Železobeton je stavební materiál, který výhodně spojuje společné dílo betonu a betonářské oceli.

Pro stavební konstrukce namáhané ohybem je nejvýhodnější použít železobeton.
Při provozu takových prvků vznikají dvě protikladná napětí – tahová, vnímaná ocelí, a tlaková, vnímaná betonem, a železobetonová konstrukce jako celek úspěšně odolává ohybovému zatížení.
Interakce těchto různých materiálů je velmi účinná: beton při tuhnutí pevně přilne k ocelové výztuži a spolehlivě ji chrání před korozí, protože při hydrataci cementu vzniká alkalické prostředí; Pevnost betonu a výztuže je také zajištěna relativní blízkostí hodnot jejich koeficientů lineární roztažnosti.
Armatura – jedná se o ocelové tyče, dráty, lana, lana nebo válcované profily zalité do betonu pro získání železobetonových konstrukcí požadované pevnosti, tuhosti a odolnosti proti trhlinám.
Podle účelu v betonu se výztuž dělí na funkční и střižna Pracovní přebírá zátěž, montážní je nutná pro zajištění správného umístění pracovních armatur. Pro zlepšení vlastností výztuže se někdy podrobuje vytvrzování. Zpevnění lze dosáhnout tažením, tažením, krimpováním, ohřevem a chlazením (tepelně zpevněná výztuž).
Beton při tvrdnutí pevně přilne k ocelové výztuži a chrání ji před korozí, dobře odolává tlakovému zatížení, ale špatně odolává namáhání v tahu. Pevnost betonu v tlaku je přibližně 10krát větší než pevnost v tahu. Ocel, která má velmi vysokou pevnost v tahu, je schopna odolat tahovým napětím, které vznikají v železobetonové konstrukci. Nejvhodnější kombinací je práce dvou kombinovaných materiálů s rozdílnými vlastnostmi (beton a ocel) ve stavebních výrobcích podléhajících ohybu: ocelová výztuž je umístěna tak, aby zachycovala tahové síly, a v betonu vznikají tlaková napětí, která způsobují v důsledku toho železobetonový výrobek dobře odolává zatížení ohybovými silami
Výhody: použití železobetonových prefabrikátů zajišťuje úspory kovu a betonu, zvýšení produktivity práce a tempo industrializace stavebnictví, zlepšení kvality, zkrácení doby výstavby a snížení nákladů na výstavbu.
Železobetonové konstrukce a výrobky způsobem výroby rozdělen na:
podle způsobu vyztužení a stavu výztuže:
Monolitické železobetonové konstrukce vyrobeno přímo na staveništi: bednění je připraveno z kovu, dřeva nebo jiných materiálů, poté je vyztuženo a betonová směs je dodávána, položena a zhutněna. Konstrukce se po zatvrdnutí odizoluje a beton dosáhne požadované návrhové pevnosti.
Výhody – monolitické konstrukce mají vysokou tuhost; Architektonické formy budov a konstrukcí z monolitického železobetonu jsou rozmanité, vyznačují se osobitostí a jedinečnou plasticitou.
Omezení – při betonování monolitických konstrukcí v zimě vznikají značné potíže, materiály se vynakládají na výrobu bednění a velké množství ruční práce.
Prefabrikované železobetonové výrobky a konstrukce jsou vyráběny ve specializovaných závodech, kde se vyrábějí prefabrikáty pro všechny typy staveb. Dodávají se připravené pro stavbu; Výrazně se snižuje pracnost betonářských a železobetonových prací, zrychluje se tempo a snižují se náklady na stavbu.
Výhody (ve srovnání s monolitickými železobetonovými konstrukcemi):
vysoká kvalita a trvanlivost;
úspora na spotřebě oceli a betonu, dřeva na lešení a bednění;
schopnost přenést převážnou část práce na výstavbě budov a staveb do závodu s vysoce mechanizovaným technologickým procesem, zjednodušit práci v zimě atd.
Nedostatek – značná hmotnost a velikost, která vyžaduje speciální přepravu pro přepravu a zdvihací zařízení pro instalaci.
V současné době se vyrábí betonové a železobetonové prefabrikáty a konstrukce pro všechny hlavní části moderních budov a konstrukcí:
základové desky a bloky;
prvky stavebních rámů a mezipodlažních stropů;
stěnové panely a bloky;
schodiště a podesty;
prvky pro speciální typy staveb (podzemní, silniční, hydraulické, mostní stavby) atd.
V závislosti na destinaci různé prefabrikované železobetonové výrobky jsou rozděleny do skupin:
pro obytné a občanské stavby;
pro průmyslové stavby;
pro inženýrské stavby a stavby pro různé účely.
Značení, montážní značky a hlavní značky železobetonových výrobků
Označení musí obsahovat:
obchodní značka nebo zkratka výrobce;
razítko technické kontroly.
Informační štítky musí obsahovat:
datum výroby produktu;
hodnota hmotnosti výrobku (u výrobků, jejichž hmotnost přesahuje 0,5 tuny).
Instalační značky jsou obrázky označující:
místo pro zavěšení výrobku;
umístění těžiště (je-li to nutné);
místo, kde je produkt podporován;
instalační značky na výrobku.
Hlavní značky železobetonových výrobků
T, TBR, TSP – železobetonové trubky
K – studniční kroužky
PD – silniční desky
SG – piloty obdélníkového průřezu
FL – pásové základové desky
FBS – základové bloky suterénních zdí
PB – lištové překlady
PC – Duté podlahové desky
MOŽNOSTI UMÍSTĚNÍ POKYNŮ PRO ZNAČENÍ
Možnost 1 Možnost 2


1 – designová značka; 2 – obchodní značka nebo zkratka výrobce; 3 – razítko kontroly kvality; 4 – datum výroby konstrukce; 5 – hmotnost konstrukce
Sortiment betonových a železobetonových výrobků

Průmyslová budova s železobetonovým rámem (schéma)

Prefabrikované betonové konstrukce


Prefabrikované železobetonové základové prvky: a – pásové základové desky; b – boty sloupových základů





Základy a stěny suterénů: a – základy pro sloupy; b – polštář pásového základu stěn; c – bloky suterénních stěn

Panely vnějších a vnitřních stěn obytných budov

Sloup rámu vícepodlažních budov: a – celkový pohled na sloup o délce dvou podlaží; b – spojení prvků; c – spoj sloupu s příčkou

Příčníkový rám vícepodlažních budov

Podlahové desky vícepodlažních budov: a – masivní deska; b – dutinková deska; c – žebrovaná deska; g – 2T deska


Krokvové (a) a podkrokevní (b) vazníky

Názvosloví vozovek a chodníků


Typy a tvarovky v prefabrikovaných konstrukcích: a) deskové; b) paprsek
V souladu se souborem pravidel pro výrobu betonových a železobetonových konstrukcí bez předpjaté výztuže SP 52-101-2003 je veškerý beton oddělen pro třídy v síle podle:
1. komprese В ;
2. axiální napětí Вt ;
и pro známky:
1 mrazuvzdornost F;
2 voděodolné W;
3 střední hustota D.
Třída pevnosti betonu je jeho hlavní charakteristikou. Podle pevnosti referenčního vzorku (krychle o velikosti hrany 15 cm, uchovávané 28 dní při teplotě 20 o C a relativní vlhkosti 90-100%), třídy pevnosti betonu. Normy jmenovitě stanoví následující třídy pevnosti v tlaku pro těžký beton:
V 10 HODIN; B15; IN 20; B25; B30; B35; B40; B45; B50; B55; B60.
Podle axiální pevnosti v tahu Jsou nainstalovány následující třídy:
Bt 0,8; Bt 1,2; Bt 1,6; Bt 2,0; Bt 2,4; Bt 2,8; Bt 3,2.
Pro lehký beton jsou v závislosti na třídě průměrné hustoty D stanoveny odpovídající třídy pevnosti v tlaku: pro D800, D900 – třídy pevnosti B2,5; B3,5; B5 a B7,5; při D2000 – B20; B25; B30; B35 a B40.
Otázky pro sebeovládání
Základní vlastnosti betonu
Faktory ovlivňující pevnost betonu
Fyzikální a speciální vlastnosti betonu
Výhody použití betonových prefabrikátů
Klasifikační charakteristiky železobetonových výrobků
Značení pro beton a železobetonové výrobky
Montážní značky pro beton a železobetonové výrobky
Hlavní značky železobetonových výrobků
Značení betonových a železobetonových výrobků pro tlak, osové napětí, mrazuvzdornost, střední hustotu
















