Přírodní dřevo je považováno za oblíbený a běžný typ materiálu, který je široce používán ve fázi výstavby a dokončovacích prací.

Hlavní výhodou těchto surovin je zachování tvaru při vysoké vlhkosti a náchylnost k hnilobným procesům. Masivní dřevo má navíc estetický vzhled, tepelnou vodivost a schopnost vytvářet odolné konstrukce.

Moderní průmysl umožňuje vybrat si termodřevo požadované velikosti a tloušťky. Tento typ materiálu nemá prakticky žádné nevýhody. Je vybrán pro dokončovací typy prací.

Obsah

Co je termowood

Thermowood se získává tepelnou úpravou upravených dřevěných vláken. Při výrobním procesu se dodržuje technika, při které je povrch vystaven vysokým teplotám od 160 do 250 stupňů.

Pod tlakem je možné dosáhnout požadované úrovně hustoty ve vnitřní struktuře. Při výrobě je nedostatečný přístup kyslíku, což může způsobit vznícení dokončovacího materiálu.

Podstatou technologie tepelné modifikace je dlouhodobá úprava povrchu dřeva při vysokých teplotách v inertním prostředí. Výrobci dodržují určitý časový interval. K tomu stačí za určitých podmínek řezivo udržet 72 hodin.

V důsledku toho jsou pozorovány strukturální a chemické změny. Nejprve se rozkládá hemicelulóza a následně polysacharidy. Postupně se ze struktury dřeva odpařují vojenské jednotky, pryskyřice a dehet.

Existuje řada výhod, kterých lze díky této technice dosáhnout. Jsou následující:

  • Zvýšená stabilita. Thermowood nemění své vlastnosti v důsledku náhlých teplotních změn;
  • Dobrá rozměrová stabilita. Hotový materiál se během provozu nedeformuje ani nemění svůj tvar;
  • Vynikající odolnost proti vlhkosti. Hygroskopicita vnitřní struktury dřeva je snížena až 6x. Vlákna získávají rovnovážnou vlhkost, jejíž objem je do 6 %. Tato kritéria zajišťují trvanlivost řeziva v různých ročních obdobích;
  • Zvýšená tepelná vodivost. Masivní dřevo poskytuje až 30% zvýšení úrovně tepla;
  • Zvýšená tvrdost. Thermowood má dobrou odolnost proti opotřebení;
  • Zvýšená biologická odolnost. Kvůli odpařování polysacharidů nejsou dřevní vlákna vhodná pro výživu patogenních mikroorganismů.
  • Během zpracování a tepelné expozice hmyz uvnitř dřeva zemře;
  • Ušlechtilý odstín. Tato technika umožňuje dosáhnout jednotné barvy kávy. Barevná paleta materiálu přímo závisí na způsobu výroby a trvání teplotní expozice;
  • Snížení hustoty. Po tepelném zpracování se materiál stane o 10 % lehčím, než je jeho původní hmotnost;
  • Udržuje svou geometrii. Tento druh dřeva je schopen zachovat svou velikost a tvar. Vystavení vysoké vlhkosti a teplotním extrémům žádným způsobem neovlivňuje výkon tohoto typu dokončovacího materiálu;
  • Zvýšené tepelně izolační vlastnosti. Při výběru termodřeva jako fasádní a interiérové ​​dekorace je možné zajistit dobrou tepelnou izolaci. Tento povlak snižuje tepelné ztráty až o 70 %.
READ
Jak kvete hortenzie Limelight?

Všechny jehličnaté stromy a listnaté plodiny jsou vystaveny dlouhodobému působení teploty.

Tepelná úprava umožňuje dosáhnout dekorativní kvality a zlepšit technologické vlastnosti. Při dodržení výrobní metody je možné dosáhnout vynikajících výkonových charakteristik, které mohou nahradit drahé druhy dřeva.

Jak se vyrábí termodřevo?

Proces termodifikace se provádí pod vlivem teplot nad 230 stupňů. Aby se zabránilo vznícení řeziva během zpracování, uchýlí se k použití bezkyslíkových komor.

  • Tohoto efektu lze dosáhnout správnou náhradou kyslíku molekulami vodní páry.
  • Výrobci z Německa se uchylují k použití olejového média. Řezivo je ošetřeno olejovou kapalinou.
  • Hotový produkt nevyžaduje další zpracování nebo ochranu.
  • Vystavení vodní páře nebo oleji umožňuje zničit patogenní mikroflóru a zabránit jejímu dalšímu šíření ve vnitřních vrstvách masivu.

Při dlouhodobém vystavení vysokým teplotám se dřevo jakéhokoli druhu stává tmavě hnědým, což proniká do hlubokých vrstev řeziva. Tvrdé dřevo je leštěno, výsledkem je měkký, lesklý lesk.

Četné testy v laboratořích prokázaly, že stavební materiály z Ruska a Finska mají minimální úroveň vlhkosti a také minimální procento absorpce vlhkosti. Taková kritéria umožňují získat stavební materiály s vysokými výkonnostními charakteristikami.

Kde se termodřevo používá?

Thermowood se používá v jakékoli oblasti, kde lze použít běžné dřevo. V mnoha případech je termodřevo vybráno pro dokončení místností s vysokou vlhkostí a nestabilními teplotními podmínkami. Výrobky jsou ideální pro konečnou úpravu fasád a uličních teras.

Ušlechtilá textura a příjemný odstín umožňují nahradit drahé materiály.

Profesionální stavební dělníci dávají přednost výběru termodřeva pro konečnou úpravu:

  • Vany a sauny;
  • Vnější a vnitřní dokončovací práce;
  • Výroba okenních a dveřních konstrukcí;
  • Stavba schodů;
  • Výroba podlah;
  • Tvorba nábytkového příslušenství;
  • Výroba krajinných staveb;
  • Tvorba plotů;
  • Výroba hudebních nástrojů;
  • Výroba suvenýrových prvků;
  • Dekorativní povrchová úprava pro námořní plavidla, jachty;
  • Restaurování budov.

Při výběru dokončovacího materiálu musíte vzít v úvahu jeho velikost a tloušťku. V domácím a stavebním oddělení najdete více než 20 druhů termodřeva, které jsou určeny pro různé aplikace.

Thermo Wood

Mnoho lidí si dnes klade tak naléhavou otázku: existuje moderní materiál šetrný k životnímu prostředí, který si dokáže zachovat své nejlepší vlastnosti téměř za každých podmínek?

READ
Jak se nazývá voděodolný potah matrace?

A odpověď na ni je samozřejmě kladná. Název této novinky je thermowood. V tomto článku se pokusíme podrobně zvážit téma tohoto inovativního vývoje: jak se vyrábí, co je výsledkem a kde se používá.

Zaujalo? Pak si udělejte pohodlí, inovativní suroviny zvážíme podrobněji.

Z tohoto článku se dozvíte:

Co je termowood?

Zjednodušeně lze říci toto: termodřevo je strom, který prošel speciální úpravou při vysokých teplotách (od 185 do 230 °C) a bez použití jakýchkoli chemických sloučenin. V důsledku takového „tvrdého zatížení“ se objevuje materiál XNUMX. století, který kombinuje přirozenou ekologičnost dřeva a neocenitelné fyzikální a mechanické vlastnosti.

Thermowood Ukázky termodřeva

Podle moderních evropských norem je termodřevo (zkráceně TMD) rozděleno do 3 tříd, které jsou rozděleny podle síly a některých dalších ukazatelů. Třídy výsledných materiálů jsou rozděleny v závislosti na teplotě a době zpracování dřeva.

Výrobní technologie

V 90. letech minulého století probíhal praktický i teoretický výzkum tepelného zpracování dřeva v zemích jako Finsko, Francie a Nizozemsko. Například finské státní výzkumné centrum VTT navrhlo následující schéma zpracování. Mimochodem, můžeme upřesnit, že Finsko je světovým lídrem ve výzkumu a výrobě tohoto inovativního materiálu.

→ První, nejdelší fáze je sušení. Současně je obsah vlhkosti ve dřevě nucen klesnout téměř na nulu. Doba trvání fáze závisí na druhu dřeva, tloušťce prvku a počáteční hodnotě koncentrace vlhkosti v něm.

→Co následuje přímo tepelné zpracování, která trvá 23 hodin. Proces probíhá v uzavřených komorách při teplotě cca 200°C. Ochranným médiem je v tomto případě pára, která zabraňuje hoření dřeva a aktivně se účastní chemických reakcí probíhajících s materiálem.

→ Další fáze – kalení. Dřevo se chladí několik hodin. Tento proces musí být pečlivě kontrolován, aby se zajistilo, že procento obsahu vlhkosti neklesne pod 6-7%. Důvod je jednoduchý – s příliš suchým materiálem se v budoucnu bude těžko pracovat. A výsledné tepelné dřevo se promění v ještě dražší produkt.

V důsledku zpracování dochází ke změně struktury stromu: vzhled textury, získání tmavšího a sytějšího ušlechtilého odstínu, jednotného v průřezu. Proto i nepříliš drahé odrůdy dřeva po takovém zpracování získávají vzhled cenných druhů. V budoucnu lze termodřevo podrobit jakémukoli mechanickému zpracování a nanést na něj jakýkoli nátěrový a lakový materiál.

READ
Jak funguje koupelnový odtok?

Jaké vlastnosti získává termodřevo?

  • Stabilní geometrické rozměry bez ohledu na rozdíl teplot nebo vlhkosti prostředí. Dřevo se „stává imunní“ vůči různým druhům koroze (výrobky z něj časem „netrpí“).
  • Úroveň vlhkosti je několikanásobně snížena ve srovnání s konvenčním průmyslovým sušením. Zároveň je výrazně snížena rychlost absorpce vlhkosti, takže takové dřevo nehnije ani ve vodě.
  • Zvyšuje odolnost proti poškození biologickými organismy. V důsledku toho materiál nevyžaduje potažení žádnou antiseptickou kompozicí.
  • Ve srovnání s běžným dřevem se tepelně izolační vlastnosti zlepšily o třetinu, což umožňuje úspěšně použít termální dřevo při stavbě saun, van i pro opláštění domů – uvnitř i venku.

Povrchová úprava fasády thermowoodem

Thermowood si zachovává svou geometrii v průběhu času, aniž by vysychal nebo bobtnal. Nepraská ani se nekroutí a ve vodě nehnije. Nepotřebuje žádné chemické ošetření a není vystaven působení mikroorganismů. Díky struktuře s vysokou hustotou ve srovnání s konvenčním řezivem udržuje TMD o 30 % lépe teplo v zimě a chlad v létě. Navíc i ty nejlevnější druhy takového dřeva jsou během tepelného zpracování tónovány v celé své tloušťce, díky čemuž získávají ušlechtilý, bohatý odstín cenného druhu.

Oblasti použití termodřeva

Vzhledem k tomu, že tento pokročilý materiál má mnoho užitečných vlastností a v některých případech dokonce jedinečné, našel obrovské oblasti použití. Zde jsou některé z nich, ve kterých se dnes aktivně používá:

Thermowood v dekoraci do koupele

→Začněme s tématem koupele. Termální dřevo je více než kdy jindy vhodné pro konečnou úpravu koupelí a saun. Může být bezpečně použit pro vnější i vnitřní dekoraci.
→Protože se materiál nebojí vysoké vlhkosti, používá se při dokončovacích molech, terasách a rekreačních oblastech u bazénů.
→V poslední době se termodřevo aktivně používá při stavbě jachet: paluby, nábytek a exkluzivní dekorace interiéru.
→Designéři a architekti se již bez TMD neobejdou a používají jej pro dokončovací úpravy fasád, interiérů interiérů, jednotlivých prvků krajinářského designu atd.

→Nábytkáři také přijali tento nový produkt a úspěšně ho používají ve svých odvážných nápadech.
→Pro mnoho výrobců kvalitních oken a dveří se termické dřevo stalo nenahraditelnou surovinou.
→Některé firmy dokonce vyrábějí vrstvené tepelné dřevo, takže si z tohoto módního materiálu můžete postavit dům nebo lázeň.
→TMD je vynikající pro výrobu otevřených teras, altánů, palubek, podlah a různých hřišť.

READ
Jak se zapíná drtič potravinového odpadu?

Na závěr bych chtěl poznamenat, že termodřevo je schopno konkurovat, nebo spíše překonat své „africké protějšky“. To znamená, že má mnohem lepší vlastnosti než dřevo přivezené ze vzdálených zámořských zemí, jako je abash nebo kempas.

Citát moudrosti: Nejhorší nedostatek víry je nedostatek víry v sebe sama.