Bezkomutátorové stejnosměrné (BLDC) motory jsou typem synchronního motoru s permanentními magnety, který je napájen stejnosměrným obvodem přes invertor ovládaný zpětnovazebním regulátorem. Regulátor dodává fázím motoru napětí a proudy potřebné k vytvoření požadovaného točivého momentu a provozu při požadovaných otáčkách. Tento regulátor nahrazuje sestavu kartáč-komutátor používanou u kartáčovaných stejnosměrných motorů. Bezkomutátorové motory mohou pracovat jak s napětími na vinutích ve formě čisté sinusovky, tak v po částech (např. s blokovou komutací).

Bezkomutátorové stejnosměrné motory se objevily jako pokus zbavit stejnosměrné motory s permanentními magnety jejich slabého místa – sestavy kartáč-komutátor. Tato jednotka, která je otočným elektrickým kontaktem, je slabým místem komutátorových motorů z hlediska spolehlivosti a v některých případech omezuje jejich parametry.

bezkomutátorové motorové zařízení

Princip činnosti a konstrukce bezkomutátorového motoru

Stejně jako ostatní motory se i bezkomutátorový motor skládá ze dvou hlavních částí – rotoru (pohyblivá část) a statoru (nehybná část). Většina bezkomutátorových stejnosměrných motorů je třífázových, takže na statoru je třífázové vinutí. Rotor nese permanentní magnet, který může mít jeden nebo více párů pólů. Když je na vinutí statoru aplikován třífázový napěťový systém, vinutí vytváří rotující magnetické pole. Spolupracuje s permanentním magnetem na rotoru a uvádí jej do pohybu. Jak se rotor otáčí, jeho vektor magnetického pole se otáčí směrem k magnetickému poli statoru. Řídicí elektronika sleduje směr, kterým se ubírá magnetické pole rotoru, a mění napětí aplikovaná na vinutí statoru tak, aby se magnetické pole generované vinutím statoru otáčelo před magnetickým polem rotoru. Pro určení směru magnetického pole rotoru se používá snímač polohy rotoru, protože magnet, který toto pole vytváří, je pevně připevněn k rotoru. Napětí na vinutí bezkomutátorového motoru lze generovat různými způsoby: jednoduchým přepínáním vinutí každých 60° rotace rotoru nebo generováním sinusových napětí pomocí pulzně šířkové modulace.

Bezkomutátorový obvod motoru

Možnosti konstrukce motoru

Vinutí motoru může mít různé konstrukce. Vinutí klasického provedení je navinuto na ocelovém jádru. Další možností provedení vinutí je vinutí bez ocelového jádra. Vodiče tohoto vinutí jsou rovnoměrně rozmístěny po obvodu statoru. Charakteristiky vinutí jsou různé, což se odráží na vlastnostech motoru. Kromě toho mohou být vinutí vyrobena pro jiný počet fází a s různým počtem pólových párů.

Bezkomutátorové motory mohou mít také konstrukce, které se liší vzájemnou polohou rotoru a statoru. Nejběžnější provedení je, kdy je rotor zvenčí krytý statorem – motory s vnitřním rotorem. Ale je také možné a v praxi se vyskytující provedení, ve kterém je rotor umístěn mimo stator – motory s vnějším rotorem. Třetí možností je, že stator je umístěn rovnoběžně s rotorem a oba jsou umístěny kolmo k ose otáčení motoru. Takové motory se nazývají motory axiální konstrukce.

READ
Jak určit velikost desky?

Snímač polohy, který měří úhlovou polohu rotoru motoru, je důležitou součástí pohonného systému postaveného na bezkomutátorovém motoru. Tento snímač se může velmi lišit jak typem, tak principem činnosti. Typ senzorů tradičně používaný pro tento účel jsou Hallovy senzory s logickým výstupem, instalované na každé fázi motoru. Výstupní signály těchto snímačů umožňují určit polohu rotoru s přesností až 60° – dostačující pro realizaci nejjednodušších způsobů ovládání vinutí. Pro implementaci metod řízení motoru, které zahrnují vytvoření sinusového napěťového systému na vinutí motoru pomocí PWM, je zapotřebí přesnější senzor, například kodér. Inkrementální enkodéry, velmi široce používané v moderních elektrických pohonech, mohou poskytnout dostatečné informace o poloze rotoru pouze ve spojení s Hallovými snímači. Pokud je střídavý motor vybaven snímačem absolutní polohy – absolutním kodérem nebo resolverem (ASKVT), pak Hallovy snímače již nejsou potřeba, protože kterýkoli z těchto snímačů poskytuje kompletní informace o poloze rotoru.

Bezkomutátorový motor můžete ovládat bez použití snímače polohy rotoru – bezsenzorová komutace. V tomto případě se informace o poloze rotoru obnoví na základě údajů z jiných snímačů, například snímačů fázového proudu motoru nebo snímačů napětí. Tento způsob řízení s sebou často nese řadu nevýhod (omezený rozsah otáček, vysoká citlivost na parametry motoru, speciální postup spouštění), což omezuje jeho rozšíření.

Výhody a nevýhody

Vysoká spolehlivost díky absenci kolektoru. To je hlavní rozdíl mezi bezkomutátorovými motory a kartáčovými motory. Kartáč-kolektor je pohyblivý elektrický kontakt a sám o sobě má nízkou spolehlivost a odolnost vůči různým vlivům prostředí.

Není třeba provádět údržbu kolektorové jednotky . To platí zejména pro střední a velké motory. U mikroelektromotorů nejsou opravy ve všech případech ekonomicky opodstatněné, proto pro ně tento bod není relevantní.

Komplexní schéma ovládání. Přímý důsledek přenesení funkce spínání proudů vinutí na externí komutátor. Pokud v nejjednodušším případě pro ovládání kartáčovaného motoru potřebujete pouze zdroj energie, pak pro bezkomutátorový motor tento přístup nefunguje – regulátor je potřebný i pro řešení nejjednodušších úloh řízení pohybu. Pokud však jde o řešení složitých případů (například problémy s polohováním), regulátor se stává nezbytným pro všechny typy motorů.

READ
Co dát pod dlažební kostky, aby tráva nerostla?

Vysoká rychlost otáčení. U komutátorových motorů je rychlost pohybu kartáče podél komutátoru omezená, i když se liší pro různé konstrukce obou částí a různé použité materiály. Maximální rychlost pohybu kartáčů podél komutátoru značně omezuje rychlost otáčení komutátorových motorů. Bezkomutátorové motory takové omezení nemají, což jim umožňuje pracovat rychlostí až několik set tisíc otáček za minutu – což je u kartáčových motorů nedosažitelná hodnota.

Vysoká hustota výkonu. Schopnost dosahovat vysokých výkonových hustot je důsledkem vysokých rychlostí otáčení, které má bezkomutátorový motor k dispozici.

Dobrý odvod tepla z vinutí. Vinutí bezkomutátorových motorů je pevně uloženo na statoru a je možné zajistit dobrý tepelný kontakt se skříní, která odvádí teplo vznikající v motoru do okolí. U kartáčovaného motoru je vinutí namontováno na rotoru a jeho tepelný kontakt s pouzdrem je mnohem horší než u bezkomutátorového motoru.

Více drátů k připojení. Když je motor umístěn v blízkosti ovladače, rozhodně to není důvod ke smutku. Pokud jsou však okolní podmínky, ve kterých motor pracuje, velmi složité, pak je pro vývojáře systému někdy jedinou dostupnou možností přesunutí řídicí elektroniky do značné vzdálenosti (desítky a stovky metrů) od motoru. Za takových podmínek bude každý další obvod pro připojení motoru vyžadovat další jádra v kabelu, čímž se zvýší jeho velikost a hmotnost.

Snížení elektromagnetického rušení z motoru . Kontakt kartáč-kolektor vytváří během provozu poměrně silné rušení. Frekvence tohoto rušení závisí na otáčkách motoru, což ztěžuje jejich boj. U bezkomutátorového motoru je jediným zdrojem rušení PWM výkonových spínačů, jejichž frekvence je obvykle konstantní.

Přítomnost složitých elektronických součástek. Elektronické součásti (například Hallovy senzory) jsou zranitelnější než jiné součásti motoru vůči drsným podmínkám prostředí, ať už jde o vysokou teplotu, nízkou teplotu nebo ionizující záření. Kartáčované motory neobsahují elektroniku a nemají tuto zranitelnost.

Kde se používají bezkomutátorové motory

V současné době se bezkomutátorové motory rozšířily, a to jak díky jejich vysoké spolehlivosti, vysoké hustotě výkonu a schopnosti pracovat při vysokých rychlostech, tak díky rychlému vývoji polovodičové technologie, která zpřístupnila výkonné a kompaktní regulátory pro řízení těchto motorů.

Bezkomutátorové motory jsou široce používány v systémech, kde jejich vlastnosti dávají výhodu oproti jiným typům motorů. Například tam, kde je požadována rychlost otáčení několik desítek tisíc otáček za minutu. Pokud výrobek vyžaduje dlouhou životnost a oprava je nemožná nebo omezená kvůli provozním vlastnostem výrobku, pak bude dobrou volbou bezkomutátorový motor.

READ
Jak správně umístit kameny do pece?

Jakmile jsem se začal věnovat leteckému modelářství, hned mě začalo zajímat, proč má motor tři dráty, proč je tak malý a přitom tak výkonný a proč potřebuje regulátor otáček. Čas plynul a já na to všechno přišel. A pak jsem si dal za úkol vyrobit bezkomutátorový motor vlastníma rukama.

Princip činnosti elektromotoru:
Provoz jakéhokoli elektrického stroje je založen na jevu elektromagnetické indukce. Pokud tedy umístíte rám s proudem do magnetického pole, bude ovlivněn Ampérový výkon, který vytvoří točivý moment. Rám se začne otáčet a zastaví se v poloze bez momentu vytvořeného ampérovou silou.

Konstrukce elektromotoru:
Jakýkoli elektromotor se skládá ze stacionární části – Stator a pohyblivá část – Rotor. Aby mohla rotace začít, musíte jeden po druhém změnit směr proudu. Tato funkce se provádí Sběratel (kartáče).

Bezkomutátorový motor je motor STEJNOSMĚRNÝ PROUD bez kolektoru, ve kterém funkce kolektoru vykonává elektronika. (Pokud má motor tři vodiče, neznamená to, že běží na třífázový střídavý proud! Ale běží na „části“ krátkých stejnosměrných pulsů a nechci vás šokovat, ale stejné motory, které jsou používané v chladičích jsou také bezkomutátorové, i když mají pouze dva stejnosměrné napájecí vodiče)

Konstrukce bezkomutátorového motoru:
Inrunner
(vyslovuje se „inrunner“). Motor má vinutí umístěná na vnitřním povrchu skříně a magnetický rotor rotující uvnitř.

Outrunner
(vyslovuje se „outrunner“). Motor má stacionární vinutí (uvnitř), kolem kterých se otáčí pouzdro s permanentními magnety umístěnými na jeho vnitřní stěně.

Pracovní princip:
Aby se bezkomutátorový motor začal otáčet, musí být napětí přivedeno synchronně na vinutí motoru. Synchronizace může být organizována pomocí externích senzorů (optické nebo Hallovy senzory), nebo na bázi back-EMF (bezsenzorové), ke kterému dochází v motoru, když se otáčí.

Bezsenzorové ovládání:
Existují bezkomutátorové motory bez snímačů polohy. U takových motorů je poloha rotoru určena měřením EMF ve volné fázi. Pamatujeme si, že v každém okamžiku, kdy je „+“ připojeno k jedné z fází (A) k druhému (B) „-“ napájení, jedna z fází zůstává volná. Motor při otáčení indukuje EMF (tj. v důsledku zákona elektromagnetické indukce se v cívce vytváří indukovaný proud) ve volném vinutí. Jak dochází k rotaci, mění se napětí na volné fázi (C). Změřením napětí na volné fázi můžete určit okamžik přepnutí na další polohu rotoru.

READ
Jak se zbavit švábích vajec?

K měření tohoto napětí se používá metoda „virtuálního bodu“. Pointa je, že když znáte odpor všech vinutí a počáteční napětí, můžete virtuálně „přesunout drát“ na křižovatku všech vinutí:

Bezkomutátorový regulátor otáček motoru:
Střídavý motor bez elektroniky je jen kus hardwaru, protože. v nepřítomnosti regulátoru k němu nemůžeme jednoduše připojit napětí tak, aby se jednoduše rozběhla normální rotace. Regulátor rychlosti je poměrně složitý systém rádiových komponent, protože. musí:
1) Určete výchozí polohu rotoru pro spuštění elektromotoru
2) Provozujte elektromotor při nízkých otáčkách
3) Zrychlete elektromotor na jmenovité (nastavené) otáčky
4) Udržujte maximální točivý moment

Schematické schéma regulátoru otáček (ventilu):

Střídavé motory byly vynalezeny na úsvitu elektřiny, ale nikdo pro ně nedokázal vytvořit řídicí systém. A teprve s rozvojem elektroniky: s příchodem výkonných polovodičových tranzistorů a mikrokontrolérů se v každodenním životě začaly používat bezkomutátorové motory (první průmyslové využití v 60. letech).

Výhody a nevýhody bezkomutátorových motorů:

Doplňky:
– Rychlost otáčení se mění v širokém rozsahu
-Lze použít ve výbušném a agresivním prostředí
– Vysoká kapacita točivého momentu při přetížení
– Vysoký energetický výkon (účinnost více než 90%)
-Dlouhá životnost, vysoká spolehlivost a zvýšená životnost díky absenci posuvných elektrických kontaktů

Nevýhody:
-Poměrně složitý systém řízení motoru
-Vysoká cena motoru kvůli použití drahých materiálů v konstrukci rotoru (magnety, ložiska, hřídele)
Když už jsme se vypořádali s teorií, přejděme k praxi: navrhneme a vyrobíme motor pro akrobatický model MX-2.

Seznam materiálů a vybavení:
1) Drát (převzatý ze starých transformátorů)
2) Magnety (koupené online)
3) Stator (jehněčí)
4) Hřídel
5) Ložiska
6) Dural
7) Smršťování teplem
Přístup k neomezenému technickému odpadu
9) Přístup k nástrojům
10) Rovné paže

Průběh:
1) Na začátku se rozhodneme:

Proč vyrábíme motor?
K čemu by měl být určen?
Jaká jsou naše omezení?

V mém případě: vyrábím motor pro letadlo, tak ať má vnější rotaci; je navržena tak, aby s tříčlánkovou baterií produkovala tah 1400 gramů; Jsem omezený váhou a velikostí. Nicméně, kde začít? Odpověď na tuto otázku je jednoduchá: od nejtěžšího detailu, tzn. z dílu, který se jednoduše najde a vše ostatní se tomu přizpůsobí. To jsem udělal. Po mnoha neúspěšných pokusech vyrobit stator z měkkých ocelových plechů mi bylo jasné, že je lepší nějaký najít. Našel jsem to ve staré videohlavě z videorekordéru.

2) Vinutí třífázového bezkomutátorového motoru je provedeno izolovaným měděným drátem, jehož průřez určuje hodnotu proudu, a tím i výkon motoru. Nezapomínejme, že čím tlustší drát, tím více otáček, ale slabší točivý moment. Výběr sekce:

READ
K čemu slouží povrchové čerpadlo?

1A – 0.05 mm; 15A – 0.33mm; 40A – 0.7mm

3A – 0.11 mm; 20A – 0.4mm; 50A – 0.8mm

10A – 0.25mm; 30A – 0.55mm; 60A – 0.95mm

3) Začneme namotávat drát kolem tyčí. Čím více závitů (13) se navine kolem zubu, tím větší je magnetické pole. Čím silnější pole, tím větší točivý moment a méně otáček. Pro dosažení vysokých rychlostí je nutné navinout menší počet závitů. Spolu s tím ale klesá i točivý moment. Pro kompenzaci točivého momentu se na motor obvykle přivádí vyšší napětí.

4) Dále zvolte způsob připojení vinutí: hvězda nebo trojúhelník. Zapojení do hvězdy produkuje více točivého momentu, ale méně otáček než zapojení do trojúhelníku 1.73krát. (následně bylo zvoleno trojúhelníkové spojení)

5) Vyberte magnety. Počet pólů na rotoru musí být sudý (14). Tvar použitých magnetů je obvykle obdélníkový. Velikost magnetů závisí na geometrii motoru a vlastnostech motoru. Čím silnější jsou použité magnety, tím vyšší je točivý moment vyvinutý motorem na hřídeli. Také čím větší počet pólů, tím větší kroutící moment, ale menší otáčky. Magnety na rotoru jsou fixovány speciálním tavným lepidlem.

Tento motor jsem testoval na mnou vytvořené instalaci motoru, která mi umožňuje měřit tah, výkon a otáčky motoru.

Abych viděl rozdíly mezi zapojením do hvězdy a trojúhelníku, připojil jsem vinutí různými způsoby:

Výsledkem byl motor, který odpovídal charakteristikám letadla, jehož hmotnost byla 1400 gramů.

Vlastnosti výsledného motoru:
Aktuální spotřeba: 34.1А
Proud naprázdno: 2.1А
Odpor vinutí: 0.02 Ohm
Počet pólů: 14
Obrat: Počet otáček 8400

:D

Videoreportáž ze zkoušky motoru v letadle. Hladké přistání

Výpočet účinnosti motoru:

Velmi dobrý ukazatel. I když bylo možné dosáhnout ještě výše.

Závěry:
1) Bezkomutátorové motory mají vysokou účinnost a účinnost
2) Bezkomutátorové motory jsou kompaktní
3) Bezkomutátorové motory lze použít ve výbušném prostředí
4) Zapojení do hvězdy poskytuje větší točivý moment, ale 1.73krát méně otáček než zapojení do trojúhelníku.

Vyrobit si tedy vlastní střídavý motor pro akrobatický model letadla je úkol je proveditelný

Pokud máte otázky nebo něčemu nerozumíte, zeptejte se mě v komentářích k tomuto článku. Hodně štěstí všem)