Jak řezat závity na kovových trubkách?

Rádi děláte domácí kutily vlastníma rukama, aniž byste do toho zapojovali různé řemeslníky? Svépomocná instalace nebo oprava vám nejen umožní ušetřit peníze za volání specialistů, ale také zvýší vaše sebevědomí, že?

V procesu instalace komunikací je často nutné připravit závity na potrubí. Musíme najít způsoby, jak produkt nezkazit.

Řekneme vám, jak řezat závity pomocí různých nástrojů, který způsob je v dané situaci vhodnější. Článek popisuje metody dostupné pro implementaci nekvalifikovaným umělcem. Jsou zde popsány vlastnosti řezání různých typů závitů a zařízení k tomu používané.

Prezentovaný materiál je opatřen vizuálními fotografiemi znázorňujícími nástroje pro provádění práce. Video s doporučeními vám pomůže podrobně porozumět všem složitostem tohoto procesu.

Klasifikace trubkových závitů

Výraz „trubka“ má v instalatérském průmyslu výsadní postavení. Tento termín je klasifikován s ohledem na skupinu norem, které definují kritéria pro připojení různých prvků klempířských konstrukcí.

Trubkové závity jsou široce používány ve vodovodních a kanalizačních systémech, takže praxe řezání závitů, ručně nebo automaticky, je často použitelnou činností.

Například velikost závitu trubky je určena číselnou hodnotou udávající standardní průměr otvoru trubky, ale ne fyzický průměr závitu.

V praxi se používají trubkové závity:

• válcový (G/BSPP),
• kuželovitý (R/BSPT),
• kulaté pro uzavírací vodovodní armatury (Kr),
• palcový válcový (americký standard NPSM),
• palcový kužel (americký standard NPT).

Zámečník, jehož hlavní pracovní oblastí je domácnost, se doporučuje vzít za základ podmíněné rozdělení trubkových závitů do dvou hlavních typů:

Právě u těchto dvou typů se domácí mechanik nejčastěji setkává s domácím instalatérským zařízením, které provádí pokládku potrubí pro zásobování vodou nebo vytápění.

Řezání trubek se provádí v následujících případech:

V domácích podmínkách se závit na potrubí provádí při montáži vodovodního systému z kovové trubky. Podobné práce se provádějí, pokud je nutné vyrobit svorníky a další prvky prefabrikovaných konstrukcí.

Závit je nezbytný pro konstrukci T-topného systému a pro instalaci uzavíracích ventilů na výstupech topných a vodovodních systémů

K závitování se přistupuje, pokud se modernizuje stávající obvod, instalují se filtry a měřicí přístroje

Potřeba vzniká v závitu při instalaci adaptérů, které umožňují propojit staré kovové systémy s novými kov-plast

Základní metody řezání

Závity na trubkách můžete řezat jedním ze dvou způsobů:

• automatický – na obráběcích strojích, elektrickém nářadí;
• ručně – pomocí ručního nářadí.

Pro životní podmínky je samozřejmě relevantnější ruční technologie. Závit instalatérských nebo jiných trubek ručně se často provádí pomocí matrice.

Jednodílné matrice na trubkové závity, vyrobené ze silné legované oceli, jsou k dispozici s průměrem těla až 65 mm. Pro metrické závity se vyrábí matrice s průměrem těla do 120 mm. Na případě metrických výrobků je symbol “M”

Raznice je jednoduché zařízení pro domácí závitování trubek. Stejný nástroj se úspěšně používá na průmyslových strojích.

Zařízení vypadá jako disk s několika axiálními otvory vyvrtanými podél jeho vnitřního průměru. Okraje těchto otvorů tvoří několik řezáků (obvykle 8-10). Materiálem pro raznice je legovaná ocel nebo jiné tvrdé slitiny.

Existuje několik typů takových zařízení:

Podle formy provedení se matrice vyrábí ve tvaru kruhu, čtverce, šestihranu, hranolu. Nejběžnější jsou kotoučové (kulaté) nástroje. Používají se pro závitování vodovodního potrubí do průměru 36 mm.

Pro usnadnění práce s matricemi použijte:

• jednoduché obojky s upevňovacími šrouby – ruční nářadí;
• závitová sklíčidla na soustruzích.

Řezání závitů (metrických, kuželových) nejvyšší kvality na trubkách ručně nebo na strojích zajišťují masivní raznice.

Tento typ nástroje má však vzhledem k tuhosti vlastní konstrukce své negativní stránky. Čepele se rychle opotřebovávají.

Pružinový závitový nástroj se vyznačuje přítomností řezu v oblasti jednoho z axiálních otvorů. Přítomnost řezu snižuje zatížení fréz, ale také snižuje stupeň tuhosti nezbytný pro dosažení vysoké kvality řezu.

Odpružené (dělené) matrice mají méně tuhou konstrukci, která umožňuje řezat závity na trubkách a zároveň měnit průměr závitu v rozmezí 0,1-0,3 mm.

Taková zařízení se vyznačují zvýšenou odolností řezáků proti opotřebení, ale neposkytují vysokou přesnost a čistotu řezání závitů.

Posuvné matrice se skládají ze dvou pracovních částí. Jsou určeny pro instalaci do montážního modulu – klupp.

Upevnění v klupp se provádí mechanismem skládajícím se z crackeru a seřizovacího šroubu. Šroub upravuje velikost průměru pro závitování. Obvykle je klupp doplněn sadou matric pro několik různých průměrů.

Metoda č. 1 – výroba trubkových závitů pomocí matric

Proces vytváření závitu na trubce pomocí matrice nebo matrice vyžaduje, aby mechanik provedl některé předběžné akce:

1. Povrch trubky v oblasti řezání musí být důkladně očištěn.
2. Koncová část trubky by měla být zpracována pilníkem (proveďte vstupní zkosení).
3. Pro snížení odolnosti naneste na ošetřovaný povrch lubrikant.

Pokud je to možné, je žádoucí upevnit trubku svisle, například ve svěráku, ponechat volný přístup k horní části – oblasti řezání. Je nutné správně vypočítat pevnost spojovacího prvku, aby nedošlo k deformaci těla trubky.

Poté vezmou předem připravený klíč s hrubou matricí (č. 1) požadovaného průměru a vhodné charakteristiky závitu.

Příklad navlékání vodovodní trubky pomocí ručního klíče. Uvnitř pracovního válce klíče je vložena deska a upevněna dvěma (čtyřmi) šrouby umístěnými proti sobě

Nástroj je držen vodorovně – kolmo ke koncové oblasti trubky. Na zkosení hrany s vnitřním otvorem se nasadí hrubá raznice. Lehkým tlakem a postupnými krátkými otáčkami o 25-30° se provede počáteční řez.

Tato práce by měla být prováděna opatrně, pomalu, neustále sledovat pravý úhel mezi horizontem beranu a vertikálou potrubí.

Touto technikou jsou první dvě nebo tři nitě pečlivě odříznuty. Obvykle po vyříznutí prvních dvou nebo tří závitů je nástroj pevně ve své pracovní poloze. Dále již nelze ovládat pravý úhel.

Ale technologie řezání krátkými (bez obzvláště silné trakce) krouživými pohyby by měla být zachována až do konce řezu. Doporučuje se pravidelně přidávat mazivo v místě řezu.

Po prvním průchodu otočte zařízení a poté opakujte ještě jednou nebo dvakrát s dokončovací matricí (č. 2).

Závitník je nejjednodušší nástroj pro řezání vnitřních závitů, což je v podstatě šroub z kalené oceli s podélnými drážkami. Při řezání je přebytečný kov odstraněn do drážek a nebrání při provádění přesných závitů.

Pomocí matrice je na válcových částech vyříznut vnější závit. Matrice mají větší drážky pro odvod třísek než závitníky. Je třeba je čistit mnohem méně často.

Pokud je matrice doplněna jednou nebo dvěma pákami, práce na vytváření závitu půjde snadněji a rychleji, protože na závit lze vynaložit menší úsilí

Na obou stranách matrice je tvořena kuželem se zkosenými zadními a předními rohy řezných zubů, takže řezání lze zahájit na obou stranách zařízení

Je to pro tebe dobré! Hodnocení nejlepších stolních a strojních svěráků: vlastnosti, klady, zápory, cena.

Metoda č. 2 – technika řezání Klupp

Klupp je jakousi stejnou matricí pro řezání závitů, včetně trubek. Charakteristickým rysem kluppu je schopnost upravit řezáky.

Sada svorek pro různé velikosti trubkových závitů. Každé z těchto zařízení je vybaveno šrouby pro upevnění bloků s frézami. Tyto šrouby mohou dodatečně měnit průměr závitu v malých mezích

Existují šroubové svorky pro ruční použití, stejně jako podobná zařízení s elektrickým pohonem.

Možnost #1 – řezání ruční svorkou. Řezání trubek ručně se zpravidla provádí pomocí šroubové svorky, která je instalována v držáku ráčny. Takový držák činí práci při řezání trubkových závitů pohodlnou a méně komplikovanou.

Samozřejmě v závislosti na podmínkách klempířských prací lze použít i jiné typy ručních držáků. Například standardní zamykací knoflík se dvěma držadly.

Princip vytváření závitu pomocí kluppu je téměř stejný jako způsob práce s tradičními matricemi:

1. Vyčistěte pracovní plochu potrubí a ujistěte se, že na něm nejsou žádné závady.
2. Oblast řezu zbruste do vzhledu s výrazným kovovým leskem.
3. Zpracujte vnější pracovní část koncové hrany pod úhlem 45-60º (zkosení).
4. Připravený povrch namažte technickou vazelínou.
5. Upevněte trubku do mechanického svěráku nebo ji přidržte plynovým klíčem.

Po těchto procedurách se řezný nástroj (klupp) nasadí vnitřním otvorem na zkosení trubky a za mírného rovnoměrného tlaku jej začnou otáčet krátkými vratnými pohyby.

Pohodlným nástrojem pro práci se svěrkou je takzvaná „ráčna“ – páka s volnoběhem. Pomocí takového ručního nástroje je snadné řezat závity na trubce za různých podmínek instalace nebo opravy.

Pokud se jako držák použije ráčnová svorka, provede se pouze dopředné řezání. Je třeba poznamenat, že ráčnovou svorku je vhodné použít při práci ve stísněných podmínkách.

Například, když je potřeba zpracovat potrubí položené v těsné blízkosti stěny.

Možnost #2 – řezání elektrickou svorkou. Spolu s ručním nářadím jsou široce používána elektricky poháněná zařízení. Zjevnou výhodou pro mechanika je výrazné snížení pracnosti.

Ale na druhou stranu ne všechny elektrické stroje jsou schopny zajistit práci ve stísněných podmínkách. Navíc při práci s ručním nástrojem je možné získat lepší výsledek.

K dosažení podobného výsledku s elektrickými šroubovacími uzávěry jsou zapotřebí bohaté zkušenosti s tímto nástrojem.

Výbava Klupp, doplněná o elektrický pohon. Moderní účinný nástroj, který výrazně snižuje fyzickou zátěž zámečníka. Je pravda, že elektrický šroubovací uzávěr se častěji používá v profesionální oblasti než v každodenním životě.

Práce s elektrickým šroubem:

1. Příprava povrchu trubky v oblasti řezu – čištění, srážení hran, mazání.
2. Upevnění trubky pomocí zařízení schopných zajistit pevnou fixaci.
3. Upevnění ve výchozím bodě držáku matric pomocí svěrky, která je součástí sady.
4. Kontrola zdvihu a směru otáčení matrice.
5. Řezání prvních dvou nebo tří otáček v režimu krokování.

Dále se trubkový závit odřízne v automatickém režimu. Délka řezu je považována za optimální, když horní hrana řezných hlav vysekávacího lisu dosahuje náběžné hrany trubky.

V tomto okamžiku je provoz zařízení zastaven, funkce zpětného otáčení je zapnuta a štěnice je kroucením kroucena z potrubí. Během celého procesu pravidelně navlhčete oblast řezu olejem.

Metoda #3 – pomocí soustruhů

Rozsáhlé stavební a opravárenské práce zpravidla vylučují použití ručního nářadí. Zde se pro příslušné zpracování trubek obvykle používají soustruhy.

Funkce řezání závitů jsou podporovány mnoha univerzálními soustruhy.

Pro výrobu závitových dílů na trubkách různých průměrů se používají soustruhy. Na soustruhu můžete vytvářet závity libovolné konfigurace

Pomocí strojů se efektivně a snadno zhotovují vnitřní i vnější trubkové závity. Pneumatický (nebo mechanický) montážní modul soustruhu zajišťuje vysoce kvalitní spolehlivé upevnění trubky a přesné přivádění obrobku k fréze.

K provádění funkcí řezání závitů se používají různé typy fréz:

• tyč,
• lamelový,
• interkalární.

Práce na soustruzích provádějí specialisté vyškolení v tomto oboru a mající příslušnou kvalifikaci. Bez zkušeností a odborných dovedností se nedoporučuje řezat nitě vlastníma rukama na stroji.

Pro domácí řemeslníky, kteří se rozhodnou dělat instalatérské práce a dělat řezbářské práce na kovových polotovarech, pomohou při jejich práci následující tipy:

Výběr průměru vrtáku, pro provádění řezání, je lepší provést podle regulačních tabulek uvedených například v GOST 19257-73

Před řezáním by měl být připraven kovový pás, rohová nebo profilová trubka: očištěné od rzi, v případě potřeby odstraňte nepravidelnosti pilníkem

Doporučuje se ručně řezat závit závitníkem v několika průchodech. Minimálně dva s použitím nástroje s různou úplností profilu. Je lepší začít s možností s jednou tenkou drážkou

Při řezání je velmi důležité provést prvních 3-5 otáček pečlivě a správně. Poté se nástroj „rozjede“ a vy se nemusíte starat o správnost řezání zatáček

Několik slov o GOST pro potrubní závity

V podmínkách práce s plynnými a kapalnými médii, dle GOST 6111je-li nutné zavést do potrubních schémat rozebíratelné spoje, je povoleno vyrábět tyto spoje na závitovém základě.

Je možné provádět nejen trubkové, ale i kuželové závity (GOST 3662).

Příklad výroby kuželových trubkových závitů pomocí procesního adaptéru. Podobné techniky se často používají v instalatérství. Z hlediska ukazatelů výkonu vynikají kónické závity lépe než ostatní typy

Navzdory vzácnému použití kuželových závitů v potrubních spojích jsou považovány za pohodlnější, pokud jde o vlastnosti šroubování/spojování.

Je třeba připomenout, že úhel kužele kuželového závitu přímo souvisí s parametry, jako je stoupání a průměr. Přípustná hodnota tohoto úhlu nesmí být menší než 26°. Standardní hodnota úhlu špičky profilu na kuželovém závitu je 60°.

Trubkové závity se vyznačují charakteristickým znakem – mají zaoblený profil nahoře. V souladu s normami pro řezání je hodnota zaoblení 10 % velikosti poloměru závitu.

Touto technologií řezání je možné dosáhnout výrazného snížení vnitřních pnutí na malé kovové ploše, kterou zabírá profil se závitem.

Nastaveny tolerance GOST 6357, spolu s válcovými a kuželovými závity je zajištěno provedení na trubkách s metrickými závity.

Zde je norma úhlu sklonu 55°, což způsobuje zvýšení počtu závitů v úseku po délce rovnající se úseku s jiným typem závitu.

Výsledkem je spojení s vyšším stupněm těsnosti, ale zvyšuje se složitost při použití takových spojení.

Metrický závit a plné technické uspořádání dle standardních parametrů. Jednotka měření používaná pro metrické závity jsou milimetry, zatímco trubkové závity se obvykle měří v palcích

Stávající instalace GOST také poskytují možnost vytváření přítlačných a trapézových závitů na potrubí. V praxi se však tyto typy řezání nepoužívají kvůli jejich nízké provozní pevnosti.

Při instalatérských pracích se používají různé způsoby spojování potrubí. Výběr metody do značné míry závisí na materiálu potrubí a jeho “zóně odpovědnosti”. Závitové spojování dílů se doporučuje používat v prostorách přístupných pro pravidelnou revizi.

Informace o alternativních způsobech připojení potrubí jsou uvedeny v článcích:

Závěry a užitečné video k tématu

Všechny nuance řezání trubkových závitů v jednom videu:

Znalosti o vytváření, provozu a údržbě závitových spojů na potrubí jsou vždy relevantní pro každého, kdo se zabývá úklidem, instalatérstvím a dalšími komunálními službami..

Bez těchto informací není možné provádět vysoce kvalitní opravy, modernizovat potrubní systémy nebo jednoduše udržovat provoz domácích systémů.

Chcete něco přidat nebo máte dotazy ohledně závitování trubek? Zanechte prosím komentáře k publikaci, navrhněte své vlastní metody a efektivní nástroje pro vytváření vláken. Kontaktní formulář je ve spodním bloku.

Při instalaci nového kanalizačního systému nebo výměně starého potrubí byste měli vědět, jak řezat závity na potrubí, protože to zjednoduší výběr potřebných vodovodních armatur a samotných trubek. Pojďme se seznámit s typy nití, k jakému účelu je potřeba, hlavními způsoby, jak lze určit její velikost, a také jakým nástrojem ji lze vyrobit. Zvážíme také proces krájení ručně nebo pomocí automatických zařízení.

Co je to vlákno a proč je potřeba?

Závitování je jedním z nejoblíbenějších typů upevňovacích dílů nebo montážních konstrukcí. Slouží ke spojení více dílů, např. potrubí, do jedné konstrukce. K tomu jsou na jejich straně nebo vnitřní části vyříznuty drážky, které mají určitý tvar, úhel sklonu a vzdálenost mezi vybráními (rozteč otáčení).

Zářez může být také na spojovacích částech, například kohoutcích nebo T-kusech.

Pomocí tohoto způsobu instalace můžete vytvořit skládací nebo trvalé konstrukce, jako je vodovod, kanalizace a další typy potrubních systémů. Závity můžete řezat pouze na kulatých nebo kuželových částech, protože pro jiné povrchy to bude nepohodlné a nepraktické.

Nejběžnější možností profilu závitu je trojúhelníkový. Je velmi jednoduchý a cenově dostupný, ale není vhodný pro časté rozebírání systému. Pokud potřebujete často odpojovat potrubí nebo jiné části, používá se kulatý profil. Nejčastěji se používá v instalatérství. Jiné typy profilů se používají v kinematických systémech (například převodovky), ale nepoužívají se ve vodovodech.

Typy závitů

Řezání závitů velmi závisí na povrchu, na kterém se bude soustružit a k jakým účelům bude použit. Například kónický je dobrý na utěsnění spáry, ale je náročný na výrobu. Existují 2 typy směru závitu: pravý a levý. První z nich je nejčastější. Je to vidět na šroubech, šroubech, trubkách a dalších spojovacích prvcích. Chcete-li přišroubovat část na takový zářez, musíte ji otočit ve směru hodinových ručiček a doleva – v opačném směru.

Závit může být také jednochodý nebo sestávat z několika paralelních závitů. V takových spojích se kromě rozteče (P) používá parametr Ph, který ukazuje vzdálenost mezi drážkami, které jsou vyříznuty jedním tahem. To je nezbytné, abychom pochopili, zda se mezi sousední zářezy vejde další otočení. Jak vypadá řezání závitů na trubkách s několika závity, můžete vidět na obrázku níže.

Příklad vzdálenosti mezi zatáčkami Zdroj http://ng.sibstrin.ru/wolchin/umm/in_graph/ig/004/000.files/102.jpg

Existuje několik typů vláken, které plní různé funkce a jsou vhodné pro konkrétní úkoly:

• Metrika (M) – toto je jeho nejběžnější typ v každodenním životě, ale je zcela nevhodný pro potrubí, protože není standardní. Při vlastním řezání takového zářezu na trubce může nastat problém s instalací přídavných modulů nebo připojením ke standardnímu produktu kvůli nesouladu ve stoupání, úhlu a profilu. Metrický zářez má trojúhelníkový profil s úhlem 60° a rozteč je od 0,5 do 2 mm. Rozměry závitu v označení udávají jeho vnější průměr, například M10 je 10 mm.

• Válcový (G) – označovaný jako BSPP a byl vynalezen v Británii. Z tohoto důvodu se všechna měření pro jeho standardizaci provádějí v palcích, a proto dostal odpovídající název. Tento zářez se používá ve více než 90-95% všech systémů, které jsou napojeny na potrubí a je vyřezán na všech armaturách, které se používají ve vodovodech, běžných na našem trhu. Označení velikosti takového závitu ukazuje průměr jeho jmenovitého otvoru, nikoli vnější kruh, a může se pohybovat od 1/16 do 6 palců. Tento zářez má nahoře zaoblené řezy a úhel profilu 55°.

Popis videa

Toto video ukazuje, jak provést palcové řezání pomocí matrice a matrice:

• zúžené (R) – označený jako BSPT a má také britské kořeny. Má stoupání a úhel profilu podobný válcovým závitům. Používá se pro řezání zářezů do kuželovitých dílů. V některých případech je možné spojovat díly s R a G zářezy. Vytvořením dodatečného napětí v závitech během procesu spojování poskytuje kónický zářez dodatečnou spolehlivost dokovacích jednotek.
• kolo (Kr) – Jedná se o velmi vzácný typ potrubního spoje, který se používá v místech, kde je nutné často spojovat a demontovat spoj. Ani po časté demontáži neztrácí takový držák svůj tvar, spolehlivost a těsnost. Nevýhodou takového závitu je, že jej nelze kombinovat s jinými typy zářezů. Kulatá odrůda má profil ve tvaru kruhového oblouku s úhlem 30°.

Existuje americký standard pro kuželové a válcové části, který je označen NPSM nebo NPTF. Má úhel ne 55°, ale 60°, podobný tomu metrickému. Tento typ závitu má vlastní velikost závitu a výšku profilu, ale nenachází se téměř nikde, protože je na trhu nahrazován britským standardem.

Nástroje

Existují různé nástroje pro závitování trubek, které mohou udělat zářezy uvnitř nebo vně konstrukce:

• Klepněte – Jedná se o zařízení pro řezání vnitřních závitů. Vzhledově připomíná tyč nebo vrták, na jehož vnějším povrchu jsou vytvořeny zářezy a drážky pro zatažení rukojeti. Závitníky se používají pro řezání nebo kalibraci závitů. Nejčastěji se jejich pracovní část skládá ze 3 sekcí, které plní funkce hrubého, středního a konečného řezání. Někteří výrobci vyrábějí sadu skládající se z 2-5 závitníků, které provádějí vrubování samostatně. Závitník lze vyrobit i pro ruční řezání nebo pro zpracování dílů na stroji. Nejčastěji se používají pro řezání metrických závitů, ale existují různé druhy pro řezání vnitřních zářezů pro etalony potrubí.

• zemřít je zařízení pro zhotovování vnějších závitů na trubkách nebo jiných výrobcích. Navenek to vypadá jako matice nebo široká podložka, uvnitř které je vyříznuto několik tvarovaných otvorů. Centrální (pracovní) má po okrajích kruhu zářezy, které zářez udělají. Podél okrajů vnitřní části jsou další malé otvory (podobné okvětním lístkům květiny), které jsou potřebné k odvodu třísek. Raznice je vyrobena z odolné rychlořezné nebo legované oceli. Na jeho vnějších stěnách jsou speciální otvory, do kterých se zasune páka (například tyč nebo šroubovák) pro otočení na dílu. Tyto otvory mohou mít závity, které umožňují připevnění matrice ke speciálním nástrojům nebo obráběcím strojům.

Popis videa

Toto video ukazuje možnosti řezání závitů pomocí matrice:

• Klupp – Jedná se o zařízení pro řezání závitů na těžko dostupných místech. Vzhledově připomíná hasák, ale místo nástavců na šrouby má otvor pro uchycení výměnných fréz. Princip činnosti svěrky je podobný matrici, pouze místo celé podložky používá její břit a k otáčení používá mechanismus podobný klíči. Existují zařízení, která místo pevného těla používají k soustružení nastavitelné nebo vidlicové klíče. Takové zařízení bude stát méně než pevná zásuvka s ráčnou, ale při jejich použití se můžete zranit, protože klíč někdy vyskočí.

Jak vláknit

Před řezáním závitu byste se měli rozhodnout o jeho velikosti, stoupání a použitém standardu. Pokud potřebujete provést řez na dílu, který by měl pasovat na již hotový prvek, pak se doporučuje nejprve pochopit jeho rozměry. Chcete-li to provést, vyhledejte příslušné označení vedle hotového vlákna.

Pokud tam není, můžete pro měření použít posuvné měřítko nebo speciální sadu se šablonami pro zářezy různých norem. K tomu můžete také použít označené vodovodní armatury, pokud neexistují žádné jiné možnosti. S jeho pomocí můžete pochopit průměr potrubí.

Pro určení rozteče zářezu si můžete označit 10 zatáček fixem, změřit délku celého úseku a vydělit 10. Výsledné číslo bude rozteč. Nástroj na řezání závitů by měl být také vybrán na základě průměru trubky a stoupání zářezu na součásti, se kterou je požadováno spojení.

Před prací s matricemi nebo matricemi byste měli vyčistit povrch trubky, na kterém bude vytvořen zářez, pomocí pilníku, brusného papíru nebo brusky s brusným kotoučem. Koncová část dílu je také potřeba otočit a udělat na ní vstupní zkosení, aby mohla začít pracovat.

Před řezáním se doporučuje nanést na povrch dílu mazivo pro snížení odporu a tření při provozu a také jej zajistit ve svěráku pro lepší stabilitu. Držák byste měli pečlivě utáhnout a kontrolovat tlak na stěny potrubí, abyste jej neohnuli.

První průchod závitu se provede pomocí hrubovací matrice pro označení vybrání a poté se použije dokončovací nebo meziobráběcí zařízení, protože pro silné kovy může být zapotřebí až 5 průchodů podél závitu.

Při práci s matricemi nebo svorkami udržujte pracovní plochu nástroje kolmo ke konci trubky. Při krájení musíte na zařízení vyvinout malý tlak a udělat malé otáčky (20-30°), abyste vytvořili zářez. Doporučuje se neustále kontrolovat úhel nástroje, aby byly závity rovné. To je třeba provést pro první 2-3 otáčky a poté je řezná hrana pevně upevněna sama o sobě a není třeba sledovat úhel.

Popis videa

Toto video ukazuje, jak vyříznout vnitřní závit pomocí stroje a závitníku:

Řezání elektrickou matricí je podobné konvenčnímu procesu, ale tento nástroj vyžaduje více místa a další fixaci k provozu. Jeho výhodou je snížení pracnosti procesu pro mechanika. Pro jakýkoli typ řezání se doporučuje přidávat mazivo za provozu do míst, kde se nachází řezná hrana.

Řezání závitů lze provádět i pomocí soustruhu. Tento typ práce se nejčastěji používá pro velké objemy výroby. Pomocí takového zařízení můžete vyrobit vnější i vnitřní závity, ale na práci s nimi potřebujete vyškoleného specialistu. Bez náležitých znalostí může obsluha stroje způsobit zranění.

Nejdůležitější znaky

Závitování je pohodlný a spolehlivý způsob upevnění dílů a montáže různých konstrukcí.

Existují různé typy závitů, ale u trubek je nejčastěji používaným standardem válcový nebo kuželový.

Nejjednodušším a nejdostupnějším nástrojem pro řezání vnějších závitů je matrice a pro vnitřní závity závitník.

Pomocí matrice můžete ušetřit čas a námahu při řezání závitů na těžko přístupných místech, například u stěn, a elektrické zařízení může provádět zářez nezávisle.