Řezačka dřeva se týká vybavení dřevoobráběcích strojů, které vám umožňují provádět téměř jakoukoli složitost zpracování dřevěných polotovarů. S jejich pomocí můžete vytvářet drážky, tvarovat hrany, řezat podle zakřiveného vzoru atd. Pro co přesně a která řezačka dřeva se používá v tomto nebo tom případě, budeme zvažovat v tomto článku.
Vlastnosti designu a klasifikace:
Existuje mnoho modifikací fréz pro zpracování dřevěných obrobků, které se liší designem, velikostí, vlastnostmi řezné části a typy použitých čepelí.
Velikost stopky (průměr)
Stopka je část frézy, pomocí které je upevněna ve sklíčidle frézky. Točivý moment je přenášen ze sklíčidla přes stopku. Nejběžnější velikosti jsou frézy se stopkami, které mají průměry 6, 8 nebo 12 mm. Méně obvyklé je najít díly nestandardních velikostí o průměru 7 mm. Rozměry domácího vybavení se počítají v milimetrech. Rozměrová mřížka dílů od dovážených výrobců je založena na palcích. Nejčastěji se v prodeji nacházejí frézy se stopkou ½ nebo ¼ palce.
Důležité: Domácí a importované frézy nejsou vzájemně kompatibilní. Není možné bezpečně zajistit stopku metrické stopky v kleštině pro palcovou velikost. Při vysokých rychlostech otáčení sklíčidla bude docházet k silným vibracím, které povedou k nekvalitní práci, poškození frézy a riziku zranění pracovníků.
Vlastnosti řezného orgánu
Při zvažování, jaké typy řezaček dřeva existují, je důležité věnovat pozornost vlastnostem řezací hlavy. Nejčastější úpravou jsou prefabrikované frézy. Zvláštností jejich designu je, že zpočátku je vyroben kovový polotovar se stopkou. Řezné hrany jsou k tomuto obrobku připájeny žáruvzdornou pájkou.
Často se také používají monolitické frézy. Jsou vyrobeny jako vrták a mají řeznou hranu, která je již vytvořena na kovovém polotovaru, který jde do stopky. Tento typ zařízení je nejpraktičtější z hlediska spolehlivosti – řezná část se nikdy neodlepí od hlavního těla, ale je obtížnější je ostřit. Během ostření se navíc mění geometrie frézy, což snižuje jejich životnost.
Další možností řezaček dřeva jsou díly s vyměnitelnými břity. Řezná hrana je připevněna ke kovovému polotovaru stopkou jedním nebo dvěma šrouby. Tato konstrukce umožňuje vyjmutí čepelí pro ostření nebo výměnu za nové.
Typy čepelí
Při nákupu fréz je třeba věnovat zvláštní pozornost jejich čepelím. Existují dvě odrůdy:
- čepele z rychlořezné oceli (ocel s příměsí molybdenu a wolframu) – slouží ke zpracování výrobků z měkkého dřeva; čepele jsou označeny jako HS nebo HSS;
- čepele z tvrdých kompozitních slitin – používají se pro práci s tvrdým dřevem; Vyznačují se zvýšenou odolností proti opotřebení a stabilními řeznými vlastnostmi při vysokých teplotách.
Frézy se také mohou lišit tvarem čepele:
- rovný – když se dotknete dřevěného obrobku, je řezán, podobně jako fungují elektrické hoblíky; tento nástroj má vysoký výkon, ale má špatnou kvalitu při pohybu proti srsti;
- šikmé – vyznačují se měkčím účinkem na obrobek; pracovní pohyb více připomíná způsob řezání dřeva, což zajišťuje lepší zpracování; produktivita takového nástroje je nižší než u přímého nástroje;
- spirála – fréza pracuje v nejšetrnějším režimu vzhledem ke zpracovávanému obrobku; dochází pouze k řezání materiálu, což zaručuje nejvyšší možnou čistotu jeho zpracování; Zároveň se výrazně snižuje produktivita.
Jaké typy fréz existují pro ruční frézky na dřevo?
Podle způsobu zpracování dřeva se frézy dělí na nástroje, které umožňují:
- vytvářet vybrání různých tvarů, vytvářet drážky a zásuvky různých velikostí;
- vyřízněte dřevěný polotovar podle předem připravené šablony;
- dát hraně požadovaný profil;
- vytvořit vroubkované profily pro podélné slepení více dílů.
Uvedené frézy se liší tvarem břitu. Existují následující typy:
- filet – díky zaoblenému konci můžete vytvořit drážky, ve kterých má dno tvar U; používá se k tomu, aby hrana získala požadovaný tvar nebo aby se vytvořily vybrání v rovině;
- rovné – určené pro vytváření pravoúhlých vybrání; s jejich pomocí jsou vyříznuty hnízda, čtvrtiny a jiné typy drážek;
- Ve tvaru V – určené k vytvoření vybrání, které mají rovné stěny a špičaté dno; používají se pro opracování hran a vytváření zkosení s požadovaným úhlem sklonu a hloubkou průniku;
- Tvar T („rybinový“) – označuje konstrukční frézy používané pro výrobu vysokopevnostních čepových spojů;
- kudrnatý – určený pro vytváření profilu určitého tvaru na dřevěném obrobku.
Jaké řezačky zvolit pro CNC řezací stroje na dřevo?
Stroje s automatickým řízením řezací jednotky jsou vybaveny příslušnými nástroji. Podívejme se, jaké CNC frézy na dřevo se nejlépe hodí.
Jednoprůchodové frézy se používají v případech, kdy jsou zpracovávány obrobky z „měkkých“ druhů dřeva. Pomocí tohoto nástroje je možné provést velké množství práce v krátkém čase. Používají se v případech, kdy není tak důležitá kvalita zpracování jako rychlost splnění úkolu. Při provozu jednoprůchodové frézy se tvoří dlouhé třísky, což eliminuje časté zanášení řezného nástavce a zvyšuje jeho životnost.
Dvojité frézy se používají v případech, kdy je obrobek vyroben z tvrdého dřeva. Pokud je potřeba po zpracování získat co nejméně drsný povrch, používá se spirálovitá dvouprůchodová fréza. Po opracování tvrdé horniny takovým nástrojem se její povrch vyhladí a vyleští, není potřeba další zpracování. Takové frézy se často používají při výrobě trojrozměrných předmětů různých tvarů.
Pokud se na povrchu obrobku tvoří vlákna během provozu stroje, použije se s největší pravděpodobností fréza k odstranění třísek směrem nahoru. Chcete-li získat hladký povrch bez drsnosti, je lepší použít trysky s pravým otáčením a spirálou levého závitu – odvádějí třísky směrem dolů.
Při zpracování laminovaných povrchů jsou do CNC stroje instalovány lisovací frézy. Jejich zvláštností je, že po ošetření povrch nemá žádné třísky nebo mechanické poškození, jeho krásný vzhled je zcela zachován.
Kuželové frézy s dvojitým lícováním pro CNC stroje umožňují zpracovávat díly s vysokým povrchovým reliéfem. Dělají to najednou bez předběžného hrubování. Kónický tvar nástroje s tenkou špičkou zajišťuje vysokou přesnost práce.
Typy fréz podle účelu
Díky různým konstrukcím řezné části fréz mohou provádět jakékoli složité zpracování dřevěných obrobků: tvarování kanálů a drážek, dokončovací hrany, vytváření otvorů a vybrání, ořezávání rovných a kudrnatých hran, řezání podél složitého obrysu atd. Zvažme, které řezačky dřeva si koupit pro provádění určitých prací.
Drážkovaný
Tyto nástroje slouží k výrobě drážek požadované hloubky a šířky. Mohou být vyrobeny uprostřed obrobku od jeho okrajů nebo směrem ke středu. Nejčastěji se drážkovací frézy používají k vytváření spojů pero-drážka. Existuje několik verzí drážkovacího nástroje:
- rovný – válcový nástroj, který řeže pravoúhlou drážku v obrobku; nejčastěji se používá ke kompletaci ponorné frézky;
- filet – tvar řezné hlavy je kulatý, takže drážka připomíná písmeno „U“; v závislosti na velikosti vybrání mohou být stěny zaobleny okamžitě nebo nejprve kolmo k povrchu a poté hladce zaobleny;
- zaoblení ve tvaru V – fungují podobně jako předchozí nástroj, což vám umožní získat drážku s ostrým vybráním připomínajícím písmeno „V“;
- ve tvaru T – průřez výsledné drážky připomíná písmeno „T“; pomocí tohoto nástroje se získá nejspolehlivější spojení dvou částí; při spojení se do sebe zasouvají, jinak je nelze oddělit;
- tvarované – určené pro dokončování hran a provádění tvarových řezbářských prací.
obruba
Tento typ frézy se používá pro opracování hran a konců dřevěných obrobků. Existuje také několik modifikací tohoto nástroje:
- rovné – umožňují získat rovinu konce obrobku, která je kolmá k horní části obrobku;
- tvarované – s jejich pomocí tvoří zvlněný, klenutý nebo rovný okraj: používají se při výrobě ozdob se vzory složitých tvarů;
- falcované – umožňují získat pravoúhlé drážky na plochých nebo zakřivených obrobcích; pomocí dvojitého průchodu se získá čep požadované velikosti;
- kuželový – v závislosti na úhlu sklonu řezné hlavy lze nástroj použít k předběžné přípravě obrobků před jejich spojením, ke zpracování nábytkových dílů a získávání dekorativních zkosení;
- filé – s jejich pomocí se získají zaoblené drážky na okrajích tvarovaných nebo rovných obrobků;
- kudrnatá – používá se k získání složitého profilu na velké ploše obrobku;
- polotyč – určená pro zpracování okraje dřevěného obrobku za účelem získání půlkruhového výčnělku; Tento nástroj se také používá k výrobě profilů, které mají hranu a zkosení složitého tvaru.
Zakřivený
Tento typ frézy se používá pro dekorativní opracování hran obrobků, které se následně používají pro výrobu panelů. Nástroj lze použít pro práci s pravoúhlými i tvarovými obrobky. Existuje několik typů vykrajovátek na figurky:
- horizontální – potřebné pro částečné zpracování panelu; vyžadovat dodatečné zpracování obrobku;
- horizontální oboustranné – celý proces zpracování panelu se provádí jedním průchodem, tvoří jak čep, tak i tvarovanou část panelu;
- vertikální – tento typ nářadí je určen především pro výrobu zakřivených soklových lišt.
kombinovaný
Tyto frézy jsou určeny pro zpracování dřevěných přířezů s jejich následným spojováním a spojováním. Nástroj může současně řezat drážky i čepy. Spojování obrobků může být provedeno podél koncové části nebo podél hrany.
Označení a označení na frézách: jak vybrat ten správný?
Zpočátku je důležité rozhodnout, pro jakou práci bude nástroj používán. To vám umožní vybrat správný typ a tvar okraje. Při rozhodování, kterou řezačku dřeva si vybrat, musíte zvážit následující výkonnostní charakteristiky:
- průměr stopky;
- typ čepele, materiál, ze kterého je vyrobena;
- maximální možná rychlost otáčení;
- maximální teplota ohřevu;
- délka pracovní části;
- průměr sedla pro ložisko (pokud je k dispozici).
Pro zjednodušení výběru fréz jsou v jejich označení použity následující parametry:
- průměr stopky;
- délka frézy;
- pracovní průměr;
- hloubka frézování;
- počet řezných hran.
Příklad dekódování některých fréz:
| Jméno řezačky | Průměr stopky, mm | Délka řezné části, mm | Průměr řezné části, mm | Délka, mm | Počet řezných hran |
|---|---|---|---|---|---|
| Drážkovaný kotouč 47.6x5x8x3T | 8 | 5 | 47.6 | – | 3 |
| Кромочная 34.9х14.28х8х32х2Т | 8 | 14.28 | 34.9 | 32 | 2 |
| Комбинированная 41х23.8х12х40х9.5х2Т | 12 | 23.8 (9.5 – hloubka drážky) | 41 | 40 | 2 |
Stručné závěry:
Existuje mnoho různých fréz, které umožňují zpracovávat a vyrábět dřevěné díly jakékoli složitosti a jakéhokoli tvaru.
Aby nástroje dlouho vydržely, je důležité je nejen správně používat, ale také o ně správně pečovat. Hlavní podmínkou jejich dlouhodobého provozu je úplné vyloučení kontaktu s vlhkým prostředím. Pokud se po delším používání ostří otupí, lze jej naostřit. Doporučuje se provést tento postup ne více než třikrát, aby nedošlo ke změně tvaru okraje.
Při nákupu nástrojů je třeba vzít v úvahu, že každá fréza je určena pouze pro jeden typ zpracování. Plánujete-li různé práce, měli byste si zakoupit vhodnou sadu řezaček na dřevo.
