Betonová směs – Jedná se o namíchanou homogenní směs anorganického pojiva, kameniva a vody s přídavkem chemických a minerálních přísad nebo bez nich, připravenou k použití, která se po zhutnění, ztuhnutí a vytvrzení stává betonem.

Podle typu betonu se betonové směsi dělí na:

  • betonové směsi těžkého betonu (BCT);
  • betonové směsi z jemnozrnného betonu (FMC);
  • betonové směsi lehkého betonu (LBC).

Symbol pro betonovou směs dané kvality při objednávce by měl tvořit zkrácené označení B – třída pevnosti betonu, SZh, Zh, P, P – třída betonové směsi pro zpracovatelnost a případně další normované ukazatele kvality, např. F – stupeň pro mrazuvzdornost, W – stupně pro odolnost proti vodě, průměrná hustota betonu, procento strhávaného vzduchu atd.

Betonové směsi jsou přijímány v dávkách, které zahrnují betonové směsi stejného jmenovitého složení, připravené ze stejných materiálů stejnou technologií.

Každá šarže betonové směsi musí mít doklad o kvalitě (pasport), na kterém musí být kromě označení a symbolů uvedeny parametry přejímacích a periodických zkoušek.

5. výběr směsi

Bezprostředně před zahájením betonáže se ze střední části vsázky nebo části směsi odebere vzorek betonové směsi pro zkoušku. Při nepřetržitém zásobování betonovou směsí (pásové dopravníky, betonová čerpadla) se vzorky odebírají ve třech krocích v náhodných časech po dobu maximálně 10 minut.

Teplota betonové směsi od okamžiku odběru vzorku do konce zkoušky by se neměla změnit o více než 5 °C.

Skladovací podmínky pro vzorek betonové směsi po jeho odběru až do testování musí zabránit ztrátě vlhkosti nebo smáčení.

Zkoušení betonové směsi a výroba kontrolních vzorků betonu by měla začít nejpozději 10 minut po odběru vzorků.

Výroba kontrolních vzorků

Pevnost betonu ve stáří 7 a 28 dnů se zjišťuje pomocí kontrolních vzorků, které jsou vyráběny a zkoušeny v dávkách. Počet vzorků závisí na variačním koeficientu v rámci šarže a jejich velikosti a tvar na metodě stanovení pevnosti betonu, při zkoušení tlaku se používají především kostky o délce hrany 100 mm.

Pro zhotovení vzorků se odebírají minimálně dva vzorky betonové směsi z každé šarže a minimálně jeden vzorek za směnu. Směs se vloží do formy a zhutní se bajonetem nejpozději 20 minut po výběru.

READ
Co je součástí sady bimetalových radiátorů?

Kontrolní vzorky určené k vytvrzení za normálních podmínek, po výrobě a před stripováním, by měly být skladovány ve formách pokrytých vlhkým hadříkem nebo jiným materiálem, který vylučuje možnost odpařování vlhkosti z nich, v místnosti s teplotou vzduchu (20 ± 5) °C.

Vzorky určené pro vytvrzování za podmínek podobných podmínkám pro vytvrzování betonu v monolitických konstrukcích mohou být vytvrzovány buď ve formách, nebo v odizolované formě.

6 výroba vzorků betonových kostek 7 výroba vzorků betonových kostek

Stanovení zpracovatelnosti betonové směsi

Podle ukazatele zpracovatelnosti se betonové směsi rozdělují do skupin: supertvrdé (SZ), tvrdé (R), pohyblivé (P) a rozmetací (R). Skupiny jsou rozděleny do značek podle zpracovatelnosti.

Zpracovatelnost betonové směsi se posuzuje ukazateli pohyblivosti nebo tuhosti.

Pohyblivost betonové směsi se posuzuje sesazením (SK) nebo roztažením (RK) kužele lisovaného z betonové směsi.

K tomu použijte Abrams Cone, nakládací nálevku, ocelové pravítko, hladítko, hladký plech a rovnou kovovou tyč o průměru 16 mm se zaoblenými konci.

Pro stanovení pohyblivosti betonové směsi se zrny kameniva největší velikosti (do 40 mm včetně) se používá normální kužel a se zrny největší velikosti nad 40 mm se používá zvětšený.

Při přípravě kužele a přípravků pro testování se všechny povrchy, které jsou v kontaktu s betonem, očistí a navlhčí.

Kužel se položí na hladký vodorovný plech a přes nálevku se ve třech stejně vysokých vrstvách naplní betonovou směsí jakosti P1, P2 nebo P3. Každá vrstva je zhutněna do své výšky bajonetováním kovovou tyčí, v normálním kuželu – 25krát, ve zvětšeném kuželu – 56krát. Kužel se vyplní betonovou směsí jakosti P4 a P5 v jednom kroku a 10x bajonetuje na celou výšku kužele.

4 průvanové kužely 3 průvanové kužely

Po zhutnění betonové směsi se nálevka odstraní, přebytečná směs se odřízne zednickou lžící v rovině s horními okraji kužele a povrch betonové směsi se uhladí. Poté je kužel hladce odstraněn z formované betonové směsi v přísně vertikálním směru a instalován vedle něj. Čas strávený zvedáním kužele by měl být 5-7 sekund.

Propad kužele betonové směsi se určí umístěním hladké tyče na horní část formy a změřením vzdálenosti od spodní plochy tyče k vrcholu betonové směsi s chybou nejvýše 0,5 cm.

READ
Jak se stejnosměrné stroje klasifikují?

2 průvanové kužely 1 průvanové kužely

Roztečení kužele betonové směsi se zjišťuje změřením průměru rozsypaného koláče kovovým pravítkem ve dvou vzájemně kolmých směrech s chybou nejvýše 0,5 cm.

V souladu s GOST 7473-2010 se třídy založené na tahu kužele dělí na:

P1 – 1-4 cm, P2 – 5-9 cm, P3 – 10-15 cm, P4 – 16-20 cm, P5 – Více než 20 cm

Podle rozšíření kužele na:

P1 méně než 35 cm, P2 – 35-41 cm, P3 – 42-48 cm, P4 49-55 cm, P5 56-62 cm, P6 – Více než 62 cm.

Kuželový test

Beton je klasifikován podle mnoha charakteristik, včetně pevnosti, hustoty, mrazuvzdornosti a dalších. Jedním z důležitých parametrů je zpracovatelnost. S tímto pojmem je spojen pojem sesun betonové směsi. Tabulky GOST 10181–2000 obsahují všechny hodnoty související s tímto parametrem a jejich interpretaci. Norma stanoví pravidla, postupy a metody pro stanovení zpracovatelnosti.

Důležitost parametru

Výpočet usazení kužele kužele

Zpracovatelnost betonu je vlastnost, na které závisí pevnost a trvanlivost budoucích budov a konstrukcí. Tato vlastnost je chápána jako schopnost směsi klesnout a vyplnit všechny dutiny, bez ohledu na tvar bednění. Existují pojmy, které popisují stejnou vlastnost, ale ve vztahu k jiným typům směsí. Například pokud je roztok kapalný, měří se jeho pohyblivost, a když je tak hustý, že neklouže vlastní vahou, pak se používá termín „tvrdost“.

To, kolik betonu po stěnách kužele sklouzne, závisí na jeho konzistenci a také na poměru cementu a kameniva. Čím větší jsou částice, tím méně bude vyjádřeno spontánní šíření. Malé částice, stejně jako velké množství změkčovadel a vody naopak přispívají ke skluzu.

Když směs není dostatečně pohyblivá, tvoří se v tloušťce produktu dutiny. Problém je částečně vyřešen vibračním pokládáním nebo ručním pěchováním, ale tyto metody zcela neodstraňují póry. Pokud v betonovém výrobku zůstanou vzduchové dutiny, nebude jeho pevnost tak vysoká, jak požaduje norma.

Příklady toho, jak jeskyně ovlivňují sílu:

  • 2% pórů z objemu produktu – pokles pevnosti o 10%;
  • 5 % – o 30 %.

Řešením, které se zdá být zřejmé, je zvýšení mobility betonu. Plastová kompozice má dobrou tekutost a vyplňuje celý objem k tomu určený. Pokud se však ukáže, že směs je tekutější, než předepisuje norma, vyvstávají další problémy:

  • nedostatečně viskózní kompozice protéká trhlinami v bednění;
  • drcený kámen není rozložen rovnoměrně po celé tloušťce směsi, ale usazuje se;
  • praskliny v hotových výrobcích.
READ
Jak vypadá lahvový sifon?

Tyto situace jsou nepřijatelné, protože znamenají, že se produkty ukázaly jako vadné, což je pro majitele podniku značná ztráta. Proto se výroba řídí schválenými normami, a to:

  • GOST 10181.1-81. Norma popisuje postup zkoušení a obsahuje také seznam nástrojů používaných ke stanovení pohyblivosti betonové směsi.
  • GOST 7473-94. Dokument obsahuje klasifikaci betonu a uvádí požadavky na jejich vlastnosti.

Klíčová informace

Návrh betonového kužele

Zkušební metoda popsaná v GOST 10181 .1-81 umožňuje pochopit, jak je směs klasifikována s ohledem na index zpracovatelnosti. Studium produktů se provádí jedním ze dvou způsobů v závislosti na jeho konzistenci.

Pokud je beton tvrdý, změřte dobu, po kterou je protlačen speciálními otvory zařízení instalovaného na vibračním stole. U mobilních směsí se měří tah kužele. Samotný kužel je komolá kovová figurka s trychtýřem, vybavená držadly a zarážkami.

Zařízení pro zkoušení tuhosti betonu je složitější. Skládá se ze dvou částí. Základem je válec vybavený stativem. K tomuto zařízení je připevněna tyč, na které je zavěšen disk se 6 otvory. Pro testování je zařízení instalováno na vibračním stole – ploché plošině vibrující s amplitudou 0,5 mm. Za minutu udělá přístroj 3 tisíce kmitů.

Kuželový test

Výpočet betonového kužele a sedání

Podle ustanovení GOST se nejprve měří pokles betonového kužele. K tomu se na plochý ocelový plech položí kovová figurka. Betonová směs se nalije do nálevky ve třech stejných částech. Po položení každé porce je kompozice dobře zhutněna speciální tyčí. Každá vrstva musí být sešita alespoň 25krát. Délka tyče – 600 mm, průměr – 16 mm.

Při výrobě betonu doma se můžete obejít bez ocelového plechu a bez tyče. Ve skutečnosti neovlivňují velikost tahu kužele. Zařízení lze umístit na jakýkoli rovný povrch, ať už se jedná o desku sololitu, sololitu nebo překližky, a pro řadování je vhodná jakákoli kovová tyč, například výztuž.

Když je kužel naplněn, vyjměte nálevku a vyrovnejte beton tak, aby nepřečníval přes horní řez. Přebytek se odstraní hladítkem. Poté je kužel opatrně odstraněn a umístěn poblíž. Podle předpisů musíte mít čas na odstranění kužele za 7 sekund. Potom vezmou pravítko a změří, o kolik milimetrů je vrch betonové směsi níže než řez kovového kužele. Výsledek ukáže, jak hluboko se beton usadil.

Chcete-li získat spolehlivá data, je lepší testovat dvakrát, jako se to dělá v továrně. Parametr se vypočítá nalezením aritmetického průměru dvou odečtů: obě hodnoty se sečtou a rozdělí na polovinu.

Předpisy stanovují maximální rozpětí mezi dvěma měřeními v závislosti na velikosti ponoru. Pokud během jednoho z testů byl pokles 4 cm, druhá hodnota by se měla lišit o 1 cm nebo méně. Pro ponor 5-9 cm není přípustná odchylka větší než 2 cm, pro 10 cm – ne více než 3 cm.

Betonová směs připravená s použitím velkorozměrového drceného kamene se zkoumá větším kuželem a výsledek (hodnota sednutí) se vynásobí 0,67.

Studujte na vibračním stole

Pokud je výsledkem zkoušek hodnota 0, směs se zkouší na vibrační plošině. Podle GOST se mobilita betonu zkoumá v následujícím pořadí:

READ
Jak opticky zvětšit místnost s nízkým stropem?

V tomto případě je tvrdost vyjádřena v sekundách.

Stanovení jakosti podle zpracovatelnosti

GOST 7473–94 obsahuje několik tabulek pro stanovení jakosti betonu podle rozprostření, sedání, tuhosti a zhutnění. Všechny výše uvedené charakteristiky jsou indikátory zpracovatelnosti. Tento dokument také odráží povolené odchylky pro každý parametr. Kromě toho se píše:

V přílohách jsou uvedeny vzory některých dokumentů a také doporučení ohledně doby míchání betonových směsí.

Aplikace

Mezi výkonností zpracovatelnosti a oblastmi použití existuje přímý vztah. Pokud se pro výrobu produktů a konstrukcí používají jiné značky, může to vést k problémům. Struktury se ukáží jako krátkodobé a nemusí vydržet zatížení. Na druhou stranu použití betonu s lepšími vlastnostmi, než je požadováno pro určitý typ výrobku, vede k neodůvodněnému nárůstu nákladů. Doporučené aplikace:

Betonový kužel a jeho sediment

  • P5 – potrubí, podlahové desky;
  • P4, P3 – vyztužené výrobky určené pro vertikální montáž (nástěnné panely atd.);
  • P3, P2 – vyztužené výrobky určené pro horizontální instalaci (krycí desky, podesty);
  • P2 – velké sloupy;
  • P2, P1 – nosníky, vyztužené základové desky;
  • P1 – silniční a letištní desky se slabou výztuží nebo bez ní;
  • Zh1, P1 – potěr na podlahu, polštář na založení.

Užitečné tipy

Betonová směs, výroba kuželů

Provedením nezatížených monolitických konstrukcí je možné korigovat plasticitu betonu. Aby byla směs mobilnější, doporučuje se do ní přidat vodu, nezapomeňte, že takové opatření vede ke snížení pevnosti. Dalším způsobem je přidání plastifikačních přísad do směsi.

Vzhledem k tomu, že změkčovadla jsou drahá, mnoho řemeslníků se za ně snaží najít levnou náhradu. Například pro zvýšení pohyblivosti betonové směsi můžete přidat detergent nebo tekuté mýdlo. Optimální poměr je 1 polévková lžíce. l. prostředky na 10 litrů betonu.

Kuželový průvan

Nosné konstrukce s hustou výztuží, vyrobené ze směsi s normální výkonností, se nedoporučují vrtat ani řezat. Pokud se tyto operace nelze obejít, měla by být použita vlnitá výztuž a pro řezání by měly být použity diamantové kotouče. Vrtání se nejlépe provádí diamantovým vrtákem. Tyto způsoby zpracování nenarušují přilnavost mezi betonem a výztuží, respektive pevnost výrobků není snížena.