Bez dnes rozšířené mechanizace technologických procesů si lze jen těžko představit nejen těžbu, ale i zpracování dřeva. Celý výrobní cyklus, až po uvedení hotových stavebních, nábytkových či jiných výrobků na trh, je neodmyslitelně spjat s používáním dřevoobráběcích strojů různých typů, konfigurací a účelů. A je nemožné plně porozumět rysům tohoto cyklu bez důkladného prostudování jeho technického základu. Takže hlavní typy dřevoobráběcích strojů jsou:

Pilařské stroje

Výstup kulatiny z pily

Do této skupiny patří zařízení určená k řezání kmenů a přířezů, tvarování plochých prvků a provádění dalších prací souvisejících s dělením materiálu v jedné rovině po dané dráze. Nejběžnějšími zástupci pil jsou:

  1. Pily jsou stroje, které provádějí podélné a příčné řezání lineárními pilami, které provádějí vratné pohyby vzhledem k obrobku. Dříve byly široce používány v těžebním průmyslu, ale dnes jsou tyto pozice postoupeny kotoučovým pilám a pásovým pilám kvůli jejich objemnosti, neefektivnosti a obtížnosti údržby.
  2. Kotoučové pily jsou ruční a automatické stroje, které provádějí podélné a příčné řezání kotoučovými pilami ve svislých a nakloněných rovinách po přímé dráze. Používají se především pro tvarování přírodního řeziva. Jsou klasifikovány podle výkonu, produktivity, počtu pil, jejich průměru a výšky (maximální tloušťky řezu).
  3. Pásové stroje jsou ruční a automatické stroje, jejichž pracovním prvkem je rotující řezací pás pohybující se po trajektorii simulující nekonečný lineární pohyb. Používají se jak pro prvotní přípravu materiálu, tak pro jeho další řezání. Snadnější a levnější na údržbu než kotoučové pily, ale méně přesné a produktivní.

Hoblovací stroje

Hoblovací stroje jsou určeny k odstraňování horních vrstev dřeva pohybem řezného nástroje, který je v něm uložen. To umožňuje upravit tloušťku materiálu a tvarovat povrch obrobku v souladu s jeho účelem. Mezi hlavní typy hoblovacích strojů patří:

  1. Tloušťkovače jsou jednostranné – opracovávají pouze horní rovinu obrobku a jsou určeny především pro práci s masivními, velkorozměrovými prvky. Vyznačují se jednoduchým designem, proto jsou častější.
  2. Tloušťkovače jsou oboustranné – zpracovávají současně horní a spodní rovinu obrobku.
  3. Tloušťkovače jsou speciální – mohou zpracovávat obrobek současně ze tří nebo čtyř stran, takže kromě úpravy tloušťky se podílejí na tom, že mu dávají určitý tvar.
  4. Hoblíky – hoblování v jedné rovině a srážení hran pod určenými úhly.

Soustruhy

Prvky vyrobené na soustruhu mají tvar rotačních těles a jsou tvořeny z rovných polotovarů metodou postupného kruhového odebírání vrstvy materiálu. Konečný produkt zpracování se používá ve stavebnictví a výrobě nábytku jako upevňovací, skříňové a dekorativní prvky. Dřevoobráběcí soustruhy jsou klasifikovány podle výkonu a maximálních rozměrů zpracovávaného obrobku, důležitým kritériem je stupeň automatizace výroby. V závislosti na tom existují:

  1. Ruční soustruhy – montáž a seřízení posuvů, rychlostí a dalších parametrů
  2. provádí v každém konkrétním případě přímo soustružník, technologický proces vyžaduje jeho stálou účast.
  3. Automatizované soustruhy – vybavené kopírovacím zařízením pro práci podle šablon, mohou mít nějaké autonomně vypočítané parametry, ale obsluhuje je člověk.
  4. Automatické soustruhy nevyžadují lidskou účast ve výrobním procesu, provádějí práci v souladu s vestavěným softwarem a mohou flexibilně měnit postup práce v souladu s logickými algoritmy. Extrémně drahé zařízení používané ve velkých průmyslových odvětvích.
READ
Co je potřeba vědět při výběru kávovaru?

Vrtací stroje

Dřevo je měkký materiál, který při vrtání nevyžaduje velké úsilí. Proto se většina prací souvisejících s vytvářením průchozích nebo slepých otvorů v dřevěných obrobcích provádí pomocí ručního elektrického nářadí. Vrtačky se používají k vrtání otvorů značné hloubky při práci s tvrdým dřevem nebo v případech, kdy je vyžadována zvláštní přesnost. Kromě standardní klasifikace podle výkonu a přípustných parametrů obrobku jsou klasifikovány podle počtu vřeten (jednovřetenové a vícevřetenové) a podle konfigurace:

Stroj na vrtání otvorů.

  1. Vertikální vrtačky – lineární pohyb rotujícího vřetena je přípustný výhradně ve vertikální rovině.
  2. Horizontální vrtačky – lineární pohyb rotujícího vřetena je přípustný výhradně v horizontální rovině.
  3. Horizontální vrtání pro hluboké vrtání – mají kontrolu házení a dodatečnou axiální stabilizaci, která zvyšuje přesnost vrtání.
  4. Radiální vrtání – umožňují změnu směru vrtání pod určitým úhlem nakloněním vřetena radiálně v rovině jeho osy.

Pokrok ve stavbě moderních obráběcích strojů výrazně snížil potřebu vrtaček v důsledku rozvoje soustružnických a frézovacích strojů, které jsou dnes kromě svého hlavního účelu schopny provádět řadu přesných vrtacích operací.

Frézky

Frézování umožňuje vytvářet z dřevěných polotovarů prvky složitých tvarů, které jsou určeny k lisování dílů, jejich spojování a mají i dekorativní funkci. Práce se provádějí pomocí rotačních fréz. Pohyb obrobku je zajišťován zpravidla pohybem pracovního stolu ve třech rovinách. Frézky jsou rozděleny do tří velkých tříd v závislosti na konfiguraci:

  1. Vertikální frézky mají vertikálně umístěné vřeteno, které je u některých modelů také pohyblivé vzhledem k horizontální ose. V závislosti na konstrukčních prvcích se rozlišují konzolové a nekonzolové vertikální frézky.
  2. Horizontální frézování – vřeteno je umístěno vodorovně nad stolem a na rozdíl od vertikálního provedení umožňuje dvoubodové uchycení frézy.
  3. Univerzální frézky – opakuji v podstatě vodorovnou konfiguraci, ale mají zařízení s otočným stolem, které vám umožňuje změnit polohu obrobku vzhledem k vřetenu bez jeho odstranění.

V poslední době se masově zavádějí do výroby frézky s kopírovacím zařízením a CNC. V tomto výklenku je taková automatizace nezbytná zejména kvůli specifikům a složitosti technologického procesu frézování složitých povrchů.

Brusky

Proces broušení dřeva zahrnuje odstranění horní vrstvy materiálu pomocí abraziva (obvykle podloženo papírem nebo tkaninou), aby se vyhladily nerovnosti povrchu a snížila se drsnost. Lze to udělat pomocí ručního elektrického nářadí, ale ve velkých průmyslových odvětvích se to bez brusek neobejde. Nejběžnější z nich jsou:

  1. Rovinné brusky – provádějí brusné práce v jedné, zpravidla horní vodorovné rovině, slouží k finálnímu opracování řeziva, ale i stavebních a nábytkářských prvků jednoduchých tvarů.
  2. Brusky na předměty rotace – mají radiální trajektorii pohybu pracovního tělesa, určené pro konečné opracování prvků vyrobených soustružením.
  3. Brusky hran – mají složitou trajektorii pohybu pracovního tělesa, určené pro finální opracování tvarových truhlářských a nábytkářských prvků.
  4. Speciální brusky jsou mechanismy, které kromě hlavního technologického procesu broušení (měření, kalibrace atd.) provádějí řadu doplňkových prací.
READ
Jak vypočítat, kolik lamp potřebujete?

Ohýbačky

Neobvyklý typ dřevoobráběcího stroje, který nezahrnuje odstraňování vrstev materiálu. Účelem ohýbacích strojů je dát dřevěným prvkům zvláštní tvar, který je jinými metodami nedosažitelný. Konstrukčně se jedná o hydraulické lisy vybavené specializovanými upínači a

tvarovací hlavy a také případně prostředky pro přípravu materiálu pro lisování.

Ohýbání dřevěných polotovarů na ohýbacích strojích umožňuje vytvářet složité, elegantní díly, což je široce používáno při výrobě exkluzivního nábytku.

Montážní stroje

Montážní stroje jsou automatická zařízení, která spojují jednotlivé díly a prvky do hotového výrobku nebo polotovaru. Stroje dokážou provádět spojování drážek dílů, lepení, spojování šrouby a hřebíky, opracování spojů, čalounické práce, nátěry atd. Používají se ve velkých nábytkářských závodech pro urychlení a zlevnění montážních procesů.

Dřevoobráběcí stroj – co to je, zařízení, klady a zápory, hlavní funkce

Výrobky ze dřeva se již dlouho staly známou součástí našeho prostředí a jen zřídka přemýšlíme o tom, jak vzrušující může být proces vytváření tak obyčejných věcí. Profesionálové, a dokonce i amatérští truhláři, přesně vědí, jak zacházet se dřevem, ale bez nástroje, jakým je dřevoobráběcí stroj, všechny tyto znalosti postrádají smysl.

Co je to dřevoobráběcí stroj?

Zpracování dřeva zahrnuje řadu různých manipulací, z nichž každou lze provádět samostatným nástrojem. Ovšem zaneřádit jimi prostor a přenášet produkt z jednoho zařízení na druhé způsobí spoustu nepříjemností. Proto si mezi řemeslníky získal oblibu multifunkční dřevoobráběcí stroj, elektrický mechanismus, který umožňuje komplexní a komplexní zpracování jakéhokoli druhu dřeva.

Konstrukce dřevoobráběcího stroje

Všechny náhradní díly, které tvoří standardní dřevoobráběcí stroj, jsou rozděleny na hlavní a pomocné. Úkolem prvního je zajistit úspěšnou manipulaci s materiálem a zásobování surovinami. Jsou poháněny benzínovým nebo elektrickým motorem. Zbytek pokrývá sekundární potřeby – ochrana v nebezpečných oblastech, mazání, seřízení. Všechny prvky jsou umístěny na jedné základně – tzv. lůžku.

V závislosti na typu může mít univerzální dřevoobráběcí stroj jiný design, který zahrnuje:

  1. Řezací mechanismy: válečky na pohyblivých nebo statických upevněních s drážkami pro řezné nástroje – frézy, vrtačky, kotoučové pily.
  2. Zařízení pro podávání materiálu: stůl, svorky, vodicí pravítka.
  3. Ochranné prvky: dřevoobráběcí stroj spolehlivě ochrání řemeslníka před případným zraněním různými kryty, čepicemi, štíty, ploty.
  4. Ovládací mechanismy: všechny druhy pák, tlačítek, pedálů, dokonce i počítač.

Klady a zápory multifunkčního dřevoobráběcího stroje

Při rozhodování, zda si pořídit univerzální dřevoobráběcí stroj, byste měli zvážit a zhodnotit všechny jeho výhody a nevýhody. Nástroj má řadu nepopiratelných výhod, protože:

  1. Multifunkční. Jen ta nahradí pilu, frézku, brusku, soustruh a řadu dalších zařízení.
  2. Zabírá málo místa. Všechna výše uvedená zařízení na zpracování dřeva vyžadují hodně místa, což se nedá říci o jediném, ale multifunkčním zařízení.
  3. Hospodárný. Nákup jednoho zařízení místo několika bude samozřejmě šetrnější k peněžence.
  4. Adaptabilní. Dřevoobráběcí kombinovaný stroj se nevyrábí podle jednoho vzoru – můžete si vybrat model s požadovanou sadou funkcí.
READ
Jak se jmenuje římsa nad oknem?

I když, pokud vaše plány zahrnují například jen broušení dřeva, pak nutnost přeplácení dalších funkcí, které se nevyužijí, bude spíše nevýhodou univerzálního stroje. Jeho výkon navíc nestačí na zvlášť přesnou práci – jsou zapotřebí další specializovaná zařízení. I když ideálně pokrývá potřeby domácnosti i nevýroby, složitější úkoly je potřeba řešit pomocí jiných zařízení, a to je značná nevýhoda.

Funkce dřevoobráběcích strojů

Dát stromu požadovaný tvar vyžaduje hodně manipulace, pojďme zjistit, co lze udělat na dřevoobráběcím stroji:

  • plán, získání plochého obrobku;
  • brousit, ošetřovat jeho povrch;
  • řezání, dělení surovin na vhodné části;
  • frézování, vytváření drážek a povrchové struktury;
  • vrtání, vytváření průchozích otvorů;
  • lis, který dává tvar sypkému materiálu.

Druhy dřevoobráběcích strojů

Jak již bylo zmíněno, zařízení na zpracování dřeva může vykonávat jednu funkci nebo kombinovat několik. Podle tohoto principu jsou rozděleny do tří typů:

  • univerzální – mají celou řadu funkcí;
  • specializované – určeno pro jeden druh práce;
  • zvláštní – vytvořené pro zpracování konkrétního typu dílů.

Univerzální stroj na řezání dřeva lze použít pro domácí použití, poloprofesionální nebo profesionální použití. Zařízení se také liší výkonem a typem vestavěného motoru – elektrický nebo benzínový. Specializované stroje jsou rozděleny do typů v závislosti na jejich funkcích:

  1. Hoblování dřeva se provádí na hoblovacích, spárovacích, tloušťkovacích zařízeních.
  2. Řezání zvládne pásová pila nebo kotoučová pila nebo přímočará pila.
  3. Otvory můžete vrtat pomocí vertikální nebo radiální vrtačky.
  4. Frézování, broušení a ostření se provádí na frézkách, brousicích a soustružnických strojích, což je logické.

Jaký dřevoobráběcí stroj byste si měli vybrat pro svůj domov?

Pro domácí potřeby je optimální malý univerzální dřevoobráběcí stroj pro domácnost. Při výběru vhodného modelu věnujte pozornost:

  1. Způsob výroby rámu: svařovaný je docela vhodný pro domácí použití. Odlévaný prvek je potřebný pro práci s velkými výrobky v průmyslovém prostředí a vážně ovlivňuje cenu stroje.
  2. Výkon: optimální ukazatel pro motor domácího spotřebiče je do 2,2 kW a vše vyšší je určeno pro profesionály.
  3. Pověst výrobce a recenze konkrétního modelu: slavné značky i málo známé společnosti mohou vytvářet úspěšné i nepříliš úspěšné konfigurace strojů. Shromážděte co nejvíce informací o zařízení, které vás zajímá.

Hodnocení dřevoobráběcích strojů

Dnes nejoblíbenější univerzální stroje:

Jak obsluhovat dřevoobráběcí stroj?

Je důležité si uvědomit, že dřevoobráběcí zařízení je nebezpečné, proto při práci s ním dodržujte bezpečnostní pravidla:

  1. Nedovolte opilým osobám přístup k zařízení.
  2. Vybírejte oblečení, které neomezuje v pohybu, bez volných prvků, které by se mohly zachytit do mechanismu.
  3. Neuvádějte stroj do provozu, pokud je některá z jeho částí rozbitá.
  4. Dbejte na to, aby byl dřevoobráběcí stroj při práci dobře osvětlen a nebyl špinavý.
  5. Používejte ochranné brýle.
READ
Jak správně hasit vápno na bílení?

Jak vybrat dřevoobráběcí stroj pro váš domov

Výroba dřevěných výrobků je poměrně složitý proces. Skládá se z několika fází: měření obrobku, řezání, lícování, frézování, broušení, ořezávání a tak dále. To vše můžete provést ručně pomocí speciálních nástrojů. Zkušení truhláři ale raději vybaví svou dílnu dřevoobráběcím strojem. Může být použit k provádění různých dřevoobráběcích úkolů. Dřevoobráběcí stroj je univerzální technické zařízení. Využívají ho jak profesionálně vyrábějící dřevěný nábytek, tak i ti, kteří ze dřeva vytvářejí dekorativní předměty a exkluzivní předměty. S pomocí takového asistenta lze snadno vytvořit skutečná mistrovská díla ze dřeva. Pokud bydlíte v soukromém domě, můžete si v areálu snadno vybavit vlastní truhlářskou dílnu, kam stroj umístíte. Pokud není vhodná místnost, lze zařízení instalovat i v garáži. Kde a k jakým pracím se dřevoobráběcí stroj používá, vám prozradím v tomto článku. A pomocí mých rad si můžete vybrat vybavení, které splní všechny vaše potřeby.

Rozsah použití dřevoobráběcího stroje

Dřevěné výrobky vytvořené ručně mají zpravidla poměrně vysokou cenu. To je dáno úsilím a časem, který mistr věnuje jejich výrobě. Když máte po ruce dřevoobráběcí stroj, práce je mnohem rychlejší a jednodušší. Protože zařízení umožňuje nahradit větší počet ručních manipulací. Stroj také obsahuje několik nástrojů a zařízení. Výrobci nabízejí specializované dřevoobráběcí stroje, jako je hoblování, soustružení, frézování atd. Není vhodné mít v domácí dílně více různých strojů najednou. Takové zařízení je vhodné pro pily, dřevozpracující dílny a továrny.

Univerzální dřevoobráběcí stroje se používají pro zpracování dřeva a podobných materiálů: karton, překližka, dřevotříska. Stroje nesmí zpracovávat kovové, kamenné, plastové a pryžové materiály. Dřevoobráběcí stroje se používají v následujících oblastech:

  • výroba surovin a polotovarů – kulatina, hobliny, dýha;
  • výroba stavebních materiálů – soklové lišty, laminát, parkety;
  • výroba okenních rámů;
  • výroba nábytku;
  • výroba interiérových předmětů (rámy na obrazy, figurky, vázy, nádobí);
  • výroba dětských hraček.

Univerzální dřevoobráběcí stroje plní několik funkcí najednou, což výrazně urychluje proces výroby produktu. Proto jsou tak žádané v malých průmyslových odvětvích a domácích dílnách.

Kritéria pro výběr dřevoobráběcího stroje

Uvádíme hlavní funkce univerzálního dřevoobráběcího stroje:

  • řezání dřeva (stroj je vybaven kotoučovou pilou);
  • vrtání dřeva;
  • frézování dřeva;
  • broušení dřeva;
  • spárování, hoblování dřeva.

Někteří výrobci vybavují stroje dalšími funkcemi, což zase zvyšuje jejich náklady. Výše uvedený seznam prací, které lze provést, je optimální pro zpracování dřeva v domácí dílně. Kromě hlavních funkcí existují další kritéria, kterým byste měli věnovat pozornost při výběru dřevoobráběcího stroje:

  • Rozměry pracovní plochy. Tyto rozměry určí, jakou velikost dílů můžete zpracovat. Kromě toho musí být pracovní plocha pevná a odolná. Aby se zabránilo jeho vibracím, posunutí a deformaci.
  • Velikost pilového kotouče. Určuje velikost obrobku, který můžete řezat na začátku práce.
  • Šířka hoblovací lišty. Obvykle se pohybuje od 5 do 25 cm.Věnujte pozornost těmto parametrům, protože hoblování se poměrně často provádí na stroji.
  • Maximální zatížení. Porovnejte toto číslo s plánovaným množstvím práce.
  • Charakteristika elektromotoru. Pro domácí dílnu jsou vhodné tyto parametry: výkon – 2,5 kW, otáčky – 3600 ot./min. Vyberte si spolehlivé zařízení, závisí na něm životnost a chod celého stroje.
  • Zdroj napájení. U domácího dřevoobráběcího stroje je výhodné, když napájení pochází z elektrické sítě 220 V.
READ
Jak používat zařízení k nalezení skryté kabeláže?

Rady před nákupem vybavení

Nákup dřevoobráběcího stroje je značný náklad. Kvalitní montáž a plná funkčnost se může pěkně prodražit. Věnujte proto zvláštní pozornost studiu všech charakteristik zařízení a před nákupem si dejte rady profesionálních truhlářů.

  • Počet funkcí. Za prvé, počet funkcí uvedených v pasu a technické dokumentaci musí odpovídat skutečnosti. Za druhé si vyberte něco, co se vám ve vaší práci bude opravdu hodit. Další funkce – dodatečné náklady.
  • Rozměry stroje. Když jdete do obchodu, změřte místnost. V souladu s tím zvolíte rozměry stroje. Pokud máte ve své dílně velmi málo místa, můžete si pořídit stolní dřevoobráběcí stroj. Počet funkcí v něm se ale sníží.
  • Bezpečnost. Všechny prvky musí být stabilní a odolávat maximálnímu zatížení a samotný stroj musí být vybaven ochrannými zařízeními v oblastech řezného nástroje a pohyblivých součástí. Rizika nebezpečných situací musí být snížena na nulu.
  • Záruční povinnosti. Zjistěte, jaký druh záruky poskytuje výrobce na zařízení a kde se nachází nejbližší servisní středisko. Dřevoobráběcí stroj je drahé zařízení. Jeho údržba a bourání vás bude stát pěkný peníz.
  • Výrobce. Tento parametr má také zvláštní význam. Velcí výrobci jsou zodpovědní za kvalitu a spolehlivost svých zařízení. Ostatně na tom závisí jejich pověst. Někdy je lepší si trochu připlatit a pořídit si opravdu dobrý nástroj, než šetřit peníze a pak utrácet peníze za opravu.
  • Sledujte trh s dřevoobráběcími stroji. Získejte obecnou představu o modelech a značkách strojů prezentovaných v obchodech. Porovnejte jejich ceny. Přečtěte si recenze zákazníků.

Nákup dřevoobráběcího stroje není snadný úkol. Je důležité vzít v úvahu všechny nuance týkající se vybavení a směru vaší práce. Dlouhá životnost stroje závisí také na vaší svědomité práci. Zajistěte proto z vaší strany, aby byla při instalaci a provozu zařízení dodržena všechna bezpečnostní opatření. A k tomu si nejprve po zakoupení pečlivě prostudujte návod a technickou dokumentaci. Odpovědný přístup k výběru nářadí se vám vyplatí dlouhou a bezpečnou službou.