Jaká je hloubka hrdla?

Ohraňovací lis je jedním z nejdůležitějších nástrojů ve výrobních závodech velkých společností. Po vypnutí se provoz zastaví. Vědět, jak správně udržovat ohraňovací lis je jednou z nejdůležitějších součástí efektivního podnikání. Zde je 22 tipů na údržbu, které vám pomohou prodloužit životnost vašeho ohraňovacího lisu!

Poznámka: Tento článek je překladem.

1. Výběr, výměna a bezpečnostní opatření při práci s horní a dolní matricí

1) Výběr horního razníku

A) Výběr horního razníku závisí na ohýbací síle a nemůže překročit limit zatížení formy;

B) Uživatelé si mohou vybrat speciální formy, v takovém případě prosím věnujte zvláštní pozornost tomu, že zatížení těchto forem se bude lišit od zatížení standardních forem.

2) Výběr spodní matice

Šířka otvoru ve tvaru V spodní matrice by měla být určena tloušťkou S plošného materiálu. Obecný vzorec je:

S: tloušťka plechu (mm);

b: minimální šířka ohybu (mm);

V: šířka spodního otvoru matrice (mm);

Minimální šířka ohybu b a úhel ohybu se odpovídajícím způsobem mění. Jen tak lze vědecky určit hranici spodního tvaru matrice.

2. Opatření při instalaci horní a spodní formy, způsoby instalace

1) Bezpečnostní opatření

A) V nebezpečném prostoru ohýbačky plechu musí obsluha při instalaci formy dodržovat bezpečnostní zásady;

B) Formou nesmí projít žádná ruka ani tělo;

2) Montáž horní formy

A) Přepněte režim ovládání stroje do ručního režimu pomocí klíčového spínače;

B) Stiskněte tlačítko ručního ovládání v ručním režimu;

C) Stiskněte tlačítko spuštění osy stroje;

D) Stiskněte nožní spínač tak, aby se plunžr ohýbačky pomalu pohyboval dolů a zastavil se v bodě konverze ohybu;

E) Stiskněte tlačítko zastavení nápravy stroje;

F) Chcete-li nainstalovat nebo vyměnit horní razník, uvolněte svorky formy;

G) Upevněte horní formu a horní základnu formy, lehce utáhněte upínací šroub nebo zavřete svorky formy;

3) Montáž spodní formy

A) Při instalaci nebo výměně spodní formy nejprve povolte upínací šroub spodní formy;

B) Ručně zarovnejte střed spodního otvoru matrice se středem horního razníku;

C) Stiskněte tlačítko spuštění osy stroje

D) Stiskněte nožní spínač;

E) V režimu ručního polohování pomalu ručně pohybujte ručním kolem, abyste posunuli píst dolů;

READ

Jaké je rozložení delfínů?

F) Přitlačte formu k sobě mírnou silou, střed horní formy a střed spodní formy by měly být v jedné linii;

G) Poté, co se všechny strany okraje formy dotknou, utáhněte upínací část horní a spodní formy;

3. Seřízení napnutí rozvodového řemene

A) Umístěte stroj do zastaveného stavu;

B) Otevřete zadní ochranný kryt stroje;

C) Povolte mezipolohu ohýbačky nebo utahovacího šroubu napínacího kola v poloze připojovací desky motoru osy X;

D) Nastavte napínací kolo do vhodné polohy;

E) Zajistěte stavěcí šroub napínáku;

F) Nainstalujte zadní kryt stroje;

4. Seřízení přesnosti tlakoměru

A) Kontrola přesnosti zadního prstu po pohybu;

B) Změřte chybu dvou zadních prstů pomocí hloubkoměru;

C) Nastavte zadní palec tak, aby vzdálenost od dvou zadních prstů ke středu spodního otvoru raznice byla stejná;

D) Otestujte obrobek a změřte chybu přesnosti osy X;

E) Proveďte opravy podél osy X;

F) Vyzkoušejte ohyb obrobku a po potvrzení správnosti jej použijte pro běžné ohýbání.

5. Nastavení referenčního bodu osy X

A) Otestujte obrobek, změřte přesnost osy X a vypočítejte chybu;

B) V automatickém nebo ručním režimu spusťte píst pod bod přechodu ohybu;

C) Změňte hodnotu kotevního bodu osy X;

D) Po návratu stroje do referenčního bodu jej po potvrzení správnosti nastavení použijte pro normální ohýbání;

6. Metoda úpravy, při které je osa X rovnoběžná se spodní formou

A) Zkontrolujte, zda je střed horního razníku a střed spodního razníku stejný;

B) Horní forma se používá jako referenční a zpětný prst se používá k měření chyby na obou koncích paprsku osy X (ruka nebo tělo by neměly vstoupit do formy);

C) Otevřete zadní ochranný kryt stroje;

D) Povolte upevňovací šroub rozvodového řemene na předním konci šroubu na pravé straně nosníku osy X ohraňovacího lisu;

E) Zajistěte pravý konektor krabice, aby se nemohl pohybovat tam a zpět;

F) Nastavte rozvodový řemen tak, aby se šroub na levé straně paprsku osy X pohyboval dopředu nebo dozadu;

G) Poté se horní forma použije jako referenční a chyba se změří na obou koncích nosníku osy X jedním zadním prstem; pokračujte v nastavování, pokud dojde k nějaké chybě, chyba na obou koncích by neměla přesáhnout 0,20 mm;

READ

Co je součástí sady dveří na harmoniku?

H) Utáhněte upevňovací šrouby rozvodového řemene na pravé straně skříně;

I) Uvolněte pravý konektor krabičky;

J) Stroj se vrátí do výchozího bodu;

K) Zkušební ohýbání obrobku, měření přesnosti osy X a výpočet chyb;

L) Změňte počet kotevních bodů osy X;

M) Po vrácení stroje do původní polohy zkuste ohnout obrobek, abyste se ujistili, že zpracování je správné a normální;

7. Nastavení referenčního bodu osy Y

A) Proveďte zkušební ohýbání obrobku a změřte chybu přesnosti podél os Y1 a Y2 (na základě 90 stupňů);

B) V automatickém nebo ručním režimu spusťte píst pod bod přechodu ohybu;

C) Vyberte možnost osy Y;

D) Změňte polohu referenčního bodu os Y1, Y2 (přibližně 0,07 na stupeň);

E) Poté, co se stroj vrátí do své původní polohy, zkuste ohnout obrobek, abyste se ujistili, že zpracování je správné a normální;

8. Nastavení výšky

A) Zkušební ohýbání obrobku a měření chyby střední přesnosti obrobku (na základě 90 stupňů);

B) V automatickém nebo ručním režimu spusťte píst pod bod přechodu ohybu;

C) Vyberte osu CROWNING;

D) Změňte minimální hodnotu DA a maximální hodnotu DA podle aktuální situace;

E) Poté, co se stroj vrátí do své původní polohy, zkuste ohnout obrobek, abyste se ujistili, že zpracování je správné a normální;

9. Nastavení oscilace osy X

A) V automatickém nebo manuálním režimu spusťte píst pod bod přechodu ohybu;

B) Změňte (snižte) odpovídajícím způsobem zesílení osy X;

C) Poté, co se stroj vrátí do původního a pracovního stavu při volnoběžných otáčkách, můžete začít opracovávat obrobek;

10. Nastavení pohybu osy X

A) V automatickém nebo manuálním režimu spusťte píst pod bod přechodu ohybu;

B) Změňte (zvyšte) příslušně zesílení osy X;

C) Poté, co se stroj vrátí do původního a pracovního stavu při volnoběžných otáčkách, můžete začít opracovávat obrobek;

11. V normálním stavu ohýbačky plechu se plunžr posouvá dolů

1) Nastavte záložní tlakový ventil následovně;

A) Povolte šestihrannou pojistnou matici rezervního ventilu;

B) Seřiďte seřizovací šroub tlakového rezervního ventilu;

C) Ujistěte se, že zdvih posuvu je normální;

READ

Co je drtící zařízení?

D) Zpracujte obrobek po normálním provozu;

2) Vyčistěte rezervní ventil následovně;

A) Spusťte píst do dolní polohy v ručním režimu;

B) Vypněte motor olejového čerpadla stroje a vypněte napájení stroje;

C) Vyjměte rezervní ventil ze sedla ventilu za účelem čištění;

D) Po vyčištění nainstalujte tlakový rezervní ventil;

E) Poté, co se plunžr vrátí do své původní polohy a běží normálně na sucho, můžete začít opracovávat obrobek;

3) Vyměňte rezervní ventil následovně;

A) V manuálním režimu spusťte píst až úplně dolů;

B) Vypněte motor olejového čerpadla ohraňovacího lisu a vypněte napájení;

C) Demontujte rezervní ventil ze sedla ventilu;

D) Vyměňte za nový rezervní ventil;

E) Poté, co se plunžr vrátí do své původní polohy, je nový rezervní ventil správně nastaven a obrobek může být po suchém provozu normálně zpracován;

12. Seřízení synchronního servoventilu

1) Za normálních podmínek se píst nepohybuje. Nejprve zkontrolujte, zda je obvod normální. Po potvrzení, že obvod je normální, lze servoventil zkontrolovat následovně:

A) Zadejte příkaz, vyberte test ventilu;

B) Vyberte levý nebo pravý ventil;

C) Zatřeste setrvačníkem, abyste zjistili, zda se napětí mění;

D) Pokud nedojde k žádné změně, musí být synchronní servoventil vyčištěn nebo vyměněn;

2) Způsob čištění synchronního servoventilu je následující:

A) Spusťte píst do dolní polohy v ručním režimu;

B) Vypněte motor olejového čerpadla stroje a vypněte napájení stroje;

C) Odpojte zástrčku řídicího obvodu synchronního servoventilu;

D) Odšroubujte spojovací šroub synchronního servoventilu a sejměte sedlo ventilu;

E) Demontujte synchronní servoventil a demontujte synchronní servoventil. (Tam, kde je těsnění barvy, nemělo by se otevírat.)

F) Odstraňte jádro ventilu a odstraňte otřepy pomocí metalografického brusného papíru, aby se jádro ventilu mohlo volně pohybovat v těle ventilu;

G) Vyčistěte cívku ventilu benzínem. Sestavte synchronní servoventil;