Studený spoj při betonáži se za určitých podmínek a nezbytných provádí poměrně často. Takže při provádění monolitických prací pomocí betonové malty se lití provádí horizontálně ve vrstvách stejné tloušťky. Beton se obvykle pokládá souvisle, přičemž se vrstvy až do ztuhnutí překrývají.

Když je objem práce příliš velký a betonuje se přerušovaně, překrytí dříve položené vrstvy se provede další až poté, co monolit získal požadovanou pevnost. V tomto případě je důležité provádět studené spoje v kontaktních zónách vrstev položených v různých časech. Tento šev se také nazývá pracovní a v závislosti na technologii jeho vytvoření, stejně jako v případě přímé potřeby, vám tato možnost umožňuje zachovat pevnost betonu a hlavní charakteristiky konstrukce.

Pracovní šev betonování se nejčastěji provádí tam, kde je obtížné nebo nemožné kontinuálně nalévat: obvykle se jedná o velké plochy, které vyžadují čas a práci pro instalaci bednění a armovací klece. Doba uložení betonu je vždy omezena dobou, kdy směs začne tuhnout v dříve položené vrstvě.

Optimální doba pro překrytí vrstev je stanovena v podmínkách stavební laboratoře, přesný ukazatel závisí na povětrnostních podmínkách, specifikách cementu, teplotě a vlhkosti prostředí. Pokud je stavební směs pokládána přerušovaně, je možné pokračovat v práci až při nabytí pevnostní vrstvy více než 1.5 MPa s výkonem pracovních spár při betonáži. Tato technologie je relevantní jak v soukromé, tak průmyslové výstavbě.

Jak jsou utěsněny studené švy?

Ve svém jádru je pracovní šev vždy slabým místem, ale pokud je vše provedeno správně a v souladu s požadavky SNiP, pak takové řešení pomůže vyhnout se problémům s porušením integrity struktury a snížením pevnost v důsledku nesoučasného lití.

Díky konstrukci pracovního švu je možné dosáhnout maximálních charakteristik betonu, snížit deformační zatížení a správně snížit plochu zalitých ploch. Technologie lití betonu neznamená možnost lití směsi ve vrstvách bez dalších opatření k zajištění pevnosti a spolehlivosti.

Příčiny

Technologie lití monolitu zahrnuje použití dvou metod – kontinuální nalévání roztoku a pokládání karet ve formě samostatných bloků. Preferovanou možností je použití první metody, která poskytuje nejlepší podmínky pro tuhnutí a tvrdnutí betonu.

Taková pokládka předpokládá plasticitu spodní vrstvy v okamžiku lití horní vrstvy, což zaručuje dobrou přilnavost, rovnoměrný soubor pevnosti a pevnosti. Ale ne vždy je možné metodu implementovat.

hydroizolace pracovní spáry v betonu

  • Omezené pracovní směny, přítomnost přestávek v provozu zařízení, speciální vozidla.
  • Časové náklady na montáž výztužných klecí, lešení, montáž bednění.
  • Omezení zatížení na povrch, který ještě nezískal dostatečnou pevnost.
  • Betonování vestavěných dílů, komunikační vstupy.
  • Zajištění řízených deformací výrobků a prvků při zatížení.
  • Vytvoření první fáze horizontální části konstrukce, druhá – vertikální.
  • Dlouhé přestávky v práci po zavadnutí roztoku.
  • Chybí bednění, technologické vybavení, lešení.
  • Nedostatečný objem betonu k nalití v jednom cyklu.
  • Nedostatečné obsazení týmu pracovníků.
  • Nízký výkon zařízení, nedostatečná kvalifikace personálu.

V případech, kdy se tomu nelze vyhnout, jsou betonové švy a jejich umístění předem promyšleny. Je vhodné vyhnout se možnosti samovolného vzniku švů, ale předem je koordinovat s projektantem, provádět je v souladu s technologickými přestávkami a dodržovat technologii. Je zakázáno provádět takové spoje v konstrukcích, kde působí tahové síly.

Studený spoj betonáže je na výkresech označen popiskem s jeho názvem a uvedením přesných rozměrů od os konstrukce, budovy. Kromě technologických se v konstrukci často zhotovují dilatační spáry, jejichž hlavním úkolem je kompenzovat smršťování a teplotní pohyby betonového monolitu.

Do vzniklé mezery se instalují izolační pásy, speciální lišty nebo šňůry. Tyto spoje jsou také nutně zahrnuty do konstrukčního výkresu s označením.

Nevýhody pracovních švů

Hlavním nevýhodám uspořádání studených spojů se lze vyhnout, pokud jsou zohledněny v projektu a správně provedeny. Když se zařízení švů nepředpokládalo, ale spontánně se ukázalo, mohou se objevit významné problémy.

  • V zóně spoje se objevuje zeslabený úsek, který představuje nebezpečí pro kritické a zatížené konstrukce, protože se snižuje únosnost.
  • Voda se může dostat do mikrotrhlin, což způsobí netěsnost a korozi výztuže, samotného betonu. V zimě voda zamrzá a ničí monolit.
  • Snížená voděodolnost, mrazuvzdornost, mechanická pevnost kamene.
  • Výrazné snížení životnosti konstrukce/budovy.
  • Přítomnost znatelných vad na povrchu monolitu.
READ
Jak se jmenuje kartáč z vysavače?

V zóně spáry na povrchu betonu se objevuje bod vnitřních pnutí s převahou tahových sil. Beton funguje skvěle v tlaku, ale jiné typy zatížení tak snadno nevydrží. Oblast švu se postupně deformuje, čímž se zvyšuje riziko zničení celé budovy nebo konstrukce.

Situace se stává ještě vážnější, pokud se voda dostane do studených švů. Vymývá součásti kamene, urychluje destrukci materiálu. To je zvláště nebezpečné v případech, kdy je základový monolit zakopaný v zemině, rizika hrozí i pro nádrže a vodní stavby. Agresivní látky z půdy vyvolávají chemickou korozi betonu.

Pokud nejsou studené spoje v projektu počítány nebo nejsou provedeny podle technologie, voda, která se dovnitř dostala, přispěje i v zimě k mechanickému poškození monolitu střídavým zamrzáním a rozmrazováním.

jak se stříhají studené švy

Umístění švů podle SNiP

Normy a pravidla pro provádění studených spojů betonáže jsou předepsány v příslušných dokumentech. Hlavním požadavkem je toto: bez ohledu na podmínky by se šev neměl stát zónou koncentrace napětí. Umístění spoje musí být kolmé na osu sloupů, nosníků, jakékoli desky, jiných betonovaných prvků/konstrukcí.

  • Pro jednotlivé nosníky se švem ve střední třetině rozpětí.
  • Pro nosníky velkých rozměrů monoliticky kombinované s deskami (spoj se provádí cca 20-30 mm pod povrchem desky).
  • U sloupů za předpokladu, že spoj je na úrovni dna hlavic, nosníků, jeřábových nosníků nebo horní části základu.
  • Pro pole, klenby, oblouky, nádrže, složité konstrukce, konstrukce, kde jsou švy umístěny v oblastech stanovených projektem.
  • Pro ploché desky, kde lze spoj provést kdekoli, ale pouze rovnoběžně s menší stranou desky.

správné umístění studených spojů podle SNiP

Ideální možností je, když se studený šev shoduje s polohou minimální (nulové) smykové síly ve struktuře monolitu. Takové místo se najde při provádění speciálních výpočtů (v diagramu příčných sil).

Při ručním provádění výpočtů najdou místo, kde diagram protíná horizontálu (zde má příčná síla obvykle tendenci k nule). Při provádění výpočtů pomocí programů analyzují diagramy příčných sil nebo jejich barevná schémata (přehledněji).

Na všech schématech a výkresech je spoj betonových vrstev vyznačen tečkovanou čarou. Pro jasnější definici udělejte popisek s názvem “betonování pracovní spáry”. Schémata uvedená na výkresech musí být jasně provedena, je zakázáno měnit polohu spojů. Všechna doporučení a normy jsou uvedeny v SNiP 3.03.01-87.

Technologie zařízení

Studený spoj musí být proveden tak, aby bylo zajištěno co nejtěsnější lícování a kvalitní přilnutí betonových vrstev. Překážkou mohou být různé nečistoty, voda, která se musí odstranit. V tomto případě však nestačí pouze vyčistit povrch – cementový film, který zhoršuje přilnavost mezi vrstvami, je zničen.

Kromě toho lze na povrch švu nanést zářezy, pokryté lepidlem, bitumenem, polymerním tmelem, které občas zvyšují přilnavost mezi již ztuhlými a následujícími vrstvami. Na napojovací zónu je položena výztužná armovací síť s malými buňkami, dobře se osvědčilo použití pozinkovaných hmoždinek se 2 pracovními plochami.

  • Správná volba křižovatky na základě SP 70.13330.2012 (zde jsou jasně uvedeny přípustné hranice pro ploché / žebrové desky, sloupy, nosníky). Pro slepé plochy, podlahy a jiné nátěry se zóny volí podle objemu betonu a použité technologie.
  • Vytvoření hladké hrany v procesu betonáže, čekání na okamžik usazení se směsí minimálně 1.5 MPa (obvykle čekací doba 1-3 dny).
  • Příprava spár metodou mechanického nebo chemického čištění. Ale mistři radí kombinovat obě metody.
  • Vyplnění spáry betonem, zhutnění a vyrovnání směsi.
  • Při absenci předběžné přípravy švu se beton řeže podél spoje speciálním strojem s vhodným diamantovým kotoučem.
READ
Jak vypustit vzduch z potrubí?

výplň studených spár

V případě uspořádání izolačních, teplotních, konstrukčních, smršťovacích spojů je zvláštní pozornost věnována utěsnění spojů. K tomu se používají gernitové, bentonitové šňůry, bobtnající profily, které mohou kompenzovat pohyb betonových monolitů a vyloučit možnost vnikání vlhkosti.

Spolehlivost a integrita konstrukce v procesu betonování s prováděním švů přímo závisí na správné volbě umístění spojů, kvalitě adheze vrstev. Často, aby se zvýšila přilnavost, je předchozí vrstva nerovnoměrná, vytvrzený monolit je zpracován určitým způsobem.

Nezapomeňte vyčistit armatury. Roztoky nalévané v různých vrstvách musí vykazovat stejné vlastnosti a vlastnosti, z nichž hlavní jsou pevnost a únosnost.

jak a čím vyplnit studený šev

Doporučení

Studený šev je vybaven povinnými hydroizolačními opatřeními. Správně provedená ochrana eliminuje možnost vniknutí vody do švu a zlepší vlastnosti monolitu. Pro kvalitní hydroizolaci se používají injektáže, speciální směsi, bobtnající šňůry a těsnicí pásy.

Nejprve se masivní betonový monolit brousí diamantovými kotouči, kvalitně vyčistí, poté se dovnitř položí šňůra nebo se naplní tmelem. Hlavním úkolem je v tomto případě kvalitní ochrana hran před pronikáním vlhkosti.

Hygroskopické materiály se osvědčily – neopren, pryž, porézní pryž a jakékoli látky, které se mohou natahovat. Moderní trh nabízí velký výběr tmelů vhodných pro daný úkol.

spontánní studené spoje v betonu

  1. Injektáž cemento-pískových malt, silikátových a siloxanových směsí. Šev je vyplněna maltou přes speciální pytle pod tlakem. Komponenty jsou ve struktuře betonu a vytvářejí membránu nepropustnou pro vodu. Vhodné na mokré povrchy.
  2. Použití penetračních směsí, které pronikají dovnitř. Šev je vyplněna hydraulickou zátkou, třená hydroizolační pastou. Tímto způsobem se obvykle opravují suterénní stěny, trhliny v základu, ale tato metoda se nepoužívá pro konstrukce vystavené dynamickému zatížení.
  3. Pokládka šňůry na bázi bentonitu a pryže, která absorbuje vlhkost a chrání spoj.
  4. Použití injekční hadice – bobtnatelné neoprenové vložky zajistí maximální utěsnění spoje.
  5. Profil Hermit – speciální těsnění z porézní pryže, které utěsňuje a zabraňuje pronikání vlhkosti dovnitř.
  • Větší přilnavost lze zajistit ošetřením již ztvrdlého betonu adhezivními, bitumenovými, základními kompozicemi.
  • V podmínkách výškové bytové výstavby jsou švy vyrobeny se speciální výztuží – používá se 1 nebo více mřížek různých typů, oboustranné hmoždinky z pozinkované oceli.
  • Při samovolném vzniku studených spojů je vhodné spoje mezi vrstvami po obvodu vyšít a vyplnit tmelem.

Pro zajištění pevnosti a trvanlivosti konstrukce nebo budovy je nutné dodržovat technologii lití. A s velkými objemy, přítomností přerušení práce, uspořádáním studených spojů musí být zahrnuto do projektu a správně provedeno, což zajistí nejlepší technické vlastnosti hotového monolitu.

Teplotní spára v betonu

V oblastech s chladným klimatem se nejčastěji setkáte s domy z betonu, cihel, kamene a železobetonových panelů. Tato volba činí železobeton a kámen odolný vůči mechanickým a atmosférickým vlivům. SNiP však poskytuje řadu technologických nuancí, které je třeba vzít v úvahu při stavbě železobetonové konstrukce. Jedním z nich je dilatační spára.

Co je to dilatační spára

Co je to dilatační spára

Železobetonové konstrukce se vyznačují pevností, odolností proti srážení a trvanlivostí. I oni se však řídí fyzikálními zákony, takže při změně teplotního režimu (zvláště prudce) se může změnit geometrie samotné konstrukce. Jednoduše řečeno, při poklesu teploty se prvky železobetonové konstrukce stlačují a při zvýšení teploty se roztahují. Takové procesy mohou vést ke vzniku trhlin a předčasnému zničení jednotlivých prvků nebo celé budovy.

READ
Co musí být v šatně?

Dilatační spára je prvek železobetonové konstrukce, který pomůže vyhnout se deformaci v důsledku teplotních změn. Ale není to tak snadné. Technologie instalace dilatačních spár musí přísně odpovídat stavebním předpisům a předpisům.

Jaký je rozdíl mezi dilatační spárou a dilatační spárou?

Jaký je rozdíl mezi dilatační spárou a dilatační spárou?

Ve slovníku stavitele existuje ještě jeden pojem – dilatační (sedimentační) spára. Zdálo by se, že dilatační spára plní funkci ochrany železobetonové konstrukce před deformací, což znamená, že tyto koncepty jsou totožné, ale není tomu tak.

Hlavní rozdíly mezi dilatační spárou a dilatační spárou:

  • úkol dilatační spáry — zmírnění tlaku na prvky železobetonových konstrukcí v oblastech, kde jsou možné negativní změny pod vlivem vnějších faktorů – pohyb půdy, různý počet podlaží v budově atd.;
  • chrání budovu před podélnou deformací;
  • šev rozděluje konstrukci na sektory po celé délce – od základů po římsu. Teplota základ neovlivňuje.

Proč je to potřeba udělat

Provedení dilatační spáry v železobetonové konstrukci je nutné rozdělit na úseky (včetně základu), ve kterých se sníží zatížení jednotlivých prvků. Četnost spojů se vypočítá na základě stavebního materiálu a odhadované průměrné zimní teploty vlastní oblasti výstavby.

Zajímavé: základ je pod úrovní terénu. Z tohoto důvodu je mnohem méně vystaven teplotním změnám, a proto je riziko deformace výrazně nižší.

Typy dilatačních spár

V závislosti na účelu existuje několik typů dilatačních spár. Používají se v kombinaci k zajištění komplexní ochrany budovy.

Podle umístění

Pokud se pozorně podíváte na budovy, stavby a vícepodlažní budovy, všimnete si, že švy často probíhají jak vertikálně, tak horizontálně. Některé dilatační spáry jsou neviditelné, protože se shodují se spárami zdiva.

Vertikální teplotní smršťovací švy

Vertikální teplotní smršťovací švy

Svislé vůle jsou požadavky SNiP pro budovy s velkou délkou nebo s různým počtem podlaží, kdy jednotlivé sekce železobetonových konstrukcí mají různé výšky.

Zajímavě: Celou dobu mluvíme o vícepatrové výstavbě. Dělají se dilatační spáry v jednotlivých domech? Sotva kdy. To se vysvětluje skutečností, že v takových budovách délka stěny zřídka přesahuje 40 metrů.

Příčná dilatační spára

horizontální dilatační spára

Příčné mezery, které chrání konstrukci před deformací v důsledku teplotních změn, jsou nezbytné, pokud:

  • délka teplotního sektoru je necelých 144 metrů – provádí se na dvou sloupech. V tomto případě musí jejich geometrické osy zaostávat za koordinačními osami o 500 mm;
  • délka sektoru je větší nebo rovna 144 metrům – na dvou sloupech pomocí vložky (100mm).

Podle typu

Materiál, ze kterého je budova postavena, má klíčový význam pro umístění a četnost instalace teplotní mezery.

V panelových domech

Rozteč mezery pro bezrámové budovy je určena:

  • materiál, ze kterého jsou panely vyrobeny. Výpočet zahrnuje průměr výztuže, značku použité malty, tlakovou třídu betonu;
  • vzdálenost mezi příčnými stěnami;
  • roční rozdíl průměrných denních teplot. Tento ukazatel není konstantní a liší se v závislosti na regionu. Například pro Moskvu je to 28 stupňů a pro Petrozavodsk 60 C. V druhém případě by vzdálenost mezi mezerami měla být v rozmezí 75-125 metrů.

V podlahových deskách

Nejen celá budova jako celek, ale i jednotlivé prvky podléhají deformaci vlivem prudké změny teploty. Zejména podlahové desky. Pro jejich zachování je nutné zajistit kompenzační mezery. Typ švu se vybírá ve fázi návrhu. Mohou být například posuvné pro zajištění volného pohybu desky v místech, kde spočívá na nosných konstrukcích. Tohoto efektu je dosaženo položením dvou plechů střešního železa pod nosnou plochu.

READ
Jak a kdy colchicum přesadit?

V betonových podlahách

dilatační spára v betonových podlahách

Beton netoleruje deformace – praská. To platí pro potěry v novém bytě, kdy se vícepodlažní budova ještě nesrazila, při lití betonového potěru ve více vrstvách.

Pro ochranu betonového potěru v malé místnosti nemusíte dělat dilatační spáru s určitým krokem. Stačí nechat podél stěny malou mezeru a obložit ji tlumicí páskou.

V betonu na ulici

V cementovo-pískových potěrech

Při nalévání železobetonové plošiny pro auto, uspořádání cest nebo jiných prvků budou nutné kompenzační mezery, aby byla konstrukce chráněna před zničením v důsledku teplotních změn.

Švy jsou nutné, pokud délka budoucího místa nebo cesty přesahuje 25 metrů.

V monolitických konstrukcích

Prefabrikované monolitické železobetonové konstrukce vyžadují, aby rozteč mezer byla 40-80 metrů. Volba konkrétního intervalu závisí na konstrukčních vlastnostech konstrukce.

Instalace dilatačních spár umožňuje nejen zvýšit pevnost takové konstrukce, ale také postavit budovu po částech.

Poznámka: u zděných budov jsou požadavky SNiP podobné jako u monolitických.

V železobetonových konstrukcích

Šev na povrchu mostu

Železobetonové konstrukce se zvýšenou tuhostí umožňují instalovat mezery ve vzdálenosti 25 metrů (pokud není vytápění), 40 metrů – ve vytápěných místnostech.

V cementovo-pískových potěrech

Mezera na betonovém potěru provádí několik úkolů najednou:

  • funguje jako smršťovač. V okamžiku tvrdnutí a tuhnutí funguje potěr jako kompenzátor;
  • zabraňuje přenosu maximálního zatížení ze stavebních železobetonových konstrukcí na podlahu;
  • při změnách teplot vyrovnává deformaci betonové hmoty.

Takové dilatační spáry mají zvláštnost – je nutné použít tlumicí pásku.

Pokud je plocha místnosti významná, hloubka švu by měla být ⅓ výšky potěru. Samotná mezera se provádí pomocí speciálního zařízení, krok není větší než 6 metrů.

Je důležité, aby se: pokud se plánuje instalace podlahového vytápěného systému, dilatační spára se namontuje na celou výšku potěru.

Ve slepých oblastech

Švy ve slepých oblastech budov

Slepé oblasti budov jsou ochranné prvky určené k ochraně základů před vlivem srážek a teplotních výkyvů. Tyto prvky jsou však časem zničeny v důsledku prudkého přechodu z plusu do mínusu a naopak.

Pro ochranu slepé oblasti jsou ve fázi výstavby instalovány teplotní mezery.

Technologie provedení: desky (20 mm) jsou namontovány po celém obvodu budoucí slepé plochy, krok 1,5-2,5 metru. Desky lze odstranit, když beton trochu ztuhne. Spára se vyplní po úplném zaschnutí železobetonové směsi – tlumící materiál, hydroizolační vrstva.

V nadaci

Dilatační spára nemá vliv na základ železobetonové konstrukce.

Na fasádě

Rozteč, orientace a umístění dilatační spáry na fasádě železobetonového objektu závisí na počtu podlaží, členitosti a teplotních rozdílech v regionu.

Na dlaždicích

Dilatační spára na dlaždicích

Dilatační spáry jsou potřeba nejen při stavbě budov, ale i při dokončovacích pracích. Při pokládce dlažby (podlahy) dbejte na položení deformačních spár s kompenzačními nebo tlumícími výplněmi.

Šířka a rozteč mezery je dána tloušťkou mezery mezi dlaždicemi. Například při šířce 3 mm je každých 6-8 metrů nutné instalovat dilatační spáru o šířce 6 mm. Všimněte si, že mnoho finišerů tento technologický prvek zanedbává, aby potěšilo zákazníka. ten zpravidla chce vidět rovnoměrný povlak bez dalších švů. To je zásadně špatně, v budoucnu mohou takové dlaždice prasknout.

Na střeše

dilatační spára na střeše

Běžným typem střešní krytiny na železobetonových stavebních konstrukcích s intenzivním mechanickým zatížením je betonová mazanina. Což, jak se již ukázalo, potřebuje ochranu a vybudování kompenzačních mezer. Ty se instalují podle stejných pravidel jako při instalaci železobetonových potěrů.

Provedení spáry je nutné doplnit hydroizolačním materiálem, aby nedošlo k destrukci tlumící výplně.

Jak vyplnit dilatační spáru: Materiály pro aranžování

Provedení dilatačních spár v železobetonových stavebních konstrukcích je téměř vždy stejné – vyrovnávací výplň, hydroizolace, ochrana okapových stěn. Moderní konstrukce má různé možnosti materiálů, které umožňují instalovat deformační mezeru a chránit železobetonovou konstrukci.

READ
Kde se používá Thermowood?

Kryt klapky

Kryt klapky

Jiný název je buffer, edge. Jedná se o jednoduchý materiál – je vyroben z pěnového polyethylenu nebo styrenu. Prodává se ve formě pásky – od 5 do 20 cm. Pro pohodlí může mít materiál na jedné straně lepicí základnu, takže jej lze bezpečně upevnit na železobetonovou konstrukci.

Hlavním účelem klapky je kompenzovat tepelnou roztažnost, které jsou železobetonové prvky vystaveny. Uvnitř pěnového pásu je mnoho bublin, které umožňují jeho smrštění a návrat do starého tvaru, když se zatížení betonové konstrukce zvyšuje nebo snižuje.

Těsnící šňůra

Těsnící šňůra

Levnější a známější materiál vyrobený z polyetylenové pěny. K dispozici ve formě šňůry dvou druhů:

  • šňůra bez vnitřních dutin – průměr 6-80 mm;
  • dutá šňůra (trubička) – průměr 30-120 mm.

Takový velký počet velikostí šňůr umožňuje chránit jakoukoli oblast železobetonových budov.

Je to důležité,: šňůra pro mezeru v betonové konstrukci se vybírá na základě toho, že bude o 0,5-0,25 větší než šířka mezery. To znamená, že k vyplnění 4 mm okapové konstrukce budete potřebovat šňůru o průměru 6 mm.

Tmely a tmely

Tmely a tmely na švy

Plastické kompozice lze také použít k utěsnění deformačních mezer v prvcích železobetonových budov a konstrukcí. V závislosti na požadovaných vlastnostech si můžete vybrat tmel:

  • akryl;
  • polyuretan;
  • na silikonové bázi.

V obchodě najdete skladbu připravenou k použití, kterou stačí otevřít a vyplnit mezeru v železobetonové mazanině nebo jiném prvku. Další možností je dvousložkové složení. Má výraznější výkonnostní charakteristiky, ale obtížněji se používá.

Pro malé mezery v železobetonové konstrukci stačí jeden tmel nebo tmel. Pro významné šířky se používá komplex nebo páska, šňůra a tmel.

Tmely se zpravidla používají pro vnější dilatační spáry v železobetonových konstrukcích. Mohou to být bitumen, epoxid, polymer, pryž atd. Obvykle se prodávají ve velkých objemech. Používá se v kombinaci s tlumícím materiálem.

Speciální profily

Profily pro vytváření dilatačních spár

Poměrně nová možnost pro návrh smršťovací mezery v železobetonové stavební konstrukci. Profily nejsou univerzální, přicházejí v různých podobách. Výběr konkrétní závisí na typu kompenzační mezery.

Všechny produkty jsou založeny na kombinaci tří materiálů – kov, pryž, plast.

Montáž profilu závisí na jeho typu – v době zalévání betonem, po vytvrdnutí železobetonového prvku.

Je to důležité,: náklady na takové profily jsou vysoké. Ale je to kompenzováno snadnou instalací, absencí potřeby hydroizolace a vyplnění konstrukce.

Jak se provádějí?

Instalace dilatační spáry musí být provedena v souladu s požadavky SNiP. V opačném případě existuje vysoké riziko destrukce železobetonové konstrukce.

Šířka dilatačních spár v železobetonových konstrukcích

Šířka dilatačních spár v železobetonových konstrukcích

Standardní šířka teplotní dilatační spáry v železobetonových konstrukcích je 2-3 cm, ve výpočtech je provedena úprava na délku tvárnice. Průměrný roční teplotní rozdíl v regionu. Důležité jsou také vnitřní podmínky železobetonové budovy – s vytápěním nebo bez něj.

Technologie práce s monolitem

Používají se dva typy formace:

  • montáž — i ve fázi lití konstrukčních prvků je beton rozdělen na sekce pomocí tlumiče, desek a jiných materiálů;
  • rozdělit — řezání drážek ve švech pomocí speciálního nástroje s následnou instalací profilu nebo výplně.

Oprava dilatačních spár

Oprava dilatačních spár

Jakákoli dilatační spára v železobetonové konstrukci bude dříve či později vyžadovat údržbu – opravu. Budete muset odstranit zničenou výplň, naplnit ji novou a aplikovat hydroizolaci. Čas ukazuje, že nejlepší možností pro opravu takových švů je utěsnit spoj pozinkovaným dilatačním spojem. Mělo by se jednat o vyztužený kovový profil s deformačním ohybem.