Vrták je běžný řezný nástroj, který se používá nejen k získání průchozích otvorů vrtáním, ale také ke zvětšení velikosti stávajících.
Technicky jde o nástavce pro ruční vrtačky, příklepové vrtačky, různé stroje a šroubováky.
Samotné vrtání zahrnuje výběr materiálu díky rotačnímu pohybu ostrého břitu.
Nástroj se dělí na obrovské množství typů podle tvaru a účelu.
Specifikace vrtáku
Hlavní charakteristikou jakéhokoli vrtáku je jeho síla, která by měla překročit tento ukazatel pro zpracovávaný materiál.
Nástroj má v závislosti na podmínkách použití různou velikost a tvar.
Liší se také úhel ostření řezné části, barva atd.
Každý výrobek má stopku, jejíž typ musí odpovídat sklíčidlu vrtačky, šroubováku nebo stroje.
Materiál
Pro výrobu vrtáků se používají slitiny různých vlastností.
V tomto případě se používají tzv. „rychlořezné“ oceli jakosti P18, P9, P9K15.
Pokud je průměr vrtáku větší než 8 mm, používá se při jeho výrobě metoda svařování, například: uhlíková ocel pro stopku, rychlořezná ocel pro pracovní část.
Pro materiály s vysokými hodnotami tvrdosti (hlavně kov) se obvykle používají kobaltové vrtáky.
Jejich zvláštnost spočívá v tom, že pracovní část je vyrobena z rychlořezné oceli R6M5K5, VK6M s přídavkem kobaltu.
POZNÁMKA
Za písmenem „K“ v označení je vždy číslo, které udává množství kobaltu v dílech.
Tvrdokovové vrtáky se používají pro vrtání betonu, kamene a cihel.
Hrot takového nástroje je pájen z Pobeditu – slitiny wolframu (90%) a kobaltu (10%), vyvinuté v SSSR. Existuje více než deset moderních modifikací této slitiny.
POZOR!
Hrot Pobedite materiál neřeže, ale drolí se, proto není vhodný pro práci s kovem, plastem a dřevem.
Kromě wolframu a kobaltu se ve slitinách nachází chrom, molybden, vanad a jejich procentuální zastoupení je zahrnuto ve značení.
Pokrytí
Pro prodloužení životnosti vrtáků je jejich tělo opatřeno jedním z následujících povlaků:
• Oxidový film – výrazně zvyšuje odolnost proti přehřátí třením.
Také chrání produkt před korozí.
Životnost se přirozeně zvyšuje.
• Diamantový povlak je nejodolnější dostupný povlak.
Používá se především na ty výrobky, které se používají při práci s extrémně tvrdými materiály, včetně kamene a porcelánové kameniny.
• Titanový povlak je obecný název označující, že materiál obsahuje chemickou sloučeninu titanu – TiN (nitrid titanu), TiAIN (nitrid titanu a hliníku), TiCN (karbonitrid titanu).
Barvení
Barva vrtáku je velmi důležitá.
Označuje použitý nátěr nebo metodu zpracování:
• Šedá – přirozená barva oceli.
Hovoří o absenci jakéhokoli zpracování.
Nejlevnější a krátkodobé produkty jsou přesně šedé.
• Černá – barva oceli, která byla při konečném zpracování vystavena přehřáté páře.
Černé výrobky jsou mnohem odolnější než předchozí verze.
• Žlutá – barva oceli, která byla zušlechtěna (opracování kovu za účelem zmírnění vnitřního pnutí).
Vypovídá o vysoké tvrdosti oceli a její křehkost se značně snižuje popouštěním.
• Zlatá – barva nitrid titanu. Zářivě zlaté nástroje jsou velmi odolné, kromě toho mají snížené tření o obrobek.
Rozměry a hmotnost
Výrobci řezných nástrojů nabízejí působivou řadu vrtáků v nejrůznějších „měřidlech“, v závislosti na konstrukci a účelu.
Zvažte nejběžnější spirálové produkty podle GOST:
- Krátký: 20 – 131 mm na délku, 0,3 – 20 mm v průměru (GOST 4010-77);
- Protáhlé: 19 – 205 mm na délku, 0,3 – 20 mm v průměru (GOST 10902-77);
- Délka: 56 – 254 mm na délku, 1 – 20 mm v průměru (GOST 886-77).
Co se týče přesné hmotnosti, ta závisí nejen na provedení výrobků, jejich rozměrech, ale také na materiálu výroby.
Hmotnost běžných spirálových vrtáků je zpravidla v rozmezí od několika jednotek do několika desítek gramů.
Přesnost obrábění
U spirálových vrtáků existuje taková charakteristika jako třída přesnosti:
- A – zvýšená přesnost (10 – 13 kvalifikací);
- B1 – normální přesnost (až 14 kvalifikací);
- B – normální přesnost (až 15 kvalifikací).
Kvalita je charakteristikou přesnosti, která určuje toleranční hodnoty.
Typy vrtáků
Výrobky jsou rozděleny do několika skupin podle provedení a účelu.
To vám umožní rychle vybrat nástroj pro konkrétní úkoly.
FORMULÁŘ
Podle tvaru vrtáku lze celkem snadno určit, pro jaký materiál jej lze použít:
Spirála
Pracovní část má dva zuby, které jsou stočeny do spirály.
Nástroj, který se zakousne do materiálu, vytlačí svými drážkami třísky na povrch.
Tvar hrotu zcela závisí na materiálu, pro který je nástroj určen.
Průměr výrobků zpravidla nepřesahuje 80 mm.
šroub
Upgradovaná předchozí verze, která má dokonalejší tvar drážek, které odstraňují třísky.
Dalším rozdílem je, že takové výrobky jsou delší.
Peří (ploché)
Výrobek je plochého tvaru, řezná část je vyrobena ve formě ostrého hrotu, jehož obrysy přecházejí v širší čepel.
Jiné názvy jsou plochý řezný vrták, který je dán svým tvarem, pérový vrták.
Stavitelé tomu říkají výhoda.
Používá se tam, kde potřebujete získat hluboký a zároveň široký otvor.
Prsten
Pro případy, kdy potřebujete vyvrtat otvor s velkým průměrem bez předchozí přípravy.
Více obyčejně známý jako koruna.
Tvar nástroje připomíná dutý válec a na ose otáčení je středící spirálový vrták.
Část, která řeže materiál, je vyrobena buď ve formě zubů, tvrdého pájení, nebo má povlak z diamantové drti.
Samohybný (s vlastním pohonem)
Samojízdná vrtačka má vysokou účinnost díky tomu, že na pracovním konci, ve středu její osy, je kuželovitý hrot se závitem, který se při otáčení ve směru hodinových ručiček samostatně zařezává do materiálu.
Přítomnost závitového kužele odstraňuje marné otáčení vrtáku, protože každé další otočení po záběru s materiálem do něj vrták zašroubuje.
Samojízdný vrták tedy s každým otočením vstupuje do samotné díry a zvyšuje ji podél prohlubování.
Samovrtné vrtáky jsou určeny pouze pro vrtání dřevěných materiálů a podobných vlastností.
Kónický (kónický)
Svým tvarem připomíná kužel s ostrou špičkou.
Vhodné pro práci s kovem, jehož tloušťka nepřesahuje 0,5 cm.
Pouze jeden nástroj je schopen vytvářet otvory různých velikostí.
Vše závisí na počátečním a konečném průměru kužele a také na hloubce ponoru.
Na opačných stranách vrtáku jsou speciální drážky s nabroušenými hranami.
Stupňovaný
Kužel je rozdělen do stupňů se zvětšením jejich průměru, které mají svou vlastní velikost.
Nástroj je praktický v tom, že vám umožňuje sledovat průměr otvoru, který se v procesu vytváří.
Kopíovitý
Tvar připomíná hrot kopí, odtud název.
Používá se při práci s tvrdými, ale zároveň křehkými materiály, jako je sklo a dlaždice.
Balerína (balerína)
Kruhová vrtačka, která se používá při práci se dřevem a dlaždicemi.
Vše závisí na nainstalované řezné části.
Navrženo tak, aby výstupem byl dokonale rovný otvor velkého průměru.
Nástroj má křížový tvar s řezáky, jejichž vzdálenost od středu lze upravit.
Tím se nastaví průměr požadovaného otvoru.
Centrální částí je spirálový vrták, kolem kterého se frézy otáčejí.
Jednořezné vrtáky
Břity jsou na stejné straně vzhledem k ose samotného nástroje.
Ty jsou zase rozděleny na děla (přední konec tyčovité formy je napůl odříznut, což tvoří odtokový kanál pro třísky)
a puška (stlačená trubka s dutinou, kterou je přiváděna chladicí kapalina, a úhlem drážky až 120 stupňů).
Tubulární
Obdoba korunek, ale s delší pracovní částí.
Forstnerovy návrhy
Vylepšená verze spirálového nástroje, ale s přídavnými frézami.
Žirovovy návrhy
Poddruh šroubového nástroje, který má na řezné části tři kužely, díky čemuž se zvětšuje jeho délka.
Také design je doplněn o propojku s drážkou, která je naostřena o třetinu řezné hrany.
Návrhy Yudovina a Masarnovského
Nástroj s velkým úhlem břitu a jeho speciálním tvarem, který jej odlišuje od ostatních typů.
zahloubení
Monolitický válec s několika řeznými hranami tvořícími kužel.
Používá se pro zahlubování otvorů pro hlavy šroubů.
ÚČELEM
Nástroj je rozdělen podle svého účelu, což je důvodem jeho zvláštní podoby v každém případě.
Ve stavebnictví, doma a ve výrobě se používají následující vrtáky:
Univerzální
Jak název napovídá, poradí si s většinou materiálů.
Mají speciální ostření, které získalo odpovídající název – univerzální.
práce se dřevem
Jedná se o spirálu, pero, prsten a šroub.
Se dřevem se dobře pracuje, včetně Forstnerových vrtaček a balerín.
Na kov
Kónické, korunkové, stupňovité, ale i klasické spirálové.
Beton
Korunka s tvrdokovovými hroty, nárazová spirála a šroub.
Mají různé stopky pro perforování nábojnic.
pro keramiku
Koruny, oštěpy a baleríny.
První jsou vyrobeny bez zubů.
Řeznou funkci zajišťuje speciální diamantový povlak.
Při práci na skle se používají tyto typy.
Pro plast
Speciální spirálové možnosti a korunky, které projdou materiálem, aniž by jej zlomily.
Existuje specializovaný nástroj, který se používá výhradně pro konkrétní úkol:
Pro hluboké vrtání
Spirála s průchozími kanály.
Jejich účelem je přivádět chladicí kapalinu přímo do řezné části.
To zahrnuje poddruh pušky a děla.
Jednostranný střih
Nástroj, jehož hlavním účelem je vytvářet přesné otvory.
Poddruh – vyhazovací vrtáky určené pro vrtací stroje.
Jak název napovídá, řezné hrany jsou posunuty na jednu stranu osy, kolem které se nástroj otáčí.
centrování
Specifický nástroj schopný dělat výhradně středové otvory v detailech, ale nic víc.
Jak vybrat vrtačku
Při výběru dobré vrtačky pro domácnost byste se měli zaměřit na barvu produktu, jeho velikost, výrobce.
Pokud jde o ocasy, nastane jedna z následujících možností:
- Válcové (pro vrtačky);
- Zužující se (Morseova stopka);
- Typ SDS (pro perforátory);
- Trojúhelníkové (pro ruční vrtačky), čtyřboké, šestihranné (šestihranné pro šroubováky a vrtačky).
Při výběru vrtačky pro profesionální činnosti bude užitečné:
• Značení – kombinace písmen a číslic udávající takové parametry, jako je průměr, tvrdost oceli, nečistoty ve slitině, místo výroby a její technologie.
POZNÁMKA
Označení je umístěno na výrobcích o průměru větším než 2 mm.
• Úhel ostření – liší se pro různé materiály a představuje úhel mezi břity.
Závisí na tom snadnost vrtání a rychlost.
Co potřebujete vědět o cvičeních
Kuželová stopka Morse se nachází zpravidla na nástrojích určených pro montáž do sklíčidel průmyslových obráběcích strojů.
Vzhledem k tomu, že tyto stopky jsou k dispozici ve velikostech od KM0 do KM7 a strojní sklíčidlo je navrženo pro práci s jednou možností, vyrábí se speciální sady adaptérů.
Kromě monolitických vrtáků se vyrábějí vrtáky s odnímatelnými hroty (prefabrikované prefabrikované vrtáky).
Zpravidla se instalují na univerzální CNC vrtačky.
Hroty jsou v tomto případě vyrobeny z různých tvarů z tvrdých slitin nebo práškové oceli.
Důležité!
Vrtáky potažené nitridem titanu (TiN) se nesmí brousit.
Jinak všechny jeho ukazatele síly přijdou vniveč.
Výrobci vrtáků
Moderní výrobci, prověření časem:
- Bosch – jedna ze tří nejlepších světových značek stavebního nářadí;
- Ruko – dobrá hodnota za peníze;
- Zubr je výrobcem s dobrou cenovou politikou a životností nářadí;
- Haisser jsou výkonné nástroje pro průmyslové potřeby.
Zvláštní pozornost je věnována vrtákům sovětské výroby, jako nejspolehlivějším a nejodolnějším.
Dnes je obtížné takový nástroj najít, ale každý profesionál ví, že nástroj označený „Made in SSSR“ je vždy výhodnější.
Moderní nástroje umožňují zpracování materiálů na vysoké úrovni. Vrtáky pro různé účely se používají k vrtání otvorů do materiálů pomocí vrtaček, příklepových vrtaček, šroubováků a strojů. Tento článek vám pomůže lépe pochopit, jaké typy vrtáků existují a k čemu slouží.
Typy vrtáků podle účelu
Všechny typy vrtáků uvedené v této části lze rozdělit do několika skupin:
- Na kov;
- Na dřevo; ;
- Na sklo, dlaždice, keramiku;
- Univerzální;
- Specializované.
Na kov
Typ vrtáku používaného především pro řezání otvorů do plechu.
- Spirála. Takové vrtáky se skládají ze stopky, pracovní části a řezné hrany. Stopka je připevněna ke sklíčidlu nástroje pomocí břitu, vrták se zařezává do materiálu a spirálová pracovní část odebírá třísky. Spirálové vrtáky pro vrtání do kovu jsou vyrobeny z rychlořezné oceli HSS, P18 (docela vzácný typ) a P6M5.
Spirálové vrtáky pro zpracování kovů jsou rozděleny do několika kategorií:
Mezi hlavní výhody těchto vrtáků patří nízká cena, rychlá výměna hrotů a vysoká přesnost uložení. Existuje však také významná nevýhoda: na rozdíl od spirálových modelů je obtížnější odstranit třísky z práce pérových vrtáků.
práce se dřevem
- Spirála na dřevo. Velmi podobné podobným vrtákům do kovu, ale řezná část má zuby. Umožňují přesně umístit vrták na zamýšlenou plochu a provádět přesné vrtání bez velkého přebytečného materiálu.
- Šroub. Velmi podobné spirálovým pilám, ale jsou delší a mají hlubší drážky pro extrakci třísek. Tento vrták vám umožní pohodlně zpracovávat dřevo a polena a vytvořit hladký a čistý otvor. Někdy jsou šroubové modely vybaveny rukojetí, která umožňuje jejich použití jako samostatné vrtací zařízení. . Jedná se o ocasní část se dvěma řeznými hranami a řezáky kolem ní. Tento typ zařízení umožňuje vytvářet otvory s velkým průměrem. Podél řezné části jsou dva otvory pro odstranění zbytkového materiálu. Vzhledem k tomu, že takový vrták je schopen vytvořit otvor, který je uvnitř rovný a hladký s rovnou základnou, je často používán při výrobě nábytku. . Mají ve svém provedení spirálový vrták obklopený válcovou částí se zuby na koncích. Používá se k vytvoření otvorů pro zásuvky, lampy ve dřevě, překližce. Používá se pro řezání výrobků z PVC a polykarbonátových konstrukcí.
- Pírko. Vrtáky, které jsou vhodné pro použití s běžnou vrtačkou při nízkých otáčkách. Jedná se o plochý kus se třemi zuby. otvory vyrobené takovým vrtákem jsou hladké, bez drsnosti podél okraje materiálu.
- baletky. Balerína vrtačka je vhodná vrtačka pro řezání kulatých otvorů. Uprostřed konstrukce ve tvaru kříže je spirálový vrták, po stranách jsou řezáky. Speciální upevňovací prvky umožňují posouvat frézy podél kříže, čímž je možné nastavit velikost otvoru. Je zvláště efektivní při práci s dřevotřískovými deskami nebo MDF.
Beton
Tři typy vrtáků prezentované v této kategorii jsou podobné výrobkům pro práci s kovem a dřevem, ale jsou vybaveny hroty nebo diamantovým povlakem.
- Spirála. Jsou optimálně vhodné pro opracování betonu nebo cihel, dělají řezy o hloubce 8-10 cm.Tento typ vrtáků se používá pro montáž do příklepové vrtačky. . Jde o výrobek podobný vrtačce na opracování dřeva, ale na bocích břitu jsou pájky. Tyto vrtačky jsou účinné při práci s příklepovou vrtačkou.
- Šroub. Delší než podobné produkty pro jiné materiály. Mají dobrý výkon při odstraňování prachu a jsou schopny řezat do velkých hloubek.
Na sklo, obklady a keramiku
Jaké vrtáky jsou k dispozici pro zpracování tenkých a křehkých materiálů? – Korunky, oštěpové vrtáky a baletní vrtáky se používají k vrtání otvorů do skla, keramiky nebo dlaždic.
- korun. Připomínají nám již známé produkty, ale bez spirálového vrtáku. Na řezné straně takového nástroje je diamantový povlak (umělé minerální třísky). Práce s korunkami vyžaduje zvláštní péči, takže výběr nástroje pro práci na skle vyžaduje pečlivé zvážení. Skleněné korunky lze instalovat pouze do vysoce kvalitních strojů a vrtaček, které dokážou zajistit hladký a rovnoměrný přítlak.
- Kopíovitý (peříčko). Charakteristickým rysem pracovní části vrtáku je hrot ve tvaru kopí. Převážně pérové vrtáky jsou vyrobeny z pobeditu nebo slitin. Rozsah průměrů vrtání těchto nástrojů je velmi malý – od 3 do 13 mm.
- Balerína. Používá se k vytváření otvorů pro zásuvky a vypínače v keramických obkladech. Na základně je kopíovitý vrták, na jehož stopce je kolmo připevněna fréza.
Univerzální
Zkoumali jsme typy a účel vrtáku ve vztahu k materiálu, pro který je určen, a nejednou jsme nakreslili analogie mezi různými nástroji. Výrobci vyrábějí nejen produkty na míru konkrétnímu materiálu a jeho vlastnostem, ale také univerzální vrtáky. Používají typ ostření, které je stejně schopné řezat křehkou keramiku a řezat kov nebo dřevo.
Specializované
Mezi vrtáky, jejichž všechny typy se prodávají ve specializovaných prodejnách, jsou i speciální nástroje, které se nejčastěji používají ve výrobě a při práci s vysoce přesnými stroji. Tyto zahrnují:
- Jednořezné vrtáky. Konstrukčním znakem je, že řezná hrana je umístěna na jedné straně a na druhé straně jsou třísky odváděny skluzem.
- Hluboké vrtání. Takové vrtáky jsou vybaveny vnitřními kanály pro přívod řezné kapaliny a používají se u vrtacích strojů. Jaké typy vrtáků existují pro hloubkové zpracování materiálu? – Vrtáky pro hluboké vrtání jsou dělo, pistole a vyhazovač.
- BTA. Vrták, který je za provozu mazán zvenčí. Třísky se do nich odebírají vnitřní trubkou působením proudu chladicí kapaliny.
- Žirovovy cviky. Jsou variantou šroubového provedení. Jsou vybaveny můstkem s drážkou a mají dlouhou řeznou část se třemi kužely.
- Vrtáky Yudovin a Masarnovsky. Drážka takových vrtáků má větší úhel, díky čemuž není nutné často vyjímat nástroj pro odstraňování třísek.
- Záhlubníkové vrtáky. Jsou to pevný válec. Více řezných hran tvoří zkosenou konstrukci, která je vhodná pro zahlubování otvorů pro šrouby.
Typy vrtáků podle tvaru stopky
Co jsou to vrtačky a k čemu slouží, jsme zjistili v předchozí části. Nyní stojí za zmínku, jak je vrták připevněn k nástroji. Část vrtáku, která zapadá do sklíčidla nebo vřetena, se nazývá stopka. Jaký typ stopky vrtáku existuje? – Válcový, kónický, fasetovaný nebo BL.
Nejčastěji se používají v příklepových vrtačkách, vyznačují se speciálním typem upevnění s prohlubněmi. Tento typ se nazývá rychloupínací.
Jaké typy vrtáků existují podle materiálu výroby?
Bylo by nesprávné posuzovat vrtáky, jejich typy a účely izolovaně od tak důležitého faktoru, jako je materiál výroby. Na tom závisí síla vrtáku a schopnost pracovat s obrobky různé tvrdosti. Níže uvedená tabulka ukazuje hlavní typy vrtáků podle materiálu.
Klasifikace vrtáků podle povlaku
Vrtáky jsou také rozděleny podle charakteristik povlaku, zde jsou jejich hlavní typy:
| Typ povlaku | značkování | Funkce a aplikace |
| Ocel potažená nitridem titanu | HSS-TiN | Povlak zabraňuje přehřátí vrtáku, čímž umožňuje zpracování oceli a litiny s vysokou účinností. |
| Ocel potažená hliníkem, titanem a nitridem | HSS-TiAlN | Umožňuje výrazně prodloužit životnost vrtáku a zvýšit jeho odolnost proti opotřebení |
Typy vrtáků podle velikosti
V Rusku existují státní normy, které určují velikost vrtáků (10902-77, 4010-77, 886-77). V souladu s nimi se podle délky a průměru rozlišují následující typy nástrojů:
| Typ vrtáku | Délka (mm) | Průměr (mm) |
| Dlouho | 56-255 | 1-20 |
| Krátký | 20-130 | 0,2-20 |
| Prodloužení | 19-205 | – |
Zpravidla si při nákupu vrtačky všimnete dvou označení – délky pracovní části a délky celého vrtáku. Hloubku vrtání lze určit na základě prvního ukazatele. Pokud jde o průměr, u spirálových vrtáků se nejčastěji rovná obvodu stopky. Výjimkou je záhlubník, u kterého se uvádí největší tloušťka pracovní části.
Jaké jsou tolerance přesnosti?
Existují 3 třídy vrtáků podle přesnosti:
| Třída přesnosti | kvality | Vlastnosti |
| A1 | 10-13 | Nejvyšší přesnost. Jsou dražší a tvoří otvor s odchylkou menší než milimetr. |
| В | 15 | Normální přesné vrtačky |
| V1 | 14 |
Co vám říká barva vrtáku?
Barevná označení vrtáků také nejsou náhodná. Jaké vlastnosti nástroje označuje jeho barva?
