Záhlubník je nástroj používaný při zpracování kovových, dřevěných nebo plastových dílů. Hlavním účelem je zkosení hran otvorů v kovu, dřevě nebo plastu. V tomto případě provede záhlubník správné kuželové nebo válcové rozšíření vstupu otvoru pro zápustné šrouby.
Princip činnosti a účel
Princip činnosti záhlubníku je podobný jako u vrtačky. Ale jeho řezací hlava má několik čepelí. To umožňuje dosáhnout větší přesnosti při vytváření otvorů a vytváření rovnoměrných zkosení.
Druhý zásadní rozdíl mezi nástroji: záhlubník rozšiřuje díru a nevytváří ji celou, jako vrták. Ve strojírenství se nejčastěji používá k přípravě instalačních míst pro zápustné šrouby, podpěry a ventily.
Klasický záhlubník se zaráží pomocí vrtačky nebo soustruhu. Operace se provádějí při nízké rychlosti otáčení. U karbidových záhlubníků může být zvýšena. Nástroj má stopku, která umožňuje jeho zajištění ve sklíčidle stroje.
Existují i verze pro běžnou kazetu, například pro šroubovák.
Záhlubník umožňuje provádět dvě hlavní operace:
Opracování hran válcového otvoru do kovu, plastu, dřeva. Provádí se po vrtání běžným vrtákem. V tomto případě má vstup otvoru pravidelný kónický tvar s úhlem od 60 do 120°. Rozsah nejčastěji používaný výrobci je: 60, 75, 90, 120°.
Odstraňování zkosení z hran kovových obrobků. Nejde o hlavní, ale celkem běžné použití nástroje.
Úhel zahlubovacího kužele nelze změnit. Je připevněn k nástroji při výrobě a zůstává nezměněn po celou dobu jeho životnosti.
Typy záhlubníků do kovu
Klasický kónický
Požadavky na nástroj jsou popsány v GOST 14953-80. Používá se pro obrábění otvorů a srážení hran. Má dvě nebo více řezných ploch. Úhel kužele se pohybuje od 60 do 120°.
Tortsovaja
Tento druh záhlubníku má zvláštní název – záhlubník. Používá se také pro obrábění otvorů. Ale při použití válcového zahloubení je hrana hladká, kolmá k ose otvoru.
To je výhodné při přípravě místa instalace pro šrouby s plochou hlavou, podpěry atd.
Válcové
K vytvoření válcových rozšířených otvorů v kovových dílech se používá zahloubení. Například pro šrouby se šestihrannou hlavou DIN 912. Pro přesné vystředění je ve válcovém zahloubení umístěn vodicí kolík.
Během provozu je držen stěnami otvoru a neumožňuje vzájemnému pohybu obrobku nebo řezné hlavy. Čepel lze vyměnit. Při přesunu do otvorů nového průměru je třeba odemknout starý šestihranným nebo jiným klíčem, vyjmout jej a nainstalovat nový. Nástroj je připraven k použití.
Podle velikosti se záhlubníky dělí do tří hlavních skupin.
Jednoduchý. Celokovový nástroj. Používá se pro opracování otvorů o průměru 0,5 až 1,5 mm. Lze instalovat do elektrického sklíčidla.
Pro průměry od 0,5 do 6 mm. Lze vybavit bezpečnostním kuželem. Umožňuje vám zabránit nadměrnému pronikání do materiálu.
Průměr od 8 do 12 mm. Vybaveno kuželovou stopkou.
Pokud není možné opracovat přední stranu dílu, použije se zpětné zahloubení. Na rozdíl od standardního se liší provedením žací jednotky.
Z jakého materiálu jsou záhlubníky vyrobeny?
Obvykle je tento nástroj vyroben z odolné oceli. To stačí na opracování dřeva a jiných měkkých materiálů. Existují však vylepšené možnosti:
Ke zpracování odolného kovu se používá řezná plocha ze speciálních odolných slitin.
Pro práci s kovovými díly vyrobenými ze zvláště pevných kovových slitin je celá hlava vyrobena z vysoce pevné slitiny. To vám umožní prodloužit životnost nástroje.
Současně s pevností zahloubení roste i maximální rychlost otáčení při provozu.
Speciální záhlubníky
práce se dřevem
Když je tento nástroj navržen pro práci se dřevem, vypadá jako vrtačka s řezným nástavcem.
Lze dodat kompletní s šestihrannou objímkou pro výměnu vodícího kolíku. V některých případech lze jako vrták použít i záhlubník do dřeva. Jednoduše po jeho zprovoznění můžete do otvorů ihned instalovat zápustné šrouby. Okraje jsou hladké s minimálním množstvím třísek.
Pro zahlubování trubek
Hlavním účelem nástroje je odstranit otřepy z místa řezu kovových nebo plastových trubek. To umožňuje zvýšit těsnost potrubních spojů a jejich životnost.
Na fotografii výše je model vyvinutý americkou společností Ridgid. Pro pohodlné používání je k dispozici pohodlná protiskluzová vinylová rukojeť. Při práci s plastem nepotřebujete mnoho úsilí. Připojení k vrtačkám a strojům není u tohoto modelu k dispozici.
Další verze tohoto nástroje pro ocelové a nerezové trubky vypadá jako průchodka.
Tento model vyvinula japonská společnost REX. Lze použít pro kovové trubky o průměru 8 až 54 mm. Nářadí je ruční a k provozu nepotřebuje elektřinu. Je kompaktní, což umožňuje použití na těžko dostupných místech. Lze jej snadno umístit do vaší skříňky na nářadí.
Dalším typem speciálního modelu na trubky, ale pro práci s pevnějším kovem, je spirálový. Je vybaven speciální otočnou rukojetí s ráčnou.
Tento model vyvinula také americká společnost Ridgid. Vztahuje se k ručnímu nástroji. Existuje však konstrukční možnost, pro kterou se používá pohon.
K dispozici je kompaktní verze spirálového zahloubení pro trubky.
Model byl vyvinut inženýry Ridgid. Sestavení a příprava k použití zabere 1-2 minuty.
Tento typ nástroje se používá v závitořezných strojích. A zpravidla je součástí dodávky.
Zahlubování a zahlubování jsou technologie pro mechanické opracování otvorů a otvorů. Pomocí zahloubení se vytvoří sedla pro kování, zvýší se třída přesnosti otvorů a sníží se stupeň jejich drsnosti. Při zahlubování je otvoru dána požadovaná geometrie a jsou vyříznuty vnitřní zkosení.
Vlastnosti zahlubování
Zahlubování je mezioperační operace mezi vrtáním a vystružováním. Tento způsob zpracování je klasifikován jako polotovar a je určen k řešení následujících problémů:
- dosažení požadovaných ukazatelů drsnosti;
- dát otvoru správný geometrický tvar, odstranit stávající nedostatky;
- zvýšení přesnosti otvoru na třídu 4 nebo 5.
Postup je vhodný pro zpracování otvorů získaných vrtáním a vytlačováním a je optimální pro díly vyrobené odléváním.
Použitý nástroj
Při zpracování otvorů se používá záhlubník – nástroj na řezání kovů, který vypadá jako vrták. Produkt má řadu jedinečných rozdílů:
- velké můstky mezi řeznými hranami;
- pracovní plocha ve tvaru kužele s ostrým úhlem;
- zvýšený počet řezných prvků.
Tato konfigurace zjednodušuje umístění záhlubníku koaxiálně s obráběným otvorem, zvyšuje jeho stabilitu a prodlužuje jeho životnost. Nástroj se v pracovní oblasti pohybuje hladce a rovnoměrně ovlivňuje obrobek po celé kontaktní ploše.
Rýže. 1 záhlubník se 4 hranami
Záhlubníky se 3 a 4 hranami vám pomohou provádět standardní operace. Produkty jsou dostupné v pevné a zásuvné verzi. První spolupracují s otvory o průměru 12 mm, druhé – s otvory o průměru 20 mm. Pro řešení zvláště složitých problémů jsou k dispozici prefabrikované záhlubníky obsahující až 8 hran. Poskytují nejvyšší kvalitu zpracování a jsou vhodné pro použití s vrtačkami a výstružníky.
Rýže. 2 záhlubník se 8 hranami
Vlastnosti zahlubování
Pomocí zahlubování se provádí mechanická změna geometrie zápichů a také řezání vnitřních zkosení. Hlavním nástrojem je záhlubník, který se skládá jak ze stopky, tak z pracovní části. Ten je prezentován ve třech verzích.
Válcový
Pomocí válcového zahloubení se vytvoří vybrání vhodné geometrie. Při instalaci šroubů, svorníků a jiných závitových prvků jsou nutné otvory.
Rýže. 3 Válcový záhlubník
kuželovitý
Kónické zahloubení připravuje pyramidové otvory. Operace zahlubování umožňuje vytvořit úkos pod úhlem 60 – 120 stupňů. Nástroj efektivně čistí ostré hrany, zkosuje a připravuje montážní otvory pro zapuštěné spojovací prvky.
Rýže. 4 Kuželové zahloubení
Výrobky s plochým nebo koncovým profilem se používají k čištění a opracování vybrání, nazývají se také válcové zahloubení. Podrobný popis nástroje pro válcové zahloubení je uveden v příslušné sekci našich webových stránek.
Rýže. 5 Plochý záhlubník (zahloubení)
Použité vybavení
K provádění zahlubovacích a zahlubovacích prací se používají vrtačky různých konfigurací. Akce se provádějí podle standardního algoritmu:
- zahloubení (zahloubení) je instalováno ve sklíčidle;
- obrobek je upevněn na pracovní plošině;
- obráběcí nástroj se pohybuje v souladu s danou osou a řeže materiál.
Doba trvání práce závisí na rozměrech a složitosti zpracovávaného otvoru a také na parametrech materiálu, ze kterého je obrobek vyroben.
Rýže. 6 Postup zahlubování
Užitečné tipy
Následující doporučení pomohou zjednodušit výběr a obsluhu nástrojů pro řezání kovů.
- Stopka zahloubení a zahloubení se musí shodovat se sklíčidlem, ve kterém je namontováno.
- Při určování rychlosti otáčení nástroje je nutné vzít v úvahu doporučení GOST a použít korekční faktory. Zabráníte tak okusování a podpoříte kvalitní povrchovou úpravu.
- Experimentální podniky si mohou objednat výrobu záhlubníků a záhlubníků podle individuálního projektu. Doba přípravy nástroje se pohybuje od 3 do 45 dnů.
- Pro komplexní práce jsou optimální sady záhlubníků a záhlubníků. Zajistí rychlé provedení operací a poskytnou nástroje požadovaných velikostí.
Při nákupu produktů byste měli dát přednost důvěryhodným výrobcům, jako jsou SEKIRA, RUKO a další. Tento přístup usnadní výběr vysoce kvalitních produktů s dlouhou životností a bohatou funkčností.
Adresa hlavní kanceláře:
117418, Moskva, st. Novocheremushkinskaya, d.52, k.2, e.1, místnost IV, k. č. 1
Veškeré informace na stránce jsou majetkem internetového obchodu rinscom.com. Publikování informací z webu rinscom.com bez povolení je zakázáno. Obrázky zboží na fotografiích prezentovaných na webu se mohou lišit od originálů.
