Vzhledem k široké škále položek prezentovaných na pultech obchodů je poměrně obtížné zjistit, který diamantový kotouč si vybrat pro řezání a zpracování výrobků vyrobených z přírodních a umělých kamenů. Pro zjednodušení tohoto úkolu se podívejme na princip fungování tohoto zařízení (nástavce) pro úhlovou brusku nebo úhlovou brusku (úhlovou brusku), konstrukci, typy, tvary a oblasti použití.
Konstrukce diamantového kotouče
Diamantový kotouč (AD) je plochý nástroj ve tvaru ocelového kruhu s montážním otvorem uprostřed a řeznou částí ve formě několika vrstev diamantových třísek různých frakcí, upevněných podél obvodu vnější hrany ( ráfek) několika typy diamantových řezných kotoučů. Sintrovací metoda je, kdy je diamant fixován slitinou cínu, zinku, niklu, kobaltu pod vlivem vysoké teploty, tato metoda se často používá k vytvoření kotoučů tvaru 1A1R, 1A1R-Turbo. Když se drobná zrnka umělých diamantů nastříkají speciální technologií na speciální lepidlo a upevní se na tělesa kotoučů pomocí galvanizace. Po vytvrzení se vytvoří brusná struktura zvýšené tvrdosti s drsným povrchem. Po vytvrzení se vytvoří brusná struktura zvýšené tvrdosti s drsným povrchem.
Existuje také metoda laserového pájení diamantových segmentů na kovovou základnu těla disku, touto metodou se laserem připájejí k tělu již zapečené segmenty, touto metodou se vytvářejí segmentové disky 1A1RSS. Po vytvrzení se vytvoří brusná struktura zvýšené tvrdosti s drsným povrchem.
Způsob, jakým jsou drobné diamanty připevněny k ráfku, poskytuje různé stupně tvrdosti na řezné hraně, což určuje účel konkrétních kotoučů – výběr diamantového kotouče. Například kotouče vyrobené galvanickou technologií se objednávají pro řezání měkkého kamene jako je mramor, vápenec, travertin nebo keramická dlažba. A nástroje získané laserovým svařováním a slinováním se nakupují pro zpracování žuly, křemenného aglomerátu, křemenné keramiky, betonu, asfaltu, mramoru a dalších materiálů se zvýšenou tvrdostí.
Na břitu většiny typů AD jsou speciální štěrbiny a otvory. Jsou navrženy tak, aby snižovaly stres a odváděly teplo vznikající intenzivním třením. Přísně symetrické uspořádání štěrbin s pečlivým vyvážením hmoty eliminuje tlučení a vibrace a zajišťuje rovnoměrné obrušování struktury řezaného materiálu, což má za následek rovnoměrný řezný šev. Zároveň se tato konstrukce „bojí“ bočního zatížení při práci na strojích. Diamantové kotouče se proto pro řezání kamene po zakřivené dráze příliš nehodí, používá se k tomu řezání vodním paprskem nebo kabelem.
Účel, princip činnosti diamantových kotoučů
Hlavním účelem diamantového kotouče je přímé řezání a zpracování kamene, betonu a jiných tvrdých materiálů. Principem jeho činnosti je postupné obrušování kontaktovaného povrchu na prach vlivem velké třecí síly diamantového čela, kterou vytváří brusná struktura při rotaci. Velmi důležitým aspektem správné činnosti diamantového segmentu řezného kotouče je obvodová rychlost, která závisí na otáčkách na hřídeli brusky a průměru kotouče. Liší se také pro různé materiály. Například pro řezání žuly Vozrozhdenie je nutné splnit podmínku kontaktu diamantu s materiálem rychlostí 30 m/sec, pro řezání mramoru 50-60 m/sec. Většina výrobců s tím již počítá při vytváření diamantového pojiva. Tím se uvolňuje velké množství tepla, což má za následek extrémní zahřívání. Během provozu byste měli sledovat teplotu a disk okamžitě chladit vodou nebo vzduchem. V opačném případě může dojít k deformacím a dokonce k destrukci kruhu. Prvními známkami nesprávného chlazení nebo přetížení disku je výskyt usazenin černého uhlíku na řezné vrstvě nebo těle. Při řezání přichází do kontaktu s povrchem zpracovávaného materiálu pouze vícevrstvá hrana na bázi diamantových třísek. Tím, jak se materiál obrušuje na prach, se vyvíjí i jeho struktura. Ubývající zrna brusiva jsou nahrazena těmi částicemi, které jsou ve spodní vrstvě. To se děje až do úplného opotřebení ráfku.
Účinnost a životnost diamantového kotouče je určena vlastnostmi vrstvy zrna. Velké částice poskytují větší třecí sílu, která ovlivňuje řeznou rychlost. Zároveň se také rychle opotřebovávají. Jemné brusivo umožňuje přesnější zpracování při nižší rychlosti. Životnost takových kotoučů je o 25–30 % delší ve srovnání s hrubým brusivem.
Oblast a způsoby použití diamantových kotoučů
Pro výběr správného diamantového kotouče pro úhlovou brusku potřebujete vědět, kde, jak a na jaký materiál se tento nástroj používá, zpravidla jsou zpracovávané materiály napsány na těle nebo obalu disku.
Kromě přímého řezání, které bylo zmíněno výše, se brusné zařízení používá pro následující typy prací:
- Spárování podlah z přírodního kamene;
- Tvarovací vybrání pro spojovací prvky se zapuštěnou hlavou;
- Odstraňování technických zkosení z výrobků;
- Odstranění velkých rozdílů v důsledku nepřesného pokládání podlahových desek;
- Při výrobě soch z kamenných bloků;
- Broušení je odstranění tenké vrstvy tvrdého materiálu pomocí hrubého brusiva.
Existují dva způsoby léčby pomocí AD: suché nebo mokré. V prvním případě se řezání provádí bez použití přídavných zařízení nebo technologií. Teplo a prach jsou přirozeně odváděny pomocí speciálně tvarovaného břitu. Tato metoda je vhodná pro hrubé, krátkodobé zpracování relativně měkkých materiálů, kde není vyžadována vysoká přesnost, a také tam, kde není možné použít mokré řezání. Pro ochlazení kola a zpracovávaného materiálu jsou periodicky vyžadovány provozní přestávky.
Mokré obrábění zahrnuje řezání s konstantním přísunem chladicí kapaliny k okraji kola a švu. Tato technologie se používá pro dlouhodobé zpracování materiálů se zvýšenou tvrdostí. Poskytuje dobrou kvalitu švu s vysokou přesností zpracování a schopností kontinuálně zapracovávat segment do masa až do úplného oděru.
Typy diamantových řezných kotoučů
V další fázi zvažování otázky, jak si vybrat diamantový kotouč, se dozvíme o odrůdách tohoto zařízení. Existuje několik kritérií pro klasifikaci krevního tlaku. Například design, uspořádání diamantů, typ výbrusu, třída, účel atd.
Konstrukce (konstrukce)
S ohledem na možnost návrhu existují čtyři typy kruhů:
- Pevný. Řezná hrana je masivní, bez otvorů nebo štěrbin, potažená diamanty v několika vrstvách. Takové kotouče se používají pro zpracování stavebních dlaždic, mramoru, skla, umělého kamene a dalších tenkých materiálů, když je vyžadován čistý a rovnoměrný šev.
- Segmentované. Vyznačují se radiálními drážkami, které rozdělují řeznou hranu na symetricky umístěné segmenty. Taková kola mají lepší výkon díky zvýšené pevnosti, dobré odolnosti vůči mechanickému zatížení a vysokým teplotám. Jsou objednávány pro práci s materiály se zvýšenou tvrdostí. Navíc každý z nich má svou vlastní konfiguraci kovové vazby.
- Turbo. Takový nástroj lze snadno odlišit přímými a šikmými zářezy na obou stranách ráfku. Výrazně zlepšují účinnost odvodu tepla s malým zvýšením pevnosti. Ve srovnání s pevnými turbo koly se rychlost zpracování zvyšuje 1,5–2krát. Dobře řežou beton, žulu, cihly, kameny, dlažební kostky atd.
- Turbo segmentované. Největší produktivitu mají díky zářezům na řezné hraně, rozdělené na segmenty štěrbinami. Vlnitá struktura se speciálními otvory zajišťuje rychlé a přesné řezání zvláště tvrdých struktur. Pro nejhustší druhy betonu byste měli volit kotouče s jemným brusivem. Velké frakce se používají ke zpracování měkčí struktury.
Umístění diamantu
S přihlédnutím k umístění diamantových třísek se rozlišují dva typy kotoučů: s relativně rovnoměrným rozložením diamantu nebo s určitou periodicitou – ve formě sendviče (používá se na segmenty používané na kotoučích o průměru 600 mm popř. více) nebo speciální umístění diamantu ve svazku, tzv. DPS polohování diamantů v řezné vrstvě. Třetí možnost se vyznačuje vyšší produktivitou s dobrou účinností odvodu tepla a nižším zatížením úhlové brusky, úhlové brusky nebo stroje.
Metoda řezání
Jak vybrat čepel podle způsobu řezání? Kola jsou rozdělena do dvou kategorií: pro suché nebo mokré zpracování. První nástroje poskytují úhledný šev, ale rychle se zahřívají a vytvářejí spoustu prachu. Druhé se používají pro řezání velkých objemů žuly, mramoru a dalších druhů přírodního kamene. To vyžaduje neustálý přísun a odvod tekutiny.
Třídy kvality
Existují 4 třídy kvality pro klasifikaci diamantových kotoučů:
- ECHO. Rozpočtový nástroj pro ekonomické zpracování doma s nepravidelným používáním.
- STD. Standardní kotouče pro univerzální použití s optimální kombinací účinnosti a ceny.
- PŘED. Prémiové vybavení určené pro profesionální nářadí.
- SPR. Vysoce kvalitní produktivní kotouče pro vysokorychlostní řezání.
Jak vybrat diamantový řezný kotouč pro úhlovou brusku

Znát design a odrůdy nestačí k výběru správného diamantového kotouče. Důležitější roli při nákupu hrají vlastnosti. Hlavní parametry jsou zašifrovány na štítcích, které jsou na každém produktu ve formě sady čísel, písmen, piktogramů a dalších znaků. Například: zkratka Kotouč VSN EXTRA LINE Ø230 x 3,0 x 8,0 x M14mm turbo na žulu, kde VSN je výrobce, EXTRA LINE je název řady, Ø230 je průměr diamantového kotouče, 3,0 mm je tloušťka kotouče kotouč, 8,0mm – výška diamantové vrstvy, M14 – sedlo, turbo – u tohoto nástroje je zajištěno vzduchové chlazení řezné vrstvy, u žuly – opracovávaného materiálu. Neexistuje žádné striktní značení disků, takže design a barvu pouzdra si výrobci dělají podle vlastního uvážení. Přitom platí obecná pravidla, která již byla zavedena mezi stavebníky, statnými dělníky a zednickými řemeslníky. Podívejme se na hlavní charakteristiky podrobněji.
Materiál, pro který je diamantový kotouč určen
Pro výběr správného disku pro práci s konkrétním materiálem věnujte pozornost barvě popisků na nabízených discích a popisu na obalu či disku samotném. Většina výrobců používá pro označovací zařízení pro úhlovou brusku nebo úhlovou brusku následující možnosti:
- Bílý – na dlaždice,
- Zelená a černá – pro žulu a gabro,
- oranžový – na cihly,
- Šedá – na keramické obklady,
- Tmavě modrá – železobeton a beton,
- Žlutý – pro mramor a travertin.
Размеры
Tyto parametry určují nejen hloubku řezu, ale také to, zda je kruh vhodný pro konkrétní model brusky, stroje nebo úhlové brusky. Před nákupem si proto musíte ujasnit vlastnosti nástroje, pro který plánujete nákup vybavení.
- D — hloubka řezu závisí na velikosti vnějšího průměru. Neměla by však překročit maximální velikost uvedenou v návodu k obsluze úhlové brusky nebo úhlové brusky. Standardní kruhy 115–300 mm.
- T — montážní otvor musí odpovídat průřezu hřídele úhlové brusky. Pro domácí nářadí jsou obvykle vhodná kolečka s průměrem sedla 22,2 mm a M14, profesionální stroje lze vybavit kotouči o průměru 25,4 mm. s otvorem pro tzv. „vodítko“.
Rychlost otáčení
Jak vybrat diamantový kotouč na žulu a mramor s přihlédnutím k maximální rychlosti úhlové brusky nebo úhlové brusky?
Přípustná rychlost otáčení, při které je povoleno řezání, je uvedena na štítku. Musíte si koupit ta kola, jejichž parametry odpovídají nebo překračují vlastnosti nástroje. Pamatujte, že pokud nainstalujete disk s nižším prahem maximální rychlosti, může se vlivem vysokých odstředivých sil zhroutit. Při nákupu doporučujeme, abyste si u manažera ověřili, v jakých režimech lze ten či onen nástroj používat, přičemž nejprve co nejvíce řekli o zpracovávaném materiálu a konkrétním úkolu.
















