Před instalací HPL panelů je nutné nechat alespoň 24 hodin na jejich aklimatizaci na okolní atmosférické podmínky. Než začnete osazovat a opracovávat panely, je třeba je zkalibrovat: asi 1,5 cm na každé straně Desky HPL lze frézovat na běžných dřevoobráběcích strojích. Při použití vrtačky je nutné použít kovovou frézu (HSS) s úhlem závitu 60-80°. HPL panely se skladují naležato v suché místnosti.
Montáž HPL panelů
Pro normální cirkulaci vzduchu musí být vzdálenost mezi izolací (nebo stěnou, pokud se izolace při montáži nepoužívá) a HPL panelem minimálně 20 mm.
Použité montážní profily
3 mm pozinkovaný plech
montáž na stěnu pomocí 3 šroubů
1. minimálně 80 mm
2. podle tloušťky izolace
3. minimálně 100 mm
Horizontální profil “L”
1-1,2 mm pozinkovaný plech
připevněný k montážnímu úhelníku 3
Vertikální profil “omega”
1-1,2 mm pozinkovaný plech
Připevňuje se k profilu typu „L“ pomocí 2 šroubů
1. minimálně 70 mm
2. minimálně 34 mm
Upevnění HPL panelů k rámu
2. Horizontální profil „L“
3. Vertikální profil „Ω“ („omega“)
a: vzdálenost od rohu 20 -60 mm
X: pohyblivý bod
•: pevný bod
Horizontální/vertikální vzdálenost (D1, D2) mezi upevňovacími body
Maximální vzdálenost (mm)
Tloušťka panelu
2 nýty na každé straně
3 nebo více nýtů v jednom směru
Použité nýty:
4,8-5 x 16-22 mm, hlava nýtu 14-16 mm
Pevný upevňovací bod:
Otvory v listech by měly být 5,1 mm (6 mm otvor, pokud jsou dva pevné body). Pevný bod by měl být co nejblíže středu listu. Připevnění listu začíná od pevného bodu.
Pohyblivý upevňovací bod:
Otvory v listech by měly být 8 mm.
Při upevňování plechů nýty musí mít nýtovač speciální hlavu, aby plech neskřípl. Mezi plechem a hlavou nýtu by měla být ponechána vzdálenost 0,2 mm.
Při připevňování plechů mezi nimi musí být ponechána mezera minimálně 6 mm.
Při upevňování plechů šrouby po jejich úplném zašroubování nezapomeňte je odšroubovat zpět o 180° (půl otáčky).
horizontální řez
1. HPL panel
2. Detail upevnění izolace
3.Montážní roh (konzola) s tepelnou podložkou
Profil ve tvaru 4.”T”.
5. Upevňovací část (nýt nebo šroub)
6. Izolace
7. Izolace proti větru
Profil ve tvaru 8″L”.
Vertikální řez
1. HPL panel
2. Detail upevnění izolace
3. Montážní úhelník (konzola) s tepelnou podložkou
4. Profil ve tvaru „T“, „L“.
5. Upevňovací část (nýt nebo šroub)
6. Izolace
7. Izolace proti větru
8. ↨ pohyblivý bod
9. X pevný bod
Sklon. Horizontální řez
1. HPL panel
2., 2a. Detail upevnění izolace
3. Montážní úhelník (konzola) s tepelnou podložkou.
4. Profil ve tvaru „T“ nebo „L“.
5. Upevňovací část (nýt nebo šroub)
6. Izolace
7. Izolace proti větru
8. Vertikální úhel
9. Horizontální úhel
10. Tvrdá (20-30 mm) minerální vlna
11. Okenní parapet
Parapet
1. HPL panel
2. Detail upevnění izolace
3. Montážní úhelník (konzola) s tepelnou podložkou
4. Profil ve tvaru „T“.
5. Upevňovací část (nýt nebo šroub)
6. ohřívač
7. Izolace proti větru
8. Detail upevnění parapetního plechu
9. Plechový parapet
Fasádní panely dostaly svůj název podle metamorfózy suterénních obkladů.
Vytvořen k plnění spíše omezené funkce – dokončení spodní části domu – suterénu, se náhle rozšířil jako plnohodnotný obkladový materiál, úspěšně konkurující konvenčním obkladům.
Tato změna funkčnosti si vyžádala nový název materiálu, a to „fasádní panely“. Postupně k této kategorii přibyly další typy obkladů, které se nikdy nepoužívaly k dokončení podkladu, ale odpovídají názvu „fasádní panely“.
Jedním z těchto materiálů jsou hpl panely, které se liší od tradičnějších typů fasádních panelů.
Co jsou hpl panely pro fasády?
Panely hpl jsou novým produktem na ruském trhu s dokončovacími materiály, i když se na Západě již nějakou dobu úspěšně používají. Zkratka hpl – vysokotlaký laminát – znamená “vysokotlaký laminát”, který zcela plně charakterizuje způsob výroby materiálu.
Složení materiálu zahrnuje:
- Nebělený sulfátový papír.
- Celulóza.
- Termosetové pryskyřice.
Vlivem vysoké teploty a tlaku se v termosetových pryskyřicích aktivují vytvrzovací procesy, spojující všechny prvky do jediného hustého kompozitu.
Celulózová vlákna vyztužují vytvrzenou termosetovou pryskyřici a zvyšují elasticitu a pevnost spoje komponent. Výsledkem je materiál nové generace, který má zdařilou kombinaci vlastností a snadno se zpracovává, zdobí a další postupy.
Hotový panel má vícevrstvou strukturu, včetně hlavní vrstvy, dekorativní vrstvy, průhledné ochrany (laminace) atd. Dekorativní vrstva může být aplikována jednostranně nebo oboustranně, vzor může být téměř jakýkoli.
Dnes vyráběné vzorky mají obrovské množství typů povrchové textury (ražba) a možností vzorování, matný nebo lesklý povrch. Panely lze navíc perforovat pro intenzivnější výstup páry.
Materiál se používá v poslední době, takže si na něj spotřebitelé ještě nevytvořili pevný, jednoznačný názor. Možnosti hpl plastu jsou široké a ještě nejsou plně prozkoumány, praktické využití materiálu má velké vyhlídky.
Výhody a nevýhody
Seznam výhod materiálu je poměrně rozsáhlý:
- Pevnost
- Nízká hmotnost
- Odolnost vůči UV záření.
- Odolnost proti vlhkosti.
- Trvanlivost.
- Toleruje vysoké teploty.
- Odolnost proti mechanickým vlivům.
- Nešpiní se.
Materiál je odolný vůči graffiti, kresby se snadno omyjí vlhkým hadříkem nebo hadříkem nasáklým rozpouštědlem. Pro nižší patra veřejných budov je tato nemovitost velmi cenná.
- Odolný vůči chemikáliím.
- Snadná instalace a údržba (pravidelné čištění od prachu).
- Na povrch panelů je možné tisknout libovolné vzory, široká škála dekorativních možností.
- Dokončení je možné zvenku i zevnitř.
Existují však nevýhody:
- Hořlavost materiálu. Je relativně nízká, ale schopnost hořet je přítomna.
- Velká plocha plechů vytváří vysoké zatížení větrem, což vyžaduje pevné upevnění k nosnému subsystému.
- Vysoká cena panelů.
Hlavní překážkou pro získání popularity materiálu je jeho vysoká cena.. Panely hpl v zásadě používají velké společnosti nebo organizace, které mají dostatek finančních prostředků na dokončení budov.
Je však důvod se domnívat, že s rozvojem výroby a propagací materiálu jeho náklady poněkud klesnou.
Technické vlastnosti HPL panelů pro fasády
Není snadné vyjmenovat technické vlastnosti hpl panelů, protože materiál teprve začíná svou propagaci a neobdržel více či méně zavedené standardy.
Nicméně U některých vzorků můžeme jmenovat nejzákladnější charakteristiky:
- Délka listu – 2,8-4,1m.
- Šířka plechu – 1,3-1,85m.
- Tloušťka – od 2 do 26 mm.
- Rozsah provozních teplot – od -60° do +80°.
- Absorpce vody při expozici 48 hodin -1%.
- Pevnost v tahu – 80 Pa (vypočteno 65 Pa).
- Hmotnost 1 m8,7 panely – 6 kg (s tloušťkou 14 mm), do 12 kg (s tloušťkou XNUMX mm).
- Panely snesou lokální ohřev až do 180°.
- Hustota – 1-1,2 g/cc.
- Relativně nízký koeficient tepelné roztažnosti.
Indikátory lineárních rozměrů listu – přibližné orientační údaje. Výrobci garantují možnost výroby plechů libovolné velikosti na zakázku.
Kde se používají fasádní panely?
Materiál je schopen úspěšně odolávat nejagresivnějším atmosférickým podmínkám – nízkým nebo vysokým teplotám, kyselým dešťům, UV záření atd.
Tyto vlastnosti dávají důvod klasifikovat hpl plast jako univerzální typ opláštění, vhodné pro všeobecné použití, například:
- Vnější obklady fasád.
- Opláštění balkónového zábradlí.
- Návrhy konstrukčních prvků, billboardů atd.
- Výroba nábytkových prvků.
- Konstrukce vozidel – výroba kočárů, stavba lodí, strojírenství.
Kromě toho se plast hpl úspěšně používá pro dekoraci interiéru., pro vytvoření samostatných kabin, rozdělení oblasti na sektory a zóny atd.
Vlastnosti materiálu umožňují jeho použití v různých směrech, aniž by byla omezena jeho funkčnost pouze na vnější nebo vnitřní dekorace.
Hlavní výrobci
Materiál je poměrně nový, takže seznam výrobců zatím není dostatečně široký.
Dnes víme:
- Rakouská společnost FunderMax (nejznámější výrobce hpl panelů).
- Nizozemská společnost Trespa.
- Ruský výrobce Slovoplast.
Potenciál hpl plastu je velmi vysoký, takže v blízké budoucnosti můžeme očekávat vznik mnoha nových výrobců. S největší pravděpodobností se jejich řady doplní z řad nejúspěšnějších výrobců venkovních obkladů.
Typy dekorativních hpl panelů
Za prvé, dekorativní hpl panely by měly být rozděleny do dvou hlavních skupin:
- Externí (pro fasády). Vyznačují se větší hustotou a tloušťkou pro zvýšenou pevnost a odolnost vůči vnějšímu zatížení.
- Vnitřní (pro interiéry). Mají menší tloušťku a hustotu, díky čemuž jsou levnější.
Kromě toho existují různé modifikace hpl plastu používaného jako deskové materiály pro výrobu plotů, billboardů, světelných nákupních pavilonů, vnitřních nebo vnějších konstrukcí pro různé účely.
Vnější dekorativní hpl panely K dispozici v různých tloušťkách – od 2 do 26 mm (některé zdroje uvádějí maximálně 30 mm). Čím menší tloušťka, tím světlejší kůže a menší zatížení nosných konstrukcí.
Každý výrobce má svou vlastní řadu fasádních panelů (nebo několik řad) vytvořených pro zdobení vnějších stěn budov. Existují možnosti pro panely velkých rozměrů, s oboustranným zdobením, perforované atd.
K identifikaci a rozvoji nejslibnějších oblastí se využívají všechny dostupné možnosti výroby materiálů. V podstatě se vyvíjejí způsoby nanášení dekorativní vrstvy a jejího obsahu, i když existují vzorky zcela přirozené, bez zdobení.
Pokyny pro instalaci
Instalace hpl panelů se provádí na nosnou konstrukci – laťování, nebo, jak se častěji nazývá, subsystém.
K jeho vytvoření můžete použít různé materiály – od běžných dřevěných bloků až po specializované konstrukce vyráběné pro tento účel. Dřevěné bloky jsou nejnespolehlivější možností – jakýkoli případ vlhkosti spustí proces hniloby.
Nejúspěšnější možností pro dokončení nízkopodlažních budov je použití kovových vodítek pro sádrokartonové desky, které mají dostatečnou pevnost, hladkou geometrii a relativně nízkou cenu.
Tato možnost však není vhodná pro fasády velkých budov, výkon systému mu nedovolí odolat vysokému zatížení větrem. U velkých budov bude vyžadován specializovaný subsystém navržený pro vysokou hmotnost opláštění a značné zatížení větrem.
Existují různé typy takových subsystémů, každý výrobce má své varianty nosné konstrukce.
Subsystém se montuje na připravenou stěnu, zbavenou závěsných prvků a konstrukcí. Stěna je označena a na označených místech jsou instalovány konzoly. Montují se na pozinkované kotevní šrouby. Na konzolách se montují svislé pásy a na ně se montují příčné nosné pásy.
Existuje několik způsobů instalace panelů. jeden z nich, Nejjednodušší je instalace na trhací nýty přes vyvrtané otvory.
Kromě toho existuje metoda skryté instalace na speciální kovové prvky připevněné na zadní straně panelu.
Existuje způsob upevnění s plovoucím a pevným bodem, kdy má panel možnost pohybu v otvoru, nebo kdy je panel fixován nehybně.. Pro kompenzaci teplotních roztažností se doporučuje použít možnost s plovoucí desetinnou čárkou.
Dalším způsobem skrytého upevnění je instalace pomocí lepidla (například Sika Tack®-Panel) a oboustranné lepicí pásky. Tato možnost je úspěšná, když je nutné kompenzovat tepelnou roztažnost materiálu v důsledku elasticity lepicí vrstvy a lepicí pásky.
