Matice, podle terminologie stanovené GOST 27017-86, je spojovací prvek, ve kterém je vytvořen závitový otvor. Pro přenos točivého momentu je vybaven speciálním konstrukčním prvkem. Může to být nejen známý mnohostěn, například se 6 stranami, ale také drážky, radiální a koncové objímky a také boční rýhování. Spojení je vytvořeno našroubováním matice na tyč závitové tyče, šroubu nebo šroubové nohy.
Rozsah a vlastnosti
Ořechy se používají v mnoha odvětvích moderní výroby. V první řadě se bavíme o pracích souvisejících s montáží různých konstrukcí například v automobilovém průmyslu. A aby bylo spojení odolné a spolehlivé, je během výrobního procesu povrch tohoto typu spojovacího prvku pokryt ochrannou vrstvou, která má antikorozní vlastnosti.
Existuje další typ části, která se používá k upevnění různých předmětů a má také díru. Tohle je puk. Rozdíly jsou následující:
na vnitřním povrchu matice jsou závitové závity, zatímco podložka je hladká;
matice se používá jako přímá fixace prvku, který má být upevněn, zatímco podložka hraje roli těsnění a v některých případech izolace.
Dokonce i kulatá matice, respektive její boční plocha, má zářezy, které usnadňují utahování. A puk je naprosto vyrovnaný.
Charakteristika ořechů
Matice jako spojovací materiál mají různé vlastnosti. Níže jsou uvedeny pouze hlavní charakteristiky, tedy ty, kterým je třeba věnovat zvláštní pozornost při výběru vhodného exempláře.
Třída přesnosti
Třída přesnosti matic je určena tolerancemi. Nejpřesnější je třída „A“ a naopak nejméně přesná je třída „C“. Střední – „normální přesnost“ – třída „B“.
Výroba spojovacích prostředků tohoto typu je regulována několika státními normami. Pokud mluvíme o nejoblíbenějších maticích – šestihranných – pak každá třída přesnosti odpovídá konkrétnímu regulačnímu dokumentu. Podívejme se krátce na jejich hlavní ustanovení.
Třída “A”
Hodnoty provozních parametrů matic, vyznačující se zvýšenou přesností rozměrových charakteristik, jsou stanoveny normami GOST 5927-70. Nejdůležitější z nich se liší v následujících rozsazích:
průměr rýhování vnitřního závitu (nominální): od 1,0 mm do 48,0 mm;
výška matice: minimálně – 1,0 mm; maximum – 38,0 mm;
stoupání závitu: jemné: min 1,0 mm; max 3,0 mm: velké: min 0,25 mm; max 5,0 mm.
Třída “B”
Při výrobě matic s rozměrovou přesností, která splňuje požadavky třídy „B“, se železárny a ocelárny řídí požadavky GOST 5915-70. Tento regulační dokument stanoví následující rozsahy změn nejvýznamnějších provozních parametrů:
průměr závitu (nominální): minimální – 1,6 mm; maximum – 48,0 mm
výška matice: od 1,3 mm do 38,0 mm;
stoupání závitu: jemné: min 1,0 mm; max3,0 mm: velký: min 0,35 mm; max 5,0 mm.
Třída “C”
Výroba matic s hrubou rozměrovou přesností se řídí ustanoveními GOST 5526-70. Mezní hodnoty, které stanovil pro nejdůležitější parametry takových spojovacích prvků, jsou následující:
jmenovitý průměr rýhování závitu: od 3,0 mm do 48,0 mm;
výška matice: minimálně – 3,4 mm; maximum – 38,9 mm;
stoupání závitu: min 0,50 mm; max 5,0 mm.
Pole tolerance závitu
Podle definice jsou závity spojeny výhradně na stranách rýhovaného profilu. Proto je hlavním ukazatelem, který určuje vlastnosti lícování závitového páru, střední průměr. Při nastavování tolerancí na hodnoty tohoto parametru pro matice se odborníci řídí požadavkem, aby se zabránilo možnosti sevření podél drážek a hřebenů závitu.
Nejrozšířenější je přistání s mezerou. U matice předpokládá rovnost dvou charakteristik: jmenovitého středního průměru a největšího středního průměru závitu. Jak jsou toleranční pole vnitřních metrických závitů umístěna, můžete zjistit přečtením ustanovení GOST 16093-2004. Obsahuje zejména následující obrázek:
Tolerance pro průměr závitu matic jsou ukazatele odvozené od přijaté kvality (stupeň přesnosti). Výše uvedený normativní dokument stanoví následující shody ve vztahu k průměrům: parametr D 2 – kvalifikace 9 *), 8, 7, 6, 5, 4; hlavní odchylky – H, G, F, E. Parametr D 1 – 8, 7, 6, 5, 4; hlavní odchylky jsou stejné – H, G, F, E. Míra přesnosti průměru D není ustanoveními této normy stanovena. Poznámka pod čarou *) říká, že tato kvalita platí pouze pro rýhování závitů v plastových maticích.
Toleranční pole je označeno dvěma symboly:
číslo. Odráží kvalitu;
dopis Označuje hlavní odchylku.
Na přesnost závitových spojů jsou obvykle kladeny určité požadavky. V souladu s nimi jsou pro matice schváleny následující třídy podmíněné přesnosti:
střední: 5H; 6H; 6G;
Třída pevnosti
Všechny hutní závody – tuzemské i zahraniční – se při výrobě ořechů řídí požadavky na jejich pevnostní charakteristiky stanovenými mezinárodní normou ISO 898-2-80. Obecně jeho ustanovení rozdělují tento spojovací prvek do 3 kategorií.
ü Matice je normální (patří k typu „1“). Zde je výška: H≥0,8×D.
ü Matice je vysoká (toto je již typ „2“). Jeho výška je přibližně rovna 0,9×D, nebo přesahuje výsledek této aritmetické operace, tzn. H>0,9×D.
Pevnostní charakteristiky posledních dvou typů matic jsou zobrazeny jednou číslicí/číslem. Označují pevnostní třídu šroubu, společně se kterou bude vytvořen spolehlivý spoj.
Níže v tabulce jsou uvedeny rozsahy pro změnu parametru „D“ s ohledem na třídu pevnosti, které matice odpovídá, a její typ.
