zpracování kovového obrobku tlakem stlačením mezi rotujícími válci válcovna zmenšit průřez ingotu nebo sochoru a dát jim požadovaný tvar. V hutních podnicích probíhá ve dvou etapách. Nejprve se ingoty zahřejí a válcovají na krimpovacích mlýnech do sochoru. Rozměry a tvar obrobku závisí na jeho účelu: pro válcování plechů a pásů se používají obdélníkové obrobky o šířce 400–2500 mm a tloušťce 75–600 mm, tzv. desky; pro tříděný kov – čtvercové polotovary o velikostech od 600 5 600 mm do 400 5 400 mm a pro plné válcované trubky – kruhové profily o průměru 80-350 mm. Výsledný předvalek je poté válcován na komerční ocelové výrobky ve třech hlavních typech válcoven: plechové, profilové a trubkové. Ocelové plechy o tloušťce 4 až 50 mm a plechy o tloušťce do 350 mm se válcují na plechových nebo pancéřových válcovnách a plechy o tloušťce 1.2 až 20 mm na průběžných válcovnách, odkud vycházejí v ve formě dlouhých (více než 500 m) pásů, které jsou navinuty do rolí. Plechy o tloušťce menší než 1.5–3 mm jsou válcovány za studena. Válcování kvalitního kovu se provádí zahřátím na 1100–1250 °C postupně v několika stupních, aby se průřez výchozího obrobku postupně přiblížil průřezu hotového profilu. Válcování trubek se obvykle provádí za tepla a zahrnuje tři hlavní operace. První operace (proražení) je vytvoření otvoru v obrobku nebo ingotu; výsledkem je tlustostěnná trubka zvaná objímka. Operace se provádí na tzv. válcovací stolice propichovacích šroubů. Druhou operací (válcováním) je prodloužení objímky a zmenšení tloušťky její stěny; provádí se na různých válcovnách: kontinuální, poutní, šnekové válcování atd. Třetí operací je kalibrace (nebo redukce) trubek po válcování; provádí na kalibračních mlýnech. Aby se zmenšila tloušťka stěny a průměr trubky, získaly se vyšší mechanické vlastnosti, hladký povrch a přesné rozměry, jsou trubky po válcování za tepla válcovány za studena ve speciálních válcovnách. Po dokončení válcování se výsledné výrobky nařežou na kusy požadované délky a podrobí se například tepelnému zpracování. žíhání (v případě potřeby) a kontrola jejich kvality.
Od ser. 20. století válcování ocelových předvalků je nahrazeno kontinuálním litím (odléváním) na speciál plnicí stroje. Díky použití kontinuálního lití oceli odpadají bramy a bloky, zlepšuje se kvalita válcovaných výrobků a eliminují se ztráty spojené se zpracováním ingotů dosahující 15–20 %.
Encyklopedie “Technologie”. – M.: Rosmane. 2006.
užitečný
Podívejte se, co je „metal rolling“ v jiných slovnících:
Kovové válcování – způsob zpracování kovů a kovových slitin tlakem, který spočívá v jejich stlačení mezi rotujícími válci válcovacích stolic. Role mají tvar hladkých válců nebo válců s vyřezanými drážkami (proudy), které při spojení . Financial Dictionary
ROLLING – kovy – způsob zpracování kovů tlakem – stlačováním mezi rotujícími válci válcoven. Existuje podélné, příčné a spirálové (šikmé) válcování, jakož i příčné spirálové a podélné spirálové válcování; v závislosti na stupni. . Velký encyklopedický slovník
válcování v kontrolovaném prostředí — Válcování v prostředí určitého složení za účelem ochrany zahřátého kovu před intenzivní interakcí s aktivními plyny (O2, N2, H2 atd.) obsaženými v běžném vzduchu. Jako kontrolovaná prostředí se používají vakua různé hloubky. Technická příručka překladatele
Válcování – kovy, způsob zpracování kovů a kovových slitin tlakem, spočívající v jejich stlačení mezi rotujícími válci válcoven (viz válcovna). Rohlíky jsou většinou ve tvaru válců, hladké nebo s řezy. . Velká sovětská encyklopedie
nepřetržité válcování — Souvislý technologický postup výroby kovových výrobků a polotovarů, kombinující lití, kalení a válcování. Válcování bez ingotů navrhl G. Bessemer v roce 1857. V současnosti se používá především k výrobě pásů. . Technický průvodce překladatele
ROLLING — VÁLCOVÁNÍ, způsob zpracování kovu tlakem, stlačování obrobku mezi rotujícími válci válcovacích stolic za účelem získání polotovarů, hotových výrobků nebo zlepšení jejich kvality. Podle technologického schématu se rozlišuje podélné válcování. . Moderní encyklopedie
válcování — Proces zpracování kovů a slitin tlakem, kompresí (plastickou deformací) mezi rotujícími válci válcovacích stolic za účelem zmenšení průřezu válcovaného předvalku (ingotu) a dodání kovu určitého tvaru a geometrických rozměrů s. . Technický adresář překladatele
Válcování — VÁLCOVÁNÍ, způsob zpracování kovu tlakem, stlačování obrobku mezi rotujícími válci válcovacích stolic za účelem získání polotovarů, hotových výrobků nebo zlepšení jejich kvality. Podle technologického schématu se rozlišuje podélné válcování. . Ilustrovaný encyklopedický slovník
ROLLING — konečná fáze hutní výroby; je proces tváření kovů, kdy postupnou deformací obrobku v mezeře mezi rotujícími válci ve válcovnách (viz) je dána požadovaná a. . Velká polytechnická encyklopedie
Válcování – proces plastické deformace těles mezi rotujícími hnacími válci. Slova hnací válce znamenají, že energie n . Wikipedie
Válcování je proces zpracování kovů a slitin tlakem, kompresí (plastickou deformací) mezi rotujícími válci válcovacích stolic za účelem zmenšení průřezu válcovaného obrobku (ingotu) a dodání kovu určitého tvaru a geometrických rozměrů na dané úrovni. válcované kvality. V závislosti na dominantním směru posunu kovu vzhledem k válcům se rozlišují tři hlavní typy válcování: podélné, příčné a spirálové. Válcování se provádí na válcovacích stolicích různých typů. Podle teploty deformovaného kovu se válcování za tepla mění (nad rekrystalizační teplotou např. ocel – při 1000 – 1300 °C, měď – při 750-850 °C, hliník a jeho slitiny – při 350-400 °C , titan a jeho slitiny – při 950 -1100 °C) a za studena (stvoření pod touto teplotou). Válcování se klasifikuje podle druhu prostředí (na vzduchu, ve vakuu, v inertním prostředí, v plášti), podle provozního režimu válcoven (reverzní, nereverzní, kontinuální, s volným výstupem válcovaného materiálu , atd.), podle stavu styčné plochy (s mazáním a bez mazání), podle druhu výrobku (odrůdové, plechové atd.) a dalších charakteristik.
Encyklopedický slovník hutnictví. – M.: Intermet Engineering. Šéfredaktor N.P. Ljakishev. 2000.
užitečný
Podívejte se, co je „Rolling“ v jiných slovnících:
ROLLING – ROLLING, rolling, pl. ne, samice (ti.). Protažením kusu kovu mezi dvěma rotujícími hřídeli, aby získal požadovaný tvar. Válcování kolejnic. Válcovací železo. Válcovna. Ušakovův výkladový slovník. D.N. Ušakov. 1935 1940 . Ušakovův výkladový slovník
ROLLING – kovy – způsob zpracování kovů tlakem – stlačováním mezi rotujícími válci válcoven. Existuje podélné, příčné a spirálové (šikmé) válcování, jakož i příčné spirálové a podélné spirálové válcování; v závislosti na stupni. . Velký encyklopedický slovník
válcování – tahání (dráty), tahání, tahání; válení, pronájem Slovník ruských synonym. valící se podstatné jméno, počet synonym: 8 • odvalování ozubených kol (1) • . Slovník synonym
ROLLING — VÁLCOVÁNÍ, způsob zpracování kovu tlakem, stlačování obrobku mezi rotujícími válci válcovacích stolic za účelem získání polotovarů, hotových výrobků nebo zlepšení jejich kvality. Podle technologického schématu se rozlišuje podélné válcování. . Moderní encyklopedie
ROLLING — ROLLING, a, manželky. Opracování kovu tlakem za tepla, jeho lisování mezi rotujícími válci ve speciálních mlýnech, aby získal požadovaný tvar a profil. P. kolejnice. | adj. válení, oh, oh. Ozhegovův výkladový slovník. S.I. Ozhegov, N.Yu. Shvedova . Ozhegovův vysvětlující slovník
válcování – – vyrovnání ráfků kol. EdwART. Slovník automobilového žargonu, 2009 . Automobilový slovník
válcování — Proces zpracování kovů a slitin tlakem, kompresí (plastickou deformací) mezi rotujícími válci válcovacích stolic za účelem zmenšení průřezu válcovaného předvalku (ingotu) a dodání kovu určitého tvaru a geometrických rozměrů s. . Technický adresář překladatele
Válcování — VÁLCOVÁNÍ, způsob zpracování kovu tlakem, stlačování obrobku mezi rotujícími válci válcovacích stolic za účelem získání polotovarů, hotových výrobků nebo zlepšení jejich kvality. Podle technologického schématu se rozlišuje podélné válcování. . Ilustrovaný encyklopedický slovník
ROLLING — konečná fáze hutní výroby; je proces tváření kovů, kdy postupnou deformací obrobku v mezeře mezi rotujícími válci ve válcovnách (viz) je dána požadovaná a. . Velká polytechnická encyklopedie
Válcování – proces plastické deformace těles mezi rotujícími hnacími válci. Slova hnací válce znamenají, že energie n . Wikipedie
