Vakuové zařízení – jedná se o jakékoli zařízení, které je schopno vytvořit a udržet vakuum.

vakuové zařízení

V moderním světě existuje mnoho typů vakuových zařízení. Nejběžnější jsou vakuové pumpy. Používají se jak jako samostatná zařízení, tak v kombinaci s dalšími zařízeními. Rozsah použití vakuových zařízení pokrývá téměř všechny možné oblasti výroby. Podívejme se blíže na oblasti použití vakuových zařízení:

  • vědecká a výzkumná centra;
  • chemický průmysl;
  • výroba zpracování plynu;
  • hutnictví;
  • strojírenství;
  • kosmický průmysl;
  • elektronika;
  • lékařství a léčiva;
  • výroba potravin;
  • textilní výroba;
  • polygrafie.

V dnešní době se role vakuových zařízení ještě více zvyšuje a objevují se nové oblasti jejich použití.

Zařízení pro vakuové balení

Vakuové balicí zařízení se používá v potravinářském průmyslu, medicíně, polygrafii a mnoha dalších odvětvích. Tak široký rozsah použití také určuje různé konstrukce takového zařízení. V závislosti na potřebách mohou vakuové balicí stroje vytvořit nízké, střední nebo vysoké vakuum. A produktivita určuje velikost zařízení, která sahá od kompaktních malých instalací až po obrovské vysoce výkonné jednotky.

vakuové balicí zařízení

Hlavním účelem vakuového balícího zařízení je vytvořit vakuové prostředí uvnitř obalového kontejneru. Díky tomu mohou produkty zůstat čerstvé po dlouhou dobu a lze je snadno přepravovat na velké vzdálenosti. Další produkt se stává kompaktní velikostí, což umožňuje ušetřit místo ve skladu pro skladování. Podívejme se podrobně na provozní schéma vakuového balicího zařízení:

  1. Zboží je rozděleno na určité porce a uloženo do pytlů.
  2. Z vaků je odčerpáván vzduch, tzn. vzniká vakuum požadované velikosti.
  3. V případě potřeby se do vaku napumpuje speciální plyn.
  4. Balení je zapečetěno.

Hlavní součástí vakuového zařízení je kompresor, výkon zařízení závisí na jeho výkonu.

Poznámka. Mnoho modelů vakuových balicích zařízení je vybaveno kontrolkou.

provozní schéma vakuového balicího zařízení

Malá bezdušová zařízení mohou balit zboží nejen do hladkých sáčků, ale i do vlnitých sáčků. Jejich cena je dostupná i pro jednotlivce, takže vakuové zařízení lze používat doma.

Průmyslová zařízení mají komorovou konstrukci a jsou schopna provozu buď samostatně, nebo integrována do celkového systému výrobní linky. Disponují širokými možnostmi nastavení provozních parametrů: tloušťky, šířky a rychlosti navíjení a také plně automatizovaným pracovním procesem.

READ
Jaký je název dokončovacího materiálu?

Vakuové pumpy

Vývěva je určena k odčerpávání vzduchu, plynu nebo páry z uzavřených nádob a vytváření tlaku v nich, tzn. vakuum.

vakuové pumpy

Poznámka. Vakuové vývěvy jsou schopny vytvářet a udržovat vakuum v širokém tlakovém rozsahu, proto se rozlišuje vakuové a vysokovakuové vývěvy.

Základním principem činnosti vývěvy je vytlačování plynného média, ale její konstrukční vlastnosti jsou ve velmi širokém rozmezí. Proto je počet druhů vakuových čerpadel poměrně velký a každá z nich pracuje za různých podmínek a různého zatížení. Vzhledem k tomu je velmi důležité při nákupu vývěvy zvolit správný typ a provedení vývěvy. Nejběžnější a nejoblíbenější je rotační lamelová vývěva. Ale použití olejového maziva v něm vede k částečné kontaminaci odpadního vzduchu. A v některých odvětvích je to nepřijatelná podmínka. Proto je v takových případech lepší použít kapalinokruhovou vývěvu, kde je pracovní tekutinou voda. Ke všemu navíc čistí čerpanou směs. Proto se kapalinokruhové čerpadlo často používá, když je potřeba odčerpat nejen znečištěná média, ale i různé páry. Pokud potřebujete použít čerpadlo kompaktní velikosti, je lepší použít turbomolekulární vývěvu a podobně. Hlavní ukazatele pro výběr vakuové pumpy jsou:

  • výkonnost;
  • zbytkový tlak.

Производительность – to je rychlost čerpání plynného média, měřená v metrech krychlových/hodinu, metrech krychlových/min nebo l/min. Výkon přímo závisí na velikosti a hmotnosti čerpadla, čím je větší, tím je výkonnější a naopak.

Zbytkový tlak – toto je maximální tlak, který může čerpadlo vytvořit při maximálním výkonu. Jakmile je tohoto tlaku dosaženo, bude fungovat pouze na jeho udržení.

Tyto dvě charakteristiky jsou počátečními ukazateli pro výběr vakuové pumpy, poté je třeba zvolit na základě provozních podmínek zařízení.

Zařízení pro vakuové tvarování

Vakuové tváření se používá k výrobě různých objemových výrobků z plastových materiálů. Zařízení pro vakuové tvarování umožňuje získat vysoce kvalitní produkty v hromadné výrobě bez vysokých nákladů na pracovní sílu.

vakuové tvarovací zařízení

Technologický proces vakuového tvarování výrobků má pouze několik fází:

  • změkčení plechu obrobku zahřátím;
  • vtažení obrobku do matrice pomocí vakua;
  • chlazení v matrici s další extrakcí hotového výrobku z ní.

Poznámka. Vakuové tvarování využívá nízký tlak, takže vakuové zařízení má relativně nízkou cenu. Kromě toho může být matrice vyrobena z levného materiálu, což také ovlivňuje cenu vyrobených produktů.

READ
Co je inženýrská desková podlaha?

Materiál používaný pro lisování výrobků je termoplastický polymer, jehož tloušťka může dosáhnout 14 mm. Mnoho produktů se vyrábí metodou vakuového lisování, včetně jednorázových kelímků, van s podnosy, dokonce i trupů lodí, interiérových panelů automobilů a panelů ledniček a tak dále.

Technologický proces vakuového tváření

Hlavní věc je, že výrobek má všude úhel 90 stupňů nebo více.

Výroba vakuových zařízení

Vakuová zařízení různých typů (vakuové balicí zařízení, vakuové tvarovací zařízení atd.) se vyrábí pouze ve specializovaných podnicích. Výrobci vakuových zařízení, jejichž cena se velmi liší a závisí na konfiguraci, obvykle nabízejí velmi širokou škálu služeb. Můžete u nich nejen zakoupit standardní vakuové zařízení, ale také objednat jednotky s individuálními velikostmi a parametry. Výrobci také poskytují služby pro údržbu, konfiguraci, seřízení a opravy svých výrobků.

V malých průmyslových odvětvích se dnes vakuová balicí zařízení stala velmi populární, zejména pro zařízení pro vakuové balení výrobků. Při použití vakuového zařízení se totiž výrazně zvyšuje trvanlivost výrobků a tím se snižují ztráty z vracení poškozeného zboží. Zařízení pro vakuové tvarování je také velmi žádané, protože plast se v naší době stal jednoduše nenahraditelným materiálem. Vakuové lisování plastů, jehož zařízení je levné, umožňuje výrobu levných výrobků.

Řídicí systém umožňuje vakuové lisování plastu na zařízení (jeho cena zahrnuje takové zařízení) ve dvou režimech: ručním a automatickém. Ruční režim je nutný pro nastavení potřebných parametrů procesu formování na začátku výroby. V tomto případě se teplota, čas, výkon a další parametry volí ručně v každé fázi výroby. A ten automatický umožňuje vyrábět produkty podle zavedeného režimu v kratším čase. Vakuové tvarování je možné i na zařízeních (z tohoto důvodu se cena může mírně lišit) vybavených plynulým systémem řízení vakua (rychlost výroby vakua je nastavitelná), optickými systémy řízení průvěsu nebo tlaku a dalšími doplňkovými funkcemi. Jako každá jiná výroba se i výroba vakuových zařízení neustále zdokonaluje, objevují se stále nové technologie. S cílem seznámit spotřebitele s novými high-tech inovacemi se na mezinárodní úrovni koná speciální výstava vakuových zařízení.

výroba vakuových zařízení

Návštěvníci takové výstavy mohou na vlastní oči vidět moderní vakuová zařízení, jak pro malosériovou výrobu, tak obrovská průmyslová vakuová zařízení od různých výrobců. Mohou se také seznámit s jejich kvalitou a možnostmi.