Proč potřebujete odvlhčovač?

Vzduch stlačený kompresorem často obsahuje částice vlhkosti nebo oleje, které nejsou žádoucí pro vstup do systému. Pro odstranění nečistot ze stlačeného vzduchu je instalován kompresorový odvlhčovač. V některých případech je bez tohoto prvku práce s pneumatickým nářadím nemožná.

Účel odlučovače vlhkosti v kompresorech

Pro organizaci správného provozu pneumatického nářadí je velmi důležitým ukazatelem čistota stlačeného vzduchu, který je do něj přiváděn. Nejprve je nutné jej očistit od prachu. Používá se k odstranění mechanických nečistot vzduchový filtr, instalované u vchodu do jednotky. Ze vzduchových hmot je také nutné odstranit vlhkost, která při stlačení kondenzuje v přijímači i v samotném systému. Pro odstranění vlhkosti z výstupu kompresoru je instalován vysoušeč vzduchu.. Kromě vlhkosti může mít stlačený vzduch olejové částice, které do toho nevyhnutelně spadají.

Na poznámku! Míchání oleje se vzduchem během jeho stlačování je typické pro vzduchový pístový a rotační (šroubový) kompresor, protože provoz těchto jednotek vyžaduje přítomnost mazání.

Pokud vzduch není zbaven vlhkosti, stane se následující:

• při smíchání vlhkosti s olejem vznikne emulze, která je schopna ucpat pneumatické kanály;
• při nízkých teplotách vlhkost v pneumatických kanálech zamrzne, což může způsobit ucpání nebo poškození;
• ve vzduchovodech se hromadí rez, která časem může zcela zablokovat přívod vzduchu;
• když se do pneumatického nářadí dostane vlhkost, to díly začnou rezavět a rychle selhat;
• výsledná směs vzduch-olej nemůže svým složením splňovat požadavky pro její použití v potravinářském, elektronickém, farmaceutickém a chemickém průmyslu;
• v přítomnosti vlhkosti vysoce kvalitní malba se stává nemožnýmjako jsou automobily, protože barva nebude pevně přilnout, což způsobí tvorbu bublin a způsobí její odlupování.

Zařízení a princip činnosti součásti

Provedení standardního odlučovače vlhkosti vírový typ pro pneumatické systémy znázorněné na obrázku níže.

Tento uzel se skládá z následujících prvků.

1. Корпус. Je připojen k pneumatickému vedení a je základem pro celý odlučovač vlhkosti.
2. Pohár. Tvoří vnitřní dutinu, ve které je umístěn deflektor (3), filtr (4), klapka (5), zátka (7) a oběžné kolo (8).

Princip činnosti odvlhčovače dost jednoduché. Po vstupu stlačeného vzduchu do skříně (1) se pohybuje směrem k oběžnému kolu (8). Jakmile je na oběžném kole, které má vodicí lopatky, vzduch víří. Působením odstředivé síly se všechny částice ve vzduchu přesunou ke stěnám skla (2), kde kondenzují a valí se dolů. K oddělení klidové zóny, ve které se nacházejí nečistoty (6), slouží klapka (5). Dále proud vzduchu vstupuje do deflektoru (3) s nainstalovaným filtrem (4), který zachycuje jemné pevné částice nečistot. Nahromaděné nečistoty jsou odstraněny přes zátku (7) instalovanou na dně skla.

Typy systémů čištění vzduchu

K čištění stlačeného vzduchu pro průmyslové i domácí účely se používá několik typů odvlhčovačů: vířivé odvlhčovače, adsorpční odvlhčovače a modulární čisticí systémy.

Vírové filtry

Vírový odlučovač vlhkosti a oleje má válcový tvar (zařízení bylo diskutováno výše) a čistí vzduch díky jeho víření v komoře (sklo). Vírový odlučovač oleje je nejběžnějším zařízením pro čištění stlačeného vzduchu od vlhkosti a částic tuku.

Adsorpční odlučovače vlhkosti a oleje

K odstranění oleje a vlhkosti ze stlačeného vzduchu se používají látky s aktivními absorpčními vlastnostmi, např. silikagel, hlinitý gel, chlorid vápenatý atd. Následující obrázek znázorňuje adsorpční odlučovač oleje/vlhkosti.

Modulární čisticí systémy

Nejlepší výsledky při odstraňování kondenzátu, olejových částic a prachu ze vzduchu poskytuje modulární čisticí systém.. Skládá se z několika prvků: cyklónový (vírový) separátor, jemný filtr a uhlíkový filtr. Následující obrázek ukazuje modulární typ odlučovače oleje/vody.

Důležité! Modulární systémy zajišťují v posledním stupni čištění téměř stoprocentní čistotu technického vzduchu, který vstupuje do ofukovacích pistolí, pneumatického nářadí, stříkacích pistolí a respirátorů (bez uhlíkového filtru).

Klíčové vlastnosti vybavení

Rozsah použití odlučovačů vlhkosti a oleje je poměrně široký, takže při výběru modelu stojí za to okamžitě identifikovat jeho konkrétní cíle a cíle: servis vozidel třídy MAZ / KAMAZ, pneumatického nářadí nebo jiných zařízení, která vyžadují vysoce kvalitní filtraci.

Pokud vezmeme v úvahu techniku pro práci s barvami a laky na pneumatice pak odpadá potřeba rozšířené průchodnosti. Zde je mnohem praktičtější poohlédnout se po zařízení s jemnými filtry.
Zatímco pro potřeby výroby Vyžaduje se dobrá propustnost a mikronový indikátor pro čištění mizí do pozadí. Poslední závisí na velikosti zlomku. Pro kvalitní úpravu vody je logičtější využít průmyslové možnosti. V tomto případě se odříznou malé částice o velikosti asi 5 mikronů. Klasická řešení jsou většinou vybavena filtračními systémy, jejichž frakce kolísá kolem 15 mikronů.

Je třeba věnovat zvláštní pozornost indikátor udržovaného tlaku. Separátory pro kompresorová zařízení středního rozpočtového segmentu nabízejí úroveň 7 bar. Tento parametr ovlivňuje konečný výsledek v menší míře, ale filtr musí odpovídat výkonu jednotky, jinak se výrazně sníží účinnost a zvýší se mzdové náklady.

Při výběru separátoru je nutné porovnat ukazatele zatížení a výkonu v okamžiku pohybu stlačeného vzduchu uvnitř zařízení. Je také nutné vzít v úvahu vlastnosti konkrétního nástroje, tj. průměr připojení. Může to být 1/8, 3/4 nebo vzácnější – 3/8. Existují také exotické možnosti pro některé specifické potřeby.

Nejlepší modely

Trh nabízí širokou škálu řešení různých formátů a značek, což je velmi snadné se splést. Níže uvedený seznam obsahuje nejoblíbenější zástupce segmentu, který od spotřebitelů získal velké množství lichotivých odpovědí.

Wester 816-002

Jedná se o vzduchový filtr s pracovním tlakem 10 atmosfér a plnohodnotnou jednotkou přípravy vzduchu. Průměr vstupních přípojek na obou koncích je 1/4F. Pro vizualizaci odečtů dodávaný manometr. Součástí systému je také maznice a převodovka.

Zařízení dobře drží tlak a manometr nelže, jako u cenově dostupnějších řešení. Kvalita sestavení je také na vysoké úrovni: nevyskytly se žádné mezery, vůle nebo jiné strukturální nedostatky. Cena separátoru je v oblasti 2500 rublů.

Zitrek SAW 3000-02 D FR 1/4 M

Model lze použít jako odlučovač vlhkosti a oleje nebo jako filtr. Toto řešení fungovalo skvěle v tandemu s pneumatickým nářadím. Vzduchový filtr si dobře poradí s jemným čištěním a v případě potřeby se snadno vymění za nový.

Univerzální průměr připojení – 1/4M. K dispozici je také poměrně přesný manometr automatický odvod kondenzátu. Zařízení dobře drží tlak, ale při jeho nepřítomnosti začne trochu chrastit. Cena zařízení je asi 1000 rublů.

Pegas EC5000-06

Jedná se o seriózní model s dobrou návratností a odpovídajícími náklady. Zařízení účinně čistí přiváděný vzduch od pevných částic a zkondenzované vlhkosti. Zařízení v automatickém pořadí Udržuje tlak na uživatelem určené úrovnipři současném odstraňování nahromaděného kondenzátu.

Systém obsahuje rozprašovač oleje, odlučovač vlhkosti a manometr. Poslední jmenovaný se může pochlubit vysokou přesností. Průměr připojení – 3/4. Zařízení odolává tlaku 15 barů a teplotám do +60⁰С. Kvalita čištění je do 25 mikronů. Cena modelu je o něco více než 6000 rublů.

Licota PAP-C207B

To tříúrovňový oddělovač s jemným čištěním. Zařízení filtruje stlačený vzduch a účinně odstraňuje olej a vlhkost.

Stupeň čištění pro každou úroveň je jiný – 5, 0,3 a 0,01 mikronů. Tento přístup nezanechává šanci na znečištění, což vám umožní dosáhnout čistoty vzduchu téměř 100%.

Součástí systému je regulátor tlaku s přesným senzorem a automatický ventil na čištění kondenzátu. Bude indikována potřeba výměny filtračních prvků růžově zbarvené granule. Náklady na zařízení jsou přiměřené – více než 9000 XNUMX rublů.

AIST 91030354

Součástí bloku je separátor, maznice a regulátor tlaku. Model se dobře osvědčil v tandemu s pneumatickým nářadím, které filtruje vzduch přicházející z kompresoru. Provozní tlak je do 10 barů při průtoku 4500 l/min.

Navíc existuje nastavení průtoku oleje, stejně jako automatické odstraňování nahromaděného kondenzátu. Neexistují žádné stížnosti na kvalitu montáže: všechny prvky těsně přiléhají k sobě a nehrají. Model plně odůvodňuje své náklady, což je téměř 7000 XNUMX rublů.

Jak vyrobit odvlhčovač vlastníma rukama

Vzhledem k tomu, že konstrukce odvlhčovače neobsahuje high-tech prvky, je docela možné vyrobit vysoušeč vzduchu pro kompresory vlastníma rukama z improvizovaných materiálů.

Cyklonový (vírový) odlučovač vody

Odvlhčovač cyklónového typu může být vyroben z láhve na zkapalněný plyn, zbytečného hasicího přístroje nebo ořezu kovová trubka vhodného průměru. Délka trubky může být libovolná.

Svítidlo se vyrábí v následujícím pořadí.

1. Vyvrtejte otvor ve spodní části těla a přivařte na konvenční kohoutek. Bude sloužit k odvodu kondenzátu nahromaděného v nádrži. Níže je nákres domácího vířivého odvlhčovače, podle kterého lze toto zařízení vyrobit z kovové trubky.
2. V horní části tělesa by měla být přivařena výstupní armatura.
3. Ve spodní části trubky (válce) je vytvořen otvor (neníž 150 mm ode dna) a je přivařena vstupní armatura tak, aby vzduch vstupoval do nádoby tangenciálně. Díky tomu dojde v nádrži k víření, které pomáhá čistit proud od nečistot.
4. Dále je nutné k tělu přivařit 3 nohy opatřené niklem (pro stabilitu).
5. V případě potřeby může být výsledný přípravek natřen.

Rada! Pro správnou funkci zařízení musí být instalován svisle.

Domácí adsorpční odvlhčovač

Domácí odvlhčovač lze snadno vyrobit z vodního filtru a silikagelové podestýlky pro kočky.

Dále budete potřebovat malou kovovou nebo plastovou tubu a lepicí pistoli.

Filtr pro čištění vzduchu od kondenzátu je vyroben následovně.

1. Uřízněte trubici dostatečně dlouhou, aby se vešla do víka a dosáhla na dno filtru.
2. Do trubky je nutné vyvrtat několik otvorů, kterými bude procházet stlačený vzduch z kompresoru.
3. Na jeden konec trubice je třeba vložit zátku, aby se při spuštění do silikagelu neucpala.
4. Horní konec trubice musí být vložen do krytu filtru a utěsněn lepicí pistolí.
5. V horní části tuby nebo v víčku, nastavit mřížku, která zabrání vniknutí plniva do potrubí.
6. Dále byste měli do baňky naplnit silikagelovou náplň, vložit do ní trubici s víčkem a dobře ji utáhnout.

Nyní můžete připojit hadici od kompresoru na vstupní armaturu odvlhčovače a hadici vedoucí k nějakému pneumatickému nářadí, například k airbrushi, k výstupu.

Kompresorová sušička je filtrační systém určený k úpravě vzduchu před jeho vstupem do systému. Je to nutné při provozu zařízení v místech s vysokou vlhkostí, která poškozuje součásti zařízení, což vede k jeho poruchám. Odvlhčovač si můžete vyrobit sami nebo si jej zakoupit v obchodě. Tento článek popíše princip fungování zařízení a pravidla pro jeho výběr.

Jak funguje odvlhčovač?

Existuje několik typů odlučovačů vlhkosti, které pracují podle různých schémat. S klasickou strukturou zařízení funguje takto:

• Vzduch vstupuje do systému z místnosti, ve které je zařízení instalováno. Nejprve se přivádí do komory izolované od okolního prostředí. Filtr může mít malé i velké velikosti;
• Uvnitř komory je vzduch poháněn rotujícími lopatkami. V souladu s fyzikálními zákony se na nich hromadí kondenzace. Dříve byla voda ve vzduchu v plynném skupenství. Takto se provádí předběžné čištění plynu;
• Odstředivá síla přenáší plyn do další komory. Je zde porézní filtr, který zachycuje nejmenší částice. Také odděluje ze vzduchu veškerou vlhkost zbývající v proudu. Nevýhodou je dopad periodické výměny filtru z důvodu ucpání.

Typy odlučovačů vlhkosti

Před nákupem odvlhčovače se rozhodněte pro typ zařízení. Měli byste se také ujistit, že bude kompatibilní s kompresorem, který používáte. Tyto informace jsou obsaženy v technické dokumentaci. Často se před i za přijímač instaluje další zařízení. Ujistěte se, že kapacita zvoleného systému odpovídá parametrům stanice. Po instalaci zkontrolujte těsnost a spolehlivost spojů. Existují tři typy odvlhčovačů:

• cyklonální;
• Použití silikagelu;
• Chlazení.

V prvním případě je použit princip popsaný v odstavci s provozem odlučovače vlhkosti. Po oddělení kondenzátu se dostane do speciální komory, ze které se již nemůže dostat do systému. V tomto případě bude muset pracovník pravidelně otevírat vypouštěcí ventil, aby jej vyčistil od kapaliny.

Silikagelové odvlhčovače jsou navrženy tak, aby absorbovaly vlhkost ze vzduchu pomocí této látky. Upozorňujeme, že tato možnost není kompatibilní s každým kompresorem. Po instalaci zařízení se do něj nalije gel. Maximální účinnosti je dosaženo, pokud proud prochází látkou.

Chladničkové odvlhčovače fungují stejně jako standardní lednice. Systémem prochází proud stlačeného vzduchu, který vysušuje plyn a neutralizuje kondenzaci. Vyznačují se vysokou účinností a zvýšenou cenou.

Mám si koupit odvlhčovač nebo si ho vyrobit sám?

Pokud stojíte před touto volbou, pak musíte pochopit, jak důležité je důkladně vyčistit proud vzduchu. Moderní maloobchodní filtrační systémy zabraňují tomu, aby se do kompresoru dostaly částice větší než pět mikrometrů. Kromě toho existují odvlhčovače, které udrží prvky o průměru až 0,1 mikronu, ale jejich cena je extrémně vysoká.

Pokud vaše zařízení není citlivé na kvalitu vzduchu, pak nebudete muset proud úplně čistit. Díky tomu můžete ušetřit na nákupu filtračního systému vybudováním vlastního odvlhčovače. Nebude vysoce efektivní, ale bude vyžadovat mnohem nižší náklady na nákup a další údržbu.

Jak nainstalovat odvlhčovač

Níže vám poskytneme několik doporučení. Používají se při instalaci odlučovačů vlhkosti každého z uvedených typů. V tomto případě lze použít jakýkoli kompresor, ale existuje možnost setkat se s některými neočekávanými nuancemi. Seznam pravidel vypadá takto:

• Kompresor je nejlepší umístit tak, aby byl přiváděný vzduch studený. Například odběr proudu z ulice v zimě vám umožní několikrát snížit jeho vlhkost;
• Pravidelně kontrolujte, zda má vzduch v přijímači maximální tlak;
• Zajistěte kompresorové zařízení s odpovídající ventilací;
• Pokud používáte mobilní kompresor, přesuňte stanici ven, než ji zapnete. Tímto způsobem dosáhnete chlazení pouzdra;
• Nejlepším místem pro umístění odvlhčovače bude oblast s maximálním tlakem a minimální výstupní teplotou;
• Zkuste připojit další uzel v sérii a umístit jej mimo. V důsledku toho zajistíte snížení teploty systému;
• Provádějte pravidelnou údržbu svého zařízení, abyste mohli rychle vyměnit vadné součásti.

Pokud si nejste jisti, že umíte odvlhčovač správně nainstalovat, svěřte tento postup odborníkům. Díky tomu se vyhnete nepříjemnostem způsobeným nesprávným výběrem nebo instalací zařízení.

Důležité body

Bez ohledu na to, zda si odvlhčovač zakoupíte v obchodě nebo jej vytvoříte sami, musíte zvážit následující důležité body:

• Počet stupňů filtrace hraje obrovskou roli v účinnosti systému. Ve standardním zařízení jsou dva – během prvního se provádí předběžné čištění a druhé vám umožňuje konečně odříznout vlhkost a malé částice z toku. Pouze jedním stupněm zvýšíte přítomnost cizích předmětů ve vzduchu a vystavíte odvlhčovač častějšímu ucpání;
• Věnujte pozornost šířce pásma zařízení. Příliš nízká úroveň tohoto indikátoru povede k brzkému zhroucení systému z důvodu příliš vysokého zatížení;
• Hloubka čištění slouží jako způsob, jak určit úroveň filtrace, které lze dosáhnout pomocí vašeho odvlhčovače. Měří se v mikronech a znamená, že jakákoliv menší částice může snadno projít filtrem a skončit v kompresoru.

Postup pro vlastní výrobu odlučovače vlhkosti

Existuje několik základních způsobů, jak vyrobit odvlhčovač vlastníma rukama. Řekneme vám o nejjednodušší a nejběžnější metodě. K jeho implementaci budete potřebovat následující materiály:

• Trubka, asi 0,7 metru dlouhá s průřezem 10 centimetrů;
• Plech o tloušťce 3 milimetry;
• Nefunkční hasicí přístroj;
• Spojovací materiál.

Jakmile připravíte všechny výše uvedené položky, můžete začít s výrobou filtračního systému. Postup vypadá takto:

• Z trubky odřízněte kus dlouhý 50 až 60 centimetrů. Ujistěte se, že jeho okraje jsou stejné;
• Jedna strana potrubí bude horní částí zařízení. Udělejte na něm otvor o rozměrech 5 x 10 centimetrů. Následně bude pokryta sítí podobných rozměrů;
• Opakujte předchozí krok na druhé straně trubky a zakryjte prohlubně síťovinou. Pro upevnění je vhodné použít svařování;
• Zbývající část trubky odřízněte příčně pomocí brusky;
• Tyto prvky jsou pevně přivařeny k horní části budoucího odlučovače vlhkosti. Vzhledem k velké tloušťce kovu je nejlepší volbou ruční obloukové svařování;
• Dále budete potřebovat hasicí přístroj. Odřízněte závitové hrdlo výrobku. Po odstranění všech nepotřebných částí jej uzavřete víkem;
• Spojte řezané prvky s dříve vyrobenou strukturou;
• Ke spodní části systému přivařte kovový plech. Všechny otvory v odvlhčovači musíte utěsnit.

Při správném přístupu dostanete funkční odvlhčovač, jehož horní část obsahuje hrdlo a převodovku. Ve spodní části je připojovací potrubí určené pro přívod plynu. Před použitím zařízení se ujistěte, že je utěsněno. Pokud funguje správně, můžete se připojit ke kompresorovému zařízení a začít pracovat.