pro nalévání podlahy, musíte připravit požadované množství materiálů. K tomu je třeba vypočítat celkový objem pracovní hmoty. Zde budete potřebovat oblast objektu a výšku budoucího pokrytí.
- délka místnosti – 6 m;
- šířka – 3 m;
- tloušťka potěru – 0,05m.
Potom se objem suchého zbytku bude rovnat 6 * 3 * 0,05 = 0,9 metrů krychlových. Během odpařování vody se cementový kompozit smršťuje o 1,5-3%. Pro nejpřesnější výsledek 0,9 cu. m. se musí vynásobit koeficientem smrštění rovným 1,2. To znamená, že k vytvoření hrubého povlaku bude potřeba celkem 1,08 metru krychlového pracovní hmoty.
Zvažte, kolik písku a cementu bude potřeba pro náš příklad. Pro přípravu kompozitu M150 na bázi portlandského cementu PC 42,5 (M500) bude výpočetní algoritmus následující:
- poměr složek je 1 ku 4, což znamená, že celkem bude 5 dílů;
- každá část představuje 1,08 / 5 = 0,216 metrů krychlových;
- 0,216 * 4 = 0,864 připadá na písek, 0,216 metrů krychlových na cement.
Pokud 1 krychlový metr pojiva váží přibližně 1,3 tuny, pak pro náš příklad potřebujeme 0,216 * 1300 = 280,8 kg PC 42,5 (M500). Hmotnost metru krychlového suchého písku je asi 1625 kg. To znamená, že pro potěr zde potřebujete 0,864 * 1625 = 1404 kg plniva. Voda na takový objem vyjde 108-135 litrů. Pokud plánujete použít sklolaminát a hotové změkčovadlo, budou potřebovat přibližně 280,8 a 990 gramů. Pokud jde o vyztužující přísadu, doporučené minimum je 1 gram na 1 kg portlandského cementu, pokud je jeho kvalita vyšší než PC 32,5 (M400). To stačí na výměnu kovové sítě.
Popis videa
Více o polypropylenovém vláknu je popsáno ve videu:
Na základě získaných údajů je možné určit spotřebu cementové malty a materiálů na metr čtvereční. Metr. Zde stačí vydělit dříve získané výsledky 18 m (podle příkladu 6 * 3 = 18). Celkem na čtverec bude potřebovat 1,08 / 18 u0,06d 90,3 metrů krychlových. pracovní hmota, která obsahuje téměř 78 kg pojiva, 6 kg suchého písku a asi 7,5-XNUMX litrů tekuté složky.
U keramzitu je spotřeba určena tloušťkou jeho náplně. Minimální vrstva je 3-4 cm.U podkladu, pod kterým je nevytápěná místnost, je minimální údaj 10 cm. Pokud je tedy hmotnost metru krychlového 400 kg, tloušťka násypu je 3 cm, plocha místnosti je 18 metrů čtverečních. m., pak potřebujete 0,01 * 3 * 18 * 400 = 216 kg kameniva z expandované hlíny.
Nejdůležitější znaky
Při rozhodování o tom, jak vyrobit maltu pro lití podlahy, musíte vzít v úvahu provozní podmínky budoucího potěru, abyste správně určili jeho značkovou sílu a složení.
V závislosti na značce použitého cementu a přísad se může poměr složek lišit.
Množství přidaného cementu závisí také na datu jeho balení (přípravy). Blíže k uplynutí půl roku (doba použitelnosti) se značka pojiva snižuje o jednotku.
Pokud plánujete používat tekuté přísady (změkčovadla), pak jejich objem nahrazuje část vody.
Pokud je nutné instalovat výztužný rám nebo síť, mohou být kovové prvky nahrazeny syntetickými, minerálními nebo kovovými vlákny. Tento materiál je součástí pracovní hmoty kompozitu.
Z dalších minerálních složek pro obytný sektor je relevantní pouze keramzit. Umožňuje snížit hmotnost silného potěru a izolovat hrubý podklad.
