Jak se nazývají šrouby v nábytku?

Výroba nábytku zahrnuje řezání desek z dřevotřísky, MDF nebo překližky na hotové díly podle výkresu, jejich zpracování a vzájemné spojení.

Pro různé možnosti spojování nábytkových prvků a závěsného kování existuje mnoho vyvinutých a úspěšně používaných upevňovacích systémů.

Možná potřebujete:

Pozinkovaný šroubovák 7,0×50 HEX

Průřezová spojka 5x27mm nikl

Nábytkový šroub DIN 603 pozink 6×60

Hardware firmy je vyrábí především z oceli, mědi a slitin hliníku, dřeva a plastu. Kovové spojovací prvky potažené niklem a chromem jsou považovány za nejkvalitnější a nejodolnější.

Možnosti rozpočtu zahrnují plastové výrobky. Jejich životnost je znatelně kratší, ale jsou cenově dostupné a používají se v nábytkářských výrobcích s krátkou stanovenou životností.

Typy upevňovacího kování

Typy nábytkových spojovacích prvků a spojů se liší technikou použití a účelem:

• hmoždinky;
• upevnění šroub-matice;
• samořezné šrouby;
• potvrzení;
• kravaty na nábytek;
• rohy nábytku;
• držáky polic.

Hmoždinka

Hmoždinka je dřevěný válec o tloušťce 8-10 mm, 35-50 mm dlouhý s axiálními zářezy (drážkami) na boční ploše. Konce hmoždinek jsou zkosené pro rychlé a snadné vyrovnání s otvory počítadla.

Upevnění na hmoždinky je považováno za jeden z nejstarších způsobů spojování nábytkových prvků, který se používá již po mnoho staletí. Dnes se používá jak pro rozebíratelné a trvalé spoje, tak i jako hmoždinky pro samořezné šrouby (ne všichni řemeslníci věří ve spolehlivost plastových hmoždinek při zavěšování těžkých předmětů na zeď).

V rozebíratelných spojích je poloha dílů umístěna pomocí hmoždinek a přitahování a upevnění se provádí jinými typy spojovacích prvků. Při provádění této práce

používá se přípravek nebo vysoce přesné značení, aby všechny hmoždinky spadly do zamýšlených otvorů a přesně fixovaly spojení nábytkových prvků.

V případě trvalého upevnění jsou hmoždinky před montáží pokryty lepidlem (PVA, tesařství, kůže, granulovaná kost). Poslední tři typy kompozic se zahřívají ve vodní lázni a aplikují se horké. Takto se montují dřevěné taburety a další nábytek.

Hmoždinky jsou vyrobeny z tvrdého dřeva. Drážky jsou potřebné pro umístění lepidla v nich v trvalých spojích.

Upevňovací šroub-matice

Tento držák je nejodolnější. Zničí se pouze při rozbití nábytku. Navzdory skutečnosti, že hlavy šroubů jsou vyrobeny tak, aby vypadaly atraktivně, estéti je považují za prvky, které nejsou ideální pro vysoký design. Z tohoto důvodu se nábytek často stává méně odolným kvůli výměně tohoto typu spojovacího materiálu za jiný, viditelný pouze zevnitř.

Nábytkový svorník lze vyrobit buď se šestihrannou maticí, nebo s válcovým prvkem („hlaveň“), jehož boční plocha má otvor se závitem. V tomto případě je vyvrtán slepý otvor do dřevotřískové desky pod „sudem“, do něj je zašroubován šroub při spojování dvou plechových dílů pod úhlem 90 °.

Šroubovák

Účelem tohoto typu nábytkového spojovacího prvku je utáhnout prvky skříně k sobě, upevnit kování, nainstalovat rohy a další součásti. Samořezné šrouby patří mezi nejjednodušší spojovací prvky. Jsou k dispozici ve velkém množství provedení v průměru, délce a tvaru hlavy, a proto slouží v mnoha spojovacích systémech. Jsou vyrobeny z odolné lakované oceli a lze je šroubovat nejen do dřeva, dřevotřísky a MDF, ale také do tenkostěnných kovových dílů. Některé typy mají podobně jako vrták závitovou hlavu před závitovou částí.

Použití samořezných šroubů má své vlastní zvláštnosti. Při jejich šroubování do konce dřevotřískové desky je někdy nutné předvrtání s průměrem menším, než je velikost závitu. V opačném případě může dlouhý samořezný šroub rozdělit povrch dřevotřískové desky a bude muset být opraven.

Potvrďte

Jedná se o šroub speciální konstrukce s hlubokými a hrubými závity a širokou „tajnou“ hlavou, na jejímž konci je šestihranné vybrání pro nástrčný klíč. Tento typ upevnění je široce používán ve výrobě nábytku. Používá se především při utahování dvou plechových dílů kufříku kolmo na sebe, upevnění pevných polic, dna, víka skříněk.

Uzávěr lze zakrýt plastovou zátkou v barvě dřevotřísky, která má výstupek, kterým se zaráží do šestihranného otvoru konfirmátu. Pokud je však zástrčka instalována neopatrně nebo se jí během provozu dotknete, často vypadne. Spolehlivější jsou v tomto ohledu kulaté ploché samolepky ladící s barvou dřevotřísky.

Potvrzení lze zašroubovat pouze do speciálně připraveného otvoru. Vyrábí se prefabrikovaným vrtákem, jehož konstrukce zohledňuje délku konfirmátu, průměry hlavy, závity, tvar hlavy. Dostupné v několika standardních velikostech.

Hlavní průměr konfirmační hlavice je 6 mm. Délka – 50-70 mm. Nevýhodou tohoto spojovacího prvku je nemožnost nábytek rozebrat a znovu složit. I když je tato operace povolena, je lepší ji nedělat kvůli riziku zničení vyříznutých závitů při prvním utahování.

Nábytkové kravaty

Nejjednodušší kravata, skládající se z dutého válce s vnitřním závitem a do něj zašroubovaného šroubu, se používá při spojování jednotlivých nábytkových jednotek do jediné konstrukce, linie. V případě potřeby lze potěr snadno demontovat.

Další oblíbený design kravaty se nazývá excentrická kravata. Plní stejnou funkci jako potvrzení – spojuje dva na sebe kolmo umístěné plechové díly. Na rozdíl od konfirmátu však takové zapínání není z přední strany vidět. Proto se stala populární. Druhou výhodou je, že jej lze opakovaně rozebírat a znovu skládat bez ztráty funkčních vlastností.

Tento typ upevnění se nazývá minifix a skládá se z kovové tyče a válcového těla s excentrickou svorkou. Do jedné části se našroubuje tyč, do druhé části tělo do vyfrézovaného slepého otvoru, poté se hlava tyče vloží do upínky těla a excentr se otáčí šroubovákem, dokud není pevně přitlačen.

Nevýhodou potěrů je vysoká cena a nutnost přesného vrtání a frézování montážních míst, proto se upevnění používá především v nábytkářských závodech.

Nábytkové rohy

Tento rozšířený upevňovací prvek je dodáván z plastu, oceli, s různými povlaky, se dvěma a čtyřmi šrouby, pevný a skládací. Používá se pro spojování různých částí nábytku v pravém úhlu, jako podpěry na silně zatížené police. Je zajištěna samořeznými šrouby se zápustnou hlavou.

Držitelé držáků

Prvky jsou podpěry pro police. Vyrobeno z plastu a kovu. Plastové se pod mírným tahem vrážejí do připravených slepých otvorů, dobré kovové se vkládají do dutých válců instalovaných ve slepých otvorech. Kovové části vydrží mnohem déle než plastové, které mají tendenci se po několika letech odlomit.

Volba upevnění v závislosti na materiálu nábytku

Šrouby s maticemi, hmoždinky, samořezné šrouby (zašroubované do dřevotřískových desek v pravém úhlu) se používají u všech nábytkových materiálů. Samořezné šrouby nelze použít pro koncové upevnění do dřevotřískové desky a MDF. Místo toho byste měli používat potvrzení a excentrické spojky. V dřevěném nábytku se naopak nepoužívají konfirmáty, ale používají se samořezné šrouby a šrouby s maticemi různých typů. Variabilita aplikace se vysvětluje rozdílnou tvrdostí materiálu – u dřeva je vyšší, u dřevotřísky a MDF nižší.

Kování a příslušenství

Šroub je typ upevňovacího materiálu. Je to čep s rovnoměrně naneseným závitem, na jehož jednom konci je šestihranná hlava. V praxi nábytkový šroub zajišťuje spolehlivé upevnění dvou výrobků k sobě. Pro lepší uchopení našroubujte matici na konec čepu bez hlavy.

Klasifikace

Šrouby určené k zajištění různých spojů lze rozdělit do několika kategorií.

Třída pevnosti

Síla čepů přímo závisí na materiálu a výrobní technologii. Asi 95 % vyrobených šroubů byla ocelolitina. V závislosti na pevnostní kategorii se používají různé druhy oceli a používá se ta či ona technologie tepelného zpracování.

Každá kategorie síly má své digitální označení. Celkem je 11 tříd. Nábytkové šrouby mají tyto třídy: 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 5,8 a 8,8. Pevnostní charakteristiky všech tříd jsou podrobně specifikovány v GOST a v mezinárodních normách ISO.

Nejnižší třída je určena pro dřevěné výrobky s malou odpovědností ve spojích. Jejich složení je 100% klasická ocel bez jakýchkoliv přísad a není podrobena speciálnímu teplotnímu zpracování.

Nejčastěji se používají čepy střední pevnostní třídy. Při jejich vytváření se používá legovaná ocel, která obsahuje uhlík v množství nejvýše 0.4%.

Spojky, stejně jako kolíky, mají jmenovitou pevnost. Při výrobě kravaty je nutné zkontrolovat pevnost matice a čepu, zda vyhovuje. Díky správně zvoleným číslům je dosaženo nejlepší pevnosti.

Formulář

Pro každý typ výroby se vyrábí spojovací prvky určitého tvaru:

• Klasika – hlava šroubu je vyrobena ve tvaru šestiúhelníku a na konci tyče je závit, pomocí kterého se několik částí spolu se spojkou snadno a bezpečně spojí;
• Přírubové – základna takových upevňovacích součástí má zaoblenou „sukni“, která je potřebná pro výměnu matic a podložek;
• Skládací – má složitý tvar: na místě uzávěru je otvor. Jinak čep vypadá jako klasický příklad: konec je pokrytý nitěmi;
• Kotva – s jejich pomocí se vytvoří end-to-end spojení různých vazeb. Díky své zvláštní pevnosti se kotvy používají k potěru v místech, která vyžadují zvýšenou odpovědnost;
• Šrouby s okem – mají poutko místo standardní hlavice. Takové kolíky snesou velké zatížení, protože je rozloží rovnoměrně po celém povrchu součásti.

Síla a spolehlivost utahování dílů k sobě přímo závisí na tvaru spojovacího prvku.

Klasické kotevní oko s pádem příruby

Rozsah aplikace

Zpočátku byly kusy nábytku navzájem spojeny pomocí hmoždinek a klínů určitého typu. S rozvojem technologií se metody potěru zlepšily. V důsledku toho byly vytvořeny speciální kovové tyče. V současné době se používají pro montáž různého nábytku, a to pro spojování komponentů:

• Stoly a židle;
• Křesla a pohovky;
• Postele;
• Komody a noční stolky;
• Skříně a stěny;
• Kuchyňské sety.

Nábytkové špendlíky jsou pro svou pevnost široce používány v různých oblastech výroby. Velmi často se používají ve stavebnictví a opravách ke spojování dřevěných dílů. Mohou to být například schody nebo malé dřevěné konstrukce, jako je altán.

Spolu s tím se čepy používají k utažení dílů při stavbě mostů. Práce na silnici se bez takových šroubů neobejdou.

Nábytkové hmoždinky se navíc používají ve strojírenství ke spojování dílů, kdy výška hlavy musí být minimální. Čepy lze také nalézt v každodenním životě jako spojovací prvky v různých typech mechanických zařízení, například v zámcích dveří.

Odrůdy

Všechny typy nábytkových spojovacích prvků jsou rozděleny do několika typů.

Se závitem

Sada čepu s jednostranně naneseným závitem a matic vhodné síly se používá při spojování dílů postelí, sedacích souprav, skříňového nábytku, židlí a stolů.

Vzhled a provedení závitové tyče se výrazně liší od podobných dílů určených pro všeobecné použití. To vyžadují specifika výroby nábytku. Spojovací materiál musí splňovat požadavky nejen na pevnost, ale také na estetiku. Nábytek je součástí interiéru a musí vypadat bezvadně, proto by šrouby měly být po sestavení prakticky neviditelné.

Závitový šroub má několik druhů, z nichž nejoblíbenější je hardware s poháněnou maticí. Při výrobě se používají neméně metrické šrouby, které jsou doplněny spojkami podlouhlého tvaru.

Výhodou závitových spojovacích prvků je vysoká spolehlivost. Co se týče instalace, není to jednoduché. Před zašroubováním hmoždinky se závitem je nutné vytvořit předběžné otvory, které je nutné změřit s vysokou přesností. Nesprávné značení může značně ovlivnit proces montáže.

Potvrďte

Pro větší pohodlí a snadnost použití byly vytvořeny nové kolíky. Jsou vyrobeny jako šrouby. Confirmats, také nazývané Euroscrews, jsou šroubovací vazby. Z hlediska konstrukce a principu činnosti jsou podobné šroubům a samořezným šroubům.

Hlavní výhodou potvrzení je rychlost montáže. Nevýhodou Euroscrew je skutečnost, že vnější část není skryta před zvědavými pohledy, a to není při výrobě některých typů nábytku příliš výhodné.

Excentrický potěr

Nejoblíbenější, zejména mezi drahým a kvalitním nábytkem, je „neviditelné“ zapínání. Konstrukce spojky se skládá z excentru a samostatného kování, které fixuje excentr, bezpečně upevnění ve slepém otvoru.

Kromě moderních a velmi pohodlných možností upevnění se používají klasické, ale mírně zastaralé produkty. Patří sem úhlové šrouby a dřevěné hmoždinky.

Vlastnosti a rozměry

Vysoké zatížení spojů vyžaduje vysokou spolehlivost, aby se vyrobená konstrukce nerozpadla na části. Aby se tomu zabránilo, je nutné při vytváření spojovacích prvků používat materiály s vysokou pevností. Nejvhodnějším materiálem je v současnosti uhlíková ocel. Tento kov má nejlepší poměr ceny a kvality.

Pokud potěr nevyžaduje velké zatížení, můžete použít méně odolné kování vyrobené z mosazi, oceli třídy A2, A4 a polyamidu. Takové materiály mají průměrnou pevnost a jsou odolné vůči korozi. A4 je necitlivý na kyselé látky. Cena za tyče z takových materiálů je mnohem vyšší než za tyče potažené zinkem nebo sestávající z obyčejné oceli. Vzhled kolíků vyrobených ze zinku je mnohem estetičtější než ostatní.

Povrchová úprava spojovacích prvků vyrobených z uhlíkové oceli se může mírně lišit. Pro různé hardware používají vlastní nástřik. V prvním případě – „bílý“ zinek, ve druhém – „žlutý“. Žlutý zinek má kromě vnějších rozdílů také vnitřní: další vrstvu ochrany, která zvyšuje životnost produktu.

Standardní parametry

Tabulka s charakteristikami a rozměry.

d1	M5	M6	M8	M10	M12	M16	M20
Р	0,8	1	1,25	1,5	1,75	2	2,5
d2	13,5	16,55	20,65	24,65	30,65	38,8	46,8
k	3,3	3,88	4,88	5,38	6,95	8,95	11,05
f	4,1	4,6	5,6	6,6	8,75	12,9	15,9
V	5,48	6,48	8,58	10,58	12,7	16,7	20,84
b	L ≤ 125	16	18	22	26	30	38	46
125 < L ≤ 200	22	24	28	32	36	44	52
L> 200	41	45	49	57	65
L	Hmotnost 1000 ks. šrouby v kg
16	4	6.9
20	4,5	7,6	13,8	22,7
25	5,1	8,5	15,4	25,2
30	5,9	9,6	17	27,7	45,7
35	6,7	10,7	19	30,2	49,4
40	7,5	11,8	21	32,7	53,1
45	8,3	12,9	23	35,8	56,8
50	9,1	14	25	38,9	61,2	119
55	9,9	15,1	26,9	42	65,6	126
60	10,7	16,2	28,9	45,1	70	133
65	11,5	17,3	30,9	48,2	74,4	141
70	12,3	18,4	32,9	51,3	78,8	149	247
80	13,9	20,6	36,8	57,5	87	165	272
90	22,8	40,8	63,7	96	181	297
100	25	44,8	69,9	105	197	322
110	27,2	48,8	76,1	114	213	347
120	29,4	52,8	82,3	123	229	372
130	31,6	56,8	88,5	132	245	397
140	32,8	60,8	95	141	261	422
150	35	64,8	101	150	277	447
160	107	159	293	497
180	119	177	325	547
200	131	195	357	597

d1 – jmenovitý průměr závitu;

P je vzdálenost mezi sousedními body závitu;

d2 – průměr víčka;

k je výška čepice;

f — výška čela, ne menší;

V je velikost strany čtvercového čela postele;

b – délka závitu;

L je délka výrobku.

Tipy pro výběr

Od kterého výrobce koupit šrouby pro upevnění nábytku, se každý kupující rozhodne sám za sebe. Domácí trh je plný různých výrobců, z nichž většina vyrábí upevňovací materiály nejvyšší kvality, které splňují všechny požadavky státní normy.

Při nákupu výrobků pro montáž nábytku je třeba si u dodavatele ověřit certifikáty potvrzující jeho kvalitu. Aby nedošlo k nákupu nekvalitního hardwaru, doporučuje se kontaktovat pouze velké společnosti, jejichž činnost je potvrzena příslušnými dokumenty a úřady. Pověst je pro velké výrobce velmi důležitá, takže je téměř nemožné od nich koupit vadné výrobky.

Zvláštní pozornost by měla být věnována vnějším rysům spojovacího prvku, protože je nepřijatelné používat šrouby s křivými a nestejnoměrnými závity během upevnění. Přítomnost trhlin, třísek a jiných vad naruší vysoce kvalitní montáž a způsobí rychlé opotřebení výrobku.

Pokud je v popisu dílu uvedeno, že nepodléhá korozi, pak by měl vypadat perfektně, nejen natřený stříbrnou barvou, ale pokrytý ochrannou vrstvou pomocí speciální technologie. Můžete si to ověřit sami, stačí špendlíkem zakroutit v rukou a trochu ho poškrábat, pokud na vašich rukou nezůstaly žádné stopy, pak je vysoká pravděpodobnost kvalitního nátěru.

Kvalitu hmoždinky můžete zkontrolovat následovně:

1. Vyberte si běžný klíč, který odpovídá velikosti;
2. Seberte matici;
3. Zkuste našroubovat matici na hardware.

Pokud proces šroubování spojky probíhá bez potíží, můžete si být jisti, že je díl správně vyroben.

Není možné mít 100% jistotu kvality a spolehlivosti montážního prvku před jeho použitím k určenému účelu. Pro větší spolehlivost a pohodlí by měly být spojovací prvky zakoupeny odborníky, kterým taková volba nezpůsobuje potíže.

Video