Vlnovcové kompenzátory Aplikace KOMPENS

Axiální vlnovcové kompenzátory odvádějí teplotní napětí, které vzniká při provozu potrubí. Jsou žádané v domácnostech, domácnostech a výrobních linkách.

Zařízení pracují v tlaku a tahu, čímž zabraňují deformaci potrubí a souvisejícího zařízení.

Sítě vybavené kompenzátory mohou mít následující vlastnosti:

  • přítomnost menších větví a ohybů;
  • přítomnost přímých rozšíření;
  • přítomnost vložek a nesouososti.

Kompenzátory jsou umístěny mezi posuvnými a pevnými podpěrami. Jejich počet závisí na specifikách cílové oblasti.

Zařízení jsou vybavena výměníky tepla. Snižují negativní efekt způsobený expanzí trubkových a deskových výměníků tepla.

Instalační práce

Vlnovcové kompenzátory se upevňují jedním ze tří způsobů:

    Nejběžnější metoda. Zařízení se připevňuje pomocí ručního nebo poloautomatického svařování. Kvalita švu se kontroluje vizuálně, v případě potřeby se používá rentgen nebo ultrazvuk. Přítomnost trvalého spojení komplikuje demontáž kompenzátoru a modernizaci linky. Metoda je založena na použití závitových trubek. Je relevantní pro malá zařízení a používá se při pokládce domácích a inženýrských sítí. Pevné a spolehlivé spoje jsou vytvořeny na bázi přírub. Prvky se liší tloušťkou, vnějším a pracovním průměrem, počtem montážních otvorů a svými rozměry.

Způsob upevnění je předepsán v projektové dokumentaci. Vybírá se s ohledem na parametry sítě, vlastnosti dopravovaného média a velikost teplotních roztažností.

Jak dlouho kompenzátory vydrží?

Kompenzační zařízení má omezené zdroje. Záleží na správné instalaci a intenzitě chodu měchu.

Kompenzátor nesmí obsahovat následující vady:

  • poškození spojovacích prvků – přírub, závitových a svařovaných trubek;
  • změna geometrie zařízení;
  • nedostatek těsnosti;
  • stopy mechanického nárazu na měch.

Vadné zařízení není dovoleno používat. Vyvolává průlom a deformaci vedení a může poškodit související zařízení.

Z jakého materiálu jsou vlnovcové kompenzátory vyrobeny?

Při výrobě vlnovců se používají legované oceli různých jakostí. Výběr materiálu závisí na účelu zařízení a specifikách přepravovaného produktu.

    . Axiální kompenzátory pro páru mají vlnité vložky z oceli 12H18N10Т. Značka je vyztužena chromem, niklem a titanem. Je odolný vůči teplotní deformaci, křehnutí a korozi. Při práci s alkalickými médii se používá slitina INCOLOY, která obsahuje větší množství niklu a má zvýšenou odolnost proti oxidačním reakcím. Kompenzátory pro standardní úlohy jsou vybaveny vlnovci z oceli 12H18N10Т. Mají dostatečnou pevnost a odolnost proti korozi. Zařízení zůstávají funkční při teplotách do +80 stupňů a nevyžadují údržbu. Vlnovce, které mají stálý kontakt s olejem a slanou vodou jsou vyrobeny ze slitiny INCOLOY, lze použít ruský analog – KhN46MDTGSYu. Potrubí přepravující agresivní média jsou vybavena profilovými kompenzátory. Výrobky jsou odolné vůči zásadám a kyselinám a mají vlnovce z oceli INCOLOY 825 nebo KhN46MDTGSU. Použití třídy 12H18N10Т se nedoporučuje kvůli její zranitelnosti vůči agresivnímu prostředí.

Při formování sběrných potrubí dieselových motorů se používají i kompenzátory. Vlnovce výrobků jsou vyrobeny z oceli AISI 32 a jsou odolné vůči změnám teplot a mechanickému namáhání. Výfukové plyny s vysokým obsahem síry vyžadují speciální řešení.

Potřebný model kompenzátoru pro vaše provozní podmínky si můžete vybrat pomocí speciální výběrové služby na našich webových stránkách.

Kompletní sada kompenzátoru

Výrobky jsou vyráběny hlubokým tažením. Prochází kontrolou kvality a je doprovázeno certifikáty a pasy. Klíčovými požadavky na materiál jsou nízká mez kluzu a vysoká mechanická pevnost.

Schéma vlnovcového kompenzátoru

Kompenzační zařízení jsou vybavena následujícími součástmi:

  1. měchy. Vlnitá vložka, která funguje v tahu a tlaku. Prvek je umístěn ve střední části výrobku a je vyroben ze slitiny. Některé dilatační spáry mají dva vlnovce. Označení těchto modelů obsahuje číslo „2“.
  2. Spojovací komponenty. Části spojující měch s hlavním vlascem. Jsou představovány přírubami, svařovanými a závitovými trubkami.
  3. Kryt. Kovový plášť, který zabraňuje deformaci měchu a souvisejících prvků. Pouzdra se liší průměrem, délkou a tloušťkou stěny.
  4. Omezovače. Pomocné komponenty, které zabraňují nadměrnému natahování měchu. Počet a provedení omezovačů je určeno modelem kompenzátoru.
READ
Kde by měl být krb podle Feng Shui umístěn?

Řada dilatačních spár má izolaci z polyuretanové pěny nebo polyminerální pěny. Materiál minimalizuje tepelné ztráty a je odolný vůči vlhkosti a škůdcům.

Příčiny poškození kompenzátoru

Následující faktory vedou k poškození kompenzačních zařízení:

  • spojení úseků potrubí s výrazným nesouosostí;
  • použití poškozených nebo nevhodných podpěr;
  • vnější mechanický dopad na zvlnění;
  • skladování výrobků pod širým nebem;
  • přeprava kompenzátorů v naloženém stavu;
  • porušení během instalačních prací;
  • instalace přídavného zařízení, které negativně ovlivňuje cílové zařízení.

Poškozené dilatační spáry je nutné zlikvidovat. Ve většině případů je jejich oprava nepraktická.

Co se bere v úvahu při instalaci?

Montáž vlnovcových kompenzátorů provádějí kompetentní odborníci. Práce se provádějí v betonových vanách, kotelnách a na volném prostranství. Mistři používají specializované vybavení a pomocná zařízení.

Při provádění instalačních činností se dodržuje řada pravidel:

  • Práce v oblastech se zářezy a nesouosostí vyžaduje instalaci dalších podpěr. To snižuje zatížení vlnovce a omezuje pohyblivost potrubí. Druh a počet nosných prvků je uveden v projektové dokumentaci. Montáž nosných konstrukcí se provádí v souladu s průmyslovými normami.
  • Při provádění předběžných měření se bere v úvahu lineární tepelná roztažnost sítě.
  • Před instalací se provádí vizuální kontrola kompenzátoru. Zvláštní pozornost je věnována celistvosti měchu a spojovacích prvků. Vadné zařízení je nahrazeno novým.
  • Značka a model kompenzátoru musí odpovídat požadavkům projektu. Použití nedoporučených zařízení vede k předčasnému opotřebení linky a zvyšuje riziko průlomu.
  • Minimální počet podpěr je 2 ks. Jsou umístěny na obou stranách zařízení ve stejné vzdálenosti. Při absenci podpůrných prvků jsou montážní práce zakázány.
  • Kompenzátor vyžaduje ochranu během instalace. Měch by neměl být vystaven jiskrám, kapkám roztaveného kovu nebo mechanickým částicím létajícím velkou rychlostí. Totéž platí pro závitové spoje, které jsou součástí zařízení.
  • Některé modely mohou pohybovat produktem pouze jedním směrem. Na plášti takových kompenzátorů je šipka označující proud pracovního média. Při instalaci je třeba vzít v úvahu indikátor.
  • Zvláštní pozornost je věnována umístění přírubových prvků. Jsou umístěny kolmo k potrubí a vzájemně rovnoběžné. Přítomnost zkreslení snižuje těsnost sestavy a komplikuje instalační práce. Značné odchylky znemožňují instalaci kompenzátoru.
  • Při provádění svářečských prací jsou dodržovány požadavky požární bezpečnosti.

Po dokončení instalace se provádějí činnosti uvádění do provozu. S jejich pomocí se kontroluje těsnost vedení, provozuschopnost instalovaného zařízení a správné nastavení řídicích modulů.

Výběr zhotovitele

Organizace instalující kompenzátory musí splňovat řadu požadavků:

  • Dostupnost týmu kompetentních specialistů. Zaměstnanci společnosti musí mít potřebnou kvalifikaci. Stážisté, stejně jako osoby bez řádného vzdělání, nesmějí pracovat v kritických a nebezpečných zařízeních.
  • Aplikace profilového zařízení. Kompenzační zařízení se instalují pomocí specializovaných nástrojů, což zaručuje pevnost a těsnost spojů.
  • Zajištění potřebných papírů. Provedená práce je zdokumentována. Zákazník obdrží kompletní sadu úkonů, v případě potřeby jsou připraveny certifikáty zavedené formy.
  • Odpovědnost. Akce se konají podle stanoveného harmonogramu. Objekt je doručen včas.

Správný výběr dodavatele je klíčem k úspěšnému dokončení díla. Zákazník tak nebude muset zapojovat další specialisty, ztrácet čas hledáním dokumentů nebo upravovat harmonogram.

Spuštění potrubí

První spuštění dálnice je spojeno se značným zatížením. Spouštěcí kompenzátory pomohou zabránit poškození klíčových součástí. Zařízení se používají jednou, poté se svařují.

READ
Proč potřebujeme stavební zákon?

Startovací kompenzátor se skládá ze tří součástí:

  1. měchy. Vlnitá vložka z vhodné oceli. Ve většině případů se používá 12H18H10Т. Kompenzátory mají pouze jednu sekci.
  2. Spojovací potrubí. Bezešvé trubky se svařovacími zkosenými hranami. Délka a průměr prvků je určen modelem výrobku.
  3. Kryt. Složená struktura sestávající ze dvou prvků. Stěny pláště jsou značné tloušťky a přispívají k vytvoření kvalitního svaru.

Spouštěcí práce se provádějí v následujícím pořadí:

  • potrubí je naplněno kapalinou nebo párou, provozní tlak nepřesahuje 50% jmenovitého;
  • spouštěcí kompenzátor vyrovnává teplotní posun potrubí;
  • je plášť kompenzátoru svařen, výrobek se přestane účastnit síťového provozu.

Při opravě potrubí se vyměňují spouštěcí zařízení. Je to dáno opakovanými zprovozňovacími pracemi, při kterých vznikají nové faktory ovlivňující geometrii dálnice.

Nákup vybavení pro řešení zadaných úkolů

Firma COMPENS Vám pomůže objednat kvalitní vlnovcové kompenzátory. Nabízíme produkty pro komerční, domácí i domácí použití. Sortiment produktů se pravidelně rozšiřuje a pravidelně se objevují nové nabídky. Všechny produkty společnosti jsou prezentovány v katalogu.

Prodávané zařízení má následující výhody:

  • Vysoký výkon. Produkty jsou vyrobeny z vysoce kvalitních surovin, odolných vůči vnějším vlivům a intenzivnímu používání. Zařízení si zachovávají funkčnost po celou dobu své životnosti a nevyžadují kalibraci ani pravidelnou údržbu.
  • Přiměřené ceny. Neexistují žádné zprostředkovatelské organizace zabývající se prodejem zboží. Kupující platí pouze za zakoupené produkty.
  • Možnost použití ve speciálních zařízeních. Produkty splňují průmyslové standardy a jsou doprovázeny pasy a certifikáty. Každé zařízení prochází kontrolní kontrolou, o čemž svědčí příslušná značka v dokladech.

Naši interní konzultanti vám pomohou objednat zařízení požadované konfigurace. Řeknou vám o vlastnostech produktu, přijmou objednávku, dohodnou se na dodacích a platebních parametrech.

Zboží je uloženo ve skladu společnosti a odesláno kamkoli v Ruské federaci. Přihlášky se přijímají telefonicky nebo e-mailem.

img-0

Zajistit, aby zatížení od případných mechanických rázů, změn tlaku dopravovaného média, vibrací od provozního zařízení a proudění dopravovaného média, jakož i teplotních deformací různých potrubních prvků v důsledku změn teploty dopravovaných a okolních médií při provozu potrubního systému odpovídat projektovým hodnotám a také eliminovat možnost poškození U vlnovcových kompenzátorů a vlnovcových expanzních zařízení je velmi důležitá jejich správná montáž.

Všeobecné požadavky na montáž vlnovcových kompenzátorů a vlnovcových kompenzátorů

Vlnovcové kompenzátory a vlnovcové kompenzátory (dále jen kompenzátory) musí být instalovány v teplotním rozsahu stanoveném pro stavební a montážní práce. Při venkovních teplotách pod minus 15 ºС se nedoporučují pohyblivá kompenzační zařízení s tepelnou izolací z polyuretanové pěny v polyetylénovém plášti aplikovaném na trysky ve venkovním prostředí. Instalační a svářečské práce při venkovních teplotách pod -10 ºС musí být prováděny ve speciálních kabinách, ve kterých musí být teplota vzduchu udržována nad -10 ºС. Tepelná izolace potrubních spojů polyuretanovou pěnou nebo tepelnou izolací z polyuretanové pěny s tepelně vodotěsnými kompenzačními zařízeními vlnovce při teplotách venkovního vzduchu pod 0 °С není povolena.

Kompenzátory by měly být dodány na místo instalace v balení výrobce. Na staveništích by měly být vlnovcové dilatační spáry položeny na pískové lože bez kamenů a tvrdých ostrých předmětů. Pro ochranu tepelně vodotěsných vlnovcových kompenzačních zařízení před přímým vystavením srážkám a ultrafialovému záření se doporučuje před zahájením montážních prací je zakrýt markýzou. Při instalaci je třeba provést opatření k ochraně dilatačních spár zařízení před zaplavením spodní vodou.

Instalaci dilatačních spár musí provádět specializovaná organizace, která má technické prostředky pro kvalitní provádění těchto typů prací a má také právo je provádět. Montáž musí být provedena podle dokumentace projektanta potrubního systému nebo mechanismů. Montáž dilatačních spár by měla být provedena v místech uvedených v projektové dokumentaci.

READ
Jak funguje šroubové čerpadlo?

Před zahájením prací na instalaci kompenzátorů je nutné namontovat a zajistit potrubí na pevné a vodicí podpěry. Před zahájením montáže je nutné vyjmout kompenzátory z jejich obalu, vnější kontrolou se přesvědčit, že nejsou poškozeny a zkontrolovat shodu namontovaných kompenzátorů s pracovní projektovou dokumentací. Mechanicky odstraňte ochranný snadno odstranitelný povlak ze spojovacích ploch kompenzátorů, povrchy očistěte a odmastěte. Ujistěte se, že jsou konce spojovacích trubek řádně připraveny. U kompenzátorů, jejichž instalace vyžaduje předběžnou deformaci, odstraňte technologické omezovače (rozpěrky, šrouby, zařízení).

Pokud jsou použity kompenzátory s vnitřními vodícími trubkami, měly by být instalovány na potrubí tak, aby směr šipky na těle kompenzátoru souhlasil se směrem pohybu vodivého média.

Přípustné montážní deformace kompenzátorů musí být v mezích posunutí a rovnoběžnosti spojovacích ploch potrubních spojů stanovených platnou regulační dokumentací předmětu použití. Celková hodnota montážních a provozních deformací by neměla překročit hodnoty uvedené v pasu.

Při montáži počítejte s tím, že instalované kompenzátory musí být odstraněny z konstrukcí, zařízení a potrubí ve vzdálenosti přesahující přípustnou deformaci kompenzátorů.

Kompenzátory by neměly být vystaveny zatížení z potrubí, které není stanoveno konstrukcí, během ohýbání, kroucení, vibrací a deformací potrubí. Není dovoleno zatěžovat dilatační spáry vahou spojovaných úseků potrubí, armatur a mechanismů. V případě potřeby musí být použity speciální podpěry nebo jiná zařízení, aby se eliminovalo nadprojektové zatížení dilatačních spár.

Při přírubách kompenzátorů na potrubí nebo zařízení je nutné zajistit rovnoměrné dotažení upevňovacích prvků.

Kompenzátory, u kterých jsou spojovací armatury vyrobeny ve formě svařovacích trubek, jsou připojeny k potrubí svařovaným spojem pomocí tupého švu. Svařované spoje se provádějí v souladu s GOST 16037-80 „Svařované spoje ocelových potrubí. Základní typy, konstrukční prvky a rozměry“ nebo GOST 14771-76 „Obloukové svařování v ochranné atmosféře plynu. Svařované spoje. Základní typy, konstrukční prvky a rozměry.” Typ švu je uveden v návrhu potrubí.

Před instalací připravte část potrubí pro vložení kompenzátoru: očistěte potrubí od nečistot, písku, vodního kamene a jiných nečistot.

Svařování dilatačních spár se provádí podle resortní technické dokumentace, schválené předepsaným způsobem s přihlédnutím k požadavkům RD 153-34.1-003-01 „Svařování, tepelné zpracování a kontrola potrubních systémů kotlů a potrubí při montáži a opravy energetických zařízení“. Použitá technologie svařování musí zajistit stejnou pevnost svarového spojení kompenzátoru s potrubním prvkem bez nepříznivých vlivů na strukturu a mechanické vlastnosti kovu spojovaných výrobků.

Při provádění svářečských prací je nutné zajistit ochranu povrchů měchů dilatačních spár a jejich izolaci před rozstřiky roztaveného kovu, svarových housenek a okují.

Po montáži kompenzátorů musí být odstraněna technologická omezení (rozpěrky, šrouby, zařízení) z kompenzátorů (kromě kompenzátorů, při jejichž instalaci je zajištěna jejich předběžná deformace) a hydraulické zkoušky spojení kompenzátoru s potrubí nebo zařízení musí být provedeno tlakovou zkouškou na pevnost a těsnost. Není dovoleno zatěžovat kompenzátory zkušebním tlakem po dobu nejvýše 24 hodin a také provádět hydraulické zkoušky potrubí s nainstalovanými kompenzátory, dokud všechny práce na výrobě a montáži pevných a vodicích podpěr a potrubí není zajištěno jsou dokončeny. U kompenzátorů spojených s potrubím svarovým spojem je povolena 100% kontrola svarů nedestruktivními metodami.

Při pokládce bez kanálů není dovoleno provádět hydraulické zkoušky potrubí s nainstalovanými dilatačními spárami, které není zasypáno zeminou (pro kontrolu dilatačních spár a následné práce na izolačních spárách je nutné v tuto chvíli ponechat jámy). Není dovoleno přivádět horkou chladicí kapalinu do potrubí, které není pokryto zeminou.

READ
Jak změřit ubrus na stůl?

Po dokončení hydraulických zkoušek (kontrola svarů) by měly být povrchy dilatačních spár, které mají poškozený lak, včetně po odstranění upevňovacích prvků a montážních zařízení, očištěny a natřeny, aby se zabránilo korozivnímu opotřebení. Nátěry musí vyhovovat provozním podmínkám a splňovat požadavky regulační dokumentace schválené předepsaným způsobem.

Vlastnosti montáže axiálních vlnovcových kompenzátorů a vlnovcových kompenzátorů s jejich předpětím

Pokud konstrukce potrubního systému počítá s předtažením axiálních kompenzátorů vlnovcových kompenzátorů a kompenzátorů vlnovce (dále jen axiální kompenzátory), je třeba vzít v úvahu, že axiální kompenzátory jsou dodávány v neutrální poloze, vůči které se se může natáhnout a stáhnout o velikost rovnající se amplitudě axiálního zdvihu.

V potrubních systémech je průměrná teplota vodivého média vyšší než teplota, při které jsou kompenzátory instalovány, axiální kompenzátory jsou více zatíženy tlakovou prací vzhledem k neutrální poloze.

Pro využití maximální kompenzační schopnosti axiálního kompenzátoru při provozu v potrubí musí kompenzátor zaujmout neutrální polohu při teplotě potrubí:

kde: tmax a tmin – maximální a minimální teploty během provozu, º C;

Pro zemní a kanálové uložení potrubí tmin odpovídá výpočtové teplotě venkovního vzduchu pro návrh vytápění dle SP 131.13330.2012 „Stavební klimatologie“. Aktualizované vydání SNiP 23/01/99.

Maximální kompenzační schopnost axiálního kompenzátoru je zajištěna jeho předtažením na hodnotu Lmont, vypočítá se podle vzorce:

kde: L – délka kompenzátoru při dodání, uvedená v pasu, mm;

ΔL – hodnota předpětí, mm, která je určena vzorcem:

kde: a – koeficient lineární roztažnosti materiálu potrubí;

L – vzdálenost mezi pevnými podpěrami, m;

tmont – teplota potrubí během instalace, ºC.

Velikost montážní deformace axiálních kompenzátorů v závislosti na teplotě, při které jsou instalovány, je uvedena v projektové dokumentaci potrubního systému.

Před zahájením prací na instalaci axiálních kompenzátorů je nutné namontovat a zajistit potrubí na pevné a vodící podpěry. Po odzkoušení části potrubí (bez instalovaného kompenzátoru) na pevnost a hustotu je nutné z potrubí namontovaného na podpěrách v místě specifikovaném v projektu vyříznout část („cívka“), jejíž délka je rovná délce Lmont. Konce trubek očistěte od postříkání, kovových usazenin a zbytků izolace. Trubky musí být zkosené. Koncové plochy spojovacích prvků kompenzátorů nevyžadují dodatečnou mechanickou úpravu před montáží na potrubí nebo odbočku zařízení.

Při instalaci tepelně vodotěsných kompenzačních zařízení z polyuretanové pěny s ochranným polyetylenovým pláštěm nasaďte na polyetylenový plášť trubek průběžné teplem smrštitelné spojky (při použití průběžných teplem smrštitelných spojek) v původním obalu s odsazením minimálně 0,5 m od konce polyetylenového pláště trubek.

Vlnovcové kompenzátory: montáž

Místo „cívky“ je nutné nainstalovat kompenzátor a přivařit jej k jednomu z konců potrubí.

Pomocí speciálních montážních přípravků natáhněte kompenzátor a svařte jej s volným koncem trubky a následnou kontrolou svarů v souladu s požadavky RD 153-34.1-003-01.

Při svařování spojovacích trubek vlnovcových kompenzačních zařízení s potrubím v tepelné izolaci z polyuretanové pěny a minerální pěny by měla být vyloučena možnost zahřátí tepelné izolace na teplotu nad 448 K (175 ° C), aby se zabránilo vzniku toxických emisí v pracoviště.

Vlastnosti instalace spouštěcích vlnovcových kompenzátorů

Montáž spouštěcích vlnovcových kompenzátorů (dále jen spouštěcí kompenzátory) do potrubí s tepelnou izolací z polyuretanové pěny s ochranným polyetylénovým pláštěm se provádí v potrubí zasypaném zeminou, ve kterém jsou ponechány jímky pro instalaci spouštěcích kompenzátorů. .

Při použití způsobu instalace s předběžným předpětím je startovací kompenzátor před instalací do potrubí vystaven předpětí o hodnotu ΔLmont, rovna rozdílu mezi maximálním axiálním zdvihem startovacího kompenzátoru a hodnotou komprese ΔL, odpovídající ohřevu potrubí na uzavírací teplotu tnáměstek startovací kompenzátor:

READ
Jak docílit toho, aby vaše oblečení vonělo?

kde: α – koeficient tepelné roztažnosti;

tэ – minimální teplota za provozních podmínek;

tnáměstek – uzavírací teplota – teplota předehřevu spouštěcího kompenzátoru, při které musí být svařeny jeho pláště. Maximální a minimální hodnoty teplot předehřívání startovacího kompenzátoru jsou určeny v souladu s odstavcem 5.7.3.2 RD-3-VEP a průměrnou hodnotu lze určit podle vzorce:

kde: t1 – maximální konstrukční teplota chladicí kapaliny.

Předepnutí startovacího kompenzátoru musí být provedeno pomocí speciálního zařízení (dvě příruby a závitová tyč s dotažením matic na koncích tyče). V tomto případě je nutné vyloučit možné zkreslení konců trubek startovacího kompenzátoru.

Po stlačení startovacího kompenzátoru na hodnotu Lmont. jeho poloha by měla být fixována přivařením ocelových pásků (nejméně 4 kusy) k pouzdrům startovacího kompenzátoru nebo pomocí spon každých 50 – 120 mm, rovnoměrně rozmístěných po průměru.

Při použití způsobu montáže bez předlisování spouštěcího kompenzátoru před montáží je nutné po 50 – 120 mm spojovat pouzdra spouštěcího kompenzátoru k sobě přivařením ocelových pásků nebo cvočků při dodržení rozměru L ve stavu při dodání.

Na jednom z pouzder spouštěcího kompenzátoru by měla být vyznačena poloha druhého pouzdra, které dosáhne spouštěcí kompenzátor, přičemž se při zahřátí tepelné trubice na uzavírací teplotu t stlačí o ΔLnáměstek.

Před instalací spouštěcího kompenzátoru do potrubí se v místě jeho instalace na potrubí vyřízne úsek délky L.mont – pro způsob montáže s předpětím SSC, nebo L – délka SSC ve stavu při dodání pro způsob montáže bez předepnutí.

Na jeden z konců potrubí se pro jeho následnou hydroizolaci navlékne teplem smrštitelná nebo elektricky svařovaná polyetylenová spojka o délce přesahující délku startovacího kompenzátoru s ohledem na přesah na polyetylenový plášť potrubí.

Po instalaci startovacího kompenzátoru do potrubí při zachování jeho vyrovnání vzhledem k hlavnímu potrubí jsou jeho trysky přivařeny k potrubí pomocí tupých svarů a následuje 100% nedestruktivní testování. Poté se provedou hydraulické zkoušky potrubí s nainstalovanými startovacími kompenzátory zkušebním tlakem.

Po hydraulické zkoušce potrubí odstraňte navařené pásy (cvočky) z pouzder startovacích kompenzátorů.

Potrubí se plní chladivem a postupně se předehřívá na uzavírací teplotu tnáměstek startovací kompenzátory. Předehřívání potrubí by mělo být prováděno rychlostí nepřesahující 10 stupňů za hodinu. V tomto případě je nutné kontrolovat, aby komprese startovacích kompenzátorů nepřesáhla hodnotu ΔL.

V závislosti na konkrétních podmínkách instalace může být nutné zvýšit teplotu předehřevu o 3 ÷ 6 stupňů nad vypočítanou tnáměstek pro dosažení vypočtené hodnoty předpětí rozběhových kompenzátorů ΔL.

Po udržení při teplotě tnáměstek pláště startovacích kompenzátorů jsou svařeny dohromady se švem o minimální délce k specifikovaném v pasportu, následuje 100% nedestruktivní testování.

Vodiče SODK protáhněte přes pouzdra spouštěcích kompenzátorů, zamezte jejich kontaktu s kovovými povrchy pomocí centralizátorů a spojte je s vodiči SODK uloženými v izolaci potrubí z polyuretanové pěny. Signální vodiče musí být připojeny pomocí krimpovacích průchodek s následným připájením na spoji vodičů. Pájení musí být provedeno pomocí neaktivních tavidel.

Poté proveďte opětovnou kontrolu provozuschopnosti ODSK potrubního úseku s nainstalovanými startovacími kompenzátory. Na polyetylenové pláště trubek připojených ke spouštěcímu kompenzátoru nainstalujte teplem smrštitelný nebo elektricky svařovaný polyetylenový spoj nad startovací kompenzátor, zalisujte jej a vyplňte polyuretanovou pěnou. Zasypte a zhutněte levé jámy v místech instalace startovacích kompenzátorů.