bezešvé potrubí – jednodílná kovová konstrukce bez typů spojů. Existuje několik způsobů, jak vytvořit takové struktury:

  • kování;
  • lisování;
  • válcování;
  • výkres.

Výrobek má zvýšenou pevnost, proto se často používá ve složitých konstrukcích vystavených různým prostředím. Výrobky bez svařovaného švu jsou rozděleny do 2 tříd:

  • válcované za tepla;
  • válcované za studena.

Oba produkty jsou vyrobeny ze stejných jakostí oceli. Rozdíl je v tom, že válcování za studena pomáhá dosáhnout lepší kvality kovového povrchu a také přesnosti parametrů geometrie. Ocel válcovaná za tepla má vyšší produktivitu a cena konečného produktu bude nižší.

Vzhledem k vysoké spolehlivosti bezešvých výrobků lze plný válcovaný kov použít ve složitých oblastech a strojírenství. Zejména trubky válcované za tepla se používají v průmyslových aplikacích. Tento typ pronájmu se používá, když zatížení výrobku výrazně překračuje povolenou úroveň pro svařovaný typ.

Elektricky svařovaná trubka – vzorek s jedním švem probíhajícím po celé délce, vyrobený z válcovaných plechů nebo pásů lisováním nebo svařováním.

Válcovaný kov se dělí na 4 typy:

  • rovný šev;
  • spirálový šev;
  • vodovodní a plynové potrubí;
  • profil.

1. Typ s rovným švem je vyroben z kovových pásků svařených na opačných koncích a vytvořených elektrickým obloukem nebo vysokofrekvenčním svařováním.

2. Typ spirálového svaru velkého průměru se vyrábí svařováním pod tavidlem.

3. Při výrobě vzorků vodně-plynových elektrosvařovaných trubek se jako surovina používá uhlíková ocel.

4. Profilové válcované výrobky metodou elektrického svařování se vyrábějí s použitím různých kovů nebo slitin, jakož i polymerních materiálů.

Způsob výroby elektricky svařovaných trubek je válcování za tepla nebo za studena.

Tento typ našel široké uplatnění: stavebnictví, výroba nábytku, plotů, automobilů, výroba ropovodů a plynovodů, potrubí a další ekonomické/průmyslové oblasti.

Charakteristiky bezešvého válcovaného kovu podle GOST 8732-78

Použité třídy oceli: st.20, 09g2s. Materiál je odolný vůči korozním procesům, má vysokou pevnost a tvrdost a je odolný vůči jakýmkoli klimatickým podmínkám.

  • Délka: od 4 do 12,5 m.
  • Hmotnost: do 162 kg.
  • Vnější průměr: od 57 do 426 mm.
  • Tloušťka stěny: od 3 do 16 mm.

Vzorky tenkostěnných a silnostěnných pozinkovaných trubek byly navrženy pro práci se zvýšeným zatížením, s prostředím různého stupně agresivity.

READ
Jak funguje nástěnný stmívač?

Charakteristika elektricky svařovaných trubkových výrobků podle GOST 10704-91

  • Hmotnost (1 m): nepřesahuje 500 kg (v závislosti na průřezu).
  • Tloušťka stěny: od 7 do 16 mm.
  • Vnější průměr: až 1420 mm.
  • Délka: od 2 do 12 m.

Technické požadavky odpovídají GOST 10706, 10705.

Charakteristika elektricky svařovaných trubkových výrobků podle GOST 10706-76

  • Hmotnost (1 m): ne více než 500 kg.
  • Vnější průměr: od 530 do 1420 mm.
  • Tloušťka stěny: od 7 do 16 mm.

Hmotnost trubky závisí na jejím průřezu. Výrobek má 1-2 svary. Rozměry a maximální odchylky odpovídají GOST 10704.

Závěr

Nejdůležitější rozdíly jsou způsob výroby a oblast použití. Rozdíl mezi bezešvým typem a elektricky svařovaným typem je ten, že druhý má rovný nebo spirálový šev.

Elektricky svařované výrobky jsou horší než bezešvé výrobky kvůli přítomnosti podélného švu, podél kterého může docházet k netěsnostem. Takové trubky musí být instalovány se švy od stěn, takže v případě úniku je možné svařit píštěl. To však závisí na úrovni výroby a kvalitě samotného kovu. U elektricky svařovaných výrobků jsou zvýšené požadavky na kvalitu kovu a moderní metody svařování umožňují zvýšit životnost výrobků při zachování všestrannosti, takže rizika jsou minimální.Také jednou z nevýhod je, že ohýbání elektrosvařovaných trubek je obtížnější, švy mohou praskat a povrch je náchylnější ke korozi.

Životnost bezešvých výrobků bude o něco delší, všechny ostatní podmínky budou stejné. Výroba elektrických svařovaných trubek je ale levnější a jednodušší. Technologie má méně omezení, zejména pokud jde o velikost. Maximální velikost bezešvého výrobku je menší. Jednou z výhod metody elektrického svařování je, že nemusíte trávit mnoho času výrobou. Instalace elektrických svařovaných trubek nezpůsobuje další potíže.

Výběr přímo závisí na použití potrubních výrobků a provozních podmínkách. Pro většinu potřeb domácnosti je vhodná ekonomičtější varianta – elektricky svařovaná trubka s dostatečnými pevnostními charakteristikami. Výrobek musí odpovídat GOST. Pokud převládají náročnější podmínky a agresivní prostředí s vysokým tlakem, pak by měla být zvolena bezproblémová varianta.

Dodací podmínky

smlouva

Cena, dostupnost produktu, podmínky a záruky

Spolupracujeme s právnickými i fyzickými osobami. Jsme připraveni dodat produkty na zakázku.

READ
Co je třída zatížení A15?

Pro stálé zákazníky máme systém kumulativních slev.

Platba

Platební podmínky

Objednávku můžete zaplatit 3 způsoby: hotově, bankovním převodem, bankovní kartou.

Stálým i zavedeným klientům poskytujeme odklad splátek až o 1 měsíc.

dodávka

Dodávka

Možnosti: objednat u nás, využít služeb přepravní společnosti, zajistit vyzvednutí.

Při jakémkoli typu platby odesíláme zboží následující den po obdržení platby.

vykládání

Příjem a vykládka zboží

Musíte našim vozidlům zajistit nerušený přístup na místo vykládky.

Při vykládce obdržíte balíček dokumentů: nákladní list, fakturu a certifikát kvality (na vyžádání).

Na váš hovor odpovíme od pondělí
do pátku v pracovní době:
9:00 – 17:00 – čeljabinského času
07:00 – 15:00 – moskevského času

Alena Tsapenková

Alena Tsapenková
tel. +7 (351) 778-50-74
e-mail: alena@arma-prom.ru

Nelly Filimonová

Nelly Filimonová
tel. +7 (351) 778-53-54
e-mail: sales@arma-prom.ru

Olesya Borodina

Olesya Borodina
tel. +7 (351) 778-50-16
e-mail: 7785016@arma-prom.ru

Napište nám kdykoli.
Specialista vás bude kontaktovat během pracovní doby do 20 minut po obdržení vaší žádosti.
Pokud jste svou žádost odeslali mimo pracovní dobu, náš specialista vás bude kontaktovat následující den.

Moderní výrobci nabízejí širokou škálu trubek, standardních i nestandardních, vyráběných podle specifikací a na zakázku. Seznam produktů je obrovský a pro neodborníka je obtížné pochopit rozmanitost typů, které se na první pohled od sebe neliší. Rozdíly mezi trubkami VGP a elektricky svařovanými trubkami jsou téměř nemožné vizuálně zjistit, ale každá z nich má určité technické vlastnosti, rozměry a má svůj vlastní účel.

Rozdíl mezi elektricky svařovanou trubkou a trubkou voda-plyn

Jaký je rozdíl mezi elektricky svařovanou trubkou a trubkou voda-plyn (WGP)? Navzdory podobnosti vzhledu mají tyto dva produkty mnoho rozdílů v různých ohledech.

rozdíl mezi elektrickým svařovaným potrubím a vodovodním a plynovým potrubím

Normy pro potrubí VGP a ES

Při výrobě trubek VGP se výrobce řídí státní normou 3262-75. Tento dokument určuje velikost, tvar, technologii výroby, bezpečnostní faktor a další parametry výrobku. Výroba ocelových elektricky svařovaných trubek se provádí v souladu s GOST 10705-80 a GOST 10704-91. Na označení šarže musí být uveden regulační dokument a z těchto údajů je možné určit účel produktu.

GOST diktuje přísnější rozměrové požadavky na výrobu elektricky svařovaných trubek. Podle norem by tloušťka stěny výrobků ES neměla mít chybu větší než 10 %. Při výrobě trubek VGP nesmějí odchylky překročit 15 %.

READ
K čemu slouží rázový utahovák?

Materiály a technologie

Nejdůležitější rozdíl mezi elektricky svařovanou trubkou a trubkou voda-plyn spočívá ve vlastnostech surovin. Pro oba typy výrobků se používá konstrukční ocel běžné jakosti, ale pro VGP volí uhlíkovou ocel se zkratkovým označením „sp“, „ps“, „kp“ (například St. 1ps, St. 3kp). Elektricky svařované trubky jsou vyrobeny z tvrdé oceli odolné proti deformaci a roztažení. Výrobky obou kategorií jsou vyráběny ve dvou typech: ze železného kovu a pozinkované. Pokud není antikorozní nátěr na ES potrubí vždy nutný, pak u potrubí VGP, které se používají především pro vodovodní instalace, je velkou výhodou průmyslové zinkování.

Technologie výroby trubek VGP a ES je podobná. Výrobky jsou tvarovány z plechu a hrany jsou svařeny vně i uvnitř. Vodovodní a plynové potrubí má zesílený svar. Výroba probíhá na automatizovaných linkách, což nám umožňuje vyrábět vysoce kvalitní produkty ve velkých objemech v poměrně krátkém čase. Trubky ES a VGP s dlouhým švem mají velkou rezervu bezpečnosti, ale nemohou odolat deformaci.

Rozdíl potrubí VGP a elektricky svařovaného

Typické rozměry a vlastnosti produktu

Rozdíl mezi elektricky svařovanými ocelovými a vodo-plynovými trubkami spočívá ve velikosti výrobků. Zatímco vnější průměr může být stejný, tloušťka stěny a průměr otvoru ES a VGP se liší. Nabídka vodovodních a plynových trubek je omezená – jedná se o výrobky s tloušťkou stěny 2–5,5 mm a vnějším průměrem od 10 do 165 mm. Elektricky svařované mohou mít podstatně větší rozměry než VGP. Při tloušťkách oceli od 1 do 32 mm se vyrábí trubky ES o průměru až 1 420 mm. Tyto výrobky jsou navrženy pro maximální tlak maximálně 3 MPa (při průměru průřezu do 102 mm) a 6 MPa (při D větším než 102 mm). Vodovodní a plynové potrubí vydrží tlak ne více než 2,4 MPa, zesílené potrubí – až 3 MPa.

Označování a balení

Typické výrobky VGP jsou označeny jmenovitým průměrem (vnitřní průměr) a elektrosvařované – velikostí vnějšího závitu. Označení je krátké označení produktů, kde jsou všechny důležité informace zašifrovány. Při výrobě je šarže zboží označena, na štítku je uveden název (VGP nebo elektricky svařovaná trubka), hlavní rozměry, z jaké oceli je vyrobena a soulad s určitou normou (GOST nebo TU).

READ
Co je teplejší: pěnový blok nebo cihla?

Pro dodání šarže kupujícímu jsou trubky baleny do speciálního vodotěsného materiálu. Výrobky se doporučuje skladovat v suché, větrané místnosti, která je spolehlivě chráněna před pronikáním srážek a tvorbou vysoké vlhkosti. Tyto požadavky platí jak pro výrobky ze železných kovů, tak pro pozinkované trubky.

Ve výrobě se tvoří dávky o hmotnosti od 2 do 5 tun. Každý balíček je na třech místech svázán ocelovou páskou (nebo drátem). Každá šarže je doprovázena štítkem označujícím typ produktu, materiál výroby, hlavní rozměry a GOST.

Způsob montáže

Surovinou pro výrobu rovných ocelových trubek jsou plechy různé tloušťky. V průmyslových podmínkách jej stroje řežou a tvoří polotovary standardní délky. Svar se nejprve svaří zvenku (obvykle pomocí indukčního svařování), poté se postup opakuje zevnitř a poté se pečlivě vyčistí. V případě vodovodního a plynového potrubí se délka pohybuje od 4 do 12 metrů.

Všechny druhy bobtnání, koroze, otřepy a praskliny nejsou u vysoce kvalitních výrobků povoleny. Mohou tam být drobné promáčkliny nebo škrábance, které nemají vliv na funkčnost potrubí. Po zpracování jsou výrobky odeslány na proceduru aplikace antikorozní ochrany – zinkování. Výrobci používají různé technologie: například žárové a studené zinkování.

Rozsah aplikace

Na rozdíl od VGP se elektrosvařované trubky používají všude – ve stavebnictví, obráběcích strojích a strojírenství, zemědělství, výrobě nábytku a dalších oblastech. Produkty vody a plynu mají užší účel. Trubky VGP se používají pro pokládku potrubí pro zásobování pitnou vodou a plynem. Používá se především v oblasti bydlení a komunálních služeb.

Výhody a nevýhody

Proč se při stejných pevnostních ukazatelích a rozměrech upřednostňují vodovodní a plynové potrubí před elektricky svařovanými? Má to dobrý důvod. Trubky VGP, které jsou lehčí a lépe chráněné před korozí, mají totiž nepochybnou výhodu – mají optimální vnitřní průměr díky malé tloušťce stěny. Elektricky svařované, se stejnými indikátory pevnosti a rozměry, mají nízkou propustnost, protože plocha vnitřního otvoru v takových výrobcích je menší.

Navíc pozinkované trubky VGP téměř nepodléhají korozi, což se o elektricky svařovaných ze železných kovů říci nedá. Je třeba poznamenat, že v agresivním prostředí se ocelové výrobky bez zinkového povlaku velmi rychle stávají nepoužitelnými. Rychlost, kterou rez ničí kov, je až 1,2 mm za rok. Proto je nežádoucí používat produkty ES pro přepravu kapalin a umisťovat je na místa s vysokou vlhkostí (například do vlhkých půd).

READ
Co je důležité při výběru kávovaru?

Jak rozeznat trubku VGP od elektricky svařované

Existuje několik parametrů, podle kterých můžete rozlišit trubku VGP od elektricky svařované:

  1. V první řadě značením. Označení výrobků musí obsahovat zkratku VGP pro vodovodní a plynové potrubí. V označení elektricky svařovaných trubek nejsou žádná objasnění.
  2. Řezem. Při stejném vnějším průměru má ES trubka tloušťku stěny větší než trubka voda-plyn.
  3. Podle hmotnosti. Vodovodní a plynové potrubí je lehčí než elektricky svařované, je však třeba vzít v úvahu, že po pozinkování se hmotnost výrobku zvýší asi o třetinu.
  4. Přítomností vlákna. Tento prvek je typický pro trubky VGP, které se nejčastěji používají v bytových a komunálních službách.

jak rozeznat trubku VGP od elektricky svařované

VGP nebo elektricky svařované trubky: které jsou lepší?

Neexistuje jednoznačná odpověď na otázku, co je lepší – trubky VGP nebo elektricky svařované. Při výběru je nutné vzít v úvahu účel výrobků, jejich vlastnosti a rozměry. Pozinkované vodovodní a plynové potrubí je samozřejmě ideální pro organizaci zásobování vodou, zajistí dobrou kvalitu pitné vody a bude odolné proti zničení kovů pod vlivem vnějších faktorů. Jedním slovem vydrží dlouho a spolehlivě. Na druhou stranu jsou náklady na takové produkty mnohem vyšší, což znamená, že budou vyžadovány značné finanční náklady.

Elektricky svařované trubky jsou levnější než trubky VGP, takže jsou nejčastěji vybírány pro organizaci „suché“ komunikace nebo ve stavebnictví. Je třeba mít na paměti, že důležitou podmínkou pro dlouhodobý provoz železných kovových trubek je nepřítomnost vlhkosti, která může rychle zničit i tlusté ocelové stěny.