Pro potrubí topné sítě by měly být zajištěny elektricky svařované ocelové trubky. Pro sítě TUV v uzavřených topných systémech by měly být použity pozinkované trubky.
Výběr trubek a tvarovek se provádí podle jmenovitých tlaků a průměrů. Pod jmenovitým tlakem Pу pochopit přetlak pro dlouhodobý provoz při teplotě vody 20ºС.
Podmíněný tlak Dу – jmenovitý vnitřní průměr trubky.
V topných sítích se pro topné sítě používají elektricky svařované trubky s rovným švem v souladu s GOST 10704 – 76, vyráběné s vnějším průměrem dн = 32 ÷426mm; elektricky svařované se spirálovým švem v souladu s GOST 8696-74 a vnějším průměrem větším než 426 mm; pro zásobování teplou vodou, pozinkované ocelové trubky v souladu s GOST 3262-75* o průměru 15÷ 250 mm.
Potrubí se spojuje elektrickým svařováním.
Uzavírací ventily na topných sítích se používají ve dvou typech: uzavírací ventily 15с 27нх1 (s vnějším průměrem dн do 50mm), ventily typu 3KL 2-16 (dн ≥ 50 mm). Pro vypuštění chladicí kapaliny jsou k dispozici odtoky ve formě ventilů (dн 25 ÷ 100 mm). Pro vypouštění vzduchu z potrubí slouží odvzdušňovací otvory v podobě ventilů o průměru až 32 mm.
Veškeré armatury: uzávěr, odvodnění a odvzdušňovací otvory jsou umístěny při podzemní instalaci topné sítě v tepelných komorách (TC). Kde jsou uzavírací ventily instalovány, je uvedeno výše v části „schéma sítě“.
Odvod vody z hlavních úseků tepelné sítě je zajištěn do odvodňovacích vrtů D z komorových jímek umístěných v nejnižších místech profilu sítě. Odvodnění z větví do samostatných objektů – do komorových jímek s následným čerpáním vody mobilními čerpadly do kanalizace.
Projekt zahrnuje drenážní studny (obr se nachází v blízkosti UT 1, UT3, UT5. Odvzdušňovací otvory jsou instalovány v nejvyšších bodech trasy (TK *, UT 4).
Pro Krasnojarsk s výpočtovou teplotou venkovního vzduchu pro návrh vytápění trshch – 37˚С všechny armatury jsou ocelové. Příloha k
potrubí pomocí přírubových spojů.
Pro umístění potrubí topné sítě na stavební konstrukce (obrázek 9) se používají podpěry: pevné a pohyblivé.
Pevné podpěry (svorka, štít, tah) slouží k rozdělení teplovodů na úseky, které jsou na sobě nezávislé v pohlcování sil od teplotních deformací a vnitřního tlaku. Pevné podpěry jsou umístěny mezi kompenzátory, úseky potrubí s přirozenou kompenzací teplotní roztažnosti, v blízkosti potrubních uzlů a na vstupu topného potrubí do středu budov. Ve VKR se používají pouze svěrné pevné podpěry.
Provedení podpěry svorky (série 4.903 -10 vydání 4) je uvedeno na grafickém listu a na obrázku 9.
Jeho princip fungování: styčníky jsou přivařeny k potrubí na obou stranách přítlačného nosníku (kanálu) a zajišťují, že potrubí zůstane nehybné vzhledem ke konstrukci budovy. Svorka (ocelový pás) drží styčníky a nosník ve stavu pracovního záběru a není hlavní součástí pevné podpěry. Na topných potrubích o vnějším průměru 257 ÷ 350 mm se tahový nosník skládá ze dvou kanálů.
Pohyblivé podpěry (posuvné, kuličkové, válečkové, závěsné) nesou hmotnost potrubí a zajišťují volný pohyb po stavebních konstrukcích. VKR je vybavena posuvnými podpěrami (série 4.903.10, vydání 5). Posuvné podpěry jsou umístěny mezi pevnými podpěrami ve vzdálenosti, která zajišťuje minimální přípustný průhyb potrubí; v kompenzačních výklencích a úhlech natočení topného potrubí. Výška posuvné podpěry může být 100; 150; 200 mm. Všechny posuvné podpěry v tomto projektu jsou vysoké 100 mm. Princip činnosti a provedení posuvné podpěry lze znázornit na řezu kanálu topné sítě. Samotná posuvná podpěra je přivařena k trubce. Spodní část podpěry se posouvá
na ocelové zapuštěné části v nosné podložce. Hypotéka snižuje třecí sílu. Kluzné podpěry se volí podle průměru potrubí a velikosti tepelného prodloužení (∆) v konstrukční části.
Prvky topné sítě (potrubí, podpěry, armatury) jsou pokryty antikorozním nátěrem. Projekt počítá s dvojím nátěrem BT č. 177 základním nátěrem GF 21.
Jako tepelná izolace byly navrženy pláště z polyuretanové pěny třídy PPU 331/3 o tloušťce 40 mm.
Krycí vrstva je válcovaná skleněná vlákna PCT. (pro podzemní trasu můžete také použít sklolaminát nebo střešní lepenku).
Řídicí a měřicí přístroje (I&I) zahrnují (obrázek 10) soupravy pro instalaci teploměrů a tlakoměrů do tepelných komor.
Instalační sada teploměru:
a) nálitek pro přivaření k trubce;
b) ochranný rám s manžetou (do manžety se nalévá strojní olej, protože při t˚=130˚С nevaří);
c) skleněný teploměr 0 ÷ 130˚С;
d) paronitové těsnění mezi nálitkem a objímkou.
Sada pro instalaci tlakoměru pro měření přetlaku v potrubí:
b) odběrové zařízení (skládá se ze zakřivené trubice pro snížení chyb měření a třícestného manometrického ventilu);
c) manometr ukazující MUF-U.
a – svorka pevná podpěra 125T3.08; 1 – potrubí tepelné sítě;
2 – žebro (šátek); 3 – svorka; 4 – kanál (paprsek); 5 – obložení (ocel 3 – 10 mm);
b – posuvné podpěry 125Т13(14); 1 – potrubí tepelné sítě; 2 – posuvná podpěra;
3 – kovová hypotéka; 4 – betonová podložka třídy OP.
Obrázek 9 – Pevné a posuvné podpěry potrubí
1 – skleněný teploměr; 2 – ochranný rám; 3 – šéf;
4 – manometr; 5 – selekční zařízení (Perkensova uklidňující trubice,
třícestný tlakoměrný ventil); 6 – hypotéka.
Obrázek 10 – přístrojové vybavení
Při instalaci teploměru na trubku o průměru menším než 76 mm použijte expandér.
Pokud v místě, kde se projektovaná tepelná síť kříží se stávající
topné potrubí by nemělo požadovaný disponibilní tlak, hydraulické režimy stávající sítě by neuspokojovaly spotřebitele vozovny, pak by vznikla potřeba instalace ústředního topení (bod ústředního topení – uzel pro připojení rozvodu sítě k hlavním topným potrubím). Poté by po centrální výtopně v uzavřeném systému zásobování teplem byla celá tepelná síť čtyřtrubková.
Ve stanici ústředního topení se provádí: přepočet parametrů chladicí kapaliny (T nebo P); ovládání parametrů; účtování tepelných toků a nákladů na chladivo; plnění a doplňování topných sítí; vytvoření tlaku pomocí čerpadla pro cirkulaci.
Ve stanici ústředního topení je umístěno následující zařízení: topení nebo ohřívače teplé vody; uzavírací a ovládací zařízení; Síťová a doplňovací čerpadla; sběrače bahna; přístrojová automatizace.
Ve VKR není centrální výtopna, ale je zde lokální topný bod (MTP), ve kterém je instalován ohřívač teplé vody pro uzavřený systém zásobování teplem motorového depa, oběhová a pomocná čerpadla pro TUV. Dále je v MTP instalována garážová skříňová výtahová jednotka. Prostory MTP se nacházejí v suterénu budovy.
V projektu byly místo ocelových přírubových šoupátek 3KL a ocelových armatur jako uzávěr použity ocelové kulové kohouty s rukojetí, přírubové typu DZ T pro jmenovitý tlak 16 Bar (1,6 MPa) dle katalogu Danfos CJSC. ventily. Dу = 15 ÷ 150 mm. Kulové kohouty se skládají z: tělesa (ocel); vypínací koule se stopkou (nerez); těsnění koule a ucpávky (fluoroplast PTFE); rukojeť (ocel).
Použití těchto jeřábů sníží rozměry tepelných komor a sníží hloubku podzemních rozvodů vytápění.
Líbil se vám článek? Přidejte si ji do záložek (CTRL+D) a nezapomeňte ji sdílet se svými přáteli:
Právě teď studenti čtou o:
Přibližný seznam možných porušení bezpečnosti práce Klasifikátory požadavků bezpečnosti práce Klasifikátor porušení požadavků bezpečnosti práce (OSR) Klasifikátor porušení.
ENERGIE NABITÉHO KONDENZÁTORU. APLIKACE KONDENZÁTORŮ Jako každý systém nabitých těles má i kondenzátor energii.
Právní postavení prezidenta Ruské federace Hlava státu existuje zpravidla ve všech zemích a je obvykle vybavena širokými pravomocemi v interakci se všemi odvětvími.
Republika jako forma vlády: pojem, rysy, typy Republikánská forma vlády je forma vlády, ve které moc vykonávají volené orgány volené jimi.
Organizace práce oddělení omáček teplé prodejny Oddělení omáček je určeno pro přípravu hlavních jídel, příloh a omáček.
