Ve stavebnictví se často používají různé dřevěné stavební materiály. Omítané desky jsou velmi žádané. Může být vyroben z různých druhů dřeva. Takové desky umožňují stavět silné, spolehlivé a odolné konstrukce. Dnes si povíme, jaké vlastnosti tyto produkty mají a v jakých typech jsou.
Co je to?
Hraněná deska vypadá jako běžné řezivo. Navíc nemá úbytek, to znamená, že na okrajích produktů není žádná kůra. Podle zavedeného standardu je malé množství úbytku stále přijatelné. Tento stavební materiál musí mít pravidelný tvar průřezu, podobný obdélníku.
Všechny okraje po stranách jsou oříznuty. Ukazuje se, že jsou zpracovány nejen spodní a horní části, ale také boční. Hlavními charakteristikami omítaných desek jsou vlhkost, jakost a druh použitého dřeva.
Před zpracováním takového dřeva je třeba nastavit konkrétní rozměrové hodnoty. Nejčastěji se omítané desky používají při výrobě různých nábytkových konstrukcí, pro vnější a vnitřní výzdobu prostor, stavbu plotů a rámů.
Hrananá deska se vyrábí řezáním jednoho kmene z několika stran najednou. Výsledné polotovary musí být vysušeny na určitou úroveň vlhkosti. Toto řezivo má vysokou životnost.
Takové stavební materiály se snadno instalují, snadno se přepravují a skladují. Tyto produkty lze vždy nalézt ve velkém množství a za přijatelnou cenu, protože jsou žádané.
Normy a standardy
Kvalitní omítaná deska musí plně odpovídat všem zavedeným státním normám. Základní informace lze nalézt v GOST 8486-86. Jsou tam také uvedeny přípustné rozměry.
Je třeba také vyzdvihnout GOST 18288-87, který obsahuje seznam technických termínů používaných v pilařském průmyslu a také konkrétní definice řeziva. GOST 24454-80 určuje podíl přípustných vad a odchylek v závislosti na sortimentu a velikosti.
Široká plocha řeziva se v normách GOST nazývá líc, úzká boční část je hrana a konec je tvořen pilou na původní kulatinu.
Kromě toho musí podniky zabývající se zpracováním a výrobou omítaných desek obdržet zvláštní osvědčení o shodě, které potvrdí kvalitu řeziva.
Dnes existuje velké množství druhů hraněných desek. Každý z nich má své označení. Tak, mohou se od sebe lišit v závislosti na stupni vlhkosti.
Sucho
Pokud je vlhkost nižší než 12 %, znamená to, že desky jsou suché. Ve srovnání s jinými odrůdami jsou lehčí. Takové materiály procházejí během zpracování důkladným sušením. Nejčastěji se provádí ve speciálních sušících komorách.
Mrtvé dřevo nebude ovlivněno různými organismy. Na jeho povrchu se nebudou moci objevit plísně a plísně. Suché desky mají maximální pevnost a tvrdost. A prakticky nepodléhají deformaci.
Takto vysušená deska s minimální vlhkostí časem neztmavne. Výrobky mohou být dvou typů: hoblované a nehoblované. V prvním případě se kulatina nejprve nařeže, čímž se vytvoří jednoduchá hraněná deska. Poté se vybírají kvalitní suroviny pro budoucí zpracování. Pro tyto účely je kůra odstraněna a upravena na požadovanou velikost.
Poté jsou všechny jeho okraje důkladně vysušeny a ohoblovány najednou. Povrch dřeva musí být dokonale rovný a hladký. Doba schnutí bude přímo záviset na druhu dřeva a průřezu. Obvykle trvá několik dní až 3 týdny.
Výsledkem tohoto zpracování jsou hladké desky stejné velikosti. Tento typ řeziva je považován za nejkvalitnější, vyznačuje se absencí smršťování a různých vad.
Nehoblovaná odrůda se obvykle vyrábí z levných odrůd dřeva. Nejčastěji používanými druhy jsou jehličnany včetně smrku a borovice. Tyto materiály mají nižší cenu ve srovnání s předchozí možností.
Během procesu zpracování se odstraní boční část s kůrou, ale zbytek povrchu je drsný.
Drsný
Takové desky procházejí pouze přirozeným sušením, nejsou odesílány do speciálních sušících komor. Jejich vlhkost může kolísat, ale nesmí překročit 22 %. Syrové odrůdy jsou ve srovnání se suchými odrůdami větší velikosti.
Toto řezivo se používá především pro externí práce. Při správném zpracování by jejich povrch neměl obsahovat stopy hniloby a životně důležité činnosti různých parazitů a hmyzu, velké praskliny a suky.
Surové odrůdy lze použít při stavbě suterénu nebo při pokládání podkladu. Jsou schopny odolat značnému tlaku betonu, výrobky se při mechanickém namáhání prakticky nedeformují.
Antiseptický
Tyto omítané desky procházejí speciálním zpracováním. Na jejich povrch se aplikuje antiseptická kompozice. Umožňuje chránit materiál před hnilobnými procesy, vystavením hmyzu a parazitům. V tomto případě se impregnace antiseptiky vyskytuje výhradně ve výrobním měřítku v souladu se stanovenými předpisy a normami.
Antiseptické řezivo má načervenalý odstín. Po tomto ošetření se stanou mnohem pevnějšími a odolnějšími. Takové impregnace se používají pouze na suché desky. V opačném případě látka prostě nebude schopna nasytit strom.
Existuje několik typů antiseptik, které se používají pro zpracování dřeva: na bázi oleje, vody, organických rozpouštědel. První možnost je považována za nejvýhodnější, má nejvyšší úroveň ochrany materiálu.
materiály
Hranové desky mohou být vyrobeny z různých druhů dřeva. Zvažme každou možnost zvlášť.
Jehličnaté
Modely vyrobené z jehličnatého dřeva jsou považovány za docela spolehlivé a vysoce kvalitní. Nejčastěji jsou vyrobeny z borovice a smrku. Tyto desky jsou si vzhledově i základními vlastnostmi podobné.
Borovice má lehce růžové jádro, ale časem získá hnědou barvu. Toto dřevo má průměrnou hustotu a je považováno za velmi trvanlivé a odolné vůči hnilobě. Tento základ se snadno zpracovává a řeže.
Smrk je o něco horší než borovice, pokud jde o tvrdost, pevnost a hustotu. Vyznačuje se spíše dlouhými vlákny a bílou barvou. Toto plemeno je bezcitné. Takové dřevo na výrobu řeziva je trochu náročnější na zpracování, protože má velké množství malých suků.
Kromě toho, Často se používá také modřín. Tato hornina po vysušení prakticky nepodléhá rozkladným procesům a odolává negativním vlivům vlhkosti. Základ tvoří téměř ze 70 % jádro.
Je to hlavní část, která obsahuje většinu užitečných látek, které dodávají stromu zvýšenou pevnost a odolnost.
Jedle lze také použít k vytvoření omítaných desek. Toto dřevo je bezcitné. Navenek je velmi podobný smrku. Základna má růstové prstence, které budou viditelné na všech částech.
Jedle má spíše tmavou barvu, má velké suky umístěné v přeslenech a mezi nimi jsou vidět menší suky. Takové dřevo má oproti smrku snížené fyzikální a mechanické vlastnosti.
Někdy také vyrábějí cedrová prkna. Toto jehličnaté dřevo je měkké a lehké. Snadno se piluje a zpracovává. Cedr se vyznačuje zvýšenou odolností proti hnilobě a dobrou úrovní pevnosti.
Cedrové jádro má žlutorůžovou barvu a vylučuje pryskyřičné hmoty. Dřevo je považováno za husté a odolné, tvoří se z něj spolehlivé a odolné stavební materiály.
Pevný
Do této skupiny patří řezivo vyrobené z javoru. Hrananá prkna z javorového dřeva se vyznačují nejatraktivnější texturou růžového nebo žlutého odstínu. Výrobky z tohoto dřeva snadno drží různé spojovací prvky včetně hřebíků.
Javorový základ je poměrně těžký a tvrdý. Má výraznou hustotu a pevnost. Vysušené dřevo je extrémně odolné vůči rozkladu, vlhkosti a ultrafialovému záření.
Toto dřevo se dokonale hodí k řezání a dokonce i k nejhlubšímu zpracování. A také v případě potřeby může být snadno potažen barvou, lakem a leštěn. Nejčastěji se tato deska používá k vytváření různých nábytkových výrobků.
Do této skupiny by měl být zařazen i popel. Tvrdé dřevo patří do rodiny oliv. Dřevo je vysoce elastické a odolné. Struktura jasanu je světlá a pestrá. Dřevo prakticky neabsorbuje vlhkost, ale při nadměrném množství vody může měnit svůj objem.
Při tepelném zpracování bude mít jasanové dřevo průměrnou tepelnou vodivost. Může být vhodný pro tvarování vyhřívaných podlah. Často se takové desky používají k vytvoření exkluzivního nábytku.
Dub je také tvrdé dřevo. Má maximální pevnost a spolehlivost. Základna má také zvýšenou tuhost. Výrobky vyrobené z dubu mohou vydržet co nejdéle.
Dubové přířezy je obtížné řezat a zpracovávat. Mají významnou váhu. Tento strom má krásnou a zajímavou strukturu. Zvláštní dekorativní vlastnosti má bahenní dub, který dlouho ležel ve vodě.
Osika také patří k listnatým druhům. Je bílé barvy s lehkým zeleným nebo modrým nádechem. Tento strom se vyznačuje rovným zrnem, měkkostí a relativně nízkou hmotností.
Osika může být ve vodě dlouhou dobu a přitom neztratí své základní vlastnosti a nebude bobtnat. Po zaschnutí materiál nepraská. Dřevo se snadno natírá a zpracovává.
Za tvrdý druh je třeba považovat i buk. Má světle krémovou barvu. Bukové dřevo má lehký přirozený lesk. Vyznačuje se vysokou hmotností, tuhostí a výraznou hustotou.
Buk je zvláště odolný proti ohybu. Při výrobním procesu se takové desky často upravují speciálními impregnacemi, které výrazně zvyšují jejich odolnost. Tento dřevěný základ může být perfektní pro výrobu luxusního nábytku i pro dekoraci interiéru.
Opadavý
Lípa patří do této skupiny. Toto dřevo je měkké a má průměrnou hustotu. Lipové produkty mají průměrnou hmotnost. Jejich barva je bílá, někdy je mírně narůžovělý odstín.
Lípa má charakteristický světlý lesk. Má rovnoměrnou a jednotnou strukturu, prakticky bez velkých žilek na povrchu. Během procesu sušení takové dřevo schne co nejrychleji a stane se mnohem hustším.
Topol lze také použít k výrobě omítaných desek. Při zpracování se na jeho povrchu může objevit mírná načechranost. Materiál se dobře hodí k lakování a lepení během výrobního procesu.
Topol se nemůže pochlubit vysokou pevností a odolností proti opotřebení. Navíc často podléhá hnilobným procesům. Ale zároveň na něj hmyz a hlodavci téměř nikdy neútočí kvůli nadměrné hořkosti. Deska vyrobená z tohoto druhu dřeva má relativně nízkou cenu.
Mořené dřevo, které se dlouho drží ve vodě, má zvláštní dekorativní vlastnosti a je ideální pro výrobu nejrůznějších šperků a vyřezávaných předmětů.
Bříza je považována za měkký strom, často podléhá hnilobným procesům. Aby březové desky vydržely déle, jsou při výrobě nejčastěji ošetřovány speciálními prostředky.
Březové dřevo se snadno natírá a snadno tónuje. Tento podstavec se používá především při výrobě drobných dekoračních předmětů, figurek a krabic.
Teaková prkna vydrží co nejdelší dobu. Mají zvýšenou odolnost proti hnilobě a plísním. Toto dřevo se snadno zpracovává a suší.
Размеры
Hranové desky vyrobené z různých druhů dřeva mohou mít různé velikosti. Nejběžnější modely jsou řezivo s hodnotami 15x150x6000 milimetrů. K dispozici jsou také vzorky 50×150 mm. Výrobky 50 x 150 mohou být vhodné pro širokou škálu stavebních prací.
Délka, která je stanovena státní normou, může být 2, 3 nebo 6 metrů. Ale v případě potřeby si můžete vybrat výrobky dlouhé 4 metry. Šířka dosahuje 100, 150, 160 mm. Široké vzorky mohou dosáhnout 200 milimetrů. Tloušťka je obvykle 40, 50 mm. K dispozici jsou také tenké modely s tloušťkou 25 mm a 32 mm.
Jak si vybrat?
Než si koupíte dřevěné hraněné prkno, měli byste věnovat zvláštní pozornost některým důležitým vlastnostem. Nezapomeňte se tedy podívat na druh dřeva, ze kterého je řezivo vyrobeno. Pamatujte, že druh dřeva ovlivňuje nejen vzhled výrobku, ale také úroveň pevnosti, kvality a trvanlivosti. Koneckonců, každá jednotlivá odrůda má své vlastní vlastnosti a vlastnosti.
Měli byste také zvážit, k jakým účelům bude materiál použit. Při výrobě nábytkových konstrukcí by se tedy měl upřednostňovat modřín. Pro stavební práce může být vhodný smrk, dubový základ, borovice.
Je důležité zkontrolovat materiál na různé vady, včetně prasklin, třísek, suků a hniloby. V tomto případě by měly být produkty rozděleny do dvou hlavních typů.
První stupeň. Dřevo v tomto případě nebude mít na povrchu žádné úbytky ani jiné nerovnosti a vady. Právě tato odrůda by měla být použita při vytváření nábytku a dekorativních předmětů.
Druhá třída. Při výrobě tohoto dřeva je povolen určitý počet suků a úbytků. Tyto vzorky by měly být použity při stavebních pracích.
Stojí za to zvážit rozměrové hodnoty desek. V tomto případě bude vše záviset na konkrétních účelech použití.
Při výběru hraje důležitou roli i druh dřeva z hlediska vlhkosti, míru vlhkosti lze určit podle hmotnosti výrobků.
Určitě se podívejte na střih materiálu. Může být několika typů.
Tangenciální. V tomto případě struna řezu neprojde jádrem. Takové modely jsou zpravidla levné a mají bohatou, krásnou texturu, ale jsou také méně odolné.
Radiální. Řezací čára bude procházet střední částí. Desky tohoto typu mají jednotnou strukturu, jsou poměrně silné a odolné, ale jejich cena je poměrně vysoká.
Poloradiální. V tomto případě je řez vytvořen pod úhlem 45 stupňů. Poloradiální vzorky mohou podléhat různým deformacím a také se nemohou pochlubit vysokou pevností.
Vzhled výrobků a jejich odolnost vůči různým faktorům prostředí bude záviset na typu řezu. Barva řeziva závisí také na primárním zpracování.
Сферы применения
Hranové desky lze použít v různých aplikacích. Tento materiál se často používá k výrobě podlah. V tomto případě je lepší vzít nehoblované modely pouze pro vytváření hrubých podlah.
Často se také kupují omítané desky pro vytvoření rámu pro střechu, fasádu, verandy a terasy. Výrobky, které patří do první třídy, se používají k výrobě nábytku, obkladů stěn, k výrobě dveří, oken a otvorů, zábradlí na schodiště a dekoračních předmětů.
Omítaný materiál lze také použít při stavbě domů, lázeňských domů a schodišť. V tomto případě lze výrobky pokládat svisle i vodorovně.
Pokud si pořizujete desku pro venkovní dekoraci, měli byste zvolit přírodní materiál, který má krásnou přirozenou texturu. V tomto případě je třeba dát přednost sušeným základům.
Suchá deska se dobře hodí k různým úpravám. Stěny dokončené takovým řezivem poskytnou dobrou tepelnou izolaci a také ozdobí interiér místnosti.
Hraněné desky budou nejlepší možností pro výrobu příček, stropů a pokládání základů. Jsou také vhodné pro provádění individuálních oprav.
Hranatá deska – nejoblíbenější řezivo. Používá se jak pro vytváření nosných konstrukcí (trámy, podpěry, základy, střechy), tak pro dokončovací, dekorativní práce, výrobu nábytku, kontejnerů a mnoho dalších domácích a průmyslových úkolů.
Zvažme v článku, jaké jsou rozměry omítané desky, na čem závisí, jak se ujistit, že materiál splňuje deklarované parametry a normu.
Na čem závisí rozměry?
Typická hraněná deska je dřevěný kus obdélníkového průřezu, řezaný ze všech stran. Vyrábí se radiálním nebo tangenciálním řezáním kulatiny. Nejoblíbenější možností je část s kolmými okraji. I když existují také jednostranné a oboustranné opracované materiály, přířezy s nerovnoběžnými hranami. Řekněme úbytek (zbytek kůry), ale ne více, než je standard.
Nejdůležitější vlastností desky jsou její rozměry.. Záleží na nich, pro jakou zátěž je určen.
Co se týče rozměrů, hranatá deska má 3 vlastnosti:
- tloušťka – vzdálenost mezi dvěma velkými podélnými plochami (vrstvami), u desky tento parametr nesmí přesáhnout 100 mm (cokoli navíc je již tyč);
- šířka – velikost mezi stranami (hranami), podle GOST by šířka desky měla být dvojnásobkem tloušťky;
- délka – minimální vzdálenost mezi konci.
Rozměry závisí na několika faktorech. Zvažme je podrobněji.
Влажность
Hlavním faktorem, na kterém závisí velikost, je vlhkost. Dřevěný výrobek s různou vlhkostí může mít různé parametry. Při pokojové teplotě, v suché a teplé místnosti, budou rozměry menší a na ulici, ve vlhkém vzduchu, o něco více. Čili deska „dýchá“, nemá za žádných podmínek striktně pevně daný rozměr. Toto je třeba mít na paměti při výběru materiálu a rozlišovat mezi jmenovitými a skutečnými rozměry:
- nominální – referenční rozměry, které jsou uvedeny v označení při standardní úrovni vlhkosti (podle GOST – pro vlhkost 20%);
- skutečné rozměry – rozměry materiálu při měření v daném čase a při dané vlhkosti.
To znamená, že pokud se během měření rozměry liší od rozměrů uvedených v označení podle GOST, neznamená to, že materiál je nekvalitní. Ale to je důležité – od standardní velikosti se musí lišit striktně hodnotou koeficientu smrštění. Tento poměr je u každého plemene jiný. Pro jehličnaté druhy jsou hodnoty uvedeny v GOST 6782.1, pro tvrdé dřevo – v GOST 6782.2-75.
Také tyto koeficienty musí být brány v úvahu při výrobě řeziva. Pokud se piluje kulatina, která se liší vlhkostí od 20 %, pak se přířezy zhotovují rozměrově větší o požadovaný koeficient, aby po vysušení získaly parametry odpovídající normě.
Po smrštění se desky v dávce mohou od sebe mírně lišit velikostí. Proto norma pro materiály s hranami stanovila povolené odchylky:
- šířka – 2 mm;
- tloušťka – 1 mm pro tenké desky (do 32 mm), 2 mm – pro silné desky (více než 32 mm);
- délka – do 50 mm ve větším směru, do 25 – v menším.
Pokud je nutné, aby desky v dávce byly vybrány stejně velké s ještě vyšší přesností, mohou být speciálně tříděny (ručně nebo pomocí speciálního zařízení), stejně jako podrobeny kalibraci – tedy zpracování (řezání, ořezávání) na zadat zadané parametry.
V souladu s GOST se pro jakoukoli práci používají desky s vlhkostí nejvýše 22%. Řezivo s vyšším obsahem vlhkosti je považováno za surové (přirozená vlhkost), liší se od suchého, podléhá deformaci a rozkladu, a proto vyžaduje sušení a zpracování.
Plemeno
Různá plemena mají díky své struktuře své vlastní vlastnosti – různě schnou, řežou se, opracovávají, impregnují ochrannými látkami, mají různou hustotu, proto se používají pro různé druhy prací (např. desky z měkkého tvrdého dřeva nejsou vhodné pro vytváření nosné konstrukce). Na základě toho existují jejich vlastní velikostní standardy pro různé kategorie druhů – jehličnaté, měkké a tvrdé tvrdé dřevo.
typ desky
Desky různých typů podle účelu a stupně zpracování mohou mít různé velikosti.
- Běžná (nezpracovaná) hranatá deska je vyrobena standardních rozměrů v souladu s GOST.
- Po dodatečném zpracování běžné desky (například ořez, ořez) se mohou její rozměry změnit. Proto existují možnosti pro hoblované a broušené desky, které se velikostí liší od standardního omítaného řeziva.
- Kromě typických hraněných desek se vyrábí materiály, které jsou přizpůsobeny konkrétním úkolům – například k vytváření mostních podpěr. Na základě specifik mají své vlastní velikosti, které se liší od těch, které existují pro běžné desky.
- Profilované, dokončovací desky s perem a drážkou jsou nabízeny v různých variantách (podlaha, fasádní deska, palubka, panelák, obklad, prkno a další). Jedná se o desky, které mají speciální složitou geometrii průřezu, která se liší od obdélníku. Mohou být vybaveny drážkami, výstupky, zámkem pro lepší upevnění k sobě. V závislosti na specifikách mají také své vlastní velikosti, které se liší od standardních omítaných desek. Navíc pro řadu odrůd (například pro fasádní desku) neexistují žádné GOST, jsou vyráběny podle norem výrobce. Proto můžete například najít dokončovací a fasádní materiály o tloušťce 8, 10, 14 mm, zatímco pro standardní omítanou desku podle GOST je minimální tloušťka 16 mm.
- Desky vyrobené pro export mohou mít speciální průřezy (například 63×160, 50×300, 60×300, 75×300, 100×300 mm).
Standardní velikosti
Zvažte, jaké velikosti jsou standardní desky s hranami.
Standardní velikosti materiálů pro měkké dřevo jsou určeny GOST 24454-80. Jsou to následující:
- v tloušťce 10 stupňů od 16 do 100 mm – 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 mm;
- v šířce 9 stupňů s krokem 25 mm – 75, 100, 125, 150, 175, 200, 255, 250, 275 mm;
- na délku – od 1 do 6,5 m v krocích po 250 mm.
Možnosti průřezu (kombinace tloušťky a šířky) jsou uvedeny v GOST 24454-80 ve formě tabulky. Levý sloupec uvádí velikosti tloušťky, sloupce vpravo označují, které z 9 šířkových přechodů se používají v kombinaci s danou tloušťkou.
Například, s minimální tloušťkou 16 mm jsou použity pouze 4 možnosti – 75, 100, 125 a 150 mm. Jinými slovy, taková deska má pouze 4 možné varianty průřezu – 16×75, 16×100, 16×125, 16×150 mm. A například pro desku o tloušťce 25 mm je povoleno všech 9 možností velikosti desky. Podle toho mohou být jeho sekce následující – 25×75, 25×100, 25×125, 25×150, 25×175, 25×200, 25×255, 25×250, 25×275 mm.
Jak vyplývá z tabulky, minimální průřez omítané desky podle GOST je 16×75 mm, maximální je 100×250 mm.
Rozměry materiálů z tvrdého dřeva jsou regulovány GOST 2695-83:
- v tloušťce 12 stupňů od 19 do 100 mm – 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 mm;
- v šířce 10 možností od 60 do 200 mm – 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 mm.
Délka závisí na plemeni:
- pro tvrdé tvrdé dřevo – od 0,5 do 6,5 m v krocích po 100 mm;
- pro měkké tvrdé dřevo a břízu – od 0,5 do 2 m v krocích po 100 mm, od 2 do 6,5 m – v krocích po 250 mm.
Materiály z měkkých listnatých dřevin lze vyrábět i podle rozměrů jehličnatých dřevin (podle GOST 24454-80).
Nejoblíbenější velikosti
Ruské společnosti mají následující řadu standardních velikostí:
- tloušťka – 20, 25, 30, 32, 40, 50 mm;
- šířka – 100, 120, 150, 180, 200, 250 mm;
- délka – 6, 3, 4 m.
Řez může být libovolnou kombinací daných možností tloušťky a šířky. To znamená, že při tloušťce 20 mm může být šířka 100, 120, 150, 180, 200 nebo 250 mm. Totéž platí pro další možnosti tloušťky.
Nejoptimálnější délka je 6 m. Mezi těmito deskami jsou nejoblíbenější možnosti 20x150x6000, 30x150x6000, 45x150x6000. Desky 3 a 4 metry jsou považovány podle nevyjádřené normy výrobců za zkrácené. Jsou také velmi žádané mezi spotřebiteli. Například desky 30x150x3000, 50x150x3000 mm jsou velmi žádané v soukromé výstavbě.
Desky o šířce 300 mm a 350 mm jsou velmi žádané, a přestože nejsou považovány za standardní, řada výrobců je zařazuje do svých produktových řad.
hoblovaná deska
Hoblovaná deska podle GOST by měla mít stejné rozměry jako běžná hranová deska. Odpovídající přídavky pro zpracování stanoví výrobce ve fázi řezání kulatiny. Někdy se však hoblovaná deska získá z omítané desky standardní velikosti. Hobluje se na speciálním stroji a leští a předtím se často suší v tepelné komoře.
Tato možnost je pro kupujícího často výhodnější. Mějte však na paměti, že po všech manipulacích se průřez desky sníží o 5-10 mm ve srovnání se standardní velikostí podle GOST. Například obyčejná deska 25×150 po zpracování získá rozměry 20×145 nebo 20×140 mm. A musíte vypočítat množství materiálu na základě této konečné velikosti, a ne ze standardní.
Jak to zjistit?
Informace o produktu jsou uvedeny na etiketě. Podle GOST tam musí být uvedena velikost. Kromě toho je přípustné uvést pouze průřez – například 20×150, 45×180. Odpovědní výrobci obvykle uvádějí všechny 3 celkové parametry včetně délky. To znamená, že označení je provedeno ve formátu 20x150x6000, 20x150x3000, 50x250x4000. Rozměry jsou uvedeny v milimetrech.
Kromě rozměrů označení také uvádí:
- typ výrobku (deska);
- odrůda;
- dřeviny;
- číslo GOST.
Ještě jednou zdůrazňujeme: označení udává jmenovité rozměry při vlhkosti 20 %.
Abyste tedy znali skutečné rozměry desky a ujistili se, že její parametry odpovídají normě, doporučuje se při nákupu materiálu a před expedicí provést kontrolní měření. Pro správné určení objemu (kubatury) je také nutné znát skutečné rozměry a podle toho správně vypočítat náklady (cena řeziva se obvykle uvádí za metr krychlový).
U omítaných desek můžete změřit rozměry jednoho kusu v dávce. Je však lepší změřit pár, ideálně všechny desky, pokud je várka malá. Délka a šířka řeziva se určuje pomocí metru, tloušťka – pomocí metru nebo posuvného měřítka.
