Pro získání rovného, čistého a hladkého povrchu se dřevo hobluje ručně nebo strojně.
Součásti hoblíku
а – blok; б – hoblovací nůž; в – klín; 1 – ramena; 2 – tváře; 3 – vchod; 4 – postel; 5 – jediný; 6 – rozpětí (štěrbina); 7 – klakson rukojeť;
Hoblíky slouží k ručnímu hoblování dřeva. Dělí se na roviny pro hoblování rovných ploch a pro hoblování profilových ploch (viz obrázek výše).
Letadlo má dřevěnou blok, jehož spodní část se nazývá jediný. Pro instalaci nože a uvolnění třísek je v bloku zásuvka – vchod. Aby se odřezané třísky mohly dostat do odpichového otvoru, podrážka bloku končí štěrbinou o šířce 5-9 mm, tzv. přeletu. Úzká štěrbina (rozpětí) bloku umožňuje získat hladký povrch dřeva. Pro zmenšení šířky rozpětí je podešev u štěrbiny zajištěna vložkou z tvrdého dřeva. Nůž zajištěno v bloku dřevěným klínem opřeným o ramena odpichového otvoru bloku. Nůž je pevně a rovnoměrně přitlačen k bloku klín, což umožňuje získat vysoce kvalitně zpracovaný povrch.
Hoblovací nože jsou vyrobeny z oceli U8A nebo U9A. Přední část špalku má dřevěnou rohovinu a zadní část špalírky má rukojeť. Blok a klín letadla jsou vyrobeny z tvrdého dřeva (hruška, jasan, javor, habr, buk, bílý akát atd.). Hoblovací bloky jsou vyrobeny z kovu.
Sherhebel, jednoduchý a dvojitý hoblík, spárovačka, polospárovačka, koncová rovina, tsinubel slouží k hoblování rovných ploch.
Ruční nářadí pro hoblování rovných ploch
а – šerhebel; б – jedna rovina; в – dvojitá rovina (schematicky podélný řez); г – spárovačka; д – dvouplošný nůž s lamačem třísek: 1 – čepel, 2 – zkosení nože, 3 – šroub pro montáž a seřízení utvařeče třísek; е – tzinubel; ж – podrážka a čepel hoblíku pro zpracování konců; з – dvouruční letadlo;
Sherhebel je určen pro hrubé hoblování. Používá se k ošetření povrchu dřeva po řezání (obrázek výše, a). Nůž s oválným ostřím vsazeným do bloku pod úhlem 40° řeže silné třísky. Šířka nože – 30-40 mm.
Hoblík s jednou čepelí (Obrázek výše, b) je určen pro hoblování po řezání nebo zpracování pomocí Sherhebel. Šířka nože – 50 mm, rovná čepel, úhel řezu – 45°-48°. Délka hoblovacího bloku je 250 mm. Tloušťka třísky – 0,05-0,1 mm.
Hoblík s dvojitým ostřím (Obrázek výše, c) se liší od jedné roviny tím, že k noži je připevněn lamač třísek, což umožňuje čistší povrch. Nůž je zasunut do bloku pod úhlem 60°. Konec utvařeče třísek v blízkosti řezného kotouče vytváří tenké třísky a hladký povrch opracování. Pevné našroubování lamače třísek na čepel zabraňuje sevření třísek. Úhel řezu hoblíku s dvojitým nožem je 45°-50°.
Povrch zpracovaný dvojitou rovinou je kvalitnější než povrch zpracovaný jednou rovinou. Hoblík s dvojitým nožem se používá při hoblování stočeného dřeva na koncích obrobků.
Spojovačka (Obrázek výše, d) je určen pro hoblování dlouhých obrobků s vysokou povrchovou úpravou, např. při vyrovnávání hran desek spojených lepidlem. Délka frézovacího bloku je 700 mm, šířka nože je 60-70 mm. Kulovito-cylindrická zátka v přední části bloku slouží k vyražení nože z odpichového otvoru po úderu kladivem.
Spárovky s délkou bloku 500 mm se nazývají polospárky. Jsou určeny pro hoblování krátkých dílů. Úhel řezu spárovky a polospárovačky je 45-50°.
Obouruční letadlo (Obrázek výše, h) se používá pro hrubé hoblování. Má dvě válcová madla pro práci dvou osob, přičemž pracovníci sedí na zpracovávaném materiálu čelem k sobě. Šířka nože takové roviny je 60-70 mm.
Tsinubel (Obrázek výše, e) se používá ke zvětšení plochy lepení před opláštěním tím, že jí dodá drsnost. Ostří nože tzinubel má jemné zuby. Úhel řezu 80°. Tsinubel je zkrácená rovina s jedním nožem, pokud vložíte nůž s lamačem třísek, lze jej použít pro hoblování dílů pod úhlem ke konci obrobku.
Cykly
1 – nůž; 2 – přítlačná deska; 3 – překrytí; 4 – tlapka; 5 – Rukojeť
Cykly (obrázek nahoře). Používají se k čištění povrchu tvrdého dřeva po hoblování dvojitým hoblíkem (tsinubel s dvojitým nožem) nebo čištění povrchu parketových podlah. Cykly jsou vyrobeny z pilového kotouče. Jejich délka je 150, šířka 60 a tloušťka 1 mm. Jízdní kola mají rukojeť. Jejich čepel je nabroušena jemným pilníkem. Úhel řezu škrabek je až 90°, což vám umožní získat hladký a rovný povrch.
Nástroje používané při hoblování se nazývají hoblíky nebo hoblíky.
Letadlo se skládá z dřevěného bloku, ocelového kusu železa (řezačky) a klínu pro zajištění kusu železa v bloku.
Rýže. 1. Detaily hoblíku
Některé pluhy mají pro usnadnění použití dřevěný roh v přední části špalku, zatímco jiné (například spárovačka) mají rukojeť nahoře za kusem železa.
Spodní část kopyta se nazývá podešev.
V bloku pluhu pro instalaci kusu železa je průchozí otvor, postupně se zužující dolů, nazývaný odpichový otvor. V podrážce hnízdo tvoří rozpětí – úzkou štěrbinu o šířce 5 až 9 mm pro výstup železné čepele. Při hoblování poskytuje přední hrana rozpětí podporu pro vlákna. Čím užší je rozpětí a čím pevnější a blíže je podpora vláken k řezné hraně kusu železa, tím čistší je hoblování.
Náběžná hrana rozpětí musí být hladká, bez promáčklin, vloček nebo třísek. Aby nefungovala, často se do podrážky vlepuje pětiúhelníková vložka z tvrdého dřeva odolného proti opotřebení – hruška, habr, buxus. Zadní strana odpichového otvoru je hladká, což zajišťuje přiléhavé usazení kusu železa k němu.
Zadní hrana rozpětí, tvořená průsečíkem zadní strany odpichového otvoru se dnem hrany, musí být rovná. Pokud je tato hrana poškozena, ostří kusu železa nebude mít během provozu požadovanou tuhost.
Kus železa se vkládá do odpichového otvoru se sklonem 45° nebo více. Pomocí klínu pevně a rovnoměrně zatlačte kus železa do odpichového otvoru tak, aby při hoblování zůstal nehybný. Pro podepření klínu jsou po stranách otvoru pro baterii vyrobena osazení o tloušťce 3,5 mm.
Úhel, který tvoří průsečík zadní strany odpichového otvoru s podrážkou pluhu, se nazývá úhel přidání železa a je přibližně roven úhlu řezu.
Při hoblování se odebírají třísky, které stoupají podél rovinného hnízda nad kus železa a vycházejí ven. U pluhu s tenkým blokem zabírá klín celý průchozí otvor, takže u takových pluhů je štěrbina pro odlet třísek vytvořena na boku bloku.
Čepel želízka u všech pluhů vyčnívá za rovinu podešve o 1-3 mm pro hrubé hoblování a o 0,1-0,3 mm pro čisté hoblování a odizolování. Hoblovka pro ruční nářadí je vyrobena z vysoce kvalitní nástrojové uhlíkové oceli U8A a U9A a také z chromových ocelí. Všechny kusy železa jsou tepelně zpracovány a řezná část je kalena. Vývodky jsou vyrobeny jak masivní, tak svařované. U svařenců se ocel svařuje po celé šířce pracovní části o délce minimálně 50 mm. Čepel žehličky má zkosení. Úhel ostření čepele je 20-30°.
Pluhové špalky a radlice jsou vyrobeny z habrového, bukového, javorového, hruškového a jasanového dřeva. Můžete použít i březové dřevo, ale ke spodní části špalku je potřeba přilepit špalík z tvrdšího dřeva. Pluhové bloky jsou také vyrobeny ze dvou lepených tyčí, což zabraňuje deformaci. Kopyta by neměla mít vločky nebo odštěpky a jejich podrážky by měly být hladké, čisté, bez deformací nebo zakřivení. Dřevo na tvárnice by nemělo mít vlhkost vyšší než 12 %. Vyrábějí se i kovové bloky.
Všechny ruční pluhy lze rozdělit do dvou hlavních skupin. První skupina je určena pro hoblování rovných ploch. Zahrnuje sherhebel, jednoduchou a dvojitou rovinu, koncovou rovinu, spárovačku, polospárovačku, brusku a tsinubel. Druhá skupina je určena pro hoblování profilových (tvarových) ploch. Patří sem keporkak, zenzubel, skládaný gobel, shtabgobel, kalevki, figarei, římsa, filet, shtap, gratobel, gruntubel, pero a drážka, federgobel.
Nástroje pro hoblování rovných ploch
Scherhebel se používá k prvotnímu hrubému hoblování prken a přířezů v podélném i příčném směru, zvláště když je potřeba odstranit silnou vrstvu dřeva. Kus železa má oválnou řeznou hranu, která vám umožňuje hoblovat pomocí Sherhebel jak napříč vlákny, tak pod různými úhly k nim. Při instalaci kusu železa do kopyta se uvolní za rovinu podešve až o 3 mm. Při hoblování se třísky ukáží jako úzké a silné a na zpracovávaném povrchu zůstávají nepravidelnosti ve formě rýhovaných prohlubní.
Jednoduchý hoblík je určen k vyrovnání povrchu materiálu po řezání nebo hoblování Sherhebelem, jakož i k počátečnímu rovnoměrnému, ale ne dostatečně hladkému hoblování povrchu. Řezná hrana jedné roviny je rovná, ale v rozích mírně zaoblená, aby se zabránilo nabírání dřeva.
Dvojitý hoblík poskytuje zcela hladký povrch. Používá se k dotyku konců a čištění povrchů. Žehlička dvojité roviny se skládá ze dvou částí: jedna z nich má stejný vzhled jako žehlička jednoduché roviny, ale je v ní vytvořena speciální štěrbina pro připevnění druhé části, která se nazývá hrb nebo lamač třísek. Hrbáč bez ostří pouze láme třísky. Třísky se ihned po oddělení od povrchu materiálu ohýbají vzhůru téměř v pravém úhlu a lámou se.
Hrb je instalován tak, aby jeho hrana byla rovnoběžná s řeznou hranou kusu železa a ve vzdálenosti 0,5-2 mm od něj (v závislosti na tloušťce odstraňovaných třísek a požadované hoblovací cystě). Čím blíže je hrb k čepeli Zhelezka, tím tenčí jsou třísky a čistší je povrch zpracovaný.
Spárovací fréza se používá pro hoblování velkých ploch pro pravítko a pro vyrovnávání dlouhých ploch, zejména při vzájemném sesazování dílů. Existují jednoduché a dvojité spojky železa. V přední části spárovacího bloku je nahoře nalepena nízká válcová vložka zvaná nárazové tlačítko. Úderem kladiva do tlačítka se kus železa vyrazí z otvoru pro odpich spárovky.
Rýže. 2. Nástroje pro hoblování rovných ploch
Při hoblování dlouhých ploch fréza někdy vytváří na začátku práce přerušované třísky v samostatných kusech, protože hoblované dřevo má nerovný, zvlněný povrch. Vzhled pevných souvislých třísek naznačuje, že povrch je rovný.
Polospárovačka je určena pro vyrovnávání kratších ploch a pro spárování jednotlivých dílů. Jeho blok je kratší než blok spárovky.
Bruska je krátká dvojitá rovina s úhlem řezu 50-60°. Slouží k dočištění povrchu a opravě vad (nerovností) zbývajících po hoblování výše uvedenými nástroji, k čištění otřepů, křivých míst a konců. Díky zmenšenému rozpětí a zvýšenému úhlu přikládání (řezání) jsou třísky odebrané bruskou velmi tenké.
Tsinubel se používá k dodání jemné drsnosti ošetřovanému povrchu, která je nezbytná pro lepší přilnavost při lepených spojích (lepení dílu překližkou nebo látkou). Tsinubel má kus železa, zubatý na přední straně.
Pro hoblování krouceného tvrdého dřeva použijte zinubelový blok, do kterého vložte naostřený kus jednoduché nebo dvojité roviny. Protože aditivní úhel zinubelu je 80°, je hoblování čisté.
Konce materiálů jsou hoblovány pomocí koncové roviny. Kus železa v rovině je umístěn šikmo, pod úhlem ke straně bloku. Při ořezávání můžete použít i běžnou rovinu, směřující šikmo podél hoblované plochy.
Podrážky dřevěných bloků letadel se opotřebovávají a deformují v důsledku tření na zpracovávaném povrchu. Při hoblování tvrdého dřeva se na podrážku hoblíku položí kovová deska.
Spodní štěrbina rovinného hnízda (rozpětí) se postupem času rozšiřuje: to zhoršuje kvalitu hoblování a zvětšuje odlupování třísek, takže čepel bloku je pravidelně retušována. Pro zmenšení šířky rozpětí je na podrážku bloku instalována pětiúhelníková vložka z tvrdého dřeva.
Vložka se těsně přizpůsobí místu a přilepí, stlačí se svěrkou a podél ní klínem zaraženým do otvoru bloku. Obvykle se lepí pouze přední část vložky, aby při následném utěsnění otvoru došlo k jejímu vyražení lehkým úderem kladiva do krátkého dřeva.
Při kontrole nástroje byste měli odřezávat třísky z podrážky bloku směrem ke sklonu kusu nástroje.
Rýže. 3. Vložte na podrážku poslední:
a – utěsnění rozpětí dřevěnou vložkou, b – instalace vložky do rovinného bloku: 1 – svorka, 2 – klín, 3 – dřevěný blok
V opačném případě se tenký konec podrážky nástroje, zakrytý zkosením kusu železa, při hoblování ohne a pak vyčnívá ve formě hrbolu.
Rýže. 4. Vylepšená letadla:
a – rovina s pohyblivými výstupky, b – rovina s kovovými bloky
Rovina s pohyblivými nálitky je znázorněna na Obr. 4, a. Náboje slouží k regulaci šířky otvoru (odpichu).
Rovina s kovovým blokem je znázorněna na Obr. 4, b. Kus železa v rovině je zajištěn bez příklepu.
Nástroje pro hoblování profilových (tvarových) ploch
Skládací pás se používá pro výběr skladů a čtvrtí. Skládací žlázy jsou jednoduché, mohou být rovné nebo šikmé. Tloušťka ohýbačky by měla být v horní části o 1 mm menší než ve spodní části. Rohy horní ocasní části kusu železa jsou zaoblené. Dřez je jednostranný, třísky vylétají vlevo od bloku. Čtvrtky vybrané skládací páskou se čistí zenzubelem.
Podešev falcu je stupňovitá, má lícnici, kterou se při hoblování přitiskne na hranu desky nebo špalku, čímž se určí šířka falcu. „Hloubka falcu je určena lištou, která vám umožňuje hoblovat, dokud její horní hrana nedosedne na povrch desky nebo bloku. Při práci se skládací páskou není potřeba předlinkovat záhyb. Vytváří prohlubeň jedné konkrétní velikosti.
Pro výběr skladů různých velikostí se používá univerzální skládací prostěradlo. Trvalá lícnice univerzálního švu a výstupek na podešvi jsou nahrazeny pohyblivými kovovými čtverci. V závislosti na požadované šířce a hloubce falce se čtverce osazují na určitá místa a zajišťují šrouby. Na boku bloku je upevněna špičatá fréza. Je zapuštěna v jedné rovině do kopyta a vyčnívá svým ostrým koncem 6 na povrch podešve ne více než 0,5 mm. Fréza je zajištěna svorkou, jejíž opačný konec má závit a křídlovou matici umístěnou na zadní straně bloku.
Fréza je určena pro řezání svislé příruby falcu.
Gratobel se používá pro výběr záhybů, které mají v průřezu tvar trojúhelníku; takový ostroúhlý záhyb se nazývá otřepy. Rozdíl mezi gratobelem a skládacím pásem je v tom, že čepel jeho kusu železa je zkosená pod úhlem 75-80°.
Nástroj pero a drážka se používá k výběru pravoúhlé drážky (pero) umístěné v určené vzdálenosti od okraje na hranách nebo ploše součásti. Má dvě podložky spojené šrouby. Podložky se instalují v závislosti na vzdálenosti drážky od okraje desky.
Podešev pero-drážky je vytvořena vložením 4 mm silného plechu se štěrbinou pro kus železa do bloku zespodu. Pro výběr drážek různých šířek musíte mít sadu kusů železa o šířce 3 až 15 mm.
Základní nátěr se používá k vytvoření drážky pro hřeben, vybraného štěrkem, nebo k vyříznutí a vyčištění trapézové drážky napříč vlákny, řezané s prémií.
Základní blok je vybaven dvěma držadly a má štěrbinu pro kus železa. Kus železa je vyroben ve formě háku s jednou čepelí a zajištěn v bloku klínem nebo křídlovým šroubem.
Zenzubel se používá k výběru a čištění okrajů částí čtvrtí a záhybů. Blok Zenzubel je vysoký a úzký. Podrážka je rovná. Zenzubely se dodávají v jednolůžkových a dvoulůžkových provedeních. Třísky vycházejí bočním otvorem. Do bloku se zespodu vkládá kus železa ve tvaru čepele s úzkou stopkou pod úhlem řezu 45-49°. Kus železa může být umístěn rovně, to znamená přes blok, nebo šikmo, pod úhlem k boční rovině nástroje. Zenzubel se šikmo umístěným kusem železa poskytuje čistší povrch a používá se při řezání čtvrtí na konci.
K čištění záhybů hoblovaných jinými nástroji zenzubelem použijte dvojitý kus železa (s hrbolem).
Pomocí federgobelu se z okraje vybere hřeben a vloží se do drážky. Skládá se z bloku s kusem železa ve tvaru U.
Zaoblení slouží k vyřezávání drážek různých šířek a hloubek s různými poloměry zakřivení. Poslední má konvexní podrážku. Čepel žehličky má tvar podlouhlého polooválu. Vchod je průchozí.
Lišta se používá k zaoblení předních hran panelů, lišt a zasklívací lišty, dále tenkých lišt používaných k překrytí lepicích švů, mezer v místech rozebíratelných spojů a k vnějšímu designu dílů. Podrážka bloku a čepel kusu železa jsou konkávní v půlkruhu. Vstup je jednostranný plášť.
Poloviční skoba je skoba, jejíž čepel je součástí kruhu (poloovál).
Formovací stroj slouží k výběru různých tvarových profilů na lištách, hranách prken a na římsách baget na rámy. Kalevka je upravená skládaná tapisérie. Čepel formovacího železa musí mít stejný profil jako průřez podešve bloku. Spodní část formovacího bloku, jeho podešev a čepel by měly mít opačný tvar, než jaký by měl být získán při hoblování.
Každý výběr může vybrat pouze jeden konkrétní profil. Vchod je jednostranný plášť.
Římsa se používá pro výběr římsových tyčí a lišt se složitým profilem.
Figarei se používá pro výběr širokého zkosení na okrajích silného prkenného panelu. Má širokou podrážku skloněnou k vodorovné nebo tvarované, šikmý nebo profilový kus železa do šířky 90 mm.
Univerzální formovací stroj se dvěma protilehlými kusy železa slouží k výběru tvarových profilů z protilehlých konců na konvexních a konkávních plochách dřevěných dílů.
Hrbáč se používá k hoblování konvexních a konkávních ploch. Podešev jeho bloku je konkávní nebo konvexní po celé délce roviny a musí odpovídat zakřivení zpracovávaného povrchu. Dvojitě pogumované železo. Fréza má rovnou čepel. Hrbáč s dřevěným blokem s konstantním zakřivením není příliš vhodný, takže se častěji používá hrbáč s kovovým blokem, který lze použít k plánování konvexních a konkávních povrchů různého zakřivení.
