Pro usnadnění spouštění a kvalitního tmelení OK obsahuje jeho složení prvky technologického vybavení:

Boty– jedná se o ocelový prstenec s bočními proplachovacími otvory, nasazovaný na dno pažnice, aby nedocházelo k nehodám spojeným se spouštěním pažnice do jímky – např. sloup se může opírat o výstupek stěn jímky.

plnicí (obuv) potrubí slouží k přivádění cementové kaše do mezikruží. Instalujte přímo nad botu. Jedná se o kus trubky o délce asi 1,5 m s otvory umístěnými podél šroubovice.

zpětný ventil navrženy tak, aby: zabránily pohybu cementové malty do sloupu po jeho zatlačení; osazování separačních zátek během procesu čerpání cementové malty do kolony a její zatlačování do mezikruží; zajištění samonaplnění OK proplachovací kapalinou (ventily typu TsKOD). Nainstalujte na spodní část OK jednu nebo dvě trubky nad botu.

přítlačný kroužek slouží k osazení cementační zátky při cementování OK. Instalujte 20–30 m nad botou.

etapová cementovací spojka (MCC)

centralizátory (lucerny) slouží k vystředění OK ve studni. Pomáhá snižovat třecí síly při spouštění studny a úplněji nahradit kapalinu v mezikruží cementovou maltou.

škrabky slouží k odstranění filtračního koláče ze stěn studny a ke zvýšení spolehlivosti přilnavosti cementového kamene ke stěnám studny.

obalové pakry zajišťuje spolehlivou izolaci jednotlivých intervalů v mezikruží v důsledku deformace pružného prvku (EE) umístěného na tělese a jeho těsného uzavření se stěnami vrtu.

Podle způsobu uvedení do provozuschopného stavu se baliče dělí na:

– hydraulické (kapalina vstupuje do EE a způsobuje její deformaci v průřezu);

– mechanické (EE se zdeformuje v důsledku odlehčení části hmotnosti OC na něj).

Instaluje se v oblastech, kde se vyskytují stabilní, neprostupné skály

turbulátor určený k turbulizaci proudění v mezikruží při spouštění a cementování OK.

závěsné zařízení

50. Účel skrytého sloupu a jeho obraz v návrhu studní.

Tajné sloupy speciální střední OC, která slouží pouze k pokrytí intervalů komplikací a nemají žádnou souvislost s předchozími ani následujícími OC.

51. Plášťové trubky. Charakteristika, odrůdy a způsoby jejich spojení.

Na provedení lze všechny pažnicové trubky rozdělit do 2 skupin:

1. Hlavní jsou trubky vyráběné ve formě dutého válce kruhového průřezu s konstantní tloušťkou stěny po délce.

READ
Jak izolovat balkon zevnitř vlastníma rukama?

2. Trubky vyrobené ve formě dutého válce kulatého průřezu, zesíleného na jednom konci směrem ven.

Potrubí 1. skupiny jsou vzájemně spojena ve sloupci spojkami. Spojky pro takové trubky jsou vyrobeny ve formě dutého válce kruhového průřezu. Trubky 2. skupiny (se zesílenými konci) se spojují bez pomoci spojek.

OT jsou vyrobeny z uhlíkových a legovaných ocelí. Tloušťka stěny musí být minimálně 10 mm, spojky pro trubky jsou vyrobeny ze stejné jakosti oceli, stejné pevnostní skupiny jako trubky. OT musí být rovné

U trubek 2. skupiny (se zesílenými stěnami) je výhoda následující: zesílení konců umožňuje zvýšit pevnost v tahu závitových spojů a těsnost v nich.

1. Spojení s kuželovým trojúhelníkovým závitem na koncích potrubí:

Nevýhody: – snížení pevnosti v tahu o 55–70 % – podél závitů závitového spoje je vytvořen souvislý kanál, který snižuje jeho těsnost Tyto trubky je vhodné používat pro kompletaci především spodních úseků OK, kde je tahový pevnost není limitujícím faktorem, ale nadměrný vnitřní tlak je nízký.

2. Spojky s trapézovými závity:

Výhoda: – pevnost závitového spoje je o 25–50 % vyšší než u trojúhelníkových závitů.

3. Bezspojkové spoje se závity trapézového profilu. Existují bezspojková připojení:

– trubky se zesílenými konci.

– trubky s konstantní tloušťkou stěny po celé délce.

4. Svarové spoje plášťových trubek. Jedním z nejúčinnějších způsobů zvýšení těsnosti je svařování OT spojů.

Trubky jsou svařeny přímo nad ústím vrtu. OK je sestaven z OT jedné jmenovité velikosti (jednorozměrný sloupec) nebo několik jmenovitých velikostí (kombinovaný sloupec).

No design je soubor horninových opěrných prvků s příčnými rozměry neúměrně malými v porovnání s jeho hloubkou a délkou, který s moderním technickým a technologickým vybavením zajišťuje bezproblémové, s přihlédnutím k ochraně podloží, ekonomické vybudování utěsněné prostorově stabilní kanál mezi vrstvami nasycenými tekutinou a zbytkem obnaženého geologického úseku, jakož i denní povrch, provozovaný ve stanovených režimech a časech v závislosti na účelu: studium geologického úseku, průzkum a hodnocení obsahu plynu a ropy v sedimentech, výroba produktů, udržování tlaků v zásobníku, sledování provozního režimu pole atp.

V plynárenském a ropném průmyslu rovněž neexistuje jednotný metodický přístup k hodnocení kvality projektování a výstavby vrtů, včetně jejich projektování.

READ
Jaký je nejlepší způsob zasklení balkonu?

Základní prvky studny

Hlavními prvky studny jsou: ústí, dno, hlaveň, plášť, filtr, cementový kroužek.

Ústa – to je začátek studny, tvořený krátkou vertikálou

cementovaná trubka – směr.

Porážka – toto je dno vrtu.

Kufr – toto je důlní otvor, uvnitř kterého je umístěn plášť

sloupy a studna je prohloubena.

Filtr – část vrtu, který je v přímém kontaktu s produkčním horizontem ropy nebo plynu. Filtrem může být nezapouzdřená část hřídele, speciální zařízení s otvory vyplněnými štěrkem a pískem, nebo část výrobního řetězce nebo vložky s otvory nebo štěrbinami.

Cementový kroužek – ztvrdlá cementová kaše čerpaná do prstencového prostoru mezi vrtem a pláštěm k jeho utěsnění.

Cementový kroužek navržena pro spolehlivou vzájemnou izolaci úseků geologických úseků (včetně produkčních) po celou dobu výstavby, provozu a zajištění pevného spojení pažnicových větví se stěnami vrtu za účelem vytvoření pevné a hermeticky uzavřené konstanty Podpěra, podpora.

Systém pažnicových sloupů a cementových prstenců za nimi tvoří Podpěra, podpora studny.

Struny pouzdra

Řetězcový plášť – jedná se o plášťové trubky sešroubované dohromady a spuštěné do kmene za účelem izolace hornin tvořících kmen. Rozlišuje se první pažnicová struna – vodič, poslední pažnicová struna – výrobní struna včetně vložky, střední pažnicové struny včetně pažnic (vložek).

Struny pouzdra jsou navrženy tak, aby při vrtání a provozu izolovaly stěny studní od pracovního prostoru vrtu a poskytovaly požadovanou pevnost a těsnost při vystavení vnitřním i vnějším vlivům, především tlaku. Pro vytvoření potřebné izolace prstencového prostoru zbývajícího mezi sloupy pažnice se tento vyplní tekutou cementovou maltou, která po určité době vytvrdne.

Pažnicové sloupy jsou rozděleny podle účelu následovně.

Směr – první řada trubek nebo jedna trubka určená k zabezpečení části ústí vrtu před erozí vrtným výplachem a kolapsem, jakož i k zajištění cirkulace tekutiny. Obvykle je jeden směr. Mohou však nastat případy, kdy jsou studny kotveny ve dvou směrech, kdy horní část úseku je reprezentována sprašovými zeminami, sypkým pískem nebo má jiné vlastnosti. Obvykle se směr spouští do předem připravené šachty nebo studny a betonuje po celé délce. Někdy je směr zaražen do skály, jako hromada.

READ
Kde je lepší nechat auto v garáži nebo na ulici?

Rozlišovat těžit (nebo těžit) směr a prodloužené směr. Šachta se instaluje zpravidla ve všech případech a její délka je 3-10 m. V závislosti na konkrétních podmínkách lze instalovat prodloužený směr nebo z jednoho do několika směrů a v tomto případě může délka dosáhnout 100 m Směr klesá, pokud je to možné, do jílové vrstvy . Průměr kolony se pohybuje od 245 do 1250 mm. Trubky používané jako vedení nejsou kalkulovány na pevnost a nejsou lisované.

Dirigent – řada pažnicových trubek navržených tak, aby izolovaly horní úsek skalní části, izolovaly sladkovodní obzory před znečištěním, instalovaly zařízení na zabránění vyfouknutí a zavěšovaly následné pažnicové řetězce.

Vodič se v závislosti na geologických podmínkách instaluje v hloubce průměrně 100 m, maximální hloubce do 600 m. Průměr vodiče se zpravidla pohybuje v rozmezí 177-508 mm. Lisuje se jako cementový kroužek.

Směr šachty a vodič jsou povinné prvky návrhu studny.

Mezilehlé pouzdro (může jich být několik) slouží k izolaci zón neslučitelných s podmínkami vrtání při prohlubování vrtu do zamýšlených hloubek.

Řetězce středního pouzdra mohou být následujících typů:

solidní – zakrytí celého vrtu od dna až po jeho ústí, bez ohledu na podporu předchozího intervalu;

stopky – pro upevnění pouze nezakrytého intervalu studny s překrytím předchozího pláště o určitou hodnotu;

letáky – speciální meziplášťové struny, které slouží pouze k pokrytí intervalu komplikací a nemají souvislost s předchozími ani následujícími pažnicovými strunami.

Sekční vedení pažnicových větví a zajištění jímek vložkami jsou za prvé praktickým řešením problému vedení těžkých pažnicových větví a za druhé řešením problému zjednodušení konstrukce jímek, zmenšení průměru pažnicových trubek, mezer mezi sloupy a stěnami vrtu, snížení spotřeby kovu a ucpávkových materiálů, zvýšení rychlosti vrtání a snížení nákladů na vrtací operace.

Produkční sloupec – poslední řada pažnicových trubek, kterými je vrt zajištěn, aby izoloval produktivní horizonty od ostatních hornin a extrahoval ropu nebo plyn z vrtu nebo pro vstřikování kapaliny nebo plynu do formací. Někdy může být poslední mezilehlý sloupec použit (částečně nebo úplně) jako výrobní řetězec.