Jak se vyrábí umělý kámen?

Fasáda byla vždy vizitkou domu, takže této části je věnována zvláštní pozornost při vnější výzdobě budov. Spolu s dekorativní fasádou plní také ochrannou funkci, snižuje negativní dopad vysoké vlhkosti a zajišťuje dodatečné zadržování tepla. Hlavním úkolem při dokončování fasád, kterým návrháři čelí, je udělat to krásné a praktické. Kámen je na to dobrý.

Přírodní materiál je poměrně drahý a náročný na instalaci, proto byl nahrazen umělým kamenem. Je pevný, lehký, odolný, v průběhu času nemění svou strukturu a je šetrný k životnímu prostředí. Umělý kámen si můžete vyrobit vlastníma rukama – jeho cena bude mnohem nižší.

Odrůdy umělého kamene

Umělý kámen je v podstatě dlaždice s jednou plochou stranou. Pro jeho výrobu v průmyslových podmínkách se používá metoda vibračního lití, podle které se hotová kompozice nalévá do speciálních forem a zhutňuje vibracemi.

Existuje několik typů přírodních analogů:

• Dekorativní je praktický, cenově dostupný materiál, který spolehlivě imituje strukturu a vzhled divokého kamene. Optimální řešení pro povrchovou úpravu fasád, spojující kvalitu, dostupnou cenu, estetiku a funkčnost. Umělý analog úspěšně prošel testem pevnosti, odolnosti vůči kolísání teplot a zachování svých vlastností po celou dobu provozu. Materiál lze navíc výhodně kombinovat s hladkými, omítnutými povrchy, kovanými prvky, štuky atp.

Nejčastěji je suterén dokončen v jedné barvě, odlišné od celé budovy. Dodává celé budově dynamický a slušný vzhled.

Dekorativní kámen je vhodný nejen pro venkovní výzdobu budov, ale používá se také pro interiérový design. Vzhledem k nepřítomnosti škodlivých nečistot a vysoké ekologické bezpečnosti je možné jej zvolit pro dokončení obývacích pokojů.

• Obklad – při jeho výrobě se používají levné komponenty šetrné k životnímu prostředí. Samotný materiál je žádaný pro dokončení fasád, soklů a designové dekorace interiérů. Skládá se z písku s přídavkem různých plniv, přírodních složek, které mu dodávají výjimečnou pevnost.

Z čeho se vyrábí umělý kámen?

Pokud jde o vnější parametry, umělý kámen může napodobit jakýkoli přírodní analog. Povrch může být:

• štípané s nerovnými povrchy a hranami;
• řezivo s hladkými hranami;
• suť, připomínající přírodní balvany;
• libovolný, omezený pouze nápady designéra.

Umělý kámen si můžete vyrobit sami z cementu a sádry. Technologie výroby je dobře propracovaná, poměrně jednoduchá a nevyžaduje velké investice.

K tomu je třeba prostudovat technický postup, zakoupit polyuretanové formy, připravit míchací nádobu a všechny komponenty.

Matrice pro výrobu kamene

Pomocí moderních flexibilních licích forem je možné vyrábět dekorativní materiály nejvyšší kvality se spolehlivou reprodukcí struktury přírodního materiálu.

Je vhodné si vybrat hotové formy, ale pokud je nemůžete zakoupit, můžete si je vyrobit sami.

Nejprve je třeba připravit materiály na formu – lišty s hladkými hranami, které budou fungovat jako základ, dvousložkový silikon, tužidlo. Množství spotřebního materiálu závisí na velikosti samotné formy. Silikonová matrice může imitovat strukturu hotového kamene nebo být vyrobena podle vlastní šablony.

Technologie se nemění, ale pokud zvolíte druhou možnost, můžete ji použít k vytvoření libovolného reliéfu.

Výroba matrice podle hotové formy se provádí v následujícím pořadí:

1. Z prken se vyřezávají šablony pro budoucí kámen. Jejich tloušťka může být 8-10 mm – bude stačit k tomu, aby konečný výrobek měl pevnost a zároveň šetřil materiál a snížil hmotnost. Délka a šířka může být jakákoli – záleží na tom, jaký styl dokončení je plánován.
2. Texturované prvky jsou nalepeny na povrch polotovarů. Pokud nemůžete přijít s designem sami, můžete si nejprve zakoupit několik umělých kamenů a vyplnit jimi formu.
3. Všechny stěny krabice jsou upevněny, mezery jsou odstraněny před litím formy. Na rozměrech krabice nezáleží a jsou vybírány s ohledem na rozměry budoucího produktu.
4. Polotovary jsou umístěny v krabici, přičemž vzdálenost mezi prvky je 5 mm na každé straně. Všechny mezery jsou zachovány stejně velké.
5. Po vnitřním obvodu stěn je nakreslena vodorovná čára – přibližně o 1-1,5 cm vyšší. Tento parametr je považován za optimální pro úsporu materiálu a propůjčení stability tvaru.
6. Všechny povrchy, které jsou v kontaktu se silikonem, musí být natřeny tukem, cyatimem nebo zakoupenou speciální profesionální kapalinou. Doma se docela hodí postříkání povrchu mýdlovou vodou z rozprašovače. Toto je nejlevnější a nejjednodušší způsob.
7. Polyuretan se připravuje smícháním všech složek. Pro rovnoměrné promíchání kompozice je lepší použít stavební mixér – to zajistí jednotnost. Pokud se připravuje velké množství silikonu, je třeba změřit poměry na přesných elektronických váhách. Je důležité je udržovat až na gram – přímo ovlivňují fyzikální vlastnosti hotové formy.
8. Krabice je zarovnána přísně vodorovně pomocí úrovně.
9. Silikon se pomalu, velmi opatrně nalévá do krabičky. Zvláštní pozornost je věnována mezerám mezi jednotlivými prvky, vynechání jsou nepřípustná. Po první fázi plnění musíte krabici trochu zatřást, klepat na stěny, aby mohl uniknout přebytečný vzduch.
10. Do krabičky nalijte druhou část směsi. Zaměřte se na vodorovnou čáru. Pokud polyuretan již překročil své limity, ale stále zbývá nějaký polymer, můžete jej vylít. Dno se ukáže být trochu tlustší, ale to v žádném případě nepoškodí budoucí tvar, ale pouze jej učiní silnější a stabilnější. Polymerizace polyuretanu se vypočítává individuálně v každém případě, protože závisí na výrobci a velikosti obrobku. Obecně může proces trvat 4-8 hodin.

Jak analyzovat formulář

Jakmile silikon ztvrdne, můžete začít vyjímat formu z krabice. Pokud jsou pečlivě dodrženy všechny proporce, neměly by být žádné problémy s jeho odstraněním. S vynaložením maximálního úsilí zkuste polyuretan trochu oříznout ostrým nožem.

Technologie výroby kamene

V další fázi můžete začít vyrábět samotný kámen.

Pokud se plánuje použití materiálu pro vnitřní práce, můžete použít sádru, pro vnější použití cement. Na přípravu směsi si připravte čistý prosátý písek. Konzistence se volí individuálně. Pokud se výroba provádí pomocí vibračního stolu, může být roztok silnější. Doporučuje se používat cement třídy M-400 a M-500. Bez použití vibračního stolu není konzistence roztoku příliš hustá, vzduch je nutné odstranit ručně.

Pro nepřetržitou hromadnou výrobu kamene ze směsi cementu a písku je potřeba mít formy cca 1 mXNUMX. produkty.

Podíl materiálů pro přípravu umělého kamene z cementu: 1 díl cementu, 1⁄2 písku, drcený mramor – 1 nebo 2,5 dílu, změkčovadlo 0,2-0,5% s přihlédnutím k hmotnosti cementu, voda – přibližně 0,6 dílu.

Výroba kamene a cementu se provádí v následujícím pořadí:

1. Vnitřek formy je mazán mýdlovou vodou. Připravuje se v poměru 1:10. Nedoporučuje se snižovat koncentraci mýdla, jinak se roztok může přilepit na formu.

2. Příprava roztoku požadovaného objemu. Aby byl kámen odolnější, lze do něj přidat propylenové vlákno. Zvyšuje nejen pevnost, ale také snižuje riziko vzniku vzduchových kapes a poskytuje řešení lepší plasticitu a poddajnost.

3. Hotovou směs důkladně promícháme a nalijeme do formy. Před nalitím roztoku je nutné stanovit přesnou vodorovnou polohu formy. Pokud používáte vibrační stůl, musíte jej zapnout. Formy jsou pokryty dlouhým sklem, po kterém se na stole provádí vibrační zpracování. Toto je nezbytná fáze práce zaměřená na jednotnou instalaci.

5. Vyplněné formuláře se odebírají ke zrání na speciálně připravených stojanech. Proces trvá asi 20 minut.

6. Po zavadnutí roztoku můžete začít uvolňovat formu. Pokud je kámen dlouhý, položte formu na stůl a postupně ji odsunujte, přičemž uvolněte obsah.

7. Pro úplné vysušení můžete obrobky vynést ven nebo zřídit místo v technické místnosti – zde hraje roli roční období a počasí. Je nemožné sušit betonovou směs na přímém slunci. Je nutné dát mu čas na přirozené dokončení všech chemických procesů a vytvořit pro to příznivé podmínky.

Výroba kamene ze sádry má své vlastní vlastnosti:

• Sádra se smíchá s vodou a barvivem.
• Pro zpomalení tuhnutí materiálu se do něj zavádí malé množství kyseliny citrónové.
• Roztok se míchá do husté konzistence a nalije se do forem.
• Směs se udržuje po dobu 15 minut, dokud neztuhne.
• Bednění se odbedňuje a kusy se skládají na sebe, dokud nejsou úplně suché.

Malování kamene

Chcete-li získat požadovaný odstín, můžete přidat pigment ve fázi míchání kompozice nebo ji natřít po vytvrzení. Lakování se provádí barvami na bázi oxidu železa. Pigmenty se ředí ve směsi primerů. Po zaschnutí barva dobře přilne a přilne k povrchu, přičemž si po dlouhou dobu zachovává vynikající výkonnostní vlastnosti.

Nanášení barvy lze provádět stříkací pistolí nebo ručně štětcem. Musíte zvolit odstín, který je světlejší než základna, ztmavit švy více než jiné povrchy.

Při barvení se doporučuje použít ne více než tři odstíny. Zpočátku je základna natřena, poté budou švy a dekorace provedeny v poslední fázi.

Montáž umělého kamene ze sádry a cementu

Dekorační kámen se pokládá na předem připravený rovný podklad. Pokud je dřevěný, provede se dodatečná hydroizolace a namontuje se laťování. První řady jsou umístěny podle úrovně. Cementová malta se používá k pokládce betonového kamene. Sádrové dlaždice se připevňují montážním lepidlem.

Pro zajištění spolehlivé přilnavosti je dekorativní kámen téměř vtlačen do malty nebo lepidla. Zvláštní pozornost je věnována lícování rohů – je třeba je řezat pod úhlem 45 stupňů. Případné chyby spojené s nesprávným řezáním nebo montáží sádrových dlaždic lze snadno odstranit tmelem. Pro odstranění vad cementu se volí směs lepidla a omítky.

Dekorativní betonové povrchy jsou opatřeny speciální impregnací – snižuje prašnost kamene a prodlužuje atraktivitu obkladu.

Použití kamene ve výzdobě vnějších a vnitřních fasád otevírá nekonečné možnosti a umožňuje získat neočekávané výsledky. Lze jej použít nejen pro dokončení uličních fasád, ale také pro vyskládání jednotlivých prvků – okenních otvorů, sloupů.

Není těžké si to vyrobit sami. Dodržováním technologie a dodržováním doporučení budete moci vytvořit jedinečný kámen, který ozdobí jakýkoli domov nebo místo.

Neustálé zlepšování technologie dalo nový impuls zdobení domů různými materiály. Přírodní kámen byl nahrazen umělým kamenem, který již za provozu prokázal, že je oproti přírodnímu materiálu mnohem praktičtější, odolnější proti opotřebení a snadněji se udržuje. Pokud bylo dříve nutné použít pro povrchovou úpravu těžký a nepraktický kámen, nyní umělý analog s jistotou zaujal přední místo na trhu dokončovacích materiálů. V závislosti na výrobní technologii a složení může být hladký, strukturovaný, malý, jako mozaika, nebo ve velkých deskách, matný, lesklý, jakéhokoli odstínu a barvy.

Co je umělý kámen?

Na rozdíl od přírodního kamene je umělý kámen vytvořen člověkem. Díky pokroku a novým technologiím je lehčí, pevnější a odolnější. Analog zároveň kombinuje skupinu materiálů sestávající z minerálního plniva a polymerního pojiva. Mezi nejběžnější kompozice umělého kamene patří písek, cement, změkčovadla a barviva. Jako minerální plnivo lze použít žulové nebo mramorové třísky, křemičitý písek a kousky přírodního kamene. Zbytek materiálu, ze kterého je vyroben, je:

Polyesterové a epoxidové pryskyřice jsou spojovacím prvkem, který slouží k pevnému spojení všech komponentů k sobě a dává kameni tvar. Výrobci mohou přidávat různá změkčovadla, která zlepšují fyzikální a mechanické vlastnosti. Výsledkem je, že při zahřátí se kompozit stává velmi poddajným a plastickým a po vytvrzení může svou pevností konkurovat přírodnímu kameni. V závislosti na množství plniva se určuje hustota hotového materiálu – čím více plniva do jeho složení přidáte, tím je hustší a těžší.

Barvicí pigmenty jsou ty, které dávají požadovaný odstín a pomáhají vizuálně přesně zprostředkovat barvu žuly, mramoru a dalších přírodních materiálů.

historie

Syntetické materiály se poprvé objevily před naším letopočtem, protože lidé začali usilovat o to, aby jejich domovy byly pohodlné, bezpečné a esteticky příjemné. Historie výroby umělého kamene sahá hluboko do starověkého Řecka. Již tehdy začali řemeslníci napodobovat přírodní kámen pomocí betonu – lili jej do železných a dřevěných forem a následně vypalovali. Výrobky, které se objevily, byly aktivně používány pro vnitřní výzdobu fasád a pokládání na podlahu. Takový umělý kámen se osvědčil mnohem lépe než přírodní kámen nejen v provozu, ale i ve výrobě – ​​nyní nebylo třeba věnovat mnoho času a úsilí těžbě těžkého a masivního materiálu a jeho následné dopravě na stavbu. A cena umělého analogu byla mnohem levnější.

Ve XNUMX. století př. Kr. Při stavbě Velké čínské zdi použili architekti materiál, jehož vlastnosti byly podobné modernímu betonu. Slavný chemik Joseph Davidovich z Francie navrhl, že Cheopsova pyramida byla také postavena nikoli z přírodních kamenů, ale z betonových bloků složitého složení s příměsí přírodních složek. Vzhledem k trvanlivosti pyramidy můžeme usoudit, jak pevný a odolný tento materiál je.

Postupem času se do betonu začala přidávat žulová drť. Tato technologie byla poprvé použita v Anglii ve středověku. Později byl doplněn a opět vylepšen – do roztoku byl přidán portlandský cement.

V polovině XNUMX. století se umělý kámen začal aktivně používat k obkladům kulturních památek, do kompozice byly přidávány nové složky, například oxid železa, který měl kameni dodat zvláštní letitý vzhled. A již ve XNUMX. století se používal v masové výstavbě. Mezi slavné architektonické památky té doby lze jmenovat první patro Nové Ermitáže. Stále potěší svým vzhledem, přičemž samotný obklad se zachoval ve výborném stavu.

V sovětských dobách dali vědci nový impuls vývoji umělého kamene, konkrétně vytvoření polymerního betonu. Tuto technologii poprvé navrhli Itinsky a Oster-Volkov v 50. letech. V 60. letech se začal aktivně provádět komplexní výzkum, do kterého byly zapojeny tuzemské strojírenské a stavební ústavy.

Postupně byla zavedena hromadná výroba polymerbetonu. Zvláště aktivně jej začali zavádět při výstavbě vícepodlažních budov. Spolu s tím byly učiněny nové pokusy o zahájení výroby dekorativního kamene, který obsahoval minerální plniva a barvicí pigmenty. Myšlenka vývoje syntetického kamene v té době nenašla podporu v domácím stavebnictví a naopak ve Spojených státech. Vše začalo v roce 1963, kdy si americký koncern DuPont nechal patentovat jeho vývoj – umělý kámen pro konečnou úpravu. Od této doby začal rychlý vývoj přírodního analogu, získal si oblibu a stal se darem z nebes pro inženýry a architekty.

V Rusku se kompozit začal používat až v 90. letech s dočasným pozastavením v roce 1998 kvůli vznikající krizi. Začátek však již byl učiněn a domácí designéři začali kompozit používat ve svých architektonických projektech. Kámen se stal skutečnou ideologickou inspirací, která umožnila realizovat odvážné sny a fantazie. Brzy byla jeho výroba zvládnuta v Rusku.

Nyní mnoho světových společností vyrábějících přírodní analogy provádí vylepšení a zdokonaluje vývojové technologie a snaží se znovu vytvořit tento velmi „ideální kámen“. Celkem je známo asi 100 způsobů výroby umělého kamene, které se liší technologií, složením, způsobem zpracování a použitým zařízením. Je to zajímavé, ale téměř 50 let po svém vzhledu je to polymerbeton, který je uznáván jako nejlepší kámen pro obklady fasád. A přestože myšlenka jeho vytvoření pochází z Ruska, samotná technologie se vrátila do své historické vlasti od zahraničních společností před více než 20 lety.

V závislosti na množství a typu plniva existuje několik typů umělého kamene:

• odlévání – v této kategorii jsou křemenný aglomerát, který je složením nejblíže přírodnímu kameni, a akryl;

• obklad – vyrobený na bázi cementové malty, používaný pro dláždění cest, dokončovací fasády a pro dekorativní účely na místě.

Podívejme se na složení a výhody každého kompozitu.

Aglomerát křemene

Syntetický kámen je vyroben z přírodního křemene a syntetických pryskyřic. Jedná se o plošný materiál, který je dodáván v deskách. Procento křemenného prášku nebo písku obsažené v jeho složení závisí na výrobci a může se pohybovat od 90 % do 95 %. Pryskyřice působí jako pojivo – až 9% a pigmenty se používají k získání různých odstínů – asi 1%.

Smícháním všech těchto složek je možné získat požadovaný odstín a texturu kamene. Aglomerát může obsahovat i další přísady – žulu, mramor, perleť apod. Suchá směs se vloží do formy a vloží pod vakuový lis. Vlivem vibračního pole, lisováním a odčerpáváním přebytečného vzduchu se získá homogenizovaná směs se zvýšenou hustotou. V další fázi se forma zahřívá v polymerační komoře. Po dokončení procesu se hotová křemenná deska ochladí, kalibruje, brousí a kalibruje. Křemenný aglomerát může mít lesklý, matný nebo polomatný povrch a lze jej vyrábět i ve formě ražby. Někteří výrobci vyrábějí desky s texturovaným povrchem, tištěnými vzory atp.

Obsah křemene v syntetickém kameni mu poskytuje vysokou pevnost srovnatelnou s jeho přírodním protějškem. Pokud jde o odolnost proti poškrábání a třískám na povrchu, lze s ním srovnávat pouze safír, diamant a rubín. Tvrdost kamene dosahuje 8 bodů (pro srovnání u diamantu je tento ukazatel 10 bodů). To naznačuje, že i po několika letech používání zůstane jeho povrch hladký a vzhledově atraktivní jako první den po instalaci. Aglomerát je vybrán nejen kvůli své tvrdosti, ale také kvůli dalším výhodám, které se během provozu projevuje:

• Odolný vůči vysoké vlhkosti. Při výrobě kamene se v jeho struktuře nevytvářejí póry a praskliny, což během provozu neumožňuje pronikání vlhkosti do hlubokých vrstev. Například pracovní desky vyrobené z křemenného aglomerátu nešpiní. Jeho míra absorpce vody je 0,13 %, což je ještě méně než u žuly.
• Odolnost vůči vysokým teplotám. Materiál nemění fyzikální a mechanické vlastnosti při krátkodobém vystavení otevřenému ohni. Křemenné desky se netaví ani nehoří, na rozdíl od obkladů, sendvičových panelů atd.
• Hygiena, absolutní bezpečnost. I při zahřívání aglomerát nevypouští škodlivé látky, na rozdíl od žuly, která má nízké radiační pozadí. Proto jej lze bezpečně používat v obývacích pokojích, kuchyních a koupelnách.
• Jednoduchá péče. Díky absenci pórů ve struktuře materiálu se v nich nebudou ucpávat nečistoty a nebudou se hromadit nepříjemné pachy. Čištění aglomerátu je velmi jednoduché.
• Nízký práh oděru. Tento parametr hraje důležitou roli ve vztahu k obkladům a dlažbám. Povrch vydrží značné zatížení, nezhoršuje se ani nehroutí pod vlivem intenzivních pravidelných nárazů.
• Estetika. Materiál je z hlediska vnějších parametrů velmi těžko rozeznatelný od přírodního materiálu. Hmatovými vlastnostmi je podobný přírodnímu kameni. Tohoto efektu bylo dosaženo díky kapacitě určitého množství barvících pigmentů v daném poměru.

Drcené křemenné dlaždice docela úspěšně nahradí mramorové nebo žulové protějšky. Fasády z takového umělého kamene budou vypadat velmi působivě s minimálním počtem švů mezi deskami.

Akryl

Akrylový kámen je mezi výrobci a spotřebiteli žádaný kvůli jeho nízké ceně spolu s atraktivními vlastnostmi tohoto materiálu.

Syntetický kámen je na bázi akrylových pryskyřic, pigmentů a plniva – hydroxid hlinitý (bílý prášek). Druhou základní složkou je methylmethakrylát – olejovitá kapalina, což je akrylová složka. Tyto složky dohromady tvoří 98 % akrylové kompozice. Zbývající 2% jsou přísady, klíny z přírodního kamene, zodpovědné za strukturu a barvu.

Metylmetakrylát je nejdražší složkou v akrylovém kameni, která je zodpovědná za schopnost dát mu různé tvary při zahřátí na 200 °C.

Pro výrobu umělého kamene se používají automatizované linky. Trihydrát hliníku se proseje a smíchá s methylmethakrylátem. Po důkladném promíchání složek se k nim přidají pigmenty. Výsledná hmota má konzistenci tekutého těsta. Nalévá se do formovacích linek a vyrovnává, po vytvrzení se obrobky řežou a leští.

Technologický postup výroby akrylového kamene je mnohem jednodušší než křemenný aglomerát, a proto je jeho cena nižší. Vlastnosti výrobků vyrobených z tohoto materiálu jsou zcela určeny složkami obsaženými v jeho složení – úspěšně kombinuje vysokou pevnost kamene a moderní polymery. Tato symbióza poskytuje umělému aglomerátu následující výhody:

• Síla, není o moc horší než její přirozený protějšek. Navzdory tomu je materiál velmi snadno zpracovatelný, případné škrábance na povrchu lze odstranit domácím broušením. Toho bylo dosaženo díky jemným kamenným úlomkům ve složení.
• Homogenní struktura, bez pórů. V kameni nejsou žádné póry ani praskliny, takže tekutina a nečistoty nepronikají do hlubokých vrstev. To také zajišťuje, že materiál je vysoce hygienický – na povrchu se nehromadí ani nemnoží bakterie.
• Odolnost vůči jakýmkoli vnějším projevům, včetně agresivních. Akrylátový kámen nevybledne, když je vystaven přímému slunečnímu záření, a zachovává si svůj estetický vzhled. Není vystaven vysokým teplotám a je odolný vůči domácím chemikáliím.
• Integrita designu. Akryl lze použít k vytvoření desek různých tvarů a velikostí. Za zmínku také stojí, že i když se produkt skládá z několika samostatných fragmentů, vypadá jako pevná struktura bez švů – původní složení kamene je ideální pro jejich maskování.

Akrylátový kámen má nižší tepelnou odolnost než křemenný aglomerát. Struktura materiálu je také měkčí – může být snadno poškrábán abrazivními částicemi. Během krátké doby své existence se kámen vyvinul v univerzální materiál, který se aktivně používá pro obklady fasád a vnějších stěn budov, interiérové ​​dekorace a výrobu pultů a pracovních desek.

Obkladový kámen

Umělý analog je mnohem lehčí a pohodlnější pro práci než přírodní kámen. Jeho cena je také výrazně nižší. S jeho pomocí můžete znovu vytvořit nejen krásné fasády venkovských chalup, ale také jej použít k výzdobě interiérů bytů a kanceláří. Díky odolnosti kamene proti opotřebení tato úprava vydrží poměrně dlouho. Složení kamene zahrnuje:

• portlandský cement (M400/M500);
• jemný disperzní křemičitý písek;
• lehké plnivo (pemza, expandovaná hlína, jemné keramické třísky);
• speciální přísady pro zvýšení pevnostních vlastností a urychlení stabilizace výrobků;
• barvicí pigmenty.

Po smíchání složek v daných poměrech, jejich zhutnění pod vlivem vibrací a úplném vysušení se získá dlaždice. Jeho povrch je na jedné straně hladký a na druhé je reliéfní. Hotový výrobek se téměř neliší od textury přírodního kamene. Pigmenty se přidávají ve fázi míchání složek, protože lakování povrchu po vytvrzení je neúčinné.

Umělý kámen je klasifikován podle jeho tvaru:

• nasekaný – nemá přísný geometrický tvar, proto je co nejpodobnější svému přirozenému protějšku;
• řezané – řezané do pravidelných geometrických tvarů ve formě čtverců nebo obdélníků;
• vrstvené – skály sestávající z několika desek úhledně navrstvených na sobě.

Podle převládajícího materiálu ve složení se umělý kámen rozlišuje:

• Keramický slínek se získává žíháním žáruvzdorné hlíny, jejíž pevnost je srovnatelná s přírodním kamenem. Vyrábí se z písku, hlíny a provázku. Požadovaná barva se získá přidáním barvících pigmentů.
• Na bázi betonu – vyrobeno z betonové směsi, ve formátu drcených dlaždic v šedém odstínu. Tento kámen spolehlivě přesně imituje texturu přírodní žuly nebo mramoru.
• Porcelánová kamenina – převládá jíl a křemičitý písek. Takové dlaždice mají nízkou úroveň nasákavosti – až 6%.
• Polymerní pískovec – používá se na obklady soklů a pohledových částí základů. Materiál má „měkkou“ strukturu a vyznačuje se odolností vůči agresivním povětrnostním vlivům.

Zdobení soukromých domů umělým kamenem

Obložení fasád dekorativním umělým kamenem poskytuje příležitosti pro realizaci neobvyklých designových projektů. Jedná se o velmi reálnou náhradu přírodního materiálu – kromě toho, že jsou levnější, takové panely nadměrně nezatěžují nosné prvky domu a poskytují dodatečnou hlukovou a tepelnou izolaci. Umělý kámen je vytvořen podle přírodních vzorků se spolehlivou imitací textury a barvy.

Takové povrchy vypadají velmi realisticky a je téměř nemožné je rozeznat od přírodního kamene ani na blízko.