Bez ohýbání výztužných prutů nebude možné vyztužovat podlahové desky, pásové základy, nosné trámy, sloupy, stěnové a základové desky. Kvalita železobetonové konstrukce přímo závisí na dodržování souboru pravidel týkajících se poloměru ohybu vlnitých nebo hladkých tyčí.

Co ovlivňuje velikost poloměru ohybu výztuže

Ohýbání kotevních tyčí se provádí pomocí mechanických nebo ručních strojů, vyrobených ručně nebo v továrně. Mechanické stroje jsou schopny ohýbat armovací tyče téměř jakéhokoli průměru. A ruční stroje umožňují ohýbat výztuž o průměru 12 milimetrů nebo méně.
Poloměr ohybu výztuže je určen třídou výztuže a průměrem tyčí. Standardní normy pro průměr trnu pro ohybovou výztuž jsou uvedeny v Kodexu pravidel 52-101-2003 „Navrhování betonových konstrukcí a železobetonových konstrukcí bez předpínací výztuže“.

Důležité! Ohýbání výztuže pro zpevnění základu pomocí kovového rámu se provádí pouze mechanicky, aby se v místě zaoblení nevytvářely ostré rohy.

Normy pro minimální poloměry ohybu

Při ohýbání výztuže má velký význam dodržení minimálního poloměru ohybu výztuže. Nesprávně ohnuté pracovní tyče se stávají slabým místem ve vybudované železobetonové konstrukci a mohou vést k destrukci nebo rozštěpení monolitického betonu v místě, kde se nachází ohnutá výztuž.

V jakémkoli kovovém rámu jsou slabými místy spojovací body spojovacích tyčí. Rohové spoje vyžadují zvláštní pozornost. V rohových úsecích monolitické betonové konstrukce je nutné ohýbat výztuž s určitým poloměrem ohybu výztuže, čímž se zvyšuje pevnost rámu výztuže.

Pro spojování tyčí v rohových oblastech je nutné ohýbat a pokládat pracovní výztuž tak, aby s každou tyčí k ní připojenou byl získán přesah minimálně 80 cm Ohnuté výztužné tyče se používají jak k vytvoření základových rámů, tak ke spojení prvků odkrytých na tahové síly.
Během procesu ohýbání si kovové tyče musí zachovat své původní pevnostní vlastnosti.

Pozornost! Ohýbání výztuže vlastníma rukama pomocí ručního stroje lze provádět pouze s výrobky kovového typu, kompozitní typ musí být ohnut na továrních strojích.

Tabulka ohybů výztužných výrobků z oceli různých tříd a různých průměrů

Třídy zesílení Jmenovitý průměr tyče, ne menší než, mm Pevnost v tahu, ne menší, MPa Mez kluzu, ne menší než MPa Relativní prodloužení, ne menší,% Úhel ohybu za studena při tloušťce trnu C
A-1 6-40 380 240 25 180 °C, C = 0,5 d
A-2 10-80 500 300 19 180 °C, C = 3 d
A-3 6-40 600 400 14 90 °C, C = 5 d
A-4 10-22 900 600 6 45 °C, C = 5 d
A-5 10-22 1050 800 7 45 °C, C = 5 d
V 4 10-40 900 600 8 45 °C, C = 5 d
V 5 10-40 1000 800 7 45 °C, C = 5 d
V 6 10-22 1200 1000 6 45 °C, C = 5 d
READ
Jak naklíčit pelargónie?

Poloměr ohybu kruhové výztuže

Nejmenší poloměr ohybu kruhové výztuže A240 závisí především na průřezu výztuže ohýbané tyče.
Při ohýbání výztuže o tloušťce menší než 20 milimetrů musí být průměr trnu minimálně 2.5 násobkem průměru ocelové tyče.
U tyčí o průměru 20 milimetrů a více musí být průměr trnu ohybové výztuže roven nejméně čtyřem průměrům tyče.

Tabulka poloměrů ohybu výztuže a průměry trnů výztuže s oblým povrchem v souladu s normami:

Tloušťka výztuže, mm Průměr trnu, mm Poloměr ohybu, mm
8 20 10
10 25 12,5
12 30 15
14 35 17,5
16 40 20
18 45 22,5
20 80 40
22 88 44
25 100 50
28 112 56
32 128 64

Poloměr ohybu výztuže reliéfního profilu

Nejmenší poloměr ohybu výztuže A500C a A400 s odlehčovacím profilem s průměrem průřezu menším než 20 mm by měl být 2.5 násobek průměru výztuže. A nejmenší poloměr ohybu vlnité výztuže A500C a A400 o tloušťce 20 mm a více by měl být 8 průměrů ohýbané výztuže.

Níže uvedená tabulka ukazuje průměr trnu výztuže A500s, A400 a poloměr ohybu výztuže podle státních norem SP 52-101-2003 pro výztuž.

Průměr tyče, mm Průměr trnu, mm Poloměr ohybu, mm
8 40 20
10 50 25
12 60 30
14 70 35
16 80 40
18 90 45
20 160 80
22 176 88
25 200 100
28 224 112
32 256 128

Pozornost! Maximální možný úhel ohybu pro výztuž tříd A500C a A400C je 180 stupňů.

Technologické jemnosti ohýbání výztužných prutů

Při procesu ohýbání dochází k deformaci ocelové tyče pouze v místech přímého ohybu. Zdá se, že vlákna materiálu umístěná na vnitřním povrchu tyče mají menší poloměr ohybu a vlákna umístěná na vnějším povrchu mají větší poloměr zakřivení výztuže. Proto jsou vnitřní vlákna stlačována v podélném směru a natahována v radiálním směru. Hrana mezi vlákny, na které jsou vyrovnány tahové a tlakové síly, je neutrální vrstva s konstantní délkou.

Výkon ohýbání a jeho kvalita jsou ovlivněny:

  • Síla materiálu.
  • Konstrukční výztužné tyče se vyrábějí v různém stupni pevnosti v závislosti na složení a způsobu výroby. Je jim přidělena určitá třída, podle které může stavitel posoudit úroveň síly.
  • Složitost konfigurace produktu po ohnutí.
READ
Jak se nazývají druhy malby?

Kvalita práce závisí na úhlu ohybu α a minimálním poloměru ohybu ocelové výztuže r. Mezní hodnoty těchto parametrů jsou určeny z tabulky a závisí na:

  • typ ohybu – volný nebo s kalibračním úderem;
  • dílčí materiál a předběžné tepelné zpracování (žíhání);
  • rozměry, typ průřezu tyče;
  • deformační teplota.

Při volném ohýbání nedochází téměř k žádné příčné deformaci tyče. Proto se po dokončení deformace kovová tyč odpruží zpět, čímž se zmenší úhel ohybu. Pružnost kovu je vyjádřena ve formě koeficientu odpružení, který se zvyšuje s rostoucím obsahem legujících složek a obsahem uhlíku. Tento koeficient je určen závislostí úhlu odpružení na poměru r/R (r je úhel ohybu, R je poloměr průřezu tyče).

Úhel odpružení lze zjistit z následující tabulky:

Hodnota a, stupně, s hodnotou od r/R až Materiál
15 10 6 4 2 1
8,4 6,3 5,0 4,3 2,6 2,0 čl. 3
8,8 7,0 6,0 4,6 2,9 2,0 St.5, St. 5Gps
9.0 7,5 6,5 4,8 3,2 2,3 10G2S, 12GS
11,4 8,5 7,0 5,3 3,5 2,3 30GS

Teplota, při které se proces provádí

Ocelové tyče z vysoce uhlíkových legovaných ocelí o průměru 35 – 40 mm se ohýbají při zahřátí původní tyče na 600 – 7000 stupňů. Pokud je poloměr ohybu příliš malý, tvoří se v kompresní zóně záhyby, kterým lze zabránit relativním zúžením průřezu deformovatelného prvku o 50 %. Ohýbání armovacích tyčí za tepla se provádí na horizontálních ohýbacích zařízeních.
U výztužných tyčí menších průměrů se používá deformace za studena, aby se zachovaly jejich fyzikální a mechanické vlastnosti a pevnost v tahu/tlaku.

Přesnost rozměrů a průřezu finálního výrobku.

Úspěšnost ohýbání výztužných prutů přímo závisí na přesnosti ohybového průměru výztuže a správnosti vypočtených údajů pro požadovaný konečný výsledek.

Aplikace ohýbaných ocelových tyčí na stavbách

Pro zpevnění železobetonových konstrukcí se ohýbané výztužné výrobky ve formě svorek, konzol, háčků a P-svorek aktivně používají v následujících oblastech:

  • Na koncích stěn budov jsou instalovány příčné tyče ve formě uzavřených P-svorek, které vytvářejí ukotvení pro konce vodorovné výztuže a chrání konstrukci před vyboulením stlačených tyčí svislé koncové výztuže.
  • Při navrhování úseků, kde se střetávají sloupy a nosníky, se používají příčně ohýbané tyče typu uzavřených svorek tvaru U, umístěné v oblasti, kde jsou umístěny pracovní tyče nosníku.
READ
Jak se měří židle se sedacím vakem?

Při konstrukci sloupů, pásových základů, podlahových desek a podpěrných nosníků musí být k dispozici informace o normách poloměrů ohybu výztuže. Také ohýbání výztužných výrobků je vyžadováno při stavbě základových desek a monolitických stěn, které jsou dnes žádané.

Tyto výše uvedené konstrukce jsou určeny pro použití při velkém zatížení v obtížných podmínkách prostředí. Pevnost těchto betonových konstrukcí zajišťuje kovový rám z příčné výztuže a podélných prutů. Proto je nesmírně důležité dodržovat normy ohybu uvedené v tabulkách armovacích ohybů: místa, kde se ohýbá síť výztuže a500c nebo jiné třídy, musí jednoznačně odpovídat stanoveným normám, aby byla zajištěna pevnost a bezpečnost staveb. .