Dřevěné uhlí je člověku známo již od starověku, i když se zjevně po dlouhou dobu používalo pouze pro jednoduché domácí potřeby. Počátek používání dřevěného uhlí pro průmyslové účely není jednoznačně stanoven. Je jen dobře známo, že v předvídatelné historické minulosti byl hutnický průmysl od svých nejprimitivnějších forem až do 372. století založen na dřevěném uhlí. Pálení dřevěného uhlí bylo zmíněno v dílech starověkého řeckého přírodovědce Theophrasta (287-XNUMX př. n. l.).
Dřevěné uhlí se v Rusku vyrábí již od starověku. V Rus byla taková profese jako uhlíř a dřevěné uhlí se prodávalo v pytlích s rohožemi. Jeho hlavními spotřebiteli byla metalurgie železa a další průmyslová odvětví včetně potravinářství. Těžba uhlí v Rusku byla poprvé oficiálně zmíněna v Novgorodské celní listině v roce 1571. V té době byl hlavním spotřebitelem dřevěného uhlí vysokopecní proces. Litina tavená dřevěným uhlím vyráběla vysoce kvalitní oceli, které po řadu staletí trvale zaujímaly jedno z prvních míst na světovém trhu. Organizace racionálních metod spalování dřevěného uhlí v Rusku byla proto starostí mnoha ruských vynálezců.Téměř každá ruská vesnice se neobešla bez kovárny. Všechny kovárny pracovaly na dřevěném uhlí. Ve městech dřevěné uhlí nakupovali nejen kováři a hostinští. Samovarové i obyčejní lidé topili. Uhlíři byli tak aktivní v přeměně dřeva na dřevěné uhlí, že car Alexej Michajlovič byl nucen zakázat tento obchod v okolí Moskvy, aby se vyhnul úplnému odlesňování. Dřevěné uhlí bylo odpadním produktem při roztápění ruských kamen. Před uzavřením klapky kamen a pohledem na potrubí byly vymeteny nespálené uhlíky z topeniště kamen a umístěny do těsně uzavřeného litinového hrnce.
Nejběžnějšími způsoby výroby uhlí byly haldové a důlní dřevěné uhlí. Varianty haldy byly „hromada“ a „kanec“. Právě tyto výrobní postupy poskytovaly uhlí četným kovárnám, které existovaly téměř v každé vesnici. Profese uhlíře byla velmi běžná v Rusku, evropských zemích a Asii. Mnoho afrických národů stále používá ve svých krbech k vaření pouze dřevěné uhlí, které se připravuje tradičními metodami. Když se objeví jednorázová potřeba uhlí, v naší době se stále používá jámové a haldové dřevěné uhlí. Tyto druhy dřevěného uhlí nevyžadují vůbec žádné materiály, kromě palivového dřeva, trávníku a vody. Všechny tyto technologie byly ale docela primitivní, celý proces mohl trvat až měsíc a vyžadoval neustálé sledování a údržbu. Všechny plynné a kapalné (v páře) produkty rozkladu (což jsou asi dvě třetiny původní hmoty absolutně suchého dřeva) se dostaly do atmosféry. Hromadná produkce uhlí pomocí těchto technologií byla možná až v 17.-18. století, kdy byla hustota osídlení nízká a mnohá území byla nezastavěná.
Od 19. století se v Rusku začaly zavádět jednoduché cihlové pece na výrobu uhlí. Ural je považován za první místo zrodu průmyslové výroby dřevěného uhlí v Rusku. Produkce děmidovské slévárny železa vzrostla pouze díky dřevěnému uhlí. Všechny mřížky a další druhy litiny, které zdobily Petrohrad, byly vyrobeny na Urale. V prvních letech sovětské moci došlo k návratu k haldovému spalování dřevěného uhlí. Tento přechod byl způsoben kolapsem průmyslu. Později byly vybudovány velké továrny na dřevěné uhlí (Syava, Amzya, Moloma, Verkhnyaya Sinyachikha), které zajišťovaly relativně ekologickou produkci uhlí. Zejména na severním Uralu přitom nadále fungovaly různé úpravy nejjednodušších cihlářských pecí. Nové kolo s příchodem mnoha možností pro ekologicky šetrné kovové sporáky nastalo v období po perestrojce. Oslabení sanitární kontroly a nekontrolovaná těžba dřeva se staly základem pro rozvoj řemeslného spalování dřevěného uhlí v železných „sudech“ s připojenými topeništi různých modifikací. V podmínkách nedostatku kontroly se toto podnikání stalo atraktivním a mnoho podnikatelů se do něj pustilo. Nekvalitní uhlí se vyrábělo s velmi nízkou výtěžností, ale bylo žádané.
V 21. století začíná nová etapa těžby uhlí. Vzniká řada velkých podniků na výrobu krystalického křemíku. Každý z nich potřebuje o několik řádů více uhlí, než produkují provizorní elektrárny. Jejich požadavky na kvalitu uhlí jsou vysoké. Jejich potřeby lze uspokojit pouze dobře organizovanou, dostatečně velkou a ekologickou výrobou. Tento typ výroby dřevěného uhlí již začal fungovat v řadě regionů Ruska a stále se budují nové.
Dřevěné uhlí – mikroporézní produkt s vysokým obsahem uhlíku vznikající při pyrolýze dřeva při teplotě 500-700°. Dřevěné uhlí je čisté, ekologické palivo. Dřevěné uhlí neznečišťuje ovzduší, neobsahuje síru ani fosfor. Dřevěné uhlí si u nás můžete zakoupit velkoobchodně. Vyrábíme a prodáváme dřevěné uhlí z březového dřeva – nejcennějšího materiálu pro výrobu dřevěného uhlí. Při výrobě březového uhlí se používá nejmodernější zařízení, díky kterému je naše dřevěné uhlí vynikající kvality.
Oblasti použití dřevěného uhlí.
V současné době je dřevěné uhlí široce používáno pro vaření kebabů na piknikech, v chemickém průmyslu, v metalurgii (jako redukční činidlo), pro výrobu krystalického křemíku a sirouhlíku a jako surovina pro aktivní sorbenty dřeva. Sorpční vlastnosti uhlí se využívají při léčbě některých otrav a gastrointestinálních onemocnění. Pro lékařské účely se z něj vyrábějí tablety nebo prášky pro orální podávání. V zemědělství se drcené dřevěné uhlí zavádí do stravy ptáků, prasat a mladého skotu. Uhelný prach se do půdy dostává při výsadbě okopanin a cibulovitých plodin. Jedná se o levný a vysoce účinný způsob boje proti chorobám rostlin.
Výroba a spotřeba dřevěného uhlí pro domácí účely neustále roste. Březové uhlí se nejlépe hodí k přípravě kebabů z masa, ryb a drůbeže v restauracích, stravovacích zařízeních a na dovolené. Březové uhlí se používá na grilování, grilování, grilování a někteří fandové ho dokonce používají k vytápění krbů a kamen.
Dřevěné uhlí, výroba.
Výroba dřevěného uhlí – dřevěné uhlí. Zpracování dřeva na uhlí je složitý a pracovně náročný proces, který vyžaduje neustálé sledování a regulaci. Zařízení na výrobu dřevěného uhlí – pece na dřevěné uhlí. Dřevěné uhlí se vyrábí ve speciálních pecích, rozkladem dřeva, pod vlivem teploty, bez přístupu kyslíku. Moderní pece na dřevěné uhlí umožňují vyrábět vysoce kvalitní dřevěné uhlí. Kamna jsou certifikována podle ruských norem.
Technologie výroby březového dřevěného uhlí.
Březová polena se naloží do pece na dřevěné uhlí a zapálí. Po počátečním spálení dřeva se zastaví přívod kyslíku do pece. Začíná proces zuhelnatění dřeva (pyrolýza). Po vychladnutí se březové uhlí vyjme, proseje a zabalí.
Březové uhlí třídy A, výhody.
Jak můžete udělat pokrmy připravované na grilu nebo v pekáčích ještě chutnější? Tuto otázku si často kladou milovníci chutného a zdravého jídla, když začínají organizovat dovolenou nebo jen výlet do přírody, stejně jako ti, kteří provozují restauraci. V posledních letech se rozšířilo dřevěné uhlí, které odsouvá klasickou možnost spalování dřevem do pozadí. Pokud dříve piknik začal výletem do hlubin lesního pásu pro palivové dříví a klestí, nyní mnozí přicházejí a vytahují z kufrů aut tašky s nápisem „Uhlí“. Dřevěné uhlí skutečně hraje důležitou roli v úspěchu přípravy lahodného pokrmu na grilu, grilu nebo jednoduše „nad ohněm“.
Proč jste si vybrali právě tuto surovinu? Proč je palivové dřevo horší? – Dřevěné uhlí nevytváří plamen, na rozdíl od polena, protože neobsahuje žádné těkavé látky. K vysušení masa při přípravě grilu nebo pečených brambor potřebujete horký vzduch – teplo, ne plamen. Jinak se maso a brambory připálí. Březové uhlí hoří rovnoměrně a udržuje teplo po značnou dobu, což zaručuje dobré propečení produktů a zabraňuje jejich spálení. Plus další velmi výhodný rozdíl od palivového dřeva: nedostatek mzdových nákladů na přípravu. Dřevěné uhlí je hotové palivo. K přípravě různých pokrmů nemusíte čekat, až palivové dříví vyhoří. Dřevěné uhlí rychle vzplane a teplo se rozdělí po celé ploše, což vám umožní začít vařit téměř okamžitě po zapálení ohně. Pohodlí používání březového uhlí je již dlouho oceňováno v Rusku i v zahraničí. V současné době se aktivně rozvíjí používání dřevěného uhlí pro vaření na grilu v pohostinských zařízeních a na dovolené.
Pro ty, kteří se právě přidali, tento cyklus ukazuje progresivní vývoj metalurgie od neolitu do.
Posledních 150 let existence hutního průmyslu bylo poznamenáno neustálou komplikací a specializací jeho jednotlivých složek. Zejména výroba hutního paliva je dnes často vnímána jako samostatná výroba, volně spojená s hutnictvím samotným. Tento názor napomohl zejména rozvoj zpracování vedlejších chemických produktů uvolňovaných z uhlí při procesu koksování, který vedl k „přesunu“ koksárenského sub-průmyslu do oblasti chemických technologií. Mezitím bez speciálního paliva, které je v metalurgii také redukčním činidlem, je proces výroby železa a většiny neželezných kovů z rud nemožný. Výroba hutních paliv byla několik tisíc let vnímána jako nedílná součást hutní výroby.
Díky moderním médiím se dnes snad nenajde člověk, který by neznal problém skleníkových plynů, jejichž hlavním zdrojem je využívání fosilních paliv. Rostliny, které absorbují oxid uhličitý (oxid uhličitý) a produkují kyslík, nejúčinněji „bojují“ s těmito nebezpečnými společníky pokroku. V řadě zemí světa, a především v Brazílii, se při výrobě vysokých pecí aktivně používá dřevěné uhlí, které se získává z eukalyptů – rychle rostoucích stromů. Za tímto účelem jsou vytvářeny speciální plantáže s vysokou „obrátkou“ vypěstovaného a periodicky káceného dřeva. Při výrobě dřevěného uhlí, tavení železa a spalování vysokopecního plynu se uvolňuje oxid uhličitý a při pěstování eukalyptů se vstřebává, a to téměř třikrát více. Chceme tedy porazit skleníkový efekt – oživíme metalurgii dřevěného uhlí?!
V této výzvě je samozřejmě zrnko vtipu: je to možné pouze v omezeném množství a v zemích, kde klima napomáhá rychlému růstu stromů. V opačném případě povede použití dřevěného uhlí pouze k odlesňování, jak je jasně vidět z následující eseje. V podmínkách, kdy přírůstek dřeva převyšuje jeho těžbu, se však vysokopecní výroba na dřevěném uhlí ukazuje jako skutečně efektivní jak z ekonomického hlediska (pro uspokojení potřeb místních spotřebitelů, když nejsou potřeba velké objemy výroby), tak z hlediska z hlediska ochrany životního prostředí.
Nejstarší hutní palivo
Téměř všechny chemické prvky dostupné lidem na naší planetě od pradávna, kromě vzácných kovů, jsou v přírodě přítomny ve sloučeninách s kyslíkem, méně často se sírou a dalšími prvky.
To znamená, že je nutné vynaložit energii na jejich izolaci v čisté formě. Pouze jeden prvek, vzhledem k tomu, že rostliny, které asimilují energii slunce a využívají ji ke stavbě buněk, je ve stavu, který umožňuje oxidaci za uvolňování tepla. Člověk odedávna oceňuje tuto příležitost přírody, která mu umožnila přežít v drsné divoké přírodě, postupně zlepšovat životní podmínky a později vyrábět kovy z rud, budovat průmyslovou civilizaci a zajišťovat pohodlný životní standard.
Je nepravděpodobné, že se někdy spolehlivě zjistí, kdy a v jaké části planety člověk poprvé objevil, že zuhelnatělé dřevo bez spalování umožňuje získat palivo, které je mnohem pohodlnější a funkčnější – dřevěné uhlí. Oddělení endotermického procesu zuhelnatění (odstranění vlhkosti, kyslíku a vodíku ze dřeva) a exotermického procesu spalování, které probíhá současně „za požáru“, umožnilo v případě použití dřevěného uhlí snížit tepelné ztráty. a získat výrazně vyšší teplotu.
Používání dřevěného uhlí, zejména ve spojení s použitím nuceného proudění vzduchu, vedlo ke zvýšení „teplotního potenciálu“ civilizace, což přispělo k rozvoji výroby keramiky a skla. Vzhledem k tomu, že na rozdíl od palivového dřeva je dřevěné uhlí prakticky bezdýmným palivem, našlo široké uplatnění v každodenním životě pro vaření a vytápění místností pomocí otevřených pánví. Konečně to bylo díky dřevěnému uhlí, že lidstvo získalo možnost tavit měď a železo z rud.
Nejkonzervativnější technologie
Technologie výroby dřevěného uhlí může být právem považována za nejkonzervativnější v historii lidstva – existovala téměř beze změny několik tisíc let, od doby svého vzniku až do poloviny XNUMX. století.
Navíc po mnoho staletí byla tato výroba největší – vždyť dodávala palivo pro všechna průmyslová odvětví vyžadující vysoké teploty i pro četné domácnosti.
Technologie pálení dřevěného uhlí v období zrodu a rozvoje hutní výroby je bohužel známa pouze díky archeologickým vykopávkám v místech, kde se soustřeďovala dávná průmyslová odvětví. Badatelé se přitom zpravidla zaměřují přímo na výrobu keramiky, skla a kovu, ale velmi málo speciálního výzkumu je věnováno výrobě hutního paliva.
Je známo, že dřevěné uhlí bylo široce používáno při výrobě a zpracování kovů ve starověkém Egyptě. Jeho vzorky našli archeologové v pohřbech datovaných do období rané dynastie (4000–2680 př. n. l.) a z období první dynastie (3050–2850 př. n. l.). Výroba dřevěného uhlí byla zvláště rozsáhlá v Arabské poušti a na Sinajském poloostrově. To vedlo k téměř úplnému odlesňování v těchto oblastech. Existuje verze, že právě vyčerpání zásob paliva, a nikoli rud, přimělo Egypťany přesunout výrobu kovů na periferní území státu s následnou přepravou hotových ingotů do metropole (např. hlavně tavený v Timně, poblíž moderního města Ejlat v Izraeli).
V Mezopotámii je dřevěné uhlí známé od nepaměti, zejména se používal jako pigment při malování keramiky. V tomto kraji chudém na lesy však měl vždy významnou hodnotu. Byl nalezen dopis babylonského krále Hammurabiho (1793–1750 př. n. l.) jeho služebníku Sin-Idinnamovi, ve kterém nařizuje urychlené dodání palivového dříví pro kovovýrobu z osady u dolů Dur-Gurgurri do Babylonu, aby místní hutníci “Neseděli jsme s prázdnýma rukama.” Zároveň král věnoval zvláštní pozornost tomu, aby bylo dodáváno pouze čerstvě nařezané dřevo bez suchých stromů.
V oblastech chudých na lesy se jako náhrada dřevěného uhlí používal velbloudí trus a trnité keře. Řecký historik a geograf Gnaeus Pompeius Strabo (asi 64 př. n. l. – asi 23 n. l.) se zmiňuje o tom, že bronzáři používali datlové jámy jako náhradu dřevěného uhlí. Gaius Plinius Secundus (Plinius starší, 23–79 n. l.) v Natural History píše o použití kořenů papyru v Egyptě k nahrazení uhlí při kování železa.
Písemné zdroje
První popis vlastností a způsobů použití dřevěného uhlí patří peru (nebo spíše stylusu) starověkého řeckého filozofa a přírodovědce Tirthama. Tirtham je žákem Platóna a později oblíbeným žákem, přítelem a nástupcem Aristotela.
Právě Aristoteles mu udělil přezdívku, pod kterou zůstal v paměti svých potomků – Theophrastus, tzn. “božský mluvčí” Během svého dlouhého a plodného života (372–287 př. n. l.) Theophrastus napsal více než 200 prací o přírodní historii, včetně dvou knih o rostlinách: „Historie rostlin“ a „Příčiny rostlin“. Kromě základů klasifikace a fyziologie rostlin obsahují tyto práce popis hořlavých vlastností různých druhů dřeva a z nich získaného uhlí. Kromě toho Theophrastus v eseji „On Fire“ vysvětluje, proč je „vařené“ (dřevěné uhlí) uhlí černější než uhlí fosilní a dává doporučení pro efektivnější spalování, a v eseji „On Stones“ zmiňuje, že se fosilní uhlí aktivně používá v kovářství.
Theophrastus poznamenává, že nejlepší dřevěné uhlí pochází ze stromů s hustým dřevem, zejména z dubu a arbutu. Takové uhlí hoří déle a umožňuje dosažení vyšších teplot, takže se snadno používá v procesu výroby stříbra „pro první tavení rudy“ (jedná se o první fázi výroby stříbra – tavení z rudy a další operace na jeho čištění od nečistot, byly vyžadovány menší nároky na přísné požadavky na kvalitu paliva).
Přitom ze všech hutných uhlí obsahuje dubové uhlí největší množství popela, což omezuje jeho použití při výrobě kovů. Podle Theofrasta, když je potřeba měkké uhlí, například při výrobě železa, „když již bylo roztaveno“ (Popisuje fázi tavícího procesu, kdy již došlo k oddělení na kov a strusku a je potřeba méně tepla), Používá se uhlí z eubójského ořechu a při výrobě stříbra (hovoříme o fázi čištění stříbra od nečistot) – uhlí z borovice Aleppo. Kováři dávají přednost borovému dřevěnému uhlí před dubovým uhlím, protože se snáze zapaluje a přestože produkuje méně tepla, spíše než doutná hoří jasným plamenem.
Dřevo na výrobu uhlí musí být čerstvé a ne staré (o tomtéž psal Hammurabi). Nejlepší dřevěné uhlí pochází ze vzrostlých stromů, kde je hustota, obsah vlhkosti a obsah popela v optimálním poměru. Co se týče samotného spalování uhlí, Theophrastus doporučoval volit hladká a rovná polena, abyste je mohli naskládat co nejtěsněji na hromadu, zasypat drnem, zapálit a periodicky „míchat“ kůly. Dále podrobně popisuje proces uvolňování plynů při spalování a zuhelňování různých druhů dřeva a doporučení pro použití palivového dřeva a výrobu dřevěného pazourku.
Téměř totožná doporučení k technologii výroby dřevěného uhlí uvádí Plinius starší v Přírodopisu. Kromě toho podrobně popisuje technologie výroby různých kovů, včetně rysů použití dřevěného uhlí. Popisuje také možnosti využití pryskyřice uvolněné při výrobě dřevěného uhlí, zejména z jehličnatých stromů. Theophrastos píše i o použití pryskyřice – ta se podle něj používala jako pojivo pro briketování jemného uhlí.
Ekologie spalování dřevěného uhlí
Díky Římanům se technologie haldového (či jámového) spalování dřevěného uhlí postupně rozšířila po celém Pax Romana (římský svět). Kromě toho Římané obchodovali s uhlím vyrobeným v „průmyslových centrech“ v Řecku, Makedonii, Galii a dalších oblastech, což umožnilo obyvatelům Říše ocenit výhodnost tohoto druhu paliva ve srovnání s palivovým dřevem.
V tomto aspektu je nutné zvláště upozornit na problém vlivu výroby paliv na životní prostředí, a zejména u dřevěného uhlí, na problém ničení lesa – odlesňování.
Všimněme si, že pokud vezmeme v úvahu středomořskou oblast starověku jako celek, pak v první řadě vegetaci poškodily nesčetná stáda ovcí. Pokud jde o uhlí, podle Strabóna pouze jeho produkce pro tavení mědi a stříbra umožnila dát Kypr, porostlý divokými lesy, do pořádku. V okolí velkých výrobních center však byla situace jiná. Na ostrově Elba, největším římském centru výroby železa, byly během římské republiky vykáceny lesy a z tohoto důvodu byla ruda vytěžená na ostrově převážena do Populonia, ležícího vedle lesem bohatého Ligurského pohoří.
Plinius poznamenal, že kvůli odlesňování v Galii je nutné provést druhé pražení rudy pomocí dřevěného uhlí (dovezeného z jiných míst) místo palivového dřeva, což samozřejmě vede ke zvýšení nákladů na výrobu. Poznamenal také nedostatek dřevěného uhlí pro zásobování metalurgie v regionu Kampánie. Navzdory tomu výroba v těchto oblastech pokračovala stovky let bez jakékoli změny, kromě rostoucích nákladů na kovy kvůli zvýšeným nákladům na dopravu paliva.
Geografické, krajinné a povětrnostní faktory
Po pádu Západořímské říše v roce 476, po celý středověk, technologie výroby dřevěného uhlí nedoznala výrazných změn.
Popis procesu hoření v díle „Pyrotechnia“ vydaném v roce 1540 italským inženýrem a vědcem Vannocciem Biringucciem (Biringuccio, 1480–1539) se tedy příliš neliší od podobných popisů Theofrasta a Plinia Staršího. Biringuccio, stejně jako jeho předchůdci, podává návod na výběr dřeva pro výrobu hutního dřevěného uhlí, charakterizuje jeho vlastnosti v závislosti na podmínkách pěstování dřevin, popisuje technologii přípravy a zuhelnatění palivového dřeva a také poskytuje rady ohledně použití různých druhy dřevěného uhlí. Zejména Biringuccio doporučuje používat černé uhlí pouze v kovárnách a používat haldové uhlí pro tavení rud.
Těžba rud, dřevěné uhlí a tavba železa u středověkých Germánů. Podle G. Agricoly
Technologie dřevěného uhlí využívající drn a zeminu jako krycí materiály mohla být použita pouze v těch oblastech, kde byly tyto materiály dostupné (zejména v Evropě). Na Středním východě a v Egyptě, v oblastech s písčitou půdou, se dřevo zuhelnatělo zřejmě provádělo v jámách. Také problém nedostatku kvalitních krycích materiálů byl vyřešen konstrukcí speciálních kamen z kamene.
Halda (a) a jáma (b) výroba dřevěného uhlí. Podle V. Biringuccia
Je třeba si uvědomit, že kamna na spalování dřevěného uhlí bylo vhodné používat pouze tam, kde nebylo možné použít jiný způsob izolace doutnajícího dříví od atmosférického vzduchu. Na první pohled je to zvláštní – vždyť silně stavěná pec na rozdíl od „řemeslné“ zakryté haldy poskytuje kvalitnější uhlí, může výrazně snížit pracnost procesu, přičemž požadavky na technologickou kázeň jsou méně přísné. a konečně je minimalizováno ohrožení života a zdraví hořáků na dřevěné uhlí. Faktem je, že nemělo smysl budovat kapitálovou strukturu, která by běžela „na dřevě“ – ostatně okolní lesní zdroje se poměrně rychle vyčerpávaly a doprava hotového uhlí vyžadovala mnohem menší náklady než doprava palivového dříví. Když byl les vyčerpán, uhlíři se jednoduše přestěhovali na jiné místo, kde les hojně rostl, a tam pokračovali ve své činnosti. Při stěhování na nové místo by se musely pece opustit a postavit nové, což by samozřejmě zvýšilo výrobní náklady.
Úlové pece na výrobu dřevěného uhlí. Národní park Death Valley. 1867 PC. Kalifornie, USA
Důsledkem nevyhnutelného vyřazení těžby uhlí z hutní výroby, jak již bylo zmíněno výše, bylo postupné zdražování uhlí, neboť se k tomu přidávaly náklady na dopravu, ale jiné východisko nebylo. Jako příklad lze uvést, že na konci XNUMX. století, v závěrečném období existence uralské hutnictví dřevěného uhlí, bylo nutné vozit palivové dříví pro zásobování továren palivem splavováním řeky, neboť továrny měl pece na spalování uhlí. To výrazně snížilo jejich již tak extrémně nízkou ekonomickou efektivitu.
Výroba dřevěného uhlí na hromadách je multifaktoriální proces: aby získal kvalitní dřevěné uhlí, musel řemeslník zohlednit doslova vše – od vlastností použitého dřeva až po povětrnostní podmínky. „Uralský zpěvák“ Pavel Bazhov ve své povídce „Živinka v akci“ má dvě věty, které velmi přesně charakterizují tuto vlastnost: „V moderní době, s kamny, to bylo jednodušší, ale dříve, jako když uhlí chřadlo na hromadách, Tohle byla opravdu ošemetná věc. Někteří lidé stráví celý život bušením, ale nedokážou uhlí dovést do skutečné kvality.”
Zdroj: Encyklopedie „Metalurgie a čas“, Golubev O.V., Karabasov Yu.S. , Korotčenko N.A. , Černousov P.I.
