Royal Thermo je největším výrobcem na trhu systémů vytápění a zásobování vodou v Eurasii, s vlastním sídlem, projekční kanceláří, designovým studiem a továrnami v Rusku. V roce 2014 byl v regionu Vladimir spuštěn první závod Royal Thermo na výrobu hliníkových a bimetalových radiátorů. Již v roce 2018 bylo vyrobeno a prodáno rekordních 8,9 milionu sekcí radiátorů Royal Thermo. To umožnilo společnosti zaujmout vedoucí pozici na trhu v nebývale krátké době. V roce 2021 dochází k modernizaci a instalaci nových vstřikovacích lisů, které zvýší kapacitu závodu na 16 milionů sekcí ročně.
V roce 2018 zahájila společnost Royal Thermo výrobu ocelových deskových radiátorů. V roce 2020 byla uvedena do provozu druhá výrobní linka. Kapacita nového závodu je 1,2 milionu zařízení ročně.
V roce 2019 byla zahájena první výroba nepřímotopných kotlů z nerezové oceli v Rusku. Plný výrobní cyklus a moderní vybavení poskytují konstrukční kapacitu 20 000 kotlů v prvním roce uvedení na trh s následným nárůstem objemů. Technické vybavení nám umožňuje vyrábět širokou škálu kotlů – objemy od 80 do 1 litrů.
Podniky Royal Thermo jsou součástí průmyslového technologického parku IKSel inženýrských a klimatických systémů. Objem investic do vytvoření high-tech výroby zařízení pro řízení klimatu činil více než 4 miliardy rublů a počet zaměstnanců přesáhl 1 000 zaměstnanců. Royal Thermo přilákal přední výrobce zařízení a komplexů k vytvoření výrobního závodu: Buhler (Švýcarsko), LEAS (Itálie), ABB (Švýcarsko), Maicopress (Itálie), Gi-Zeta Impianti (Itálie), Marconi (Itálie), Insertec SA (Španělsko) a další světově proslulé značky v teplárenství. Společná práce designové kanceláře Royal Thermo s Politecnico di Milano a laboratoří Plumbing Research Institute umožňuje vyvíjet produkty Royal Thermo s ohledem na drsné klimatické podmínky, kvalitu úpravy vody a stupeň opotřebení ruských topné sítě. Unikátní technologie jsou potvrzeny a chráněny mezinárodními patenty.
Unikátní technologie jsou potvrzeny a chráněny 20 mezinárodními patenty. Společná práce projekční kanceláře Industrial Group s Polytechnickou univerzitou v Miláně a Vědeckým výzkumným ústavem instalatérství umožňuje vyvíjet a vyrábět moderní řadu zařízení s vysokými tepelnými, pevnostními a hydraulickými vlastnostmi. Produkty Royal Thermo procházejí vícestupňovým systémem kontroly ve všech fázích výroby od surovin až po hotové výrobky. Výroba je plně certifikována v souladu s mezinárodními normami ISO 9001, ISO 14001.
V rámci programu substituce importu průmyslová skupina Royal Thermo neustále zvyšuje podíl lokalizace výroby. Jestliže v roce 2017 byl podíl ruských součástek 70 %, v roce 2018 byla domácí součástková základna 98 %. A v roce 2021 lokalizace přesáhla 99 %.
Podniky průmyslové skupiny fungují na principu plného cyklu a provádějí 100% kontrolu kvality výrobků. Podniky průmyslové skupiny zaměstnávají přes 1 zaměstnanců, úroveň lokalizace výroby je více než 000 %, je zajištěna plná automatizace výroby, jsou zavedeny systémy řízení kvality a environmentálního managementu.
V roce 2021 plánuje závod na výrobu hliníkových a bimetalových radiátorů dosáhnout výrobní kapacity 16 milionů sekcí a obsadit ve svém segmentu více než 50 % tuzemského trhu. V roce 2020 představila továrna na ocelové panelové radiátory druhou výrobní linku a získala ve svém segmentu 30% podíl na domácím trhu.
Pod značkou Royal Thermo se v Rusku vyrábějí bimetalové, hliníkové a ocelové deskové radiátory. Tyto radiátory vyrábí společnost Royal Thermo Rus ve svém výrobním závodě v regionu Vladimir.
Můžete si zakoupit radiátory Royal Thermo následujících typů, odrůd a modelů:
Bimetalové radiátory Royal Thermo s bočním připojením:
- Biliner. Středová vzdálenost 500 nebo 350 mm;
- Revoluční bimetal. Středová vzdálenost 500 nebo 350 mm;
- Vittoria Super. Středová vzdálenost 500 nebo 350 mm;
- Indigo Bimetall Super 500. Středová vzdálenost 500 mm.
Bimetalové radiátory Royal Thermo se spodním připojením:
- Biliner V. Výška 574 nebo 424 mm. Středová vzdálenost 50 mm;
- Vittoria Super VD. Výška 560 nebo 405. Středová vzdálenost 50 mm;
- Indigo Super 500 V. Výška – 572 mm. Středová vzdálenost 50 mm.
Hliníkové radiátory Royal Thermo s bočním připojením :
- Revoluce. Středová vzdálenost 500 nebo 300 mm;
- Biliner Alum 500. Středová vzdálenost 500 mm.
- Indigo 500. Středová vzdálenost 500 mm.
Ocelové deskové radiátory Royal Thermo:
- Royal Thermo Compact. Boční spojení;
- Royal Thermo Ventil Compact. Spodní připojení;
- Královská termohygiena. Hygienické (lékařské) radiátory s bočním připojením;
- Hygiena Royal Thermo Ventil. Hygienické (lékařské) radiátory se spodním připojením.
Bimetalové radiátory RoyalThermo
Maximální provozní tlak pro všechny modely bimetalových radiátorů Royal Thermo je 30 barů.
Záruka – 15 let. Pojištěno Ingosstrachem na 1 000 000 $.
Tyto radiátory jsou kompletně bimetalové (absolutbimetalové). Kolektor je celý vyroben z oceli, se zvýšenou odolností proti korozi.
564 80 80 161 1,8
580 rublů.
Všechny parametry v tabulce jsou uvedeny pro jednotlivé sekce.
Hliníkové radiátory Royal Thermo
Maximální provozní tlak pro všechny modely hliníkových radiátorů značky Royal Thermo je 20 barů.
Záruční doba je 20 let. Pojištěno Ingosstrachem na 1 000 000 $.
Vertikální kolektor je kruhového průřezu. 2krát silnější než oválný.
490 rublů.
520 rublů.
Všechny parametry jsou uvedeny pro jednu sekci.
Patenty a inovace radiátorů Royal Thermo
Technologie POWERSHIFT ®. Patent č. 122469
Vertikální sběrné potrubí sekce chladiče využívá přídavná žebra (technologie Powershift). Tím se zvětší teplosměnná plocha o dalších 3-5%. Toto řešení činí radiátory Royal Thermo hospodárnějšími při stejné velikosti a hmotnosti sekce.
ABSOLUTBIMETALL ® v bimetalových radiátorech
Bimetalové radiátory značky Royal Thermo využívají ocelový zapuštěný prvek nejnovější generace. Vertikální a horizontální kolektory jsou svařeny metodou odporového svařování (wr-welding), která zaručuje 100% absenci kontaktu chladiva s hliníkovou slitinou. Průtokový prostor na vstupu vertikálního kolektoru do horizontálního není zúžen!
Ø průměru vertikálního kolektoru je 18 mm, tloušťka ocelové stěny je 1,8 mm. Horizontální kolektor má průměr 38 mm a tloušťku stěny 3,2 mm.
Revoluční žebra hliníkových radiátorů řady Revolution. Patent č. 149532.
Pro zvětšení teplosměnné plochy a zvýšení rychlosti proudění vzduchu topným zařízením byl vyvinut speciální vlnitý tvar každé sekce. Pomáhá zvýšit přenos tepla o 3 %.
Účinná ochrana proti vodnímu rázu v hliníkových radiátorech
U hliníkových radiátorů Royal Thermo je místo svařované spodní zátky použita nová technologie pro její spojení a těleso sekce bez svařování, což zvyšuje spolehlivost spoje a v důsledku toho zvyšuje životnost topného zařízení. Přítomnost speciální polymerové membránové vložky zabraňuje mechanickému poškození zátky vodním kamenem a kalem, které mohou být obsaženy v chladicí kapalině.
100% těsnost na spojích sekcí pro všechna otopná tělesa společnosti
Radiátory Royal Thermo používají speciální těsnící průsečíková těsnění z nanomateriálu „Novaform® SK“, která zaručují 100% ochranu proti netěsnostem a jsou vysoce odolná vůči agresivním chladicím kapalinám včetně nemrznoucích kapalin.
O výrobním závodě Royal Thermo
Ruský závod průmyslové skupiny Royal Thermo Campo di Calore, na výrobu hliníkových a bimetalových radiátorů vytápění, pod značkou Royal Thermo, byl otevřen v roce 2014 ve městě Kirzhach, v regionu Vladimir. Projektová kapacita ruského podniku je 12 milionů sekcí ročně. Podíl tuzemských komponentů a komponentů je až 95 %.
Výroba je certifikována dle mezinárodních norem ISO 9001, ISO 14001.
Závod na výrobu radiátorů Royal Thermo je celocyklový podnik, počínaje tavením hliníkové slitiny v pecích, vstřikováním profilů, obráběním a montáží, sedmistupňovým procesem lakování (předodmaštění, antikorozní úprava a 4 stupně lakování ).
Moderní podnik RoyalThermo využívá nejlepší zařízení a materiály od předních zahraničních společností: Swiss – Buhler, ABB; italsky – Marconi, Maicopress, Gi-Zeta Impianti, Tecnofirma, OMC, Costampress; německy – Striko Westofen, FreiLacke, Spektro, Merk; Španělština – Insertec SA, Cabycal; nizozemština – AkzoNobel.
Společnost provádí 100% kontrolu kvality svých radiátorů, což jí umožňuje nabízet spotřebitelům high-tech produkty s trvale vysokou kvalitou.
Royal Thermo Campo di Calore používá nejlepší hliníkovou slitinu AK12M2. Každá šarže hliníku je testována na složení slitiny pomocí zařízení German Spectro za použití spektrální analýzy.
Hliník se taví při teplotě 700°C v automatické peci Marconi vyrobené v Itálii. Radiátorová sekce daného provedení je tvarována ve 2- a 4-místných formách nejnovější generace se systémem regulace teploty. V této fázi se vkládá zapuštěný ocelový prvek (kolektor) při výrobě bimetalových radiátorů.
Po obdržení hotového výrobku prochází každá sekce kontrolou a obráběním.
Po sestavení radiátoru je každé topné zařízení podrobeno tlakové zkoušce při 30 barech.
Před lakováním projde radiátor dvoustupňovým odmašťovacím procesem, ošetří se proudem vody a poté se ponoří do speciálního roztoku. Dále, opět namáčením, dochází u Oxsilanu 9807 k antikorozní úpravě.
Lakování se provádí ve čtyřech fázích. Nejprve anaforézou s následnou polymerací v peci při teplotě 190°C, poté je aplikována prášková barva AkzoNobel a prášek je polymerován v peci při 180°C.
Po lakování jsou radiátory Royal Thermo umístěny v bezpečném obalu. Na bocích jsou radiátory chráněny pěnovými bloky a vložkami vyrobenými ze silné lepenky a pokrytými odolným polyethylenem. Balení má dva technologické otvory pro možnost instalace radiátoru na staveništi bez odstranění ochranného obalu.
