Sortiment plastových trubek je dnes plný rozmanitosti. A každým rokem se objevují nové a nové nabídky. Všechny se liší technickými vlastnostmi, trvanlivostí, rozsahem použití atd.
Abyste pochopili, které potrubí si vybrat, musíte pochopit jeho označení. Dokáže sdělit mnoho užitečných informací o produktu.
Polypropylenové trubky
Polypropylenové trubky označované písmeny PP. Polypropylenové výrobky mohou být označeny PPH a PP1, což znamená, že jsou vyrobeny z homopropylenu. homopolymer – Jedná se o materiál tvořený výhradně z polypropylenových molekul. Tento materiál je vhodný pro použití v oblasti zásobování vodou a ventilace.
Trubky PPB a PP2 jsou vyrobeny z blokový kopolymer. Blokový kopolymer obsahuje makromolekuly obsahující až 12 % ethylenu. Tento polypropylen se vyznačuje zvýšenou pevností. Blokový kopolymer se používá k dodávání studené vody a organizaci vytápění. Pomocí takových trubek je možné vytvořit spojení odolná proti nárazům.
Nejoblíbenější surovinou pro výrobu polypropylenových trubek je kopolymer. Označuje se PPR, PP-random nebo PPRC. Kopolymer má podíl ethylenu od 2 do 7 %, který je rovnoměrně rozložen po celé struktuře. Díky tomu získává polymer zvýšenou tepelnou odolnost. Jeho charakteristické rysy jsou pevnost a vynikající svařovací schopnost, což je zvláště důležité při spojování potrubí.
Kopolymer je nejoblíbenější pro dopravu teplé a studené vody a vytváření potrubních systémů podlahového vytápění. Kopolymer se také úspěšně používá k vytváření průmyslových potrubí přepravujících agresivní média.
Systémy určené pro provoz při zvýšených teplotách (nad 95 stupňů) musí být konstruovány z polypropylenových trubek označených PPs.
Existují také speciální podtypy polypropylenu:
- Pure. Vysokofrekvenční materiál. Tento polymer, stejně jako přírodní polypropylen, se používá k dodávání čistých médií – pro ultračistou vodu, v systémech úpravy vody, pro farmaceutický průmysl.
- PPs-el. Polypropylen, schopný vést elektrický proud, ale nepodporuje hoření. Používá se pro dopravu výbušných sloučenin ve ventilačních sítích. Potrubí z PPs-elu lze použít v konstrukcích odolných proti výbuchu.
PVC trubky
Výrobky z PVC se vyrábějí ze dvou druhů surovin:
- Polyvinyl. Označeno označením PVC, PVC. Trubky jsou vhodné pro dopravu studené vody.
- Chlorované PVC. Značeno písmeny CPVC, PVC-C. Potrubí slouží k přívodu studené vody, teplé vody a vytápění.
Chcete-li přejít z jednoho typu PVC trubky na jiný, je třeba použít speciální adaptéry.
PVC trubky jsou barevně označeny. Podélný červený pruh na potrubí znamená, že potrubí je vhodné pro horkou vodu a modrý pruh pro studenou vodu.
Polyetylenové trubky
Trubky jsou označeny zkratkou PE. V Rusku je také možné označovat polyetylen písmeny PE.
Při výběru trubek je důležité vědět, že čím vyšší je tlak při výrobě polyethylenových výrobků, tím nižší je hustota hotového výrobku. V tomto případě utrpí nejen pevnost, ale také tuhost. Potrubí z vysokohustotního polyetylenu proto nelze použít k vytvoření tlakových sítí. Pro přepravu kapalin pod tlakem přes takové potrubí je nutné kompenzovat nedostatek tuhosti silnější stěnou nebo výztuží. Trubky vyrobené z nízkohustotního polyethylenu mají vysokou hustotu, ale jsou křehčí.
Vysokotlaký polyetylén je označován písmeny LDPE, HDPE, HDPE. Jeho analog nízkotlaký polyethylen – zkratka HDPE, LDPE, LDPE.
Polyetylenové trubky se používají pro dopravu vody a pokládání elektrických kabelů.
Trubky ze síťovaného polyethylenu
Materiál je označován zkratkou PE-X nebo PEX, PE-S. Zesíťovaný polyethylen získané různými metodami. Způsob výroby musí být uveden v označení potrubí:
- PE-Xa. Polyethylen získaný zesíťováním peroxidy za vysokých teplot a tlaku. Tato chemická metoda je založena na spojování molekul polyethylenu v roztaveném stavu. Výsledkem je vytvoření pevných vazeb v celém objemu materiálu. V důsledku toho bude mít polyethylen dostatečnou pevnost bez ohledu na jeho tloušťku. Charakteristickým rysem tohoto materiálu je přítomnost paměťového efektu (polymer je schopen po deformaci obnovit svůj původní tvar). Procento zesítění molekul může dosáhnout 85 %. Čím vyšší je procento síťování, tím lépe.
- PE-Xb. Polyethylen získaný síťováním silanem. Chemické reakce probíhají v extrudéru, zatímco polyethylen je v pevné fázi. Šití začíná od povrchu potrubí a postupně zasahuje do středu stěny. V důsledku toho bude procento prošívání uprostřed trubky menší než na vnější straně. Silanové vyšívání se provádí dvěma způsoby – Monosil a Sioplas. První zahrnuje jednotné spojení molekul polyethylenu. Proto umožňuje získat větší velikosti potrubí, které jsou vhodné pro průmyslové použití. V tomto případě je procento zesítění asi 65 %.
- PE-Xc. Polyethylen získaný fyzikálním nárazem bez použití chemických činidel. Polyethylen je zesíťovaný v pevném stavu. Poté produkty procházejí urychlovačem. Čím vícekrát je potrubí vystaveno záření v urychlovači, tím vyšší bude procento zesítění. Standardní procento zesítění u této metody je 70 %.
Důležitý parametr, který se zobrazuje ve značení všech potrubí. Hovoří o jmenovitém tlaku, který trubky uvnitř vydrží, za předpokladu, že teplota vody je 20 stupňů. Trubky mohou pravidelně odolávat tomuto tlaku po dobu 50 let, aniž by se změnily jejich výkonnostní charakteristiky.
Tlaky ve značení jsou označeny písmeny PN a číslem, které odpovídá barům. Čím větší je číslo za písmeny PN, tím silnější jsou stěny potrubí. Nejoblíbenější varianty potrubí jsou označeny PN 10, 16, 20 a 25.
Průměr trubky
Trubky vyrobené ze stejného materiálu, ale s různou tloušťkou stěny nebo průměrem, budou mít zcela odlišné výkonnostní vlastnosti (odolají rozdílně tlaku, teplotám různých prostředí a vydrží různou dobu).
Průměr je uveden v označení potrubí. Často se uvádí v milimetrech nebo palcích. Při výběru spojovacích armatur je třeba vzít v úvahu průměr. Potrubí se vyrábí o průměru od 10 do 1200 mm.
Více možností hledání
Označení trubek může udávat další technické parametry, značky kvality, číslo šarže, datum výroby atd.
