K čemu slouží konektor kabelu?

Položení kabelu značné délky vyžaduje jeho prodloužení a vytvoření větví. V tomto případě musí být dodržena absolutní těsnost spojů. Kabelová spojka umožňuje tyto problémy vyřešit. Tyto výrobky se používají i v případě přerušení jednotlivých úseků kabelu.

Aplikace

Spojky jsou široce používány v energetických a komunikačních zařízeních. Jsou instalovány v elektrických řetězcích mezi zařízeními, při kombinaci různých vedení do jedné sítě.

Existuje několik nuancí, které ovlivňují návrh připojení:

1. Typ připojených vodičů. V úvahu se bere průměr, materiál izolátoru a typ kovu vodivé struktury.
2. Průměr drátu, stejně jako materiál vnějšího pláště.
3. Účel kabelu (napájecí, pro komunikaci), povolené napětí, typ přenášených signálů.

Kabelové spojky se používají pro všechny typy instalací – podzemní i nadzemní. V místě křižovatky je vodič spolehlivě chráněn před vlivem srážek a mechanickým poškozením. Spojení je pevné a zajišťuje kvalitní elektrický kontakt mezi vodiči.

Konstrukce spojky umožňuje organizovat umístění každého vodiče v buňce připojovací kazety. Tím se vytvoří hermeticky uzavřený kontakt mezi izolačními prvky a vnějším pancéřovým pláštěm. Správně zvolené a nainstalované zařízení neprodukuje téměř žádné zkreslení elektrického signálu a nemění napětí a proudy v napájecích kabelech.

Klasifikace

Spojky jsou klasifikovány podle mnoha parametrů. Mezi hlavní patří účel, typ konstrukce, materiál, typ dielektrické izolace.

Podle účelu se spojky dělí na:

• spojovací;
• větev;
• stop;
• přechodné;
• terminál.

Podle typu konstrukce:

• jednofázový;
• třífázový.

Podle materiálu výroby:

• Vést;
• epoxidová pryskyřice;
• litina;
• mosaz;
• polymery.

Podle typu dielektrické izolace:

• kaučuk;
• plast;
• impregnovaný papír.

Konektory se odlišují parametrem napětí v silových vodičích, se kterými budou pracovat. K dispozici jsou spojky pro kabely 1–10 kV.

Hlavní typy spojek

Spojovací

Tento typ spojky je nejběžnější a používá se při instalaci vodičů a také pro eliminaci přerušení vedení. Z konstrukčního hlediska existují zařízení monolitická a skládací. Oba typy konektorů zajišťují těsnost, mechanickou pevnost a odolnost spoje vůči agresivnímu prostředí.

Spojky jsou určeny pro vodiče s papírovou nebo plastovou izolací. Jedna z odrůd takových zařízení – adaptérová spojka – je připojena k jakémukoli kabelu, bez ohledu na typ izolačního materiálu.

Větev

Tento typ zařízení je klasifikován jako specializovaný typ armatur. Používají se výhradně na elektrických vedeních k vedení kabelu požadovaným směrem.

zamykání

Úkolem uzamykací spojky je především zajistit tuhost všech skořepinových prvků, včetně stínicích a izolačních.

Tuhost spoje je nutná pro zamezení klouzání některých částí kabelu vlastní vahou v těch oblastech, kde je vedení umístěno svisle nebo pod velkým úhlem. Potřeba uzamykacích konektorů je určena na základě technické analýzy. Výpočty se provádějí s ohledem na mnoho faktorů:

• délka kabelu probíhajícího po nakloněné dráze;
• pevnost kabelových součástí;
• povolená zatížení;
• úhel sklonu a další okolnosti.

Existuje další typ uzamykacích konektorů – zámek-přechod.

Teplem smrštitelné rukávy

Instalace konektorů s izolací z teplem smrštitelných trubiček není náročná, protože plastové komponenty zjednodušují proces spojování vodičů. Montáž zabere přibližně poloviční čas oproti jiným typům spojovacích prvků.

Polymer, ze kterého je konektor vyroben, se při dosažení teploty 150 stupňů (použijte plynový hořák nebo fén) stlačí a spolehlivě upevní uchopovaný díl. V důsledku toho je dosaženo úplné těsnosti spojení. Během procesu krimpování je vzduch odstraněn ze všech dutin. Jak se ochladí, materiál přilne k prvkům elektrického vedení a obalí povrchy. Životnost spoje dosahuje čtvrt století.

Spojky smrštitelné za studena

Tento typ spojení je založen na technologii elastomeru, kdy je na výrobek aplikováno dielektrikum. Jako dielektrický základ se používá silikon. Dielektrikum umožňuje co nejúčinněji izolovat spoj.

Instalace se provádí při standardní teplotě. Oteplování se nepoužívá. Místo toho je aplikováno smršťovací napětí za studena.

Tvarovky pro silové kabely s elastomerem jsou umístěny ve vnitřní části spirálové šňůry a jsou instalovány na svém místě. Dále je prvek rozmístěn po celé komutační ploše spoje a na obou stranách přetažen přes izolovanou plochu. Poté se šňůra odstraní otáčením proti směru hodinových ručiček.

V důsledku instalace izolace zcela pokryje chráněnou oblast. Metoda se často používá v průmyslových objektech, kde je otevřený oheň nebo hrozí vznícení.

Koncová spojka

Elektrická koncovka je navržena tak, aby bezpečně upevnila konce vodiče a zajistila těsnost jeho vnitřních součástí. Používá se v rozvaděčích, elektrických zařízeních a dalších koncových systémech.

Vlastnosti instalace

Technické požadavky na spojky se liší v závislosti na účelu zařízení. Existují však obecné podmínky, které musí být v každém případě splněny:

• těsnost spojení;
• odolnost materiálu a spojovacích ploch proti vlhkosti;
• vysoká pevnost, schopnost odolávat mechanickému zatížení;
• odolnost pouzdra vůči agresivnímu vnějšímu prostředí.

V největší míře tyto požadavky splňují dva typy spojek – teplem smrštitelné a za studena smrštitelné. Vyznačují se všestranností a kompatibilitou s jakýmkoliv typem izolačních materiálů. Proto bude níže zvažována jako příklad instalace teplem smrštitelné manžety.

Instalace teplem smrštitelné manžety

Nejprve musíte připravit kabel. Izolační pancéřová skořepina je odstraněna ze svých konců až po vodivé prvky. Izolace z žil se v této fázi neodstraňuje. Délka řezání kabelu je určena několika faktory:

• značka kabelu;
• průřez, materiál vodiče;
• počet jader, stejně jako další parametry uvedené v referenčních knihách.

Dále připravte spojku pro instalaci:

1. Na konec kabelu umístěte teplem smrštitelný bužírek.
2. Zemnící vodič na propojovacích a koncových spojkách je zajištěn speciálním kontaktem (bez dalšího pájení).
3. Spojení propojky s pancéřovým pláštěm je obaleno těsnící páskou.
4. Pro zemnící propojky se používají měděné vodiče o průřezu 16 mm. Pokud je průřez jader 120–240 m25. mm, nainstalujte propojku XNUMX mm.
5. Na konce zbývajících kabelových drátů umístěte teplem smrštitelné hadičky.
6. Připojte fázové vodiče a nulový vodič. Spojení se provádí lisovacími objímkami nebo šrouby s odnímatelnou hlavou.
7. Dráty jsou umístěny v buňkách kazety rámu a uzavřeny.

Kazeta je připojena k vnější teplem smrštitelné bužírce. Dochází k zahřívání, což má za následek úplné smrštění. Všechny spojovací prvky jsou k dispozici ve spojovacích sadách.

Kabelové manžety smrštitelné za studena se instalují jednodušším způsobem. Začátek procesu je stejný jako v případě smršťovací manžety. V konečné fázi se na spojku natlačí pružina se silikonem EPDM. Poté se odstraní a silikon se připevní kolem spojky, což má za následek vzduchotěsné spojení.

Typické chyby při instalaci spojek

Špinavý povrch

Instalace konektoru na kabel se obvykle provádí v podmínkách, kde je obtížné udržovat čistotu pracovního prostoru (jámy, příkopy, průmyslové prostory). Znečištěné povrchy však zhoršují schopnost vytvořit těsné spojení. Doporučuje se používat ochranné filmové nátěry, udržovat nářadí a spotřební materiál v čistotě a odstraňovat nečistoty z pracovní plochy.

Porušení technologie

Rozměry připojovacích trubek a vodičů musí odpovídat požadavkům výrobce. Jinak se postupně projeví různé vady. Je třeba je předem najít a zapilovat pilníkem a také zpracovat bruskou. Vyčnívající upevňovací prvky je také třeba obrousit. Po dokončení instalace opatrně odstraňte piliny z pracovní plochy.

Nerovnoměrná tloušťka izolace manžety

Po tepelném smrštění dochází k nerovnoměrné tloušťce izolační vrstvy. Aby se tomuto problému předešlo, musí být povrch rovnoměrně zahřátý. Použití ohýbaného plechového reflektoru pomáhá vyřešit problém. Toto zařízení zajišťuje rovnoměrné rozložení teploty po celém povrchu. Výsledkem je, že lepicí kompozice se zahřívá a rovnoměrně distribuuje a tloušťka izolace zůstává přibližně stejná.

Netěsné spojky

Výrobky namontované na vedení vysokého napětí mají tři uzavřené zóny:

Pro smrštění vnějších pásů se používají další tmely. Používají se ke zpracování spojů. Po tepelném zpracování by lepidlo mělo přesahovat okraje spáry a vytvářet tak bariéru proti škodlivým látkám. Pokud lepidlo nevytéká, spoj nebude vzduchotěsný.

Vzduch ve spojce

Dutiny mezi spojovacími prvky jsou vyplněny tmelem. Zůstane-li v dutině místo tmelu vzduch, nevyhnutelně se rozvine proces ionizace.

Instalace připojovacích prvků pro elektrické vedení musí být provedena přesně v souladu s technologickými požadavky. Veškeré práce musí provádět odborníci, protože instalace vyžaduje značnou kvalifikaci a zkušenosti.

Konstrukčním rysem jakéhokoli napájecího kabelového vedení v elektrických sítích je potřeba instalovat je do jediného utěsněného krytu, chráněného před škodlivými vlivy prostředí obklopujícího kabel. Plášť kabelu uložený ve výkopu je neustále vystaven podzemní vodě, rozpuštěným půdním kyselinám a mechanickému namáhání.
Délka kabelových vedení může dosahovat několika desítek kilometrů a výrobci jsou nuceni je vyrábět v přísně měřené konstrukční délce, která je omezena rozměry kabelového válečku a možnostmi jeho přepravy vozidly.
Proto je při instalaci takových silových vedení potřeba kvalitního spojení úseků stavebních kabelů do jednoho vedení a jejich připojení ke vstupním zařízením elektrických zařízení.
K tomuto účelu se používají spojky, které se nazývají:
1. spojovací kabely pro vzájemné spojení kabelových úseků;
2. koncové, které provádějí spínání koncových úseků kabelového vedení na rozvodné sběrnice rozvaděčových vstupů elektroinstalace.
V tomto případě jsou první konstrukce zcela umístěny v příkopu a pokryty zeminou a druhé jsou chráněny kovovým štítem, uzavřeným zámkem, před pronikáním neoprávněných osob.

Technické požadavky na spojky

Pokud se podíváte na výše uvedený obrázek, můžete jasně vidět, že všechny spojky spojují jednotlivé části kabelového vedení v sérii. To jim ukládá potřebu přenášet elektřinu jako kabel s minimálními ztrátami napětí a zachováním všech jejích elektrických charakteristik.
Plocha vytvořená styčnou plochou žil s objímkou ​​spojky musí v tomto případě odpovídat jejich rozměrům nebo je i mírně převyšovat a krimpovací síla musí zajistit nejen mechanickou pevnost, ale i kvalitní tok elektrického proudu s nejnižší možný přechodový odpor.
Proto jsou jádra všech napájecích kabelů připojena:

• hroty, které jsou upnuty šrouby;
• šroubované nebo zvlněné rukávy.

• odolat mezifázovému napětí elektrické instalace;
• vyloučit rozpad na těle;
• odolávat agresivním účinkům půdy po celá desetiletí.

Klasifikace spojek

Výběr konstrukce spojky je ovlivněn takovými vlastnostmi kabelu, jako jsou:

• hodnota napětí;
• počet jader;
• průřez a materiál drátů;
• typ mezifázové izolace;
• způsoby ochrany před vnějšími mechanickými a chemickými vlivy.

• vysokonapěťové kabelové vedení;
• elektroinstalace do 1000 voltů.

Princip šroubované spojky žil pro dva kabely je na obrázku.

Izolace z každého jádra je odstraněna v polovině délky spojovací trubky, do které jsou oba konce vloženy a zalisovány šrouby.
Stejný princip se používá pro připojení odizolovaného vodiče ke koncové svorce.

Pouze v tomto případě je izolace odstraněna po celé délce vybrání trubky.
Pro lankové měděné dráty tkané do jednoho svazku je vhodné použít speciální dutinky z deformovatelných měkkých kovů, které po stlačení speciálním krimpovacím nástrojem vytvoří pevné mechanické spojení a dobrý elektrický kontakt.

Rovnoměrně rozložená krimpovací síla dosahuje několika tun.
Typ mezifázové izolace kabelu určuje provedení použitých spojek.

Spojky
Například model 1Stp-3×150-240 C je určen pro montáž jader obalených speciálním druhem papíru s impregnační vrstvou. Vysvětlení jeho označení:

• „1“ – pro napětí do 1 kV;
• “C” – připojení;
• „tp“ – teplem smrštitelný (termoplast);
• „3“ – počet jader;
• „150-240“ – hranice průřezu použitých žil v mm;
• „C“ – s dodávkou mechanického šroubového konektoru.

• StpR, PstpR;
• StpB, PStpB;
• StpO, PStpO.

• konec;
• vnitřní (externí) instalace;
• se sadou mechanických zakončení šroubů.

Pro připojení vysokonapěťových kabelů s napětím 6-10 kV se používají spojky:
1. epoxid:
2. vést.
Epoxidové struktury jsou nejvíce odolné vůči agresivnímu prostředí. Používají se také jako zámkové prvky pro impregnované papírové izolace kabelů. Pro jejich instalaci je pouzdro vyrobeno ze dvou polovin, ve kterých jsou instalovány elektrické přípojky. Tato spojovací sada obsahuje:

• nádoba se směsnou pryskyřicí a plnivem;
• ampule s tužidlem;
• pomocné materiály.

Zátka je tvořena soustruženými měděnými nebo hliníkovými tyčemi, které jsou izolovány vrstvou několika návinů pečeného papíru. Tři kombinované dorazy jsou namontovány v přepážce ze sklolaminátu nebo getinaxu s mosazným držákem a umístěny uprostřed těla spojky.
Spojky s izolací z teplem smrštitelné bužírky
Instalace izolační vrstvy na bázi teplem smrštitelných materiálů z vulkanizačních polymerů značně usnadňuje technologii spojování kabelových žil a zrychluje dobu práce zhruba na polovinu.

Materiál těchto trubek je při zahřátí na 120-140 stupňů plamenem hořáku nebo průmyslového vysoušeče vlasů stlačen na průměr a těsně přiléhá k lisovanému povrchu a hermeticky jej utěsní. Vzduch ze všech dutin je vytlačován zahřátým polymerem, který proniká do vnitřních dutin a nerovností.
Když se polymer ochladí, zcela přilne ke kabelovým prvkům a hermeticky je ochrání. Životnost takových nátěrů v různých prostředích je minimálně 30 let.
Spojky izolované za studena smrštitelné
Tyto konstrukce využívají novou elastomerní technologii založenou na natažení vrstvy dielektrika ze speciální silikonové pryže přes izolovaný povrch kabelu. To se provádí při normální teplotě a bez zahřívání roztahováním nebo smršťováním za studena.

Při této metodě je kabelová výztuž s elastomerním materiálem umístěna uvnitř spirálové šňůry a vložena do místa instalace. Poté je trubka rozmístěna po povrchu spoje dílů a je na obou stranách zatlačena na izolační plochu spojovacích prvků.
Poté se spirálová vrstva jednoduše odšroubuje otáčením proti směru hodinových ručiček a vytáhne a izolace automaticky utěsní všechny povrchy.
Tato metoda umožňuje bezpečně instalovat spojky uvnitř hořlavých konstrukcí.

Typické chyby při montáži koncových spojek
Nedodržování bezpečných vzdáleností
V koncovkách vysokonapěťových kabelů je nutné dodržet přípustné vzdálenosti mezi fázemi a zemí, jinak může dojít k průrazu izolace přímo uvnitř zařízení rozváděče. Pokud to rozměry štítu neumožňují, aby to vydrželo, používají se speciální dielektrické adaptéry.

Křížová fázová orientace

Není možné překrývat nebo překrývat vodiče ve spojkách při napětí 6-35 kV kvůli výskytu intenzity elektrického pole. Pokud není použita kompenzační trubice pro vyrovnávání napětí, je zakázáno křížení fází při změnách fází.

Hroty s kontrolním okénkem

Venku v rozvaděčích je zakázáno používat hroty s otvorem pro sledování stavu jádra. Přes toto místo dojde ke kontaktu se vzdušnou vlhkostí, která poruší těsnění